设备保养标准书

编制 日期 审核 日期 批准 日期 保养参考标准 1 目的 为了规范保养人员的操作方法 延长机器使用寿命 降低不良损耗 确保安全生产和品质提升 特制订此标准书 2 适用范围 适用于公司所有参与加工生产的设备的保养 3 权责 3 1 技术部负责制定本标准书和审核设备保养情况 3 2 生产单位负责具体保养事宜 并对异况进行反馈 3 3 技术部机电维修科对异况进行跟踪处理 不能解决的异况上报处理 4 内容 4 1 操作方法和要求 序号保养内容操作注意事项备注 1 看 听 闻 1 开启机器运行 视 听 闻检查设备有无不正常的现象 如臭 热 抖动 异音 2 若有异况 要对异况进行查根 对不能解决的异况上报 现场技术指导员 并在保养卡上记录 开机状态检查 适用所有生产加工设备 2 机器清洁 1 用干布擦拭机器 严禁用水清洗 2 机器上不能有油污 灰尘 锈痕及其它杂物 3 机器上有生锈现象不能用油漆保护的地方 用干布擦干 净后用导轨油保护 适用所有生产加工设备 3 减速机 齿 轮箱 1 按月定期查看减速机内油的质量 若油的质量不行要给 予更换 专用减速机油 2 通过观察孔查看减速机的润滑油油位 油位低于最低线 位需给予添加 适用所有生产加工设备 4 限位 急停 开关 1 查看机台各限位 急停开关安装是否完好 2 测试各开关是否有效 对无效的开关必须更换 3 对有碍于限位 急停开关运行的障碍物要进行清除 适用所有生产加工设备 5 电机运行 1 查看电机运行有无过热或有无热隔物 若有需清除 2 用手摇电机看有无松动 若有松动则给予紧固 若锁定 还有松支要给予反馈 3 用导杆倾听电机运行声音是否正常 适用所有生产加工设备 6 自动 手动 供油器供油 油路 1 查看加油器内是否有油 若低于最低油位 MIX 线位 请给予添加 按加油器油号加油 2 查看加油器的加油周期 正常周期为大于3 天小于一周 超出此范围说明油路不通或加油设置不正常 要给予检查 适用所有生产加工设备 7 三漏状况 1 检查机器有无漏水 漏油 漏气现象 2 对于有此现象的设备 保养人不仅要清理现场 还要对 问题点进行处理 对不能处理的异况要及时反馈 适用所有生产加工设备 编制 日期 审核 日期 批准 日期 8 丝杆润滑 1 要用净布对丝杆和螺母座上的淤油进行清理 查看滚珠 槽有无磨损和划痕 2 用手摇螺母座看是否有松动 3 对不在行程内的丝杆查看有无生锈 若有则要先除锈后 再加油保护 4 对有丝杆生锈现象的要对油路进行检查 看是否有少加 油或漏加油现象 5 对异况要记录在保养卡上以便收集统一维修 精密 CNC 设备 丝 印机 9 导轨润滑 1 要用净布对导轨和滑块座上的淤油进行清理 查看滚珠 槽有无磨损和划痕 2 用手摇滑块座看是否有松动 3 对不在行程内的导轨要查看有无生锈 若有则要先除锈 后再加油保护 4 导轨若有生锈现象则要对油路进行检查 看是否少加油 或漏加油 5 对异况要记录在保养卡上以便收集统一维修 精密 CNC 设备 丝 印机 10 同步皮带及 皮带轮 1 检查皮带有无破损和跑边 若有要及时校正 2 清洁皮带轮 看皮带轮有无跑边现象并给轴承加油 3 查看皮带和导轨间的间隙 双边机不能大于 1mm 4 对皮带导轨磨损状况进行记录以便了解情况 丝印机 双边机 单直边机 11 水泵运行 1 首先查看供水压力是否正常 2 各水路 管道有无渗漏 脱落 3 对长期不用的水泵要提出供水面 以免泵叶被腐蚀 磨边设备 清洗机 12 关节 轴承 1 除尘 并给予加油处理 2 发现有较大间隙的要上报 适用所有生产加工设备 13 风机运行 1 查看内风机轴承座发热情况 2 给轴承座加油 3 清洁风机口 对风机异声进行反馈 钢化炉 清洗机 烤炉 14 传动 运动 长轴 1 用净布将轴清理干净 检查有无明显划痕 2 用手摇轴套看是否有明显松动 3 加导轨油给予保护 双边机 手切割机 15 吸盘状况 1 用湿布清洁吸盘 2 检查吸盘有无破损 若有要及时更换 吸片台 磨边机 16 电器除尘 1 检查除尘气体是否含有水份 气对到纸上吹 看上面是 否有水迹 若无可用小风 500mm 距离吹 2 对线路有零乱或裸露的要上报 请求支援整理 适用所有生产加工设备 17 气压三联件 1 给三联件中的水杯进行排水处理 2 对于油位低的油杯加注透平 2 号油 适用所有生产加工设备 18 链条及链轮 1 查看链条的松紧 如果不合适保养人自行调节 2 检查链条是否干涩 若是需加油保养 3 查看链轮是否磨损 若是则要反馈 适用所有生产加工设备 编制 日期 审核 日期 批准 日期 19 真空泵运行 1 查看负压是否大于 0 7Mpa 若不是 要检查管路并给予 清理 2 检查负压储气罐负压表是否显示正常 若否则通知真空泵 保养人 3 查看真空泵冷却用水是否干净 温度是否正常 对不干 净的需换净水 温度过高要换水和反馈 4 在保养卡中记录真空泵运行异况 磨边设备 20 履带润滑 1 清洁履带 查看履带是否有脱胶 玻璃碎 并给予清理 2 给履带磨擦面刷油 对有生锈现象要检查油路和反馈 磨边设备 21 过滤 滤芯 1 查看滤芯安装时间 检查过滤质量 2 滤空气滤芯要给周边及滤芯除尘 3 滤水滤芯若是大于 5UM 要清洗 小于 5UM 要更换 适用所有生产加工设备 22 开关 数显 1 查看数据是否正常显示 是否和加工出来的产品相符 2 对于易损坏的电子显示屏配件要贴膜保护 3 对出现仍任何不正常现象要进行反馈异况 适用所有生产加工设备 23 发热装置 1 查看发热装置能否达到加工要求 加工出来的产品品质 是否和参数一致 2 对发热装置进行清洁 在关掉电源情况下 3 对异况在保养卡上进行记录 钢化炉 清洗机 烤炉 24 毛刷 海棉 棒 1 查看有无损坏或传动失灵 2 对海棉棒 毛刷进行清洗 建议用热水清洗 3 清洁时一定要在电源关闭的情况下进行 清洗机 25 角度齿 齿 轮 齿条润 滑 1 查看磨损情况有无生锈 2 用净布擦拭干净 加机床导轨油进行润滑并进行保护 3 对异况进行反馈 斜边机 电脑切割 台 26 定位装置 1 查看有无松动 调整是否灵活 2 对松动的定位装置进行紧固 对干涩的调节丝杆 手柄 加油保护 双边机 丝印机 27 油泵 油箱 1 检查工作油温 按月检查油的品质 取样油放在白纸上 看是否含水及杂质 2 若油偏少或质量不行要进行补油或换油 3 若油温过高要及时清洗油冷却器并检查冷确水路 适用所有生产加工设备 28 气 缸 1 检查有无漏气 行程是否合适 活塞杆有无刮花 2 清洁气缸 给活塞杆抹上少量导轨油 3 检查气缸有无松动 有松动的加以紧固 4 对不能处理的异况进行反馈并记录在保养卡上 适用所有生产加工设备 29 机架 1 丝印机机架四角是否平行 2 双边机进料段是否低于进口皮带 3 单边机的机架是否稳固 玻璃是否靠在机架上 进出口 是否在一条线上 4 此类异况保养人自行处理 对于确实不能处理要在保养 卡上注明 便于集中维护 单边机 双边机 丝印机 编制 日期 审核 日期 批准 日期 30 保养用油 1 按要求用油 空压系统用透平 2 号油 导轨 丝杆用导 轨专油 减速机 齿轮箱用减速机油 油泵油箱用 46 抗磨液压油 2 合理保存现场用油 防止保养用油漏 洒 开瓶 开 桶后的余油要封存好 防止油受到污染 适用所有生产加工设备 4 2 转线设备的清洁 序号清洁部件清洁方法备注 1 吸盘用湿毛巾擦拭后再用气枪吹干适用于吸片台 2 辊轮用湿毛巾擦拭后再用气枪吹干适用于吸片台 3 胶辊用湿抹布清洁 适用于吸片台 上片 台 拉胶机 清洗机 4 开介设备台面不能用水洗 要用气吹 适用于剥片台 电脑 切 割台 5 激光切割机台用湿抹布擦干适用于激光切割机 6 清洗机换水换水适用于清洗机 7 清洗机海棉棒用水冲洗后换水适用于清洗机 8 毛刷清洁用水冲洗后换水 适用于清洗机 双边 机 单边机 9 机器履带用湿抹布擦干 适用于双边机 单边 机 丝印机 钻孔机 10 机器靠轮用水冲洗后换水 适用于磨边设备 丝 印 机 11 喷绘机台面用湿抹布擦干适用于喷绘机 12 刮刀用干净的抹布蘸酒精擦拭适用于丝印机 13 更换油墨用专用干净的抹布擦拭适用于喷绘机 14 检验台用气吹干净适用于所有检测台 15 上下片段用湿抹布擦拭适用于钢化炉 16 钢化炉炉堂生产半小时光玻 半小时后会因温度高而挥发掉 适用于钢化炉 17 镀膜机垫