医疗废物焚烧系统运行操作规程

医疗废物焚烧系统运行操作规程 本规程为针对系统间歇焚烧的特殊要求编制 但连续运行的系统也可参照 本规 程应将具体内容分解落实到各岗位 1 开炉前准备工作 1 开炉前全部操作人员应按规定穿戴好各自的防护服装 上岗前熟悉各自岗位 的操作规程 2 检查各部位仪表 监测装置 电器 手柄是否灵活可靠 动作灵敏 指示正 确 3 检查并确定各机构无异常 并按系统润滑表要求加注润滑油 润滑脂 4 检查水路系统正常 系统水压 回水 保持循环水泵 锅炉给水泵运转正 常 每班两次冲洗 刷洗 余热锅炉 焚烧炉体 炉盖 水封水位表并检水位 保证 各处水位均正常 各水箱蓄水正常 软化水系统严格按照所配制的软化器的要求操作 并及时加足 NaCL 5 检查并确定燃油系统正常 日用油箱存有 1 3 容积的柴油 6 向碱液箱加 NaOH 常规每立方清水加 2 5 公斤 必要时可随时增减 7 按照高效油水分离器的操作规程放清下端集存的油水 8 开通储气罐 1m3 下端的旋阀 排净罐中的冷凝水 油 9 每月固定一天在开炉前清除引风机风叶上的积灰 10 每周固定一天在开炉前放清锅炉集灰器内积灰 11 开启除酸塔放灰门 排净冷凝水及积灰 12 按 汽规 查验锅炉各附件性能 确认正常 并全开主汽阀 冲洗水位计 13 打开鼓风机的进风管阀门 或挡板 打开进料仓口盖 14 予转炉排 按安装程序 炉排在组装完毕后必须完成 2 小时的冷运转 在 试转前 要彻底清理干净任何可能阻碍转动的物件 然后 手动盘车 转动炉排 确 认无卡绊现象后 可通电转动炉排 观察电流确实均匀 平稳后 在严格监护下 让 炉排连续运行并记录每 10 分钟的电流数据 15 填炉 填炉是冷炉点火前的一道关键工序 点火前须在钢结构炉排上予布 足够厚的 500mm 的燃尽炉渣 其粒度 50 100mm 块占总量的 40 20 50 mm 块占总量的 40 5 20 块占总量的 20 其目的是 保护钢炉排不在点炉运行初期直接受到高热的损坏 保证一次风在整个炉底平面匀布 实现各处风速均衡 不出现底风的偏风 和穿孔股风 然后在炉渣上 排放易燃散碎柴草约 100 mm 再推放断面 50 50 mm 的短木柴 开始点炉 16 点火 关闭急排口 打开除尘的旁通口 开启引风机 20 30Hz 循环冷却水等 炉膛实现微负压 15 20Pa 时 引燃炉内木柴 必要时可送少量的一次 风 观察到炉内木柴已经全部燃着 可少量加入经挑选的易燃的 高热值的垃 圾 并随时调整一次风和引风 保持炉膛微负压 30 50 Pa 保持炉膛内明火燃烧 补充垃圾 实现炉墙升温 100 h 在一燃室炉墙温度达到 500 左右时 如二燃室炉墙温度仍在较滞后时 可 维持一燃室炉墙温度 500 同时 启动空压机并开启二燃室的油燃烧器 用 以提高二燃室炉墙温度并烧尽烟气中的可燃物 当二燃室的炉墙温度与一燃室的炉墙温度持平后 可加大垃圾入炉量 使 炉墙温度仍然按 100 h 上升 当两处炉墙温度均达到 600 时 可再逐步加大垃圾入炉量 并开启侧风 上环风 最后在能保持炉膛温度 600 的条件下 逐步将炉膛的明火盖灭 同时 逐步加大一次风 侧风 上环风 引风的风量 二燃室温度达到 700 以上后关闭并退出油燃烧器 在此期间要随时注意观察除酸塔进口烟温 当烟温 160 时 应及时开启镙杆泵 喷雾化碱液 降温除酸 随时调整流量 使塔出烟的温度保持在 130 左右 同时关闭 除尘器旁通口 使得锅炉的监护完全进入正规操作 系统完全进入正常热解运行 各 岗位人员应全部按规程进入正常运行操作 检查 维护 2 系统操作 1 检查并补足垂直料仓内的垃圾 距上口约 500mm 2 启动空压机 确认运行正常 系统压力 0 5MPa 并确认通向除酸降温塔的 气门微开 3 开启引风 其转速 30 秒内由零 Hz 达到 20 25Hz 锅炉入口负压达到 30 40Pa 保持 1 分钟 待系统内可燃气体浓度降到爆炸极限以下 与空气混合后燃气浓 度 CO12 5 80 甲烷 2 5 15 乙烷 2 5 15 氢 4 80 乙烯 2 75 35 硫化氢 4 3 45 5 可进行下步操作 4 引风机在 10Hz 左右 关闭放空阀 同时开启鼓风机 调鼓风机 引风机 提高引风机转速 调节鼓风使炉膛负压缓慢升到 200Pa 必须配合同步操作 5 启动鼓风机后 炉底热料逐渐升温变红 炉温逐渐上升 系统升温时间应不 少于 5 小时 快速升温有损各部结构和耐火材料寿命 当炉膛温度达到 700 左右时 启动双辊给料机 均匀向炉内慢速布料 炉内出现明火 保持炉膛温度在 900 左右 开启二次风机 后打开出风口蝶阀 并根据 CO 浓度 应 75PPm 及二燃室内燃烧 状况逐渐提速 加大给料量 随时根据 CO 浓度和二燃室内火焰状况调整各部风量 在保证炉温 并且二燃室温度 700 处于正常燃烧状况下 将炉内明火逐渐全部覆盖 注意二燃室温度不能下降 使一燃室进入热解状态 在锅炉出口烟温 160 时投 入螺杆泵 6 燃烧器操作 本机所配置的燃烧器机构为气动自动进退式 并且在全系统突 然停电时可借助空压机储气罐内的余气自动退出二燃室 同时关闭二燃室进口 燃烧 器机构的进退速度应调整到 100mm s 进入前应先开启其风机 到位后可按动点火按 钮 根据需要调整所需热功率 在向生产状态过渡前 二燃室温度小于 700 炉膛负压小于 100Pa 左右状态下 可使用燃烧器对二燃室提温点火 开启燃烧器前必须严格监控焚烧系统内可燃气体浓 度不在其爆炸极限范围内 燃烧器的使用程序为 启动燃烧器风机 按下燃烧器进入按钮 炉膛负压小于 100Pa 状态下 推入燃器 注意密封垫良好 启动点火进入燃烧状态 燃烧器退出 当二燃室呈正常燃烧状态后 在炉膛压力小于 50Pa 条件下 熄灭燃 烧器 后退出燃烧器 再关闭燃烧器风机 7 启动螺杆泵 启动前严格检查 调速旋钮必须指示在零位 启动电机运转平 稳后 再旋动调速旋钮 使之转速达到 800 1200r min 碱液压力保持在 0 4MPa 左右 并同时开启喷枪用压缩空气控制阀门 根据烟温适时调整螺杆泵转速和压缩气体的供 量 保持除尘器前烟温 130 t 220 塔体下无液体 系统正常 一燃室温度 600 700 压力 50 150Pa 二燃室温度在 1000 左右 CO 含量 50mg m3 后控 制系统转入 DCS 使系统处于自动控制 8 严格按除尘器操作规程 自动控制布袋除尘器开启 切断 吹灰 放灰 9 启动粉料输送机 布袋收尘器投入使用后 随即可投入粉料输送机 将粒度 0 3mm 以下的熟石灰粉连续向系统内输送 注意 空罐时应关闭出口阀门或罐内粉 料少于 1 5 时不得启动本机 全系统进入自动控制的正常生产状态 保持并稳定生产状态 随时监控系统各参 数 尤其注意炉内负压 50 100Pa 料仓高度 2 3 料仓 低于上口 500mm 布袋收尘 前温度 130 t 220 按规定做好生产运行记录及各个仪表示值 4 排渣 每班在炉况正常后适时安排排渣 启动刮板排渣机 运行正常后启动炉排旋转 均匀排渣 炉内冷渣层应保持在 700 900mm 厚度 同时注意炉况和炉内负压状况 随时调整鼓风 引风用以保持炉膛正常热解所需要的负压 5 热备用操作 预计所剩炉料够填满垂直料仓时 全系统转入热备用操作 1 停止加料 随着炉内炉料高度下降 适时调整鼓风机及二次风机的风量 2 当炉内出现明火后 炉膛压力有明显变化 应及时调整三处风机风量 使炉 温保持在下降趋势 尽可能降低 CO 含量 3 注意观察炉内火焰长度 当火焰长度趋于逐渐减短 再次调整三处风机的转 速 当炉温 一燃室 400 二燃室 600 时 如观察到炉内火焰减短 见炉料顶 部已呈红色时 可关闭二次风管蝶阀及一 二次风机 4 当除尘器前烟温低于 130 时 退出除尘器 使烟气进入除尘器旁通烟道 注意观察 CO 含量小于 50ppm 左右即可 5 锅炉排烟温度低于 150 时可关闭螺杆泵 并关小压缩空气进气阀门 保持 微开 开度不能影响螺杆泵再启动 6 二燃室温度 400 后 打开旁通放散管 保持炉内负压 5 10Pa 当锅炉 排烟温度低于 130 并趋于下降 15 20 分钟后可关闭引风机 7 观察 30 分钟各处温度 一燃室 t1 400 二燃室 t2 400 锅炉排烟 t3 120 并无上升趋势 操作程序完毕 8 关闭一次风机风管的蝶阀 或挡板 9 适当捣实进料仓内垃圾 并关闭进口挡板 10 检查各处水位 并补水到正常水位 6 活性炭塔填料 每半年更换一次 7 清灰 1 二燃室底部积灰 以及二燃室至余热锅炉烟道段积灰 每半年清理一次 2 余热锅炉灰斗积灰每周清理一次 决不允许在系统运行中放灰 放灰时锅 炉温度必须 200 必须注意 无人监护时 单人不得进入锅炉地坑中完成放灰作业 监护人员必须在坑外监护 同时坑内照明必须采用防爆灯具 3 布袋除尘器灰斗积灰在焚烧工作日开炉前完成清灰工作 8 其它 1 紧急停炉 先停鼓风机 并尽快向一燃室内加入冷料 使其温度降到 400 以下 然后打开放散管阀门 再停引风机 不允许停循环水 2 停电造成紧急停炉 立即将螺杆泵调速旋钮调回零位 以后按下列情况操作 如有备用电源 可立即启动备用电源 没有备用电源 将二次风机出风口蝶阀关闭 紧急打开放散阀 高温危害 出 烟管 3 分钟内打开备用水箱的各个供水阀门 严格执行锅炉的急停操作顺序 将各控制按钮复零 DCS 各控制点调到原始状态 如燃烧器在二燃室内 应尽快将其拉出 并关好进口挡板 3 任何情况下 包括运行 热备用 停炉 紧急停炉 必须密切监视余热锅 炉的水位 保持正常 双辊给料机 膜式壁不间断供冷却水 对没有自来水的企业 必要时应人工向高位水箱补水 4 严格执行点检制度 保证各台设备的油位 水位 水温 气温 设备外表温 度正常 如有异常立即通知总控制台 决不允许在负荷条件下擅自关停设备 5 每班清理各收灰点的飞灰 严格按照要求处理好飞灰 及时清运炉渣 清扫 散落在仓外的垃圾 6 保持操作室 设备间清洁 每台设备整洁 机光马达亮 通风良好 9 其他注意事项 1 严禁炉体水套在缺水时操作运行 严重缺水时 应降温到 200 时方可补 水 2 严禁手动作业时焚烧炉正压运行 3 严禁向炉内填加易燃易爆品 4 严禁焚烧炉系统正常运行期间螺杆泵转速低于 800r min 绝不允许停泵 必要时可切换备用泵 5 严禁超高温作业 二燃室温度严格控制在 1100 以下 6 严禁在系统正常运行中打开任何炉门 7 均匀加料谨慎操作 不得使炉温大起大落 8 不许停冷却循环水 必要时可切换备用水泵 9 必须保持 24 小时有人值班 10 必须持证上岗 电气 起重机 锅炉等岗位 必须持安全监察机构核发的 相应资格证书 其它岗位持公司核发的上岗证上岗 无证人员决不允许从事相关的机 上操作 11 系统运行中不