锅炉水试压方案CG

1 CG 100 3 82 Q 煤气锅炉煤气锅炉 22MW 工程工程 锅炉整体水压试验方案锅炉整体水压试验方案 编制 编制 审核 审核 批准 批准 2 施工 方案 报审表施工 方案 报审表 工程名称 编号 004 致 监理单位 我方已根据施工合同的有关规定完成了锅炉水压试验方案 方案 的编制 部分设计图纸已经到达现场 根据设计图纸及业主要求结合现场实际情况编制 了本措施 请予以审批 附件 锅炉水压试验方案 承包单位 章 项目经理 日 期 年 月 日 专业监理工程师审查意见 专业监理工程师 日 期 年 月 日 总监理工程师审查意见 项目监理机构 章 总监理工程师 日 期 年 月 日 3 审批单审批单 建设单位意见 建设单位意见 负责人签字 负责人签字 日日 期 期 监理单位意见 监理单位意见 总总 专业建立工程师 专业建立工程师 日日 期 期 4 1 100t h1 100t h 高炉煤气锅炉水压试验方案高炉煤气锅炉水压试验方案 目目 录录 1 概况 2 水压试验目的 3 适宜和范围编制依据 4 人员的资格及要求 5 试验所需主要机具及仪表 6 试验用水品质及环境温度要求 7 试验应具备的条件 8 水压试验范围 9 水压试验临时系统 10 水压试验压力参数 11 水压试验程序 12 水压试验合格标准 13 组织机构和职责分工 14 安全措施 5 一一 概况 概况 1 简介 1 22MW 工程锅炉采用四川锅炉厂生产的 100t h 高炉煤气锅炉 锅炉为全焊接钢结构 悬吊式单汽包炉 炉前布置有四侧膜式水冷壁形成炉膛 为增加锅炉受热面积 在炉膛上部还布置有五组水冷屏系统 烟道出口布置有 高 低过热器 尾部竖井布置 省煤器 空气预热器等部件 锅炉汽水系统设 置有喷水减温器 温度的调节由给水系统完成 2 锅炉主要技术特性 额定蒸发量 100t h 过热蒸汽温度 450 过热蒸汽压力 3 82MPa 汽包工作压力 4 26Mpa 汽包壁厚 40mm 汽水容积 运行时为 39m3 水压试验时 53 m3 二 水压试验的目的水压试验的目的 水压试验是锅炉承压部件安装结束后和投入运行前的一项重要工序 目的 是在冷态下检查各承压部件是否严密 强度是否足够 并对水压试验后检查出 的缺陷及时消除 为锅炉保温 耐磨材料浇注施工创造条件 水压试验是保证 锅炉承压部件日后安全运行重要措施 虽然冷态下的水压试验不能完全反映出 承压部件在工作状态下 热态 的强度和严密性 但这任然是对承压部件进行 检验的一种切实可行的手段 根据水压试验中检查出的缺陷及时予以处理 为 锅炉机组安全投运打下良好的基础 三 适用范围及编制依据三 适用范围及编制依据 1 适用范围 本措施仅适用于承德建龙钢铁有限公司 1 22MW 高炉煤气锅 炉水压试验工作 2 编制依据 2 1 蒸汽锅炉安全技术监督规程 2 2 电力建设施工及验收技术规范 锅炉机组篇 2 3 火电施工质量检验及评定标准 锅炉 焊接篇 2 4 建龙钢铁 13503 22MW 高炉煤气锅炉工程专业施工组织设计 2 5 电力建设安全工作规程 火力发电厂部分 2 6 四川锅炉厂 100t h 高炉煤气锅炉图纸及配套技术资料 四 人员的资格及要求 四 人员的资格及要求 1 参加作业人员必须经技术 安全交底后方可施工 2 参加作业人员必须熟知水压试验各系统 3 参加作业人员应会正确使用和认读各测量表计 五 水压试验所需主要机具及仪表 五 水压试验所需主要机具及仪表 1 0 40Mpa 电动升压泵一台 2 0 10Mpa 压力表 4 块 经校验合格 根据 电力建设规程 第 3 6 5 条规定 其精度等级不低于 1 5 级 0 10MPa 压力表一块安装于汽包 就地 一块从汽包接至 0m 一块安装于高过出口集箱 另一块安装于升压泵出 口 6 3 温度计 0 100 酒精温度计 4 只 4 水平仪 台 5 电焊机一台 升压泵主要用于水压试验过程中的升压工作布局于锅炉的 0m 压力表用于 检测水压试验过程的压力 分别装于汽包 高过集箱及升压泵出口 水平仪用 于顶板挠度测量 电焊机为备用 温度计用于环境温度 水温 汽包壁温的测 量 六 水压试验用水品质 水温及环境温度要求六 水压试验用水品质 水温及环境温度要求 1 根据电力部 火电工程锅炉水压试验前质量监督检查大纲 3 1l 条规 定 水压试验期间必须使用化学除盐水 制水品质合格 有水质合格报告 温 度在 5 800C 为宜 由于本工程工期紧 除盐水站还未施工完毕 但锅炉水压 试验不能停止 经项目部 监理代表与安装单位共同协商 暂用工业水替代除 盐水 进行锅炉上水试验 试验完毕后 应立即尽快放掉受热面管内的水 减 少对管壁的腐蚀 由于设计院设计给水操作台及锅炉主给水管路系统布置在锅炉与汽机主厂 房辅跨间 8 00 m 层 暂时不具备安装条件 故不能参加本此水压试验 安全阀按规范要求不参加水压试验 故临时加装堵板 安全阀安装前应送 当地劳动部门进行检验 合格后方可安装 锅筒上的水位计也不参与本此水压试验 压力表在安装前也应送当地劳动 部门进行检验 贴封 合格后方可安装 2 水压试验用水量约 53m3 3 按 DL T5047 95 电力建设施工及验收规范 锅炉机组篇 第 3 6 3 条规定 锅炉水压试验环境温度应在 5 以上 否则应有防冻措施 七 试验应具备的条件 七 试验应具备的条件 1 安装条件 安装条件 1 1 锅炉承重钢架施工结束 并经检验合格 柱底板二次灌浆混凝土强度已达 到设计值 经验收合格 1 2 锅炉本体受热面和各承压汽水系统部件安装结束并经验收合格 1 3 焊在受热面和承压部件上的密封铁件 保温钩钉 防磨销钉 门孔座和热 工检测件等均焊接结束 焊渣已清除 观感检验合格 1 4 承压部件上所有的临时加固已切除 并已打磨 1 5 金属元件和焊缝已做光谱复查分析 并经检验合格 1 6 锅炉膨胀指示器安装完毕 位置正确 并校对零位 1 7 设备缺陷已消除 1 8 锅炉本体各部件吊杆 吊架安装完毕 并经调整符合要求 炉本体排空 疏水 排污 取样 仪表控制 加药管道已接至一次门 给水系统管道安装至 给水操作台前 1 9 汽包内部装置已检查完毕 并经检验合格 1 10 所有集箱的手孔装詈已检修完毕并加好衬垫 堵板检查无遗漏 1 11 锅炉梯子平台 栏杆施工完毕 水压用临时通道 脚手架 通讯设施及 照明已装设完好 地面道路清理干净 无杂物堆放 7 1 12 综合泵房吸水池 锅炉疏水泵及有关管道已安装完毕 并经检验合格 1 13 水压试验用临时管系及机械设施安装试验完毕 1 14 水压试验用水数量充足 水质合格 1 15 水压试验组织机构和人员分工落实 1 16 水压试验系统图和升压曲线图已张挂于现场 1 17 水压试验用通讯 联络工具备好 2 技术资料 技术资料 2 1 锅炉水压试验技术措施 2 2 锅炉钢架 受热面安装技术措施 2 3 锅炉钢架安装记录及三级以上验收签证 2 4 锅炉受热面的通球签证 安装验收签证 2 5 合金钢元件光谱分析报告 2 6 所有纳入水压试验的管道支吊架安装记录 2 7 焊接无损探伤报告 2 8 焊接热处理报告 2 9 安装过程中的 工程联系单 设备缺陷处理单 设计变更单 2 10 技术交底记录 2 11 水压用水水质合格报告 2 12 水压试验用压力表合格证 八 水压试验范围 八 水压试验范围 1 锅炉本体受热面系统 2 省煤器 3 高 低温过热器 喷水减温器 4 汽包 水冷壁及集箱 5 下降管 蒸汽连通管 蒸汽引出管 6 锅炉范围内管道 7 定排 连排 汽水取样 加药一次门以内管道 8 过热器疏水 炉顶排空气 事故放水 反冲洗管道 9 给水再循环管道 10 就地水位计 热工仪表一次门以前管道 11 给水操作台 九 水压试验临时系统九 水压试验临时系统 1 上水系统 锅炉水压试验用以下流程上水 工业水 锅炉疏水箱 疏水泵 临时上水管路 省煤器进水管 锅筒 受热面各系统 装好临时上水 升压 放水及放气等系统 在给水系统及给水泵正常投入 使用前 应选择足够压力和容量的电动升压泵试压 至少要装两块 2 升压系统 锅炉升压用一台 0 40MPa 电动升压泵升压 升压泵入口接至进水临时管 8 道 出口接至省煤器进水管 升压泵出口装设 0 10MPa 压力表一块 3 放水系统 通过锅炉定排放水至业主指定地点 十 十 水压试验压力参数水压试验压力参数 根据四川锅炉厂 100t h 高炉煤气锅炉图纸要求 锅炉整体水压试验压力为 5 3Mpa 十一 水压试验程序 十一 水压试验程序 1 系统检查 锅炉图纸要求 锅炉整体水压试验压力为 5 3MPa 检查水压试验各系统是否完善 上水 升压系统各阀门是否灵活 关闭连 排 汽水取样 加药 炉顶排气 事故放水 过热器疏水等系统一二次门 2 临时管路冲洗 为保证水压试验用水的洁净 上水前对临时上水管道进行冲洗 冲洗方法为 开启疏水泵 并关闭上水阀门 通过临时管道将污水排至业主指定地点 直至 排水清澈为止 3 顶板梁挠度测量 在上水前和满水后 用玻璃管水平分别测量锅筒支撑梁水平度 并做好记 录 4 进水 4 1 开启所有排空气阀门 4 2 开启疏水泵 通过上水系统往锅炉上水 待水 上满后关闭排空门 关 闭定排门 停疏水泵 5 升压 5 l 开启升压泵进行升压 升压速度不大于 0 3MPa min 5 2 当锅筒压力升至试验压力的 10 即 0 53MPa 时停泵 进行一次全 面检查 若无泄露可继续升压 5 3 当压力升至工作压力 3 82MPa 时停升压泵 再一次进行全面检查 若 锅筒压力没有明显下降 检查未发现泄漏点时 继续升压 5 4 当压力升至 5 3MPa 时 根据 电力部锅炉压力容器监察规程 D5612 1996 的要求 在此压力下保持 20 分钟 在此期间 压降应不超过 0 05MPa 然后将压力降至工作压力 3 82MPa 再次进行全面检查 5 5 降压 放水 锅炉水压试验经各方确认合格后 开始降压 降压速度应控制在 0 3MPa min 以内压力降至零后 通过各疏水排污管将水全部放掉 十二 水压试验的合格标准十二 水压试验的合格标准 1 在试验压力 5 3MPa 下保持 20 分钟 压降不超过 0 05MPa 即为合格 然后将压力降至工作压力 3 82MPa 后进行全面检查 检查期间压力应保持不 变 并无破裂 变形 渗漏现象 水压试验即为合格 2 对水压试验过程所发现缺陷 不论大小均应进行处理 处理后是否再进 行超压试验 应视缺陷部件及数量的具体情况而定 3 水压试验后办理水压试验签证 检查标准按 火电施工质量检验及评定 9 标准 锅炉机组篇 炉 5 19 锅炉整体水压试验 一栏进行 十三 十三 组织机构及职责组织机构及职责 十四安全注意事项十四安全注意事项 1 水压区域设置红色警戒线 并派专人看护 无关人员未经许可不得入内 升夺泵周围应设置围栏 非工作人员不得入内 2 参加水压试验人员必须明确自己的分工 听从指挥 坚守岗位 不得擅 离职守 不得擅自操作 3 水压试验时 锅炉上应停止其他施工作业 锅炉升压过程中 严禁在承 压管道上敲击或动用电火焊 4 在水压过程中 检查人员按组划分 应认真做好记录 如遇爆管或渗水 等异常时 不得自行处理