径向注浆施工方案

XXXX集集团团有限公司有限公司 XX 隧道隧道进进口工区口工区 径向注径向注浆浆施工方案施工方案 编编 制 制 复复 核 核 审审 核 核 日日 期 期 年年 月月 日日 XXXXXX 铁铁路路 FJ 2 标标指指挥挥部部 XX 隧道隧道进进口加固圈口加固圈 3m 全断面径向注全断面径向注浆浆施工方案施工方案 一 一 编编制依据制依据 1 1 新建铁路 XX 线三江镇至莆田 福州 段施工图双线隧道钢架 施 工方法及铺助施工措施参考图 中铁第四勘查设计院集团有限公司 2009 年 3 月 1 2 国家 铁道部现行的有关工程的设计 施工规范 工程质量检验评 定标准及安全技术规程 1 3 新建 XX 铁路 XX 隧道实施性施工组织设计 1 4 现有的施工技术水平 施工管理水平和施工队伍 机械设备配备 能力 1 5 XX 第一指挥部关于 XX 隧道 DK324 459 5 732 2 段裂隙水治 理方案的会勘纪要 二 工程概况二 工程概况 XX 隧道为 XX 铁路 FJ 2 标工程 位于福建省三明市沙县境内 地处 福建省西北部 进口位于 XX 镇上碓村南北向冲沟东侧斜坡上 隧道进口 里程 DK322 345 出口位于沙县富口镇生枊坑村 出口里程 DK328 685 隧道通过地段为低山丘陵地貌 中间最高山峰 837 5m 隧道最大埋深 548 7m XX 隧道进口 DK324 459 5 732 2 段地质情况围岩为为片麻状似斑 状中细粒黑云母二长花岗岩 浅灰色 中细粒结构 块状构造 弱风化 岩 石较坚硬完整 洞身稳定性好 层间裂隙发育 属强富水段 DK324 459 5 732 2 段沿冲沟谷及节理裂隙发育 导水性较好 其 中 DK324 459 5 474 5 段 DK324 571 4 574 4 段 DK324 655 6 662 9 段 DK324 657 3 666 5 段 DK324 700 7 716 8 段节理裂隙成普遍淋雨状滴水 DK324 726 3 732 2 段存在股状出水 经建设 设计 监理 施工四方现场会勘确定将 DK324 441 3 750 4 段采取加固圈 3m 全断面径向注浆 按照 XX 隧参 03 W 23 开挖后加固 圈 3m 全断面径向注浆设计图 中 V 级围岩一般衬砌段参数施工 三 注三 注浆浆技技术术参数参数 3 1 注浆孔布置 注浆孔按浆液按扩散半径 R 2 0m 计算布设 注浆孔按梅花型布置 孔口环向间距约 180cm 孔底环向间距约 250cm 纵向间距 260cm 单孔注 浆深度 3 0m 详见图 1 注浆正面布置图 图 2 注浆平面布置图 图 3 注浆 纵断面布置图 注浆孔采用风机钻孔 方向为隧道断面径向 孔径为 52mm 比小导管 外径大 2mm 钻孔孔位最大允许偏差为 50mm 钻孔偏斜率最大允许偏差 为 0 5 即 150mm 3 2 小导管设计参数 小导管采用 50mm 外径 壁厚 3 5mm 的热轧无缝钢管 钢管长 100cm 小导管安设在孔口 用锚固剂锚固牢 外露 10cm 以便于注浆操作 小导管孔口处焊接闸阀式止浆阀 3 3 注浆压力 注浆压力采用经验公式计算 初 压 P1 P0 1 3 0 1 1 3Mpa 正常压力 P2 P0 3 5 0 1 1 5Mpa 终 压 P3 P0 5 8 0 1 1 7Mpa 式中 P0 为静水压力 估计水头高 120m P0 1 2Mpa 1 8 为储备压 力系数 取最小值 分别为 1 3 5 注浆初期选择 P1 P3 1 3 1 7Mpa 作为参考使用值 转入正常注浆 后 根据注浆中的具体情况再加以修正 选择合适的注浆压力 图图 1 注注浆浆正面布置正面布置图图 图图 2 注注浆浆平面布置平面布置图图 图图 3 注注浆纵浆纵断面布置断面布置图图 3 4 注浆材料及设备 注浆材料采用普通水泥浆 主要注浆材料和设备如下 水 泥 P O 42 5 注浆机 KBY 50 70 注浆机 3 5 浆液配制 水泥浆要有充分的可溶性和一定的结石强度 根据地层裂隙情况 经现 场确定合理的水灰比 并在施工过程中依情况变化不断进行调整 基本配 制方法如下 水灰比 重量比 Ww WC 水泥体积 Vc WC c WC 3 水泥密度 c 2 7kg dm3 3 kg dm3 水的体积 Vw Ww w Ww 水密度 w 1kg m3 水泥浆体积 Va Vc Vw 配制一定体积水泥浆所需水泥及加水重量 WC c Va 1 c 3 Va 1 3 Ww WC 搅拌时间 不小于 5min 放置时间 不宜超过 30min 3 6 浆液配比 水灰比 重量 1 1 3 7 注浆量计算 单孔浆液注入量根据扩散半径及岩层裂隙率按下式计算 R2L 式中 3 1415926 R 浆液扩散半径 取 R 2 0m L 单孔深度 取 L 3 0m 围岩空隙率 砂土 40 粘土 20 断层破碎带 5 本方 案中取 5 浆液在裂隙内的有效充填系数 取 0 9 四 注四 注浆浆工工艺艺及及质质量控制量控制 4 1 注浆施工工艺流程 详见图 4 4 2 质量控制措施 4 2 1 钻孔孔位最大允许偏差为 50mm 钻孔偏斜率最大允许偏差为 0 5 即 150mm 4 2 2 小导管安设在孔口 外露 10cm 以便于注浆操作 用锚固剂锚固 牢 必要时可在小导管附近及工作面补喷混凝土 4 2 3 压水试验 注浆之前检查机械运行情况 管路密封情况 进浆管 的进浆情况 试验压力不低于 1 3 1 5 倍的终压 即 2 2 2 6MPa 压水试 验进行三次 每次 5min 试验完成后 把水放掉 施工准备 钻孔 清孔 制作孔口钢管 安装固定钢管 制作水泥浆 注 浆 压力流量 达到要求 否 结 束 是 图图 4 4 开挖后加固圈开挖后加固圈 3m3m 全断面径向注浆工序流程图全断面径向注浆工序流程图 4 2 4 注浆顺序 沿隧道轴线由低到高 由下往上 先注边墙 后注隧 道拱部 最后注底板孔 由少水处到多水孔 先注无水孔 后注有水孔 在股 水处或流量大的地方 先四周后中间 4 2 5 单孔注浆结束条件 达到终压后并稳定 10min 且注浆量不小于 设计注浆量的 80 进浆速度为开始进浆速度的 1 4 4 2 6 注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化情况 分析注浆情况 防止堵管 跑浆 漏浆 做好注浆记录 包括孔位 孔径 孔 深 浆液配比 注浆压力 注浆量等 以便于分析注浆效果 4 2 7 注浆效果检查 注浆后在分析资料的基础上采用压水试验和现 场观察法检查注浆效果 当初期支护表面有线状出水或面状渗水 或者压 水试验时检查孔的吸水量大于 1 0L min m 时 必须进行补充注浆 4 2 8 注浆结束后 及时将注浆孔和检查孔封堵密实 五 施工五 施工资资源配置源配置 5 1 劳动力组织 施工人员组织如下表 表一 所示 表一表一 生生产劳动产劳动力配置表力配置表 工工 种种人人 数数从从 事事 工工 作作备备 注注 班长1 人总体组织安排 钻孔人员30 人负责钻孔 清孔 孔口管制作 安装孔口管 注浆人员12 人 负责配制浆液 注浆 清洗注浆设备 注浆 现场文明施工 材料运输司机1 人负责注浆材料的运输 施工工程师1 人负责注浆施工的现场管理 质检工程师1 人负责注浆施工的质量检查 安全员1 人负责注浆施工的安全工作 总计47 人 5 2 施工材料供应计划 施工过程的材料供应由工程技术部门根据每月的进度计划安排各项主 材的供应 以满足施工为前提 考虑一定的库存为保障 施工过程中的消耗 根据库存情况及时购进 保证随用随领 5 3 主要机械设备配备 所用机械设备如下表 表二 所示 表二表二 主要机械主要机械设备设备配配备备表表 名名 称称规规格 型号格 型号数数 量量单单 位位备备 注注 小型农用运输车1辆运输注浆材料 电焊机125 630 型2台施做孔口管及止浆阀门 切割机1台制作孔口管 浆液拌制桶4个拌制水泥浆液 名名 称称规规格 型号格 型号数数 量量单单 位位备备 注注 注浆机KBY 50 702台 发电机组75KW1组备用 保证正常施工 六 安全保六 安全保证证措施措施 6 1 用电采用三相五线制 并对电器设备设有防雨 防潮措施 6 2 特殊工种应经岗前培训并获取上岗证 施工人员要进行岗前安全知识 培训 确保安全施工 6 3 设有专职安全检查员 对各设备的电路 机械系统定期检查 排除隐患 施工人员一律戴安全帽及上岗证进入施工作业区 6 4 施工时防止高空坠落及高空落物伤人 6 5 装卸 搬运材料 配制浆液 注浆时 必须穿戴规定的防护用品灌浆施 工前应严格检查工具 管路及接头处的牢靠程度 以防压力爆破伤人 七 施工七 施工环环保措施保措施 7 1 成立以工区主任为组长的环境保护领导小组 建立与质量 安全保证体 系并行的环境保护保证体系 配备相应的环保设施和技术力量 与当地政 府和环保部门联合协作 全面控制施工污染 减少污水 空气粉尘及噪音污 染 严格控制水土流失 达到国家环保标准 7 2 强化环保宣传和思想教育工作 使环保意识全面深入人