汽轮机超速试验方案

汽轮机超速试验 一 一 编编制依据制依据 1 富乔汽轮机运行规程 2 武汉汽轮机厂编制的产品说明书 二 汽二 汽轮轮机超速机超速试验试验的目的的目的 为了确保超速保护装置动作可靠 汽轮机安装完毕后 每次机组大 修前后 甩负荷试验前 危急保安器解体检查以后或运行 2000 小时以上 停机一个月后再启动时 均应按有关规定进行超速保护装置试验 三 本次超速三 本次超速试验试验的的时间时间安排安排 日期 时间 注 汽轮发电机组超速试验应在带 20 的额定负荷连续运行 4 小时后解列进行 四 四 组织组织措施措施 现场总指挥 韩为革 技术负责人 张向阳 赵平林 安全监督 邢玉广 现场调度 当值值长 超速试验由运行部组织 汽机专业工程师主持 当值运行人员实施 设备管理部热电检修组配合 五 五 试验试验前前应应具具备备的条件的条件 1 汽轮发电机组空负荷状态下运行一切正常 2 各保护和连锁均正常 3 准备好试验用的设备 仪器 工具和记录表格 2 4 系统周围清理干净 道路畅通 照明充足 并备有足够消防器材 5 新蒸汽参数稳定并符合要求 真空度符合要求 6 确认交流润滑油泵 直流油泵均处于备用状态 并试运正常 7 汽轮机就地跳闸 远方跳闸 主汽门 调节汽门严密性试验合格 关闭时间符合要求 8 汽轮发电机组带 20 的额定负荷连续运行 4 小时后进行 9 汽轮机汽缸温度 300 以上 六 六 试验试验方法步方法步骤骤 1 将电超速保护和机械超速保护动作转速拉开一定距离 1 OPC 超速保护设在 3090r min 2 ETS 电超速保护设在 3050r min 3 机械超速保护设在 3330 3360r min 2 试验准备 1 在 5 分钟内将负荷减至 0 发电机解列 维持机组 3000r min 2 启动高压油泵正常 3 手打危急遮断手柄 主汽门 调门 抽汽逆止门应关闭 机组 转速下降 4 汽轮机重新挂闸 维持机组 3000r min 5 检查保护全部投入 DEH TSI 开机屏转速指示正确 一致 3 超速保护试验方法 1 做 103 OPC 超速保护试验 a 在超速试验窗口单击 103 试验允许 按钮 b 用 DEH 提升转速 升速率 50r min 目标转速定为 3100 r min 3 当转速升至 3090 r min 时 opc 超速保护动作 调速汽门 抽汽逆止门应 全关 而主汽门不关 机组转速下降 c 汽机转速下降至 3000r min 左右后 检查调门 抽汽逆止门自开 启 维持 3000r min 稳定运行 2 ETS110 电超保护试验 a 退出 103 OPC 超速保护 b 联系热工 更改 ETS 超速保护动作值为 3050r min c 在超速试验窗口单击 110 试验允许 按钮 d 设置目标转速 3060r min 升速率 50r min 机组进行升速 e 汽机转速升至 3050r min 左右后 磁力遮断器动作 汽机跳闸 检查主汽门 调门 抽汽逆止门关闭 机组转速下降 f 试验完毕 重新挂闸 维持 3000 r min 运行 g 联系热工 恢复 ETS 超速保护动作值为 3360r min 3 机械超速保护试验 a 将 103 OPC 超速保护和 110 的电超保护退出保护系统 b 检查 110 试验允许 按钮灯灭 c 设置目标转速 3360r min 升速率 60r min 机组进行升速 d 当汽轮机转速升至 3330 3360r min 时 注意危急遮断器动作 自动主汽门落座 调速汽门关闭 汽轮机转速快速下降 记录危急遮断 器动作转速 e 检查汽轮机转速下降至 3000r min 以下 手拉危急遮断复位装 置复位危急遮断油门 检查安全油压重新建立 指示正常 f 复位 DEH 系统 机组重新挂闸 设定目标转速 3000r min 检查 4 调门全开 g 作 2 3 次试验 取其平均值作为调整基础 h 试验结束 停运高压油泵 七 七 试验过试验过程中的安全注意事程中的安全注意事项项 1 参加试验的人员应严格掌握 遵守 电力安全工作规程 2 在试验过程中严禁在油系统附近动火 试验现场应具备有足够 的灭火器材 3 试验用的电源电压要符合仪器要求 仪器要接好可靠的接地线 4 试验前 各方人员应碰头 进行技术交底 明确分工 5 试验时应注意 为确保安全 运行人员应分 2 组 一组在室内 作为试验协调指挥组 一组在机头现场 负责监控转速和现场实时测振 一旦转速升至 3360 rpm 危急遮断器不动作 应立即现场手动打闸 6 超速试验是一项非常严肃 紧张的操作 超速试验时 汽压汽温的 变化 都会使过热度下降 易发生水冲击事故 故运行人员应严格监视控 制好汽压汽温 7 适当关小电动主汽门 防止产生过高的超速 8 开始试验前必须对主汽门及调节汽门进行关闭试验 确认其不 卡涩 严密性符合要求 9 试验过程中若发生意外事故 立即停止试验 所有人员听从指 挥 按规程迅速处理事故 10 整个调试过程应当由当班值长统一指挥 统一安排 11 机头应装设一只经校验合格的转速表 5 12 升速时应平稳 严禁在超速状态下停留过久 13 严密监视各轴承的振动 当任意轴承的振动值较正常值突增 0 03mm 以上时 应立即停机 14 严密监视润滑油温度和压力 以及各轴承轴瓦的温度和回油温度 15 注意控制排汽温度 使其不超过 120 当排汽温度超过 80 时 投入减温水 投入时应注意控制排汽缸温度均匀 16 做好超速试验中机组的主汽参数 动作转速 真空 排汽温度等 参数的记录 八 数据八 数据记录记录及及评评价 价 见附页 超速试验记录及评价 附件 大同富大同富乔乔垃圾焚垃圾焚烧发电烧发电有限公司有限公司 6 超速超速实验记录实验记录及及评评价价 试验日期 试验批准专工值长 升速前机组参数 主汽压力 主汽温度 真空 排汽温度 缸温 上 下 轴向位移 胀差 缸胀 时间 OPC 保护动作时机