彩码外墙生产线资料

彩码外墙生产线资料彩码外墙生产线资料 彩码线窑炉 生产线及其配套的窑炉和附属设备进行公开招标 总体要求环保 节能 高效 可靠 其具体技术要求如下 一 生产能力 主要产品为 45X45 45X95 73X73 要求产量在产 45X45 产品时贴纸 产量 6000m2 天 6500 m2 天 二 工程招标范围 从压机以后至釉烧窑出窑机止 包括翻坯机 生坯输送线 烘干窑 施 釉线 二次干燥窑和釉烧窑 露天冷却平台至转弯平台止 出窑机以后的分 拣线 装板机和贴纸机 热风炉单独报价 并提供图纸 由招标方确认后可 以由投标方进行配套施工 也可以由招标方施工 全变频控制 最大生产能力时多数变频器的变频值不得超过 50HZ 配 套电机温度不得超过 60 缓冷以后的热空气应收集输送到贴纸机 三 燃料 此窑炉使用天然气作为燃料 但由于天然气价格和供应等因素 有可能 使用煤气做为燃料 所以投标方在设计窑炉时要充分考虑今后改用煤气时的 通用性 四 窑炉布置 厂房为轻型彩钢屋面 高度为 7 米 投标方应根据此厂房结构对成品车 间各设备的整体布置制作平面图 五 窑炉设备要求 1 传动 全窑采用差速齿传动 全线传动采用摆线针轮减速电机配变 频器分段无极调速 最大生产能力时 多数变频器的变频值不得超过 50HZ 电机温度不得超过 60 2 瓷管 低温段的无缝钢管必须校直 保证走砖整齐 高温段的陶瓷 辊棒必须选用国内知名厂家的辊棒配套 3 风机和风管 在风机选型时 必须要有余量 抽热机的抽热风机必 须选用锅炉离心引风机 所有风机均采用变频器控制 最大生产能力时风机 变频值绝对不能超过 50HZ 风机电机温度不能超过 60 为了高效低损耗 的输送热风 各段风管在设计时必须加大管径 保证输送 在投标时必须单 独注明风机型号和风管直径 4 为了控制热损耗 投标方需说明用材的品牌 产地和规格 并单独 注明窑炉侧墙板的温度 并以此为验收的规定 5 窑炉监控 要求多点同时监控 压机 烘进 烘出 釉进等 并能 将视频信号传送到电控室和办公室 6 釉烧窑必须使用孔砖 以保证窑炉寿命 7 干燥窑和二次干燥窑段需设定补充加热机构 以增强烘干效果 8 施釉线长 25 米左右 不包括干燥窑出窑机和釉烧窑进窑机 最小 输送 45 45 砖坯 需满足全线变频调速 扫尘 吹风 三次甩釉 两次甩 点功能 7 电气产品 选用统一的电气原件 PLC 变频等重要器件应选用进口 件 六 工期要求 窑炉的工期以进场至点火烘炉 60 天 烘炉 15 天 共计 75 天 各条生 产线的窑炉在稳定进砖的情况下 确保热调时间在六天内运转必须达到正常 如因窑炉和配套设备的设计和安装调试影响正常生产 招标方有权追究其经 济责任 七 环保 节能措施 陶瓷行业属高污染 高能耗行业 国家已专门出台陶瓷产品能耗的标准 投标方必须在投标时完善其环保 节能措施 保证能达到国家标准要求 八 报价要求 投标方应分段报价 第一段 压机以后至烘干窑进窑机 第二段为烘干 窑 第三段为施釉线 第四段为二次烘干窑 第五段为釉烧窑 第六段为出 箱露天冷却平台和转弯平台 设备承包的总费用应分开说明无税价和含税价 四 报价说明 1 请按上述分项分别报价 并列出报价清单 2 凡报价的设备设施 材料 工艺技术 人工费等需说明规格 型号 产地 厂家 材质 工艺指标 设设 计计 要要 求求 一一 设设计计说说明明 气烧辊道窑 在消化吸收国内外窑炉技术的基础上 自行开发设计的新一代组装式窑炉 具 有烧成周期短 能耗低 燃料成本少 自动化程度高等一系列优点 在本项目设计中 结合近年来所接触到的国内外窑炉的先进技术及实用成功经验 将从烧 成车间的工艺布置 窑炉的设计 种类设备选型及关键材料的选用等方面进行详细描述 充分考虑彩码砖生产工艺 经技术部设计人员广泛协商 制定本方案如下 以供参考审核 二 工二 工艺艺流程 流程 配制原料 球磨机 浆泥池 泥浆注塞泵 喷雾干燥塔 料仓 压机 输送辊台 横向输 送线 干燥窑进窑机 干燥窑 干燥窑出窑机 输送线 釉线 二次干燥窑 烧成窑进窑 机 烧成窑 冷却平台 人工拣选 装板线 贴板线 包装 成品入库 三三 设设计计依依据据 3 1 设计设计技技术术参数参数 1 产品 彩码砖 外墙砖 2 产品规格 彩码砖 45 45 45 95 73 73 3 产量 彩码砖 45 45 6000 天 45 95 7000 天 4 干燥周期 彩码砖 15min 10 20min 可调 5 烧成周期 彩码砖 35min 30 40min 可调 6 辊棒间距 彩码砖 干燥窑 30 辊棒 25 窑炉 31 5 辊棒急冷前 25 急冷后 27 7 烧成温度 1200 左右 8 最高使用温度 1300 3 2 本本设计设计以三相四以三相四线线制 制 380V 50HZ 的的电电力制式 力制式 3 3 燃料燃料 天然气天然气 3 4 提供的提供的设备设备指指标应标应在成熟的工在成熟的工艺艺配方及熟配方及熟练练的操作前提下有效 的操作前提下有效 3 5 工工艺设计艺设计指指标标 3 5 1 彩彩 码码 线线 以以 45 45 为代表产品 以烧成窑产量为设计产量 序号名 称单位日产量 实际所需产量 1干燥窑 71427142 99 1 7288 序号名 称单位损 耗备 注 1干燥合格率 99 2釉线破损率 1 3烧成合格率 98 2烧成窑 70007000 98 7142 四四 设设备备选选型型 1 1 单层单层干燥窑干燥窑 选用 1600mm 内宽 45 45mm 走 26 片 即 选用单层干燥窑长度为 40 米 宽 1600mm 单元长度为 2100mm 单元数量为 19 个 干 燥窑标准化长度 2100m 19 39 9 米 1 2 窑前干燥器窑前干燥器 烧烧成窑成窑 选用 1500mm 内宽烧成窑 窑前配一条内宽 1700 mm 长 19 85 米 单元长度为 2205 mm 的二次干燥窑 若考若考虑虑 45 95 砖砖要要烧烧 7000 即 选用窑炉内宽 1500mm 单元长度为 2205 1890 单元数量为 65 个 其中 2205 为 46 节 1890 为 19 节 窑炉标准化实际长度为 137 34 米 1 3 干干燥燥 烧烧成成设设备备技技术术参参数数 1 3 1 单层单层干燥窑干燥窑 1 座座 1 3 1 单层干燥窑技术参数 通道数量 1 层 长度 39 9 m 干燥通道额定宽度 1600 mm 标准单元节数 2100mm 19 节 干燥温度 250 干燥热源 余热 等温加热棒 辊子数量 1330 支 辊子材料 无缝钢管 辊子直径 25 3 mm 辊子中心间距 30 mm 辊子长度 2200 mm 传动电机 0 75Kw 8 台 标准单元长度 2100 mm 排湿风机 2 台 坯体进窑水分 7 坯体出窑水分 1 装机总功率 21KW 1 3 2 单层单层干燥窑体干燥窑体组组成 成 结构 箱体式组成 箱体由方管 50 50 60 40 50 30 和 A3 板 抽湿主管 2 35mm 热风主管为 2 0mm 制作 外侧板为 1 2mm 冷板 保温材料 侧 顶为 100mm 厚岩棉板和铺底为 114mm 厚 0 8 轻质粘土砖 传动 45 度斜齿轮 波箱拖动 摆线针减速机传动 电机转速由变频器统一控制 风机 抽湿风机 2 台 功率为 15KW 温控系统 配备测温点 22 支两边监测 双金属温度计 主要电器元件采用西门子 1 3 3 窑前二次干燥窑技窑前二次干燥窑技术术参数 参数 通道数量 1 层 长度 19 85 m 干燥通道额定宽度 1700 mm 标准单元节数 2205mm 7 节 干燥温度 250 干燥热源 窑前二级排烟烟气 等温加热棒 辊子数量 630 支 辊子材料 无缝钢管 辊子直径 25 3 mm 辊子中心间距 31 5 mm 辊子长度 2300 mm 传动电机 0 75Kw 3 台 标准单元长度 2205 mm 排湿风机 2 台 坯体进窑水分 7 坯体出窑水分 1 装机总功率 9 75 KW 1 3 4 二次干燥窑体二次干燥窑体组组成 成 结构 箱体式组成 箱体由方管 50 50 60 40 50 30 和 A3 板 抽湿主管 2 35mm 热风主管为 2 0mm 制作 外侧板为 1 2mm 冷板 保温材料 侧墙为 100mm 厚岩棉板和铺底为 114mm 厚 0 8 轻质粘土砖 顶部为 114mm 厚 0 8 高铝聚轻球 30 mm 厚珍珠岩浇铸料吊顶 传动 45 度斜齿轮 波箱拖动 摆线针减速机传动 电机转速由 1 台变频器统一控制 风机 抽湿风机 2 台 功率为 7 5KW 温控系统 配备测温点 6 支两边监测 双金属温度计 主要电器元件采用西门子 1 3 5 烧烧成窑技成窑技术术参数 参数 长度 137 34 m 烧成通道额定宽度 1500 mm 标准单元节数 65 节 能耗 520 10 Kcal Kg 产品 工作温度 1200 设计温度 1300 烧嘴数量 176 套 烧嘴温控装置数量 22 台 辊子直径 急冷前 25 mm 急冷后 27 mm 辊子中心间距 31 5 mm 传动电机 0 75Kw 22 台 窑炉最大外宽 2420 mm 标准单元长度 2205 46 节 1890 19 节 辊子数量 急冷前 25 mm 高温 1840 支 急冷前 25 mm 中温 980 支 急冷后 27 mm 中温 1120 支 急冷后 27 mm 钢棒 420 支 装机总功率 155 7 KW 1 3 6 烧烧成窑窑体成窑窑体组组成 成 结构 箱体式组成 箱体由方管 80 60 70 50 50 30 和 A3 板 热风抽湿主管 2 35mm 热风主管为 2 0mm 制作 外侧板为 1 2mm 冷板 窑头排烟主风管 800 分 4 组上 下抽湿 窑尾余热主管 800 分 11 组风罩抽热 送至干燥窑 窑前排潮排烟系统 由三台锅炉引风机 分别从窑顶和底部将窑内的废烟气由三道排烟支管抽出汇出总管 为 保障窑炉压力调节需要 每根支管设有手动调节闸阀调节排烟量 控制窑内负压 在排烟风 机负压作用下 燃烧产物在通道内向窑头方向流动 正好与制品运动方向相反 实现制品逐 步加热升温 充分地利用余热 降低了能耗 能有效提高低温快速烧成速率 预热燃烧部分 本燃烧系统为小流量多烧嘴系统 多个热功率大小相同的烧嘴交错布置在窑体上 使窑炉内 热源的布置的布置均匀和便于调节 这些烧嘴在窑段两侧辊子下交错布置 水平安装 烧嘴 喷出的火焰产生横向射流 使窑内气体充分搅拌均匀混合 最终达到内截面温度均匀 该部分由标准箱体组合而成 由 8 支喷嘴 一组燃气管道及自动控制系统组成 窑内侧壁和 底部的隔热衬里主要用优质耐火砖组成 根据最高使用温度不同 衬里的厚度也不同 考虑 采用保温效果的耐火材料 隔热砖 合格的耐火泥 以及不与窑内部气氛接触的隔热陶瓷棉 板 吊顶是悬挂式的 用轻质隔热砖制成 这些砖用钢吊吊在构件架上 不同类型膨胀节由不同温度的陶瓷棉制成的 可吸收当窑炉熄火和点火时产生的应力 在侧壁 尚有火焰和烧成产品的检查孔 辊子通过的孔砖 除此以外 辊道平面下许多检查门 以便检查和清理烧成通道 经常磨损的部位 如辊子通过的孔砖可以很容易在窑炉正常运转时更换 位于吊顶上 挡板 在预热带烧成带是用陶瓷棉板制成 急冷部分 急冷设于烧成带末端 由高压离心鼓风机 经环境空气通过总管 支管 手动蝶阀 直接将 窑外冷空气经不锈钢管道穿过细孔高速打入窑内 使制品急速降温 急冷风机由变频器控 制风机转速 以达到控制风量的目的 满足制品冷却要求 避免温度波动造成制品开裂 该部分由标准箱体组合而成 由急冷主管 支管 控制闸阀 连接软管 风机 窑内侧壁和底部的隔热衬里主要用优质耐火砖组成 根据最高使用温度不同 衬里的厚度 也不同 考虑采用保温效果的耐火材料 隔热砖 合格的耐火泥 以及不与窑内部气氛接触 的隔热陶瓷棉板 缓冷部分 缓冷处于急冷和快冷之间 此段不直接打冷却风 它通过抽热风机将环境空气吸入 进入窑 内导热良好的钢管 并将换热后的热空气抽出 冷空气在换热过程中 使制品得到间接的冷 却 让制品安全度过 573 的晶型转换阶段 强冷部分 强冷段设在窑尾 它通过冷却风机 从伸入窑内的圆钢管打入大量的冷空气 达到快冷制品 目的 抽热吸口 设于冷却带 热风从不同的抽风口径支管 阀门和热风总管 由锅炉引风机抽出 以便制品能以合适的温度出窑 不产生风凉现象 1 3 7 风风机管路系机管路系统统 一级排烟风机 变频调速 PID 智能控制 2 台 40KW 二级排烟风机 变频调速 PID 智能控制 1 台 22KW 助燃风机 变频调速 PID 智能控制 2 台 30KW 急冷风机 变频调速 PID 智能控制 2 台 30KW 抽热风机 变频调速 PID 智能控制 2 台 45KW 轴流风机 24 台 当地购买 注 以上风机为山东风机产品 急冷管材料用 60mm 耐热不锈钢 1Cr18Ni9Ti 全部热风管的保温工程 外表用 0 25mm 铝板包扎保护 内衬是 20MM 厚普通纤维毯 1 3 8 燃燃烧烧系系统统 1 烧成窑配 16 套电动调节阀及执行机构 配 120 套烧嘴 其中 1 套控制用于急冷 2 气站配电动调压阀 压力传感器 安全切断阀 过滤器 压力表 气动阀 燃气压力开关 1 3 9 传动传动系系统统 1 45 度差速斜齿轮传动 齿轮精密加工 高频热处理 2 每三节使用一台传动电机 3 窑炉传动电机由 8 台变频器控制 设前后往返功能 1 3 10 电电气控制系气控制系统统 窑炉控制系统可分为三大部分 动力控制系统 热工控制系统 报警和保护系统 1 动力控制系统 控制整座窑上的风机 风机采用一台运转 一台备用 控制传动电机 传动电机采用摆线针轮减速机 电机功率 0 75KW 每台电机控制 3 节 为 了防止断辊与叠坯等紧急情况 在每台电机旁均设有紧急按钮 可实行两地控制 整个窑烧 成周期由变频器控制 变频器采用进口日本产品 传动系统具有如下功能 1 可实现正向驱动 反向驱动和往返摆动三种工作状态 在断辊 换辊 叠砖或出现其他 故障时 可以把传动切换到摆动状态 这种功能既可以避免处理事故时高温段辊棒弯曲变 形 折断 又可以避免继续运转 砖坯掉到窑道下面 待事故处理完后 传动又可方便切换 到正方向动转 这种结构可使砖坯 垫板 辊棒等损耗大大降低 同时操作也很方便 2 市电 发电自动切换 3 不通过变频器的市电直接传动功能 2 热工控制系统 一个电控柜 由涂有油漆的金属构件制成 带全套总开关 风机马达和辊子运动的主马达 的安全和保护装置 报警装置 至自控设备的电气连接装置 为了控制 将采用 燃烧采用 PID 自动控温 风机采用变频器控制 动力和控制采用两道托槽分开布线 电控柜是根据 CEI 规则连接电缆的 3 报警和保护控制系统 排烟风机压力开关警报装置 助燃风机压力开关警报装置 牵引停止警报装置 电机过热断开警报装置 排烟风机和助燃风机连锁 供电系统和供气系统连锁 窑炉与自动进窑机连锁 1 3 11 窑体外窑体外观观 装饰板材料为 1 2MM 冷扎板 四周折边 表面烤漆处理 活动面板及传动为烤漆 五五 设设备备配配置置一一览览 窑体的各段材料使用情况如下 窑体的各段材料使用情况如下 窑体 单元 砌体 名称 项目第一层第二层第三层第四层合计 厚度1152030165 窑顶 材料高铝聚轻球纤维毯 珍珠岩 浇注料 厚度6767134 窑底 材料轻质粘土轻质粘土 厚度1156780262 低箱 排烟 预热 缓冷 段 窑墙 材料高铝聚轻球漂珠砖STD 毡 厚度2302030280 窑顶 材料高铝聚轻球高纯毯 珍珠岩 浇注料 厚度2067201288 窑底 材料高温砂高铝聚轻球轻质粘土 厚度2302080100430 高箱 预热 高温 区 1 急冷 2 窑墙 材料高铝聚轻球高铝毯高纯板STD 板 烧烧成及干燥成及干燥设备设备主要材料主要材料产产地地 分 项 序号 系统 名称 序号名 称 产 地 1吊顶莫来石 JM 26 比重 1 0 江苏宜兴 一 窑 体 耐 火 2窑墙莫来石 JM 26 比重 0 8 江苏宜兴 3高铝聚轻球河南登峰 4轻质粘土砖河南登峰 5 1400 高铝纤维散棉 1400 高铝纤维棉毡 1400 高铝纤维棉毯 1400 高铝纤维棉板 挡火板 山东鲁阳或伊索来特 6 1260 高纯纤维散棉 1260 高纯纤维棉毡 1260 高纯纤维棉毯 1260 高纯纤维棉板 山东鲁阳或伊索来特 7 1000 硅酸铝纤维散棉 1000 硅酸铝纤维棉毡 1000 硅酸铝纤维棉毯 1000 硅酸铝纤维棉板 山东淄博 8高温粘结剂宜兴陶都 9耐火泥河南登封 10岩棉板山东 材 料 11喷嘴砖 孔砖 广东佛山大富耐火厂 12热电偶 WRP 330S天长自动化仪表厂 13热电偶 WRP 230K天长自动化仪表厂二 电 器 及 控 制 14桥架福建 15 电缆 福建 16动力控制柜福建 17模拟屏福建 18变频器富士 19PLC 可编程序控制器三菱 20温度调节仪 PID台湾合资 21执行器 调节阀台湾合资 22 补偿导线天长自动化仪表厂 23压力表佛山 华西 24故障报警仪肇庆 25空气开关苏州西门子公司 26接触器苏州西门子公司 27时间继电器苏州西门子公司 系 统 28热继电器苏州西门子公司 29锅炉离心引风机 排烟 山东风机 30高压风机 助燃 山东风机 31锅炉离心引风机 余热 山东风机 三 供 排 风 系 统 32高压风机 急冷 山东风机 33轴流风机 冷却 山东风机 34急冷管1Cr18Ni9Ti 35缓冷管不锈钢装饰管 36风管保温抛光铝板本地 37球阀浙江 38框架立柱 窑炉 干燥窑 3 0本地 39框架横柱 窑炉 干燥窑 3 0本地 40窑炉 干燥窑底板 2 0本地 41异型钢材 国标形材本地 42排烟主管道 3 0本地 43抽热主管道 2 5本地 44其余管道 2 0本地 45面板油漆烤漆 46主传动 0 75Kw 摆线针电机广东精诚 47中温瓷棒山东 48高温瓷棒 宜兴海登皇格或洛阳海登皇格 49钢棒山东 50 传动 51变频器富士 四 窑 体 框 架 结 构 52烧咀福建万新节能喷枪厂 53压力表佛山 54 阀 天津 浙江 55不锈钢吊片 高温 301 其余 201 自购 56过滤器 57 调压阀 上海 58气动阀上海 59放散阀 60防爆装置 二 技二 技术资术资料 技料 技术术服服务务 技术资料 1 1 合同生效后 30 天内提供以下资料 1 设备基础图 2 燃料参数 压力 流量等 及其连接点资料图 3 压缩空气和冷却水参数及其连接点资料图 4 设备装机总容量及分布图 1 2 设备交付使用前一周 提供设备的使用说明书等资料 2 技术服务 2 1 在收到的通知后 应交付即指派相关的技术人员到工厂负责本合同的设备的安装 调 试及考核验收工作 需现场培训买方技术人员相关设备的操作 应用及维修等 2 2 安装期间 负责安装期间的技术指导 它包括以下各项 按照工厂平面布置图对设备的定位 各种电气 气动及其它的连接 设备的调整 水平 电机的运动方向 气压和油压及其它 安全装置的安装 设备的空转试验 上述各项结束时应签署相应的设备安装完成证书 2 3 调试期间 负责调试期间的技术指导 它包括使工厂投入生产 设备达到合同规定的 性能所必须进行的工作 上述调试结束后应签署设备验收证书 调试期间如有缺损件 应在 证明书中写明 2 4 应尽其所能使技术人员具备连续工作的条件 并接受技术人员的技术指导 按照技术 人员确定的条款和方式在工作现场履行其职责 2 5 指派的技术人员和安装工人的安装调试费用已包括在合同总价内 工厂须提供施工人 员的食宿和当地交通方便 确保人身安全等 验收合格后 若工厂需要 施工方的技术人员 可以继续在双方协定的时间内为工厂的技术人员进行现场指导及培训 三 三 质质量保量保证证与售后服与售后服务务措施 措施 A 服务标准 执照合同订单中规定的服务项目 保证达到合同规定的设备功能和各项 技术指标 B 设计 安装调试阶段的质量保证 运用三级质量控制网络对该项目从设计 采购 加 工制作 安装 调试过程的严格质量控制 重点把好 三关 1 设计质量关 按照客户在订单中的要求 结合国外先进技术和我公司成功经验 按一 流产品标准进行设计 确保一次成优 2 原材料设备检验关 设备所需的原材料及设备均进行二级质量检验 即供应商出厂前 的质量检验和使用前的质量检验 不合格的材料设备不出厂使用 3 制造与安装质量控制关 严格执行高于国家标准的企业标准对加工 制造 安装 调试 含包装 运输 等工序进行严格的质量控制和检验 确保达到国家规定的优良产品 等级标准 C 提供全套软件服务 设备交付使用时 向客户提供全套易损件图纸及易损件供应商 提供设备出厂合格证书 设备使用说明书 设备保养规程 向设备技术管理人员传授 技术决窍 培训设备操作人员使之达到熟练上岗操作 D 售后服务措施 提供给工厂的设备其保养期为 12 个月 在保修期内 凡因设备因材料设备选型不当 加 工制作安装不当等原因导致设备发生故障 接到客户故障通知后的 24 小时内即派相关 技术人员赶赴现场免费排除故障或更换材料设备 保修期亦实行终身维修 只收取酌量 材料成本费 输输送送线线施釉施釉线线和和进进出窑机出窑机 烧成产品 烧成产品 45 45 45 95 73 73 日产量日产量 5000 一 翻坯机 前滚道采用双速传动 转台摩擦轮传动 1 长 3500 宽 1450 高