混凝土缺陷处理办法

设计施工缺陷及质量事故处理办法设计施工缺陷及质量事故处理办法 在混凝土施工过程中 因模板固定不牢 凭借不严 跑模 基础沉降等因素造成混凝 土出现局部缺陷 如混凝土表面蜂窝 麻面 平整度欠佳 混凝土裂缝等 针对混凝土施 工出现的各种质量缺陷 进行调查记录 联系设计 由设计下发处理方案 然后按设计下 发方案执行 5 7 1 混凝土表面缺陷处理措施 对混凝土表面缺陷进行认真检查 查明表面缺陷的部位 类型 程度和规 模 要求施工单位将检查资料分部位整理汇总报送监理工程师 对照设计下发 处理方案在获监理工程师批准后方可实施处理 1 分区 按照运行条件和功能 将需要处理的混凝土分为过流面和非过流面 过流 面分为高速水流区和低速水流区 高速水流区主要为过流道和各分流口等部位 低速水流区包括 1 船闸闸室底板出水横支廊道 下闸首出水孔 下游左侧泄 水洞等部位 非过流面主要为闸首 闸室边墙等 2 施工措施 1 外露钢筋头 管件头处理 高速水流区 将钢筋头 管件头用砂轮沿 混凝土面切割掉 用电钻凿深 25mm 后割除钢筋头 管件头 再加凿 20 mm 深后 填预缩砂浆夯实抹平 低速水流区及非过流面 用砂轮沿混凝土面将钢筋头 管件头切除 并研磨到混凝土面以下 1 2 mm 刮环氧胶泥抹平 2 麻面 气泡密集区处理 过流面用环氧胶泥进行刮补 非过流面采用 麻布砂浆施工工艺进行处理 3 错台 挂帘等处理 采用砂轮打磨 使其与周边混凝土平顺连接 高 速水流区顺水流向坡度不陡于 1 30 垂直水流向坡度不陡于 1 10 低速水流 区顺接坡度不陡于 1 10 非过流面满足美观要求即可 坡度可放宽至 1 1 4 蜂窝 孔洞等处理 将其周边切割成规则形状并凿至混凝土密实面后 分层回填预缩砂浆 3 施工工艺 1 预缩砂浆施工工艺 配合比见表 1 设计力学指标 抗压强度 不小于 45 MPa 抗拉强度不小于 2 MPa 与混凝土粘结强度不小于 1 5 MPa 施工工艺要求 修补厚度不小于 25 mm 修补部位的老混凝土必须凿 毛洗净 修补前要求表面湿润 配制好的预缩砂浆必须在 2 4 h 内用完 超过 时间不准使用 按分层铺料捣实 逐层填补的程序进行 每次每层铺料厚度 20 30mm 用木锤捣实至表面出现少许浆液 各层用钢丝刷刷毛以利结合 表 面要求抹光 修补完成后 保湿养护 7 d 预缩砂浆施工配合比预缩砂浆施工配合比 配合比参数 W C 灰砂比 ZB 1A 0 3 1 1 80 4 2 环氧胶泥施工工艺 配合比见表 2 设计力学指标 抗压强度 不小于 45 MPa 与混凝土粘结强度不小于 2 5 MPa 施工工艺要求 修补 基面必须清理干净 保持干燥 修补时用抹刀将胶泥涂抹在粘结面上 来回刮 或挤压 将气体排出 以保证填充密实 胶泥与混凝土面粘结牢固 最后进行 收光 3 麻布砂浆抹面施工工艺 砂浆强度 M30 灰砂比 1 2 25 施 工工艺要求 当基面呈湿润状态时 即可用干净的麻袋片粘托砂浆用力抹涂 抹面时应采用螺旋形抹压 以填满基面缝隙 上述工序完成后 根据环境温度 静待 0 5 1 h 然后用同比例干料进行 1 次抹面 以使砂浆变硬找平 待终 凝后保湿养护 7 d 环氧胶泥配合比环氧胶泥配合比 环氧基液 1438 A 组份 1438 B 组份 基液 水泥 21 1 0 5 0 8 注 水泥为 525 硅酸盐水泥 5 7 25 7 2 混凝土裂缝处理措施混凝土裂缝处理措施 1 闸室墙混凝土层间缝 在施工过程中 闸室墙部分部位由于层面冲毛不及时或混凝土施工间歇时 间过长出现层面新老混凝土结合不好 造成层间缝 闸室表面出现渗水 因此 缝面需进行化学灌浆 具体措施见如下 1 沿裂缝凿 V 型槽 槽深不小于 80mm 开口宽度不小于 160mm 槽底沿 裂缝中心线各 15mm 凿槽长度为裂缝长度加上多凿裂缝两头各 50cm 防止在灌 浆压力作用下裂缝张开加长 凿槽后用高压水将槽内残渣及灰尘清洗干净 2 沿缝面两侧钻孔 孔位距裂缝 20 30cm 孔深应斜交缝面 且不小 于 30cm 孔底间距 0 5 0 6m 孔径 16 32mm 用高压注入丙酮冲洗缝面达到 每孔与缝都连通后 进行灌浆 3 灌浆采用化学灌浆 灌浆材料选用 YDS O 化灌补强材料 灌浆压力可 调范围为 0 4 0 8MPa 进浆程序由低到高 由一侧到另一侧依次推进 灌浆 技术要求应满足 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 DL T5148 2001 的规定 4 V 型槽距槽底 30mm 的范围采用 SR 2 塑性止水材料 槽外大于或等于 50mm 范围采用 903 砂浆嵌填 5 灌浆结束并当浆液初凝达到一定强度后 用西卡胶皇水泥砂浆封孔 待凝 72 小时后进行人工磨平 砂轮机抛光 6 灌浆质量检查方式 压水试验 灌浆结束 7 天后 进行压水试验 由设 计或监理确定钻孔位置 钻孔深度和角度同灌浆孔 水压按 0 1 0 2MPa 控制 检查孔应控制在 3 范围内 压水时若缝隙不渗水或缝面漏水率小于 0 01Lu 则表明灌浆质量合格 若局部位置出现渗水 应作二次补强灌浆 直至合格为 止 2 其他裂缝 1 对较浅的表面裂缝 宽度小于 1mm 深度小于 50cm 的裂缝 必须进 行封缝处理 即沿缝凿深约 5cm 宽约 10cm 的 V 型槽 然后回填水泥砂浆 对 于 2 一 l0mm 深的表面缺陷 用含硅粉或普通细砂浆 对于 10 50mm 深的表面 缺陷 用含硅粉或普通粗砂浆 2 对于宽度超过 1mm 深度超过 50cm 的裂缝 须进行灌浆处理 浆液 水灰比为 0 5 1 0 8 1 压力 0 15 0 3MPa 进浆速度小于 10 mL min 时 将压力提升至 0 4 0 5 MPa 持续灌注 20 min 后结束灌浆 按照自下而上 从一端向另一端的顺序依次灌注 裂缝灌浆的钻孔布置一般为沿缝每 1 2m 一 孔 可采用斜向内的过缝孔 骑缝孔的深度与缝深一致 各斜孔与缝面交于不 同的深度 缝深可通过检查孔确定 3 混凝土缺陷处理质量 混凝土缺陷处理完成后 由设计 监理以及施工单位共同检查验收 经检 查 缺陷处理后能够满足设计要求 施工方根据设计文件及经验制定施工方根据设计文件及经验制定 混凝土缺陷处理混凝土缺陷处理 1 缺陷处理基本情况 船闸工程混凝土浇筑工艺控制较严 已完工程施工质量总体上满足设计要 求的 但也存在局部缺陷 如混凝土表面蜂窝 麻面 错台挂帘 气泡 混凝 土裂缝等 我部针对混凝土施工出现的各种质量缺陷制定了缺陷处理措施 并 经监理工程师批准 使消缺工作得以顺利有序 及时地进行 2 混凝土表面缺陷处理 1 混凝土表面缺陷基本情况 船闸工程混凝土表面质量缺陷主要为蜂窝 麻面 错台等 其分布和数量 见下表 6 1 1 表表 6 1 16 1 1 混凝土主要表面质量缺陷统计表混凝土主要表面质量缺陷统计表 序序 号号 工程部位工程部位缺陷特征缺陷特征原因分析原因分析 1 1 出现麻面的总面出现麻面的总面 积为积为 2 658 2 658 脱模剂漏涂和模脱模剂漏涂和模 板上的污垢未清板上的污垢未清 除干净除干净 2 2 出现错台出现错台 1 1 m m 宽宽 度度 15 15 模板拉筋未拉紧模板拉筋未拉紧 3 3 出现气泡 面积出现气泡 面积 约为约为 1 8m1 8m2 2 振捣方式不正确 振捣方式不正确 振捣棒上拔太快 振捣棒上拔太快 气泡未完全排除气泡未完全排除 4 4 错台 麻面错台 麻面 模板拉筋固定不模板拉筋固定不 牢 振捣不密实牢 振捣不密实 5 5 错台 麻面错台 麻面 模板拉筋固定不模板拉筋固定不 牢 振捣不密实牢 振捣不密实 6 6 错台 麻面错台 麻面模板拉筋固定不模板拉筋固定不 牢 振捣不密实牢 振捣不密实 7 7 错台 麻面错台 麻面 模板拉筋固定不模板拉筋固定不 牢 振捣不密实牢 振捣不密实 8 8 蜂窝 麻面蜂窝 麻面 漏振或振捣不密漏振或振捣不密 实实 9 9 错台错台模板拉筋未拉紧模板拉筋未拉紧 1010 蜂窝 麻面蜂窝 麻面 施工缝处漏铺砂施工缝处漏铺砂 浆或模板与砼接浆或模板与砼接 触面缝隙漏浆触面缝隙漏浆 1111 下游面约下游面约 0 1 0 1 的蜂窝的蜂窝 漏振漏振 1212 错台错台 模板拉筋固定不模板拉筋固定不 牢牢 1313 靠近分缝处出现靠近分缝处出现 蜂窝麻面蜂窝麻面 振捣不密实或漏振捣不密实或漏 振振 1414 混凝土掉角混凝土掉角 拆除模板时未注拆除模板时未注 意保护意保护 1515 出现麻面出现麻面 0 1 0 1 振捣不密实振捣不密实 1616 错台错台模板拉筋未拉紧模板拉筋未拉紧 1717 麻面约为麻面约为 0 12 0 12 振捣不密实振捣不密实 1818 错台错台模板拉筋未拉紧模板拉筋未拉紧 1919 错台错台模板拉筋未拉紧模板拉筋未拉紧 2020 蜂窝 麻面蜂窝 麻面 施工缝处漏铺砂施工缝处漏铺砂 浆或模板与砼接浆或模板与砼接 触面缝隙漏浆触面缝隙漏浆 2121 蜂窝 麻面蜂窝 麻面 振捣不密实或漏振捣不密实或漏 振振 2222 蜂窝 麻面蜂窝 麻面 施工缝处漏铺砂施工缝处漏铺砂 浆或模板与砼接浆或模板与砼接 触面缝隙漏浆触面缝隙漏浆 2323 错台错台模板拉筋未拉紧模板拉筋未拉紧 2424 麻面麻面振捣不密实振捣不密实 2525 蜂窝 麻面蜂窝 麻面 振捣不密实或漏振捣不密实或漏 振振 2626 蜂窝 麻面蜂窝 麻面 振捣不密实或漏振捣不密实或漏 振振 2727 蜂窝 麻面蜂窝 麻面 振捣不密实或漏振捣不密实或漏 振振 2 混凝土表面缺陷修补程序 混凝土表面缺陷修补严格按照基面清洗 缺陷素描及确认 基面打磨凿挖 及验收 缺陷修补 现场验收的程序进行处理 同时做好相关资料的收集 整 理 签证 1 基面清洗 将待修补部位的水泥浆 水垢等用清水清理干净 必要时 用毛刷清理 直至待修补部位达到原自然状态 2 缺陷素描 待修补部位自然晾干后 对缺陷进行登记 并对表面缺陷 进行素描 3 基面打磨凿挖 经素描确认后 对待修补的部位进行修补基面准备 主要包括表面打磨 蜂窝麻面凿除 管件头凿挖 打磨等 4 缺陷修补 基面验收后 按相关工艺要求进行缺陷修补 采取现场限 量配料方式 每次拌和的料在规定时间内用完 5 现场验收 在一个部位的缺陷修补完成后 由监理工程师组织现场验 收 3 混凝土表面缺陷处理措施 对混凝土表面缺陷进行认真检查 查明表面缺陷的部位 类型 程度和规 模 将检查资料分部位整理汇总报送监理工程师 修补实施方案 处理措施在 获监理工程师批准后方可实施处理 在满足设计要求及建筑物运行需要的前提下 处理中遵循注重外观且尽量 少损伤母体混凝土的原则 混凝土表面缺陷处理措施主要有 1 外露钢筋头 管件头的处理 将钢筋头 管件头用砂轮沿混凝土面切除后 研磨到混凝土面以下 1 2mm 清洗干燥后 刮环氧胶泥抹平 或采用防锈材料 颜色与混凝土的颜 色相近 进行表面涂刷 以涂刷 2 3 遍为宜 表面涂装时防锈材料应各选取环氧类材料及油漆类材料 2 3 种进行现场涂 刷 综合对比后选取较合适的两种材料作为最终的处理材料 2 蜂窝的处理 将缺陷部位松散的老混凝土凿除至密实混凝土后 采用分层锤填环氧砂浆 缺陷深度 10mm 且有外观要求的外露面 不宜填补环氧砂浆而需采用预缩砂 浆 3 麻面的处理 缺陷深度 5mm 凿至密实混凝土基面 采用环氧砂浆修补 表面涂刷一层 环氧胶泥 缺陷深度 5mm 磨平后表面涂刷一层环氧胶泥 4 错台挂帘的处理 采用凿除及砂轮打磨 使其与周边混凝土保持平顺连接 顺接坡度不陡于 1 10 满足美观要求即可 5 气泡处理的处理 直径小于 5mm 的气泡密集区部位 对气泡进行清孔后 用环氧胶泥填补 直径大于 5mm 的气泡密集区 凿至坚硬密实的基面 采用环氧砂浆修补 在表 面涂刷一层环氧胶泥 单个较大气泡 用小钢钻掏孔 清孔后用环氧砂浆或环 氧胶泥填补 3 缺陷处理效果 表面缺陷处理施工严格按照缺陷处理要求的施工工艺进行 已处理完成船 闸主体段及主要导航建筑物的表面混凝土缺陷 经检查验收符合设计要求 3 修补材料及工艺 1 预缩砂浆 干硬性混凝土预缩砂浆由水泥 人工砂 水和适量外加剂组成 水泥选用 与原混凝土同品种的新鲜水泥 人工砂经过 2 5mm 孔径筛筛过的砂 砂的细度 模数控制在 1 8 2 0 对于有美观要求的混凝土修补 在水泥里混入一定比例的 白水泥使修补后混凝土的颜色与周围混凝土相协调 预缩砂浆材料称量后加适量的水拌和 合适的加水量拌出的砂浆 以手握 成团 手上有湿痕而无水膜 砂浆拌匀后用塑料布遮盖存放 0 5 1h 使其体积 预先收缩一部分 以减少修补后的体积收缩避免与基材脱开 采用预缩砂浆修补 修补部位的老混凝土面必须凿毛清净 修补前要求混 凝土面湿润 但不能形成水膜或积水 配制好的预缩砂浆 未加缓凝剂 必须在 2h 夏天 4h 冬天 内施工 完毕 超过时间不准使用 预缩砂浆的填补施工按分层铺料捣实 逐层填补的程序进行 填充预缩砂 浆前 先在接触面涂一薄层稠状水泥浆 厚约 1mm 水灰比 0 4 然后再分层 填入预缩砂浆 每层铺料厚度 20 30mm 而后用木锤拍打捣实至表面出现少许 浆液 每层捣实到表面出现少量浆液为度 然后再进行下一层的填筑 如此连 续作业直至外表面为止 顶层用拌刀反复抹压至平整光滑 最后覆盖保温保湿 养护 6 8d 预缩砂浆填补完成 3d 后 用小锤轻击砂浆表面 声音清脆者为质量良好 若声音沙哑或有 咚咚 声音者 说明内部存在成层脱壳或结合不良现象 应 凿除重补 2 环氧胶泥 环氧胶泥适用的修补条件主要是表面一直比较干燥 通风条件比较好的部 位 对于表面一直处于潮湿状态 不宜大面积使用环氧胶泥 环氧胶泥采用上海麦斯特建筑材料公司生产的 1438 双组分环氧基液和水泥 手工拌制 1 基面处理 A 将混凝土表面松散表皮磨除 直至密实混凝土面 表面磨光磨平 B 用钢丝刷 钢钻清除基面松动颗粒 高压水反复冲洗基面 C 基面冲洗干净后 用碘钨灯充分烘干基面 修补基面应清洁干燥 2 环氧胶泥涂刮 用环氧胶泥把混凝土基面上的孔洞填补密实 固化后进行胶泥涂刮 分两 次或多次进行 来回刮和挤压 将修补气泡排出 以保证孔内充填密实和胶泥 与混凝土面的粘接牢靠 修补面应光洁平整 表面没有刮痕 3 环氧胶泥养护及检查 环氧胶泥修补完后 进行保温养护 养护温度控制 20 5 养护 5 7 天 养护期内不得受水浸泡和外力冲击 环氧胶泥填补完成 3 天时 用小锤轻击表面 声音清脆者为质量良好 若 声音沙哑或有 咚咚 声音者 说明内部有结合不良现象 应凿除重补 3 环氧砂浆 环氧砂浆采用上海麦斯特建筑材料公司生产的 1438 双组分环氧基液和砂手 工拌制 1 施工工艺 A 采用环氧砂浆修补 其修补厚度不小于 5mm B 修补部位混凝土面必须清洁 干燥 以保证粘结质量 C 为了使混凝土面与环氧砂浆保持良好的粘结力 须先涂刷一薄层环氧 基液 用手触摸有显著的拉丝现象时 约