某会所机电安装工程施工方案

机机电电安装工程施工方案安装工程施工方案 第一第一节节 机 机电电安装工程概况安装工程概况 本工程为北京安国房地产开发有限公司 25 小时健身俱乐部机电设备安装 工程 电气工程 本工程的电源由 B1 层引来 采用 TN C S 系统 三相五线制 桑那房等部 位作局部等电位联结 设等电位端子板 与结构主筋连接两点以上 采暖 通风与空调系统 通风 本工程设有机械排风加压送风和机械排烟等通风系统 在各房间 包 括卫生间 的高窗上安装排风扇 进行通风换气 部分由各层的排气扇排出 部分 由外窗正压排出 设有机械排风控制系统 消防控制室能手动启 停排烟风机及 排烟补风机 空调系统为风机盘管加新风系统 新风机组设于各层的新风机房内 各层设卧式暗装 高静压风机盘管 冷源为屋面 4 台风冷式冷水机组提供 热源由 2 楼锅炉房提供 本工程 水系统为定流量系统 竖向为异程 风机盘管水系统为同程 新风机组水系统为异程 空 调系统风管为镀锌钢板 空调水管道为DN 100mm 时采用无缝钢管 冷凝水管道采用热镀锌钢管 冷冻水及冷凝水管道均做保温 材料为铝箔超细玻璃棉套管 采暖 浴室设散热器采暖系统 热源引自 2 楼锅炉房 散热器型号为森德 3180 型 为下进下出 管材保温及打压同空调系统 第二第二节节 机 机电电工程工程计计划管理保划管理保证证措施措施 一 机一 机电电安装工程安装工程协调协调措施措施 由于工程中工艺 结构 给排水 电气 通风等专业交叉施工 故合理安排 专业施工程序 解决各专业和专业工种在时间上的搭接施工 对缩短工期 提高 施工质量 保证安全生产非常重要 1 在主施工期机电安装配合 1 配合原则 给水管让排水管 风管 其它给水 热水 回水及消防管交叉时 管径小的自 行煨弯让管径大的 压力管道让非压力管道 各工种基本上要本着小管道让大管 道的原则 合理布置 确定和调整本工程管道走向及支架位置 2 卫生间 浴室管线施工 卫生间 浴室内管线繁多 空间狭小而牵扯多专业施工 容易发生质量问题 和各专业施工队伍间的冲突 从而影响建筑的整体使用功能和工程的顺利进行 故须合理安排卫生间 浴室交叉施工工艺 制定交叉作业措施如下 基础房间放线 主龙骨立完 管道初安装 试压 管道保温 封墙吊顶 交管道二次安装 卫生洁具 风机等安装 精装修 管道检查 是否在精装修中 遭到破坏 通水检查 管线清冼 交业主 土 建 安 装 检查各种管道口标高位置是否符合要求 填写工序验收卡 管道及设备甩口处加堵 土建楼板浇筑完 隔墙砌筑完按 要求弹出建筑标高线 预留管道穿楼板孔洞 暖卫立管 排水管 横管的安 装甩头固定 土建负责支模浇筑与楼板同标号并 掺入膨胀剂的豆石混凝土或水泥砂 浆 堵严管道穿楼板孔洞 检查合格 后填写工程验收卡 土建工种在支模与浇筑豆石混凝土时 由安装工种负责检查安装的管道位置 地面防水层施工 做好各种管道及设 备甩口等部防水 填写工序验收卡 第一次蓄水试验 合格后填写工序 验卡及隐检记录 卫生洁具安装 抹地面底灰 保护防水层 固定管卡及各种洁具固定卡 安放各种洁具 坐便器 洗脸盆等 管道试水合格 贴墙 地面面砖 第二次蓄水试验 墙上堵孔抹灰 做地面找平层 3 设备机房施工 在安装工程施工中 机房的安装是非常重要的一部分 在机房中分布着大大 小小的设备 风管 水管 电管等 在施工过程中 既要保证图纸的顺利实行 同 时还要保证各种管道不会打架 而且机房的噪音 积水等又对土建结构的严密性 防水性有较高要求 在以往的施工过程中 常常因为土建与安装 安装各专业配 合不当 造成机房施工延误工期或质量不符合要求 未避免产生不利情况 制定 交叉作业措施如下 按要求打好设备基础 检查穿墙洞标高 位置是否准 确 基础尺寸是否准确 设备吊装 就位 设备开箱检查 准备施工 机具和材料 设备找平 找正 设备配管 安装作业 运行 调试 封好吊装口 隔墙砌筑 墙堵孔 抹灰 土 建 安 装 上表中的各个阶段均应遵循各自的施工验 收规范和质量工艺标准 上一道工序不 符合要求的 下一道工序有权拒绝继续施工 4 交叉节点施工 在管井 管廊 设备机房等部位各专 业管线纷杂 交叉错叠 如事先不进行有 效的协调 容易产生相互干扰和影响的情 况 造成工程整体施工进度和 或 质量出 现问题 因此 对交叉节点处的施工 事 前进行机电管线空间布置上的协调 绘制出机电综合管线施工图 在综合图的基 础上进行支吊架的协调 在机电管线支吊架已充分协调的基础上 开始进行机电 管线的施工水平区域的流水施工 在保证不影响后续工序施工的前提下 各专业 可在不同的区域进行同时施工 以缩短工期 采取以上措施 即可保证不出现影 响工程施工进度和质量的问题 并且在工程观感上有很好的效果 二 质量控制点及控制措施 分项工程质量控制点质量控制措施 施工准备材料计划 材料送审 施工方案 及时 准确 认真编制 电气工程 桥架安装位置 标高正确 与水管 风管间距正确 支架排列正确 绘制综合图解决 线槽安装位置 标高正确 与水管 风管间距正确 支架排列正确 绘制综合图解决 管路明敷支吊架间距 与水管 风管间距正确 接线盒 过线盒接线正确 管路横平竖直 管路弯扁度 严格规范要求 认真检查 消除质量通病 穿线配线导线涮锡 导线损伤 严格涮锡工艺 穿线时注意保护导线 电缆敷设电缆平直 固定牢固 电缆弯扁度 电缆排列整齐 美观 根据电缆排布图进行协调 电缆按次序敷设 设备安装安装方法 位置标高正确制订专项施工方案 调试绝缘摇测全面 开关动作可靠 制订专项调试方案 管道工程 管道安装管道甩口 支吊架间距 及时封堵 严格规范要求 认真检查 保温穿越隔墙 楼板 紧贴楼板处 严格规范要求 认真检查 管道冲洗断开设备联接 拆下阀部件认真检查 通风工程 风管制作选料 下料 合风管 铆接法兰 风管成型 严把进货关 选择质优价廉的产品 必须用木锤 使用方尺靠边 风管安装支吊架间距 风管连接 严格规范要求 认真检查 必须加阻燃胶带 保温保温钉数量严格规范要求 认真检查 第三第三节节 施工工序及主要施工工 施工工序及主要施工工艺标艺标准准 一 施工准一 施工准备备工作工作 1 施工准备工作基本任务 为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件 统筹安排施工力量和施工现场 2 施工准备工作内容 技术准备 物资准备 劳动组织准备 施工现场准备 和施工场外准备 3 施工准备流程图 四 设备材料送审程序 熟悉图纸 图纸会审 编制施工技术方案 施工机具准备编制设备 材料 加 工件计划 加工定货 验收入库及保管 核定设备 材料成本管理人员 技术交底 施工人员 业主工程 指挥部 业主工程 指挥部 选择确定 抄送技术资料 给各有关单位 存档及施工 订货 业主工程 指挥部 我司设备 材料选型 资料 送审 审批 意见 同意 不同意 重新选型 抄送 副本 抄送 设计院 设计院 二 二 电电气工程气工程 1 电气安装工艺流程图 2 施工工艺 整个施工过程分安装及调试阶段 1 安装阶段 A 管路明敷设 a 钢管敷设工艺流程 钢管敷设 吊顶内护墙板内 管路敷设 预制加工管弯 支架 吊架 测定盒 箱及固定点位置 支架 吊架固定 盒 箱 固定 管路敷设与连接变形缝处理地线焊接 结构配合 管路预埋 等电位施工 桥架安装 管路明敷设 调 试 线槽安装穿线穿缆器具安装 电缆敷设设备安装 插接母线安装 施工准备 b 配管弯曲半径一般不小于管外径 6 倍 如有一个弯时 可不小于管外径 的 4 倍 加工方法可采用冷煨法和热煨法 支架应按设计图要求进行加 工 c 明管敷设时 管路连接应紧密 管口光滑 护口齐全 其支架应平直牢固 排列整齐 管子弯曲处无明显折皱 B 桥架 线槽安装 a 桥架 线槽工艺流程 b 电缆支架应安装牢固 横平竖直 各电缆支架的同层横档应在同一水平面 上 其高低偏差不应大于 5MM 在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的 电缆支架 应有与电缆沟或建筑物相同的坡度 电缆桥架支架间距 水平 距离为 2 米 垂直方向为 1 5 米 c 敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证 其弯曲半径为敷设的外径最大的 电缆的 10 倍 d 线槽内敷设的线应按回路绑扎成束并应适当固定 导线不得在线槽内接 头 安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固 e 桥架 线槽连接板的螺栓应紧固 螺母应位于桥架 线槽的外侧 其不带电 的金属外壳均牢固连接为一整体 并可靠接地以保证其全长为良好的电 弹 线 定 位 螺栓 固定 支架 与吊 架 桥 架 线 槽 安 装 保 护 地 线 安 装 线 路 检 查 及 绝 缘 摇 测 槽 内 配 线 气通路 f 桥架支撑点不应在桥架接头处 距接头处 0 5 M 为宜 在桥架拐弯和分支 处 距分支点 0 5M 应加支持点 g 桥架在穿过防火墙及防火楼板时 采取防火隔离措施 防止火灾沿线路延 燃 可参看如下附图所示 注 1 防火堵料 2 电缆桥架 3 电缆 4 防火隔板 钢板厚 4 毫米 5 膨胀螺栓 M6x60 6 防火堵料 7 防火隔板 矿棉半硬板 Ef 85 型耐火隔板 h 电缆桥架与各种管道平行或交叉敷设时 净距离如下表 管道种类平行净距 米 交叉净距 米 1 一般工艺管道 0 40 3 2 腐蚀性液 气体管道 0 50 5 有保温层 0 50 5 3 热力管道 无保温层 1 01 0 C 管内穿线 缆 工程 a 安装工艺流程 选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎 带护口穿线导线接头接头包扎导线检查绝缘摇测 b 穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通 管路的走向及盒 箱的位置是 否符合设计及施工图的要求 检查所敷设电缆的型号 规格与设计是否 相同 例行外观检查和各项试验 1KV 以下电缆 用摇表测线间及对地 的绝缘电阻应不低于 10M 合格后方可敷设 c 施工时利用塔吊将电缆放置各层 运到配电间后 配电干线电缆经电缆 井用人力或机械牵引从上至下敷设 敷设时电缆尽量作到不交叉 敷设 电缆的弯曲半径不小于外径的 10 倍 及时装设标志牌 d 放线前应根据施工图对导线的规格 型号进行认真核对 e 敷设于垂直管路中的导线 当超过下列长度时 应在管口处和接线盒中 加以固定 截面积为 50mm2及以下的导线 30m 截面积为 70mm2 95mm2的导线为 20m 截面积为 180mm2 240mm2之间的导线为 18m f 穿线完毕后 应用摇表测线路 照明回路采用 500V 摇表绝缘电阻值不小 于 0 5M 动力线路采用 1000V 摇表 其绝缘电阻值不小于 1M 并做 好记录 D 配电箱 盘 安装 a 安装工艺流程 配电箱 盘 安 装要求 弹线 定位 明装配电箱 盘 铁架固 定 盘 面 螺栓固 定 盘 面 暗装配电箱 盘面组装 实 物 排 列 加 工 固 定 电 具 电 盘 配 线 箱 盘 固定绝缘摇测 b 在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱 盘 时 如有分线盒 先将盒内杂 物清理干净 然后将导线理顺 分清支路和相序 按支路绑扎成束 待箱 盘 找准位置后 将导线端头引至箱内或盘上 逐个压接在器具上 同 时将保护地线压在明显的地方 并将箱 盘 调整平直后进行固定 在电 具 仪表较多的盘面板安装完毕后 应先用仪表校对有无差错 调整无 误后送电 并将卡片框内的卡片填写好部位 编上号 c 暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸 并将箱体固定好 然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐 待水泥砂浆凝固 后再安装盘面和帖脸 d 管进箱一管一孔 当箱体上敲落孔不够时 应用开孔器开孔 严禁用气焊 开孔 连接完毕应按要求做好跨接地线 不能用箱体做为接地线的导体 箱体 管路连接固定好后 箱内清理干净 用盖板封闭 避免土建抹灰对 箱内污染 e PE 线安装应牢固明显 导线选择如下 相导线的截面积 S 平方毫米 相应的保护导线的最小面积 Sp S 16Sp S 16 35Sp S 2 f 基础型钢安装 其允许偏差应符合下表 项目允许偏差 MM 项目允许偏差 MM 每米1垂直度 全长 5 每米1水平度 全长 5 g 基础型钢在安装找平过程中 需用垫片的地方 最多不能超过三片 最终 基础型钢顶部宜高出抹平地面 10mm 手车柜与抹平地面相平 不含铺胶 垫时 在震动场所 应采取防震措施 h 盘柜单独或成列安装时 其垂直度 水平度以及盘柜面平度和盘 柜间接 缝的允许偏差应符合下表要求 项目允许偏差 垂直度 每米 1 5 相邻两盘顶部 5 水平度 成列盘顶部 5 相邻两盘边 1 不平度 成列盘面 5 盘间接缝 2 i 单独柜 盘 只找柜面和侧面的垂直度 成列柜 盘 各台就位后 先找正两端 的柜 再从柜三分之二高位置绷上小线 逐台找正 柜不标准 以柜面为 准 找正时采用 0 5MM 铁片进行调整 每处垫片最多不能超过三片 j 电箱 盘 全部电器安装完毕后 用 500 兆欧 表对线路进行绝缘摇测 摇 测项目包括相线与相线之间 相线与零线之间 相线与地线之间 零线与 地线之间 2 调试阶段 A 电机试运行 a 电机试运行前 应做好检查 电机本体安装检查结束 冷却 调速 润滑等附属系统安装完毕 验收合格 分部试运行情况良好 电机保护 控制 测量 信号 励磁回路调试完毕 动作正常 电刷与换向器或滑环的接触良好 盘动电机转子时 转动灵活 无碰卡现象 电机引出线相位正确 固定牢固 连接紧密 接线与铭牌一致 电机外壳油漆完整 接地良好 照明 通风 消防装置齐全 b 电动机的第一次启动在空载下运行 首先点动 无问题时 空载运行时 间 2 小时 开始运行及每隔 1 小时要测量并记录其电源电压和空载电流 温升 转速等 c 电动机在运行时进行电机的转向 换向器 滑环及电刷工作情况 电机温 升等的检查 d 启动多台电动机时 应按容量从大到小逐台启动 不能同时启动 B 配电柜的试运行 a 配电柜试运行前 检查配电柜内有无杂物 安装是否符合质量评定标准 相色 铭牌号是否齐全 b 在未关闭主开关时 直投柜要校相 c 将开关柜内各分开关处于断开位置 当主开关闭合后 逐个合上分开关 d 在空载情况下 检查各保护装置的手动 自动是否灵活可靠 e 在负载运行的情况下 切断弱电系统中的线路 测弱电端子 感应电是否 符合厂家要求 f 送电空载运行 24 小时 无异常现象 经监理工程师及甲方检查确认后 向监理公司及甲方各报一份存档 三 三 给给排水 排水 卫卫生工程生工程 1 给水系统 1 管道安装工艺流程 2 管道试压 铺设 暗装 保温的冷热水管道在隐蔽前做好单项水压试验 系统安装完后 进行综合水压试验 试压按工作压力的 1 5 倍进行 水压试验时管道内放净空气 充满水后进行加压 当压力升到规定要求时停止加压 进行检查 如各接口和阀 门均无渗漏 持续时间为 10 分钟 观察其压力下降在允许范围内 通知有关人员 验收 办理交持手续 然后把水泄净 2 污水系统 1 污水管道安装工艺流程 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装 管道试压管道防腐和保温管道冲洗 安装准备管道预制 污水干管安装 雨水干管安装 污水立管安装 雨水立管安装 污水支管安装 雨水支管安装 灌水试验卫生器具安装 通水通球试验防结露保温 2 污水管安装 A 管道铺设好后 将预留管口装上临时管堵 防止杂物掉进管内造成堵塞 B 对管道安装进行自检 确认无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验 水 满后观察水平不下降 各接口及管道无渗漏 经有关人员进行检查 并填 写隐蔽工程验收记录 办理隐蔽工程验收手续 托 吊排水干管在吊顶内 者 需单独在吊顶封闭前做闭水试验 C 雨水管安装后 做灌水试验 高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗 D 卫生器具安装 卫生器具依据图册进行安装 安装完后做通水通球试验 卫生洁具安装的基 本工艺流程 四 大型四 大型设备设备安装安装 1 施工准备 1 设备安装人员要熟悉图纸及有关设备的技术要求 明确设备安装的工期 技 术 环保等要求 明确设备订货情况及到现场的时间 2 根据设备的数量 规格 到场时间 安排好设备进场次序 并根据设备的不 同安装 位置 制定出不同的设备运输路线 并根据各种设备的不同安装方 安装准备 卫生洁具及配件检查 卫生洁具安装 卫生洁具配件预装 卫生洁具稳装 卫生洁具与墙 地缝隙处理 卫生洁具外观检查通水试验 法和吊装方法 制定出切实可行的设备安装施工方案 3 根据设计图纸 检查各设备的位置 基础的各项技术参数 是否符合设备安 装的要求 其它与设备配套的专业施工 是否符合设备安装的要求 4 会同有关人员 进行设备安装的运输路线清理 确保设备在进行运输工作时 没有其它方面的干扰 保证施工安全 2 设备的安装 1 设备安装当中注意减振器的安装质量 确保噪音不能传到其它房间 2 各种水泵在安装时 应注意各水泵的轴线位置 同一排的水泵 应使每一台 水泵的中心轴线相互平行 偏差不大于 2mm 并且应使水泵的出水口或进 水口的中心轴线在一条直线上 3 通风机在安装当中 如果是皮带传动 必须保证两皮带轮的端面在同一平面 上 相对位置误差不大于 1mm 水泵的联轴器的靠背轮 相互的同心度误差 不大于 0 3mm 4 所有通用设备的安装 地脚螺栓的稳固 必须垂直 螺栓的选用应该与设备 的技术要求相符 必须使用弹簧垫 平垫 且按规定紧固螺母 5 工程中的新风机组和组合式空调机组 由于外型较大 且外壳较薄 运输中 尽量保护好 如果设备尺寸许可 尽量使用现场的外用电梯 分别把设备运 至各层的设备机房 如果设备外形尺寸较大 室外电梯不能运输 只能选择 在各层机房附近 在较大的窗口上搭设小平台 采取汽车起重机或塔吊 吊 装放入楼层 然后人工滚运至设备机房 设备就位后 做好成品保护工作 尤 其是新风机组和组合式空调器 要封闭风口 防止杂物进入 并防止外力碰 撞机组的外壳 6 地下室设备由设备安装孔用汽车吊直接吊入 然后人工滚运至设备机房相 应位置 设备运入时地坪未施工时选用槽钢 地坪已施工完毕时选用木板 设备运入时 视设备重量选用电动葫芦和倒链 如下图所示 3 设备单机调试 1 所有设备安装工作完成后 应对设备的安装情况 进行仔细的检查 根据技 术资料 检查设备润滑 电器接线 电器绝缘 转动部分的防护措施 并对设 备安装现场进行清理 做好试车前的准备工作 2 设备的试车 应根据设备生产厂家的技术资料进行 或生产厂家有关技术人 员进行现场指导 组织有关技术 安装 配合专业等人员 成立试车小组 使 设备试车工作有序进行 3 设备试车应先进行设备点动 检查设备的转动方向 是否与要求一致 尔后 进行单机试运转 试车当中 对设备的各项技术参数 进行测量 检查包括 运转电流 设备转速 设备温升 振动情况 润滑情况并按照要求作好试运 转记录 4 通风机试运转 运转前必须加上适度的润滑油 并检查各项安全措施 盘动 叶轮 应无卡阻和碰控现象 叶轮旋转方向必须正确 在额定转速下试运转 时间不得不于 2h 试运转应无异常振动 滑动轴承最高温度不得超过 70 滚动轴承最高温度不得超过 80 5 水泵试运转 在设计负荷下连续运转不应少于 2h 并应符合下列规定 A 运转中不应有异常振动和声响 各静密封处不得泄漏 紧固加接部位不应 松动 B 滑动轴承的最高温度不得超过 70 滚动轴承的最高温度不得超过 75 C 轴封填料的泄漏应正常 在无特殊要求的情况下 普通填料漏量不得大于 35 60ml h 机械密封的泄漏量不得大于 10ml h D 电动机的电流和功率不应超过额定值 6 制冷机组试运转应符合下列规定 A 在设备技术文件规定期限内 外表无损伤 且气密度符合设备文件规定的 机组 凡充灌制冷液的 可直接进入试运转 当用惰性气体保护时 应进行 真空气密性试验合格后 方可加液进行试运转 B 对在设备技术文件规定期限外 且内压不符合设备文件规定的机组 则应 先做正压试验 合格后 再进行真空气密性试验 必要时须对设备内部进 行清洗 C 机组的气密性试验应符合规范或设备技术文件规定 正压试验为 0 2Mpa 表压 保持 24h 压降不大于 66 5Pa 为合格 真空气密性试验 压力 应小于 66 5Pa 持续 24h 升压不大于 25Pa 为合格 D 系统带制冷剂正常运转不应少于 8h E 试运转正常后 必须先停止制冷机 油泵 再停冷冻水泵 冷地水 泵 试运转结束后应拆检和清理滤油器 滤网 干燥剂 必要时更换润滑 油 拆检完毕后将有关装置调整到准备启动状态 五 五 暖通工程暖通工程 1 采暖管道 采暖管道 根据设计图上立支管的位置 散热器的安装位置 送回水管的水平导管上 立管甩口初定位置 用线坠向下层楼板吊线 找出立管中心位置 并保证立管 中心距墙尺寸符合规范规定 根据供回水立管中心修整小孔使其达到立管上安 装套管的要求 一般套管内径不超过所通过管子外径 6mm 孔洞直径比套管外 径大 50mm 左右 破坏钢筋时 必须与土建技术人员研究 按商定的技术措施处 理 不可私自切断 干管 立管 支管按给水立 支 干管预制方法预制 1 干管安装 干管为吊卡形式 在未安装管子前 必须先把地沟或顶棚吊卡按坡向顺序 依次穿在型钢上 安装管路时 先把吊卡按卡距套在管子上 把吊卡子抬起将 吊卡长度按坡度调整好 再穿上螺栓带紧螺母 将管安装好 托架上安装时 把管先架在托架上 上管前先把第一节管带上 U 型卡 然后安装第二节管 各 节管照此进行 采暖管道从进户处或分支点开始 安装前要检查管内有无杂物 在丝头处 抹上铅尚油缠好麻丝或石棉绳 一人在末端找平管子 一人在接口处把第一节 管相对固定 对准丝口 依丝扣自然锥度 慢慢转动入口 到手转不动时 再 用管钳咬住管件 用另一管钳上管子 松紧度适宜 外露 2 3 扣为止 清净麻 头 依此法全部安完 地沟内 楼板下的水平干管焊接 安装程序与丝接相同 从第一节管开始 把管扶正找平 使甩口方向一致 对准管口 用眼瞄直后即 用气焊或电焊点住 50mm 以下的点焊 3 点 70mm 及以上者点焊 4 点 然后 施焊 按图纸或标准图中的规定位置 标高安装阀门等 管道安装完 首先检 查坐标 标高 甩口位置 变径等是否正确 再用肉眼将管穿直吊正 用水平 尺校对 复核调整坡度 合格后再把吊卡 U 型卡等找正 将螺栓调整松紧适 度 整一致 最后把固定卡外的止动板焊牢 严禁支吊架上弯管处有焊口 要 装好楼板上钢套管 摆正后使套管上端高出地面面层 20 mm 下端与顶棚装饰面 相平 水平穿墙套管与墙装饰面相平 然后再进行填堵 2 立管安装 首先检查和复核各层预留孔洞是否在垂直线上 安装前 将套管先穿入管 上 由上向下 一般先在立管上甩口 经测定吊直后 卸下管道抹油麻或棉绳 将立管对准确性接口的丝扣扶正角 慢慢转动入扣 直至手拧不动为止 用管 钳咬住管件 用另一把管钳上管 松紧适宜 外露 2 3 扣为好 预留口平正 及时清理麻头 如此安装由上向下安装到最低点 直至全部立管安完 检查立 管的每个预留口的标高 角度是否正确 准确 平正 将事先安装好的管卡子 松开 把管放入卡子里紧固 用调直杆 线坠从第一节管子开始找好垂直度 扶正 稳住套管 然后按程序填塞孔洞和缝隙 在预留管口处必须加好临时封 堵 3 支管安装 核对散热器的安装位置及立管预留口甩头是否准确 作好记录 配散热 器支管 将预制好的灯叉弯两头抹油 缠麻 上好活接头或者长丝根母 配管 调直 锁紧散热器 灯叉弯在支管安装现场煨制 抹好油麻上好活接头或长丝 根母 再把短节的一头抹油麻上到活接头的另一端 按加工草图上量定的尺寸 断管套丝 煨灯叉弯 调直 活接头安装时 子口一头安装在来水方向 母口 一头安装在去水方向 将预制好的管子在散热器补心和立管预留口上试安装 如不合适 用气焊烘烤或用煨管器调弯 但必须在丝头处 50mm 以外见弯 丝头 抹缠油麻 用手托平管子 随丝扣自然偏度轻上入扣 手拧不动时 用管钳咬 住接口附近 一手托住管钳 另一手握住管钳将管子拧到松紧适度 丝扣外露 2 3 扣为止 然