九瑞丰干燥器操作使用说明书

HADHAD 系列余热再生吸附式系列余热再生吸附式 压缩空气干燥机压缩空气干燥机 操操 作作 使使 用用 说说 明明 书书 广州市汉粤净化科技有限公司广州市汉粤净化科技有限公司 1 目 录 一 产品简介 1 产品技术规格 2 原理 3 技术要求 二 操作过程 1 工艺流程 2 开机与关机 三 故障分析与排除 四 安装与操作维护 五 易损件清单 附录 首次操作使用方法 工艺流程图 电气与自动控制 电气原理图 2 一一 产品简介产品简介 1 产品技术规格产品技术规格 2 原理原理 HAD 系列余热再生吸附式压缩空气干燥机是一种利用多孔性固体物 质表面的分子力来吸取气体中的水份 从而获得较低露点温度 干燥 洁 净气体的净化设备 它采用孔径与水分子直径相近的活性氧化铝和分子筛 为吸附剂 采用国际上最先进的变温变压吸附原理 首先 使待干燥的压 缩机末级排气 约 140 进入一个塔内 利用吸附剂在同样压力时温度 越高 吸附率越低的特性 使吸附剂得到再生 然后经冷却器冷却到约 40 经气液分离器除水后进入工作塔吸附干燥后经过滤器过滤净化 得 到成品气 一定时间后 空气直接经冷却器和气液分离器后进入干燥塔吸 附干燥 从空气出口的干燥气流取一定的干燥气 1 2 进入刚才热气 型 号 HAD 320HYR 电源电压 V 380 三相五线式 频率 HZ 50 空气处理量 Nm3 min 320 入口空气温度 100 140 进气含油量 mg m3 0 01mg m3 工作压力 Mpa 0 6 1 0 压力损耗 Mpa 0 02 成品气压力露点 20 40 空气接管口径 DN300 控制方式 PLC 吸附剂重量 kg 整机重量 kg 机组外形 长 宽 高 mm 5100 3743 4553 3 再生的塔内吹冷吸附剂 进一步再生 经一段时间后关闭再生气 再生塔 充压待机 如此循环工作 当由于气候 管路或其他原因使进入干燥机的空气温度低于 120 时 或有其他需要时 电加热器投入工作 在入口空气直接进入冷却器后 从 入口取空气 1 2 加热到 200 的高温 非外加热型不带加热器 对 吸附剂进行高温低压条件下的脱附再生 然后再吹冷充压待机 从而避免 了通常的单纯余热再生干燥机对进气温度不高时无法主动应对的不足 吸 附剂经过吸附 再生 吸附循环使用 对压缩空气进行连续不断的吸附干 燥处理从而获得深度干燥的气体 该产品的主要技术指标 已达到国内外 同类机型水平 双塔交替连续工作输出干燥洁净的压缩空气 其净化空气含水量可达 较低的压力露点 从而获得深度干燥的无水无油的高纯度的压缩空气满足 用气的需要 3 技术要求技术要求 1 不按使用组合要求配置 都会使干燥机发生故障或达不到性能参数的要 求 2 吸附剂在吸附过程中对进气含油量有较高要求 一般应 0 1mg m3否则 将直接影响吸附效果 干燥机寿命 甚至使吸附剂中毒失效 3 空气进出口管处用户可以根据生产上需要装置旁通管和旁通阀 以便 吸干机临时停车检修等 不影响连续生产 4 对于高原地区 压缩机的有效产气能力较低 可设置鼓风机增压等措 施 以保证压缩机正常产气能力 否则需按下表修正系数乘以设计耗气量 以便选择生产能力 4 海拔高 度 m 0305610914121915241829213424392743304836584572 修正系 数 11 031 071 101 141 171 201 231 261 291 321 371 43 5 在突然停机情况下 能有 60 分钟的缓冲时间 最好应设置储气罐 6 压缩机站内设有数台压缩机时 每台压缩机的排气管线上应设有止回 阀和切断阀 7 本装置前后应设置流量 压力 温度等检测或记录仪表 8 每次开机 关机请打开吸附塔下排污阀进行排污 9 本产品不适合处理有腐蚀性气体干燥 只能用于一般压缩空气气体干燥 常规机型使用压力为 0 6 1 0Mpa 10 请勿安装于易燃 易爆 有腐蚀性气体场所 安装场所应留有足够空 间 以便维护和检修 11 本公司在质保期内针对本设备向用户承担的损失赔偿义务范围不包括 以下内容 由不法行为引起的 以及任何情况下发生的逸失利益 营业损 失 停工损失 原料 产品的损失和间接损失 以及与此类似的所有赔偿 责任 二二 操作过程操作过程 1 1 工艺流程工艺流程 入口温度入口温度 140 140 时时 1 A 塔工作 B 塔再生阶段 干燥机启动后 6 11 12 阀关闭 同时 2 4 阀打开 压缩空 气经 2 阀进入干燥塔 B 对 B 塔的吸附剂进行加热后 通过 4 阀进入冷 却器和气水分离器 再由 5 阀进入干燥塔 A 干燥塔 A 对压缩空气进行吸 附后 由 10 阀送入用气点 此阶段一般为 2 小时 可调 5 2 A 塔工作 B 塔再生冷却阶段 8 9 12 14 阀打开 2 4 阀关闭 压缩空气经 12 阀进入冷 却器和气水分离器 再经 5 阀进入干燥塔 A 后 由 10 阀送入用气点 同 时 有一小部分干燥的空气经 9 14 单向阀和节流板进入干燥塔 B 对吸 附剂进行吹冷后 再由 8 阀经消音器排入大气中 此阶段一般为 1 小时 55 分 可调 此时 8 阀开始关闭 干燥塔 B 进入均压状态 上半周期结 束 3 B 塔工作 A 塔再生 干燥机启动后 5 10 12 阀关闭 同时 1 3 阀打开 流程与 上半周期相似 4 B 塔工作 A 塔再生冷却阶段 7 9 12 13 阀打开 1 和 3 阀关闭 流程与上半周期相似 入口温度入口温度 120 120 时时 1 A 塔工作 B 塔再生 干燥机启动后 6 11 阀关闭 9 14 阀打开 延时 5 秒后 8 阀 打开 加热器开始工作 压缩空气经 12 阀进入后部冷却器和气液分离器 后 经 5 阀进入 A 塔实现吸附干燥后 由 10 阀送入用气点 同时由一小 部分空气由 9 阀经节流板进入加热器后 通过单向阀进入干燥塔 B 对吸 附剂进行加热再生后 由 8 阀经消音器排入大气中 此阶段为 2 小时 可调 2 A 塔工作 B 塔再生冷却阶段 阀门动作情况与上述一致 此时加热器不工作 只有一小部分空气对 B 塔吸附剂进行吹冷 当运动到 1 小时 55 分时 8 阀关闭 B 塔进行均压 6 此阶段为 2 小时 上半周期结束 下半周期与上半周期流程相似 下半周期与上半周期流程相似 2 2 开机与关机开机与关机 1 开机 干燥机通入压缩空气 须待 A B 两塔压力相等并静止后再 接通程控器电源 并按 启动按钮 干燥机即开始全自动工作 2 关机 关机须先关闭干燥机进气阀门 按 停止按钮 控制器即停 止工作 三三 故障分析与排除故障分析与排除 故 障原 因处 理 1 干燥空 气出口露 点过高 1 流量超过额定处理量 2 进气压力 温度超过定额 3 吸附剂失效 使用期超期 吸附 剂被污染 4 过滤器失效 控制流量 控制压力 温度 更换吸附剂 一般以 3 年期 更换一次 更换过滤器 2 吸附剂 提前失效 1 再生风量不足 2 排气消音器阻塞 3 再生气限流板孔太小 4 止回阀有损 检查 更换 检修 3 再生时 间不足 1 程控器有损检修 更换 4 干燥塔 压力无法 上升 1 蓄压过程中排气阀不能关闭 2 出口使用风量超过干燥机机最 大处理量 维修 更换 5 再生塔 内压力不 能下降 1 再生气限流板孔太大 堵死 2 消音排气阀阻塞 3 逆止阀不能全关 4 卸压过程中 电磁阀没有打开 调整检查 检查 检查 维修 检查电源 电磁阀 6 再生气 量过大 1 入口空气阀没有关闭或打开 2 逆止阀不能全关 维修 更换 7 再生气 不升温 1 控制器坏 2 电热棒坏 调换 调换 8 出口空 气灰尘太 多 1 程控器失效造成转换时间失控 空气在塔内因压力不定产生吸附 剂撞击翻滚 更换 检查 维修 7 3 再生阀全关时 压力瞬间变化 造成吸附剂滚动 检查 维修 四四 安装与操作维护安装与操作维护 1 1 设备安装设备安装 a 本设备免基础按装 只需垂直度不大于 1 1000 就可 也可用地脚螺 栓与基础固定 设备基础根据现场实地决定 b 设备安装紧固时应进行校正 其不垂直度不大于 1 1000 2 运行操作 a 启动 吸附器通入压缩空气须待两塔压力相等后 再接通程序控 制电源 按启动钮吸附器即开始自动工作 b 干燥 对吸附剂进行干燥处理 采用自身干燥法 将干燥空气出口阀门关闭 不输送成品空气 再将 再生气管中孔板拿掉 或者将球阀全开 加大再生气量 此时干燥器的负 荷很低 底层吸湿量很少 较大量成品空气去进行再生干燥 其干燥程度 很高 经过 24 小时干燥 待干燥空气达到要求露点后 可关小球阀或者 按装上孔板后 吸附器就转入正常吸附干燥操作状态 c 吸附剂的装填及更换 吸附剂使用一年后 需全部放出进行筛选 去掉不好的 留下好用的 将好用的部分填装在筒体下部 新填的吸附剂装在筒体上部装满为止 切 不可用棍棒捣实以免粉碎 这样可保证正常使用 五五 易损件清单 易损件清单 序号零 件品 牌产 地备注 1氧化铝HANFILTER广 州 2消声器NZ无 锡 3滤 芯HanKison美 国 8 附录附录 一一 余热再生吸附式干燥器首次操作使用方法余热再生吸附式干燥器首次操作使用方法 a 检查进出口接管已接好 首次使用 b 打开进出口阀门 两筒压力为工作压力 0 4 0 8MPa c 检查电源正常 电压符合要求 控制板电源指示灯已亮 d 调节操作气减压阀压力 使得压力表指示为 0 4Mpa 首次使用 正常使用只检查并调正