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文档简介

万科 XXXX 一期 门窗制作安装技术交底 一 材料要求 1 门窗的规格 型号 尺寸等均应符合设计要求 2 窗框连接件与洞口墙体连接 采用机械冲孔胀管螺栓固定 必须固定在砼块上 窗下框采用固定片安装 严禁使用长脚膨胀 螺栓穿透型材固定门窗框 固定片为镀锌铁片 厚度不小于 1 5mm 3 嵌缝材料所用的外墙中性硅酮幕墙胶 内墙中性玻璃胶必须 有出厂证明及产品生产合格证 4 所有材料进场必须进行报验 经过甲方和监理单位验收合格 后 方可使用 5 材料必须符合下列规定 1 型材 塑钢窗采用维卡型材 58 60 系列 铝合金采用 龙口南山 55 系列咖啡色彩铝 2 五金件 采用德国进口 格屋 五金件 3 塑钢门窗玻璃 采用中空 5 9 5 汽车级浮法玻璃 4 铝合金门窗玻璃 采用中空 5 12 5 汽车级浮法玻璃 5 胶条 采用三元乙丙优质胶条 6 衬钢 采用门窗厂家指定的厂家生产的镀锌钢衬 窗壁厚 1 5 门壁厚 2 0 7 纱扇 采用铝合金外固定纱扇 做法同万科高尔夫花园的 纱窗 8 密封胶 外墙采用中性硅酮幕墙胶 内墙采用中性密封胶 9 其它材料 毛条 防盗块 防碰块 缓冲件 雨水盖必须 是门窗厂家指定的配套产品 6 施工前的门窗必须做破坏性试验 7 面积大于 1 5 的玻璃采用安全玻璃 二 作业条件 1 结构工程已完成 经验收达到合格标准 已经办理完工种之 间的交接手续 2 按图纸尺寸弹好窗位置线 并根据已弹好的 50cm 水平线 确 定好安装标高 3 校核已留置的窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求 如发现 有 问题应及时进行处理 4 检查门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求 三 操作工艺 1 工艺流程 弹中线找平 安装连接件或固定片 塑钢门窗就位安装固定 除 凸窗外 一般应居墙中安装 周边打发泡胶 装窗扇玻璃 门 窗四周打密封胶 玻璃胶 安装五金配件 清理 2 检查窗洞口尺寸和窗框的关系 洞口偏小的应进行剔凿处理 3 按图纸尺寸放好窗框安装位置线及立口的标高位置线 4 所有凸窗必须采用先塞口 5 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线 6 安装门窗框 并按线就位找好垂直度及标高 用木楔临时固 定 检查正侧面垂直及对角线 合格后 用 10 120 膨胀螺栓将铁 脚与结构牢固固定 距端部 150mm 中间间距不大于 600mm 7 嵌缝 门窗框与墙体的缝隙用发泡剂填实 发泡剂要一次 施打成形 充填饱满 8 门窗附件安装 安装时应先用电钻钻孔 再用自攻螺丝拧入 严禁用铁锤或硬物敲打 防止损坏 9 安装窗框 并按线就位找好垂直及标高 用木楔临时固定 检查正侧面垂直度及对角线尺寸 合格后用膨胀螺栓固定牢固 10 嵌缝 窗框与墙体之间的缝隙用聚氨脂发泡胶填实 表面 用中性硅酮胶封闭 密封胶应在外墙涂料前完成 应粘结牢固 表 面应光滑 顺直 无裂纹 气泡 11 窗附件安装 安装时应先用电钻钻孔 再用自攻螺丝拧入 严 禁用铁锤或硬物敲打 防止损坏框料 12 安装后注意成品保护 防止污染 防电焊火花烧伤 损坏面 层 四 尺寸要求 采用先塞口施工方法所有门窗洞口抹灰成活后的尺寸必须准确 统一 瓷砖外墙保证上下 洞口高度 减去 80mm 左右 洞口宽 度 减去 80mm 例如瓷砖外墙宽 1200mm 的窗洞抹灰成活后应为 1120mm 高度 2100 的窗洞 抹灰成活后应为 2020mm 其它乳胶 漆墙面所涉及的窗洞上下 洞口高度 减去 60mm 左右 洞口宽 度 减去 60mm 采用后塞口的门窗在加工时按以上先塞口尺寸洞 口上下 洞口高度 减去 1 公分加工 左右 洞口宽度 减去 1 公 分加工 五 保证项目 1 所用材料必须经检测部门检验合格后方可使用 2 门窗及附件和玻璃的质量 必须符合设计和施工质量验收规 范要求 3 门窗必须安装牢固 预埋件的数量 位置 埋设和连接应符 合设计和质量验收规范要求 4 门窗的安装位置及开启方向必须符合设计要求 5 门窗扇关闭紧密 开关灵活 无阻滞回弹 无变形和倒翘 6 门窗附件安装齐全 安装牢固 位置正确 端正 启闭灵活 适用美观 7 门窗于墙体之间的嵌缝饱满密实 表面平整 嵌缝材料符合 设计要求 8 门窗表面洁净 平整 颜色一致 无划痕碰伤等现象 9 门窗扇的密封条不得脱槽 10 塑钢门窗的安装允许偏差必须符合现行施工规范 GB50210 2001 和山东省新工艺规程 DBJ14 032 2004 的 规定 六 成品保护 1 窗框四周外墙处使用中性硅酮幕墙胶 内侧使用中性密封胶 操作应仔细 不得污染窗框 2 外墙涂刷 室内顶墙装修时应用塑料薄膜封

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