采矿方法选择对比表

根据该矿矿体开采技术条件 由于矿体厚度变化在 2 8m 之间 矿体产状 基本稳定 属于薄矿体 3 11 43 11 4 采矿方法选择采矿方法选择 1 采矿方法选择 小于 6m 的矿体可以选择的采矿方法有空场法和充填法 由于该矿区上部 允许崩落或变形 且充填采矿法开采成本较高及生产投资大 因此 可以考虑 不采用充填采矿法 而作为空场法可以考虑的采矿方法有浅孔留矿法 房柱法 等 采矿方法比较表 表 3 11 项目浅孔留矿法房柱法备注 采矿法简述 矿体在走向上划分为矿房 矿 柱 在矿柱内布置人行天井 矿块内在下部进行切割 采用 浅孔进行采场凿岩 由下而上 进行回采 每次采场爆破后只 出少量已崩落矿石 大部分矿 石暂时残留采场 待全中段爆 破完成后进行集中放矿回收 矿体在走向上划分为矿房 矿柱 矿房内布置上山与上 分层沟通 在矿柱内布置人 行天井 矿块内在下部进行 切割 采用浅孔进行采场凿 岩 由下而上进行回采 采 场采用 30KW 电耙耙矿直接 装车 采场参数 设计中段高度为 50 米 在中间 设置附加中段 矿块沿走向长 度 50 米 其中间柱宽 5 米 顶 柱高 4 米 矿房长 45 米 矿房 宽 14 米 设计中段高度为 50 米 在中 间设置附加中段 矿块沿走 向长度 50 米 其中间柱宽 4 米 顶柱高 4 米 矿房长 45 米 矿房矿房宽 14 米 主要优点 1 工艺简单 2 采场通风条件较好 3 残留矿石有利于采场顶板稳 定 1 工艺简单 2 采场通风条件较好 主要缺点 1 人在采场作业 安全性较差 2 矿石残留造成资金积压 3 矿体倾角不是很陡 下盘易 造成矿石损失 1 人在采场作业 安全性较 差 经比较 设计该部分矿体开采采用房柱法进行开采 2 采矿方法简述 采矿方法简述 矿体在走向上划分为矿房 矿柱 矿房内布置上山与上分层沟通 在矿柱 内布置人行天井 矿块内在下部进行切割 采用浅孔进行采场凿岩 由下而上 进行回采 采场采用 30Kw 电耙耙矿直接装车 详见采矿方法标准图 3 11 53 11 5 采矿方法采矿方法 矿块布置 一般情况下矿块沿倾向布置 构成要素 1 阶段高度 为减少开拓工程 本设计阶段高度为 50m 在阶段中间设置附加中段 2 凿岩分层高度 矿块长 50m 宽 14m 阶段高 50m 阶段内设置附加中段 副中段高 25m 间柱宽 5m 顶柱高 4m 采准切割 在矿体下盘岩石中布置阶段运输平巷 在矿块内布置上山与上 中段相连 在川脉巷内每隔 6m 往下盘开掘斗穿和斗颈 对于厚度 3m 以下的直 接掘斗颈 在斗颈上部扩漏并掘进拉底平巷 矿房回采 从拉底平巷开始扩帮至矿体边沿 然后逆倾斜向上推进 自下 而上进行回采 根据矿体厚度不同 用 YSP 45 或 YT 24 型凿岩机钻凿上向或水 平孔井下落矿 矿石利用电耙下放至漏斗 直接装车运走 通风 采场工作面利用矿井主风流通风 新鲜风流由沿脉运输道经一侧进 入采场后 污风由上山经上部回风平巷从回风井排出地表 顶板管理 采矿过程中加强敲帮问顶工作 对局部破碎地带 及时预留保 安矿柱 矿柱回收 间柱用 YSP 45 钻在顺路井联络巷内凿岩回收 顶底柱视具体情 况决定是否回收 若回收则上中段底柱和本中段顶柱在矿房回收时一起回收 主要采矿指标主要采矿指标 设计采用该采矿法开采 其主要采矿技术经济指标间表 3 12 采矿主要技术经济表 表 3 12 采切 比 m kt 一次炸 药单耗 kg t 炸药单 耗 kg t 一次爆 破量 t 延米炮孔 爆破量 t m 贫化 率 损失 率 采矿强度 t m2年 采矿劳动 生产率 t 人 年 6 80 550 6 0 651003152520450 5 5 主要采掘设备主要采掘设备 5 5 1 凿岩设备凿岩设备 采用中深孔凿岩 设计开采规模为 7 万 t a 采准带矿约为 0 7 万 t a 采 场出矿量按照 6 3 万 t a 考虑 则 年需要凿岩量 6 3 3 2 1 万 m 该矿采用 YT 24 01 45 凿岩机凿岩 在实际生产中该设备的年凿岩效率为 0 4 0 5 万 m 之间 设计按照 0 45 万 m a 计算 则需要凿岩机台数为 2 1 0 45 4 67 取 5 台 实际生产中考虑备用 2 台 共计需要 7 台 此外 正常同时需要工作的房柱法约为 2 个 生产时可能考虑到正常采矿 生产需要掘进对 1 个 需要 YT 24 或 YT 27 凿岩机 7 台 正常使用 4 台 备用 3 台 01 45 凿岩机 5 台 正常使用 3 台 备用 2 台 5 5 2 出矿设备出矿设备 设计采用 30KW 电耙出矿 电耙台数为 全矿需要电耙出矿的能力为 6 3 万 t a 而该电耙每台出矿能力约为 5 万 t a 则需要同时工作的该电耙数为 2 台 备用 2 台 共计需要 4 台 3 11 63 11 6 采矿主要技术经济指标采矿主要技术经济指标 根据不同采矿方法计算 同时参考类似矿山情况 采矿技术经济指标选取 见表 3 13 采矿方法主要技术经济指标表采矿方法主要技术经济指标表 表 3 13 序号项 目单 位 房柱法 1 生产能力 t d 100 2 工班效率t 班 22 3 采切比 m kt m3 kt 6 8 4 损失率 25 5 贫化率 10 6 炸药 Kg t 0 60 7 雷管发 t 0 50 8 导火 爆 线 m t 1 9 钢钎 kg t 0 05 10 合金片 g t 4 50 11 木材 m3 t 0 0015 3 主要采采掘设备 主要采掘设备表 材料消耗见表 3 14 表 3 15 主要采掘设备表主要采掘设备表 表 3 14 编号设备名称及型号详细技术规格 一一掘进凿岩设备 基建 开拓 掘进凿岩设备 基建 开拓 1 YT 27 凿岩机配 FF 160A 气腿钻深 2m 孔径 34 42m 风压 0 5MPa 3 YSP 45 浅孔凿岩机配 FT 90 气腿钻深 6m 孔径 35 42m 风压 0 15Mpa 4 TD2气动吊罐卷筒直径 720mm 发动机功率 2 21kW 气压 0 6MPa 5RT40 气动软管绞车卷筒直径 400mm 发动机功率 1 1kW 气压 0 6MPa 6ST60 气动钢绳绞车卷筒直径 600mm 发动机功率 1 03kW 气压 0 6MPa 二二采矿凿岩设备采矿凿岩设备 7 YT 24 凿岩机配 FT 140B 气腿钻深 5m 孔径 34 38m 风压 0 5MPa 三三出矿设备出矿设备 8 30KW 电耙电动机功率 30kW 四四出碴设备出碴设备 9 Z 30 装岩机 能力 60m3 h 装岩块度 500mm 电机功率 13 2 26kW 采掘材料消耗表采掘材料消耗表 表 3 15 序号材料名称单位单耗年耗 一辅助材料 1 硝铵炸药 kg0 5kg t35000 2 非电雷管发 0 5536发 t38752 3 火雷管发0 085 发 t 5950 4 塑料导爆管 m t0 85 m t59500 5 导火索 m0 099 m t6930 6 导爆索 m0 2 m t1400 7 钎子钢 kg0 04kg t280 8 硬质合金 kg0 003 kg t210 10 凿岩机润滑油 kg0 0165 kg t1155 11 柴油 kg0 25 kg t17500 12 液压油 kg0 05 kg t3500 13 轮胎个2 个 104t 14 3 11 83 11 8 溜井放矿溜井放矿 设计无底柱中段溜井及阶段主溜井采用振动放矿机放矿 溜井内放矿 岩 有 0 75 m3矿车 1 计算依据 放矿机宽度 B 1 6 2 0 D 1 8D 900mm 式中 D 溜井中最大矿岩石块度 mm 2 振动放矿机宽度 B 应该小于容器进口值的 300 600 mm 且应该为 B 值 的整数倍 0 75m3矿车的内部长度为 1200 mm 该值减去 300 mm 后的长度为 900 mm 满足要求 由上可知 设计选择取振动放矿机的宽度为 900mm 能够满足两种矿车的装 矿要求 振动放矿机技术参数表见表 3 16 振动放矿机技术参数表振动放矿机技术参数表 表 3 16 序号项 目单 位阶段矿石装车阶段废石装车 1型号FZC 2 3 0 9 3 2出矿口断面 宽高 m m 3眉线高m0 8 4插入长度m0 8 5台板斜长m 6台板宽度m0 9 7空悬长度m 8台板倾角度14 9振动电机型号 功率kw3 0 电压v 振频hz15 7 10通过最大块度mm500500 11生产能力t h770 910 12适用矿车YCC4 7 550 YFC0 7 7 550 3 123 12 首采区域采准切割工程首采区域采准切割工程 290m 中段共布置 2 个矿块 其首采地段为该中段的中西部 其工程布置 见附图 该区段工程总量约为 663m 含中段溜井 人行通风上山等 其中 分段 联巷长 160m 上山 95m 回风巷 120m 切割巷 58m 溜井 50m 斜井 160m 斜 井联巷 20m 总计在矿石中 313m 岩石中 350m 共计约 3978m3 含中段溜井 人行通风斜井等 3 133 13 生产期间准备矿量 三级矿量生产期间准备矿量 三级矿量 3 13 13 13 1 生产期间准备矿量生产期间准备矿量 1 标准矿块矿量 Q矿 阶段高 50m 副中段高为 25 m 矿块斜长 40 m 矿块宽按照 14 m 进行计 算 矿体平均厚度 5 m 矿石体重 3 7 t m3 则 Q矿 40 5 14 3 7 1 1 104t 2 备采矿量 Q备采 本区段正常生产时需要的备采矿量应该为 Q备采 Q矿 N 式中 N 正常需要出矿设备台数 则 Q备采 1 1 104t 2 台 2 2 104t 3 采准矿量 Q采准 本区段正常生产需要的采准矿量应该为 Q采准 K Q备采 式中 K 采准作业系数 一般为 1 5 2 0 取 K 1 8 计算 则 Q采准 1 8 Q备采 Q采准 4 0 104t 3 13 23 13 2 新中段开拓新中段开拓 依据地质资料提供的中段矿量分布 290m 中段矿量约为126 104t 正常 生产万吨矿石时间约为13 5a 而 240m 中段预计开拓工程量为2000m 再加上 首采地段的采准切割工程施工 正常开拓加设备安装时间等约需要 2 年完成 因 此 在 290m 中段生产后的第11 年应着手进行新中段的开拓 以保证接续生产 的平衡 3 14 年掘进量计算年掘进量计算 该区域矿体设计采用房柱法进行开采 设计平均千吨采切比按照 7m kt 进 行计算 则年需要掘进量为 7 104t 10 7 m kt 490m 其中天溜井占 10 按 500 m 计 3 14 13 14 1 掘进队数掘进队数 月需要掘进量为 50m 其中天溜井约 5m 平巷 45m 平巷掘进效率 掘进 100 120m m 加支护约 80m m 则需掘进施工队 50 80 0 6 取 1 个 即为满足矿山年产 7 104t 能力的要求 其需要采准切割的掘进队为 1 个 同时附带完成天溜井掘进 3 14 23 14 2 采掘计划采掘计划 矿山采掘进度计划表见表 3 17 矿山采掘进度计划表矿山采掘进度计划表 表 3 17 290 m 中段240 m 中段矿 量 万 t 年度 126 可采 94 5 万 t 112 1 可采 84 1 万 t 年产量 104t a 第 1 年 77 第 2 年 77 第 8 年 77 第 12 年 77 第 13 年 77 第 14 年 3 53 57 第 15 年 77 第 24 年 77 第 25 年 0 67 注 该采矿计划包含了采准带矿 并将下分层的带矿量计入了本中段统计 3 16 采出矿石品位采出矿石品位 3 16 1 基础数据 1 贫化率 设计采用的采矿法大多是在空场下放矿的采矿方法 考虑部分使用无底柱 分段崩落采矿法 依据类似矿山生产实践 预计该区域开采的综合贫化率按照 12 5 计算 3 地质品位 依据对地质资料的品位统计 该区段矿体的平均品位为 32 8732 87 3 16 2 采出矿石品位计算 计算公式 地 采出 采出 岩 式中 地 矿石地质品位 32 8732 87 采出 采出矿石品位 岩 围岩品位 10 贫化率 12 5 经计算 本区段采出品位为 30 3 考虑地质影响系数 该区段设计采出 品位为 28 30 3 1