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文档简介
1 杭州得润宝油脂有限公司企业内部标准 Q HDYZ009 2008 GH 系列润滑脂系列润滑脂 2008 04 20 发布 2008 04 20 实施 杭州得润宝油脂有限公司 发布 2 GH 系列润滑脂系列润滑脂 1 范围 范围 本标准规定了 GH 系列润滑脂的技术要求 实验方法 检验规则 标志 运输 储存 本标准适用于 GH 系列润滑脂的内部要求 2 引用标准 引用标准 下列标准所包括的条款通过在本标准中引用而成为本标准的条文 凡是注日期的引用文 件 其随后所有的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本标准 然而 鼓励根 据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文本 其最新版本适用于本标准 GB T269 润滑脂锥入度测定法 GB T3142 润滑剂承载能力测定法 四球法 GB T3498 润滑脂宽温度范围滴点测定法 GB T7326 乙法 润滑脂铜片腐蚀测定法 SH T0048 润滑脂相似粘度测定法 SH T0324 润滑脂钢网分油测定法 SH T0229 固体与半固体石油产品取样法 SH T0164 石油产品包装 储存 运输及交货规则 3 技术要求 3 1 GH9100 超高温极压合成润滑脂 产品编号 PGH001 1 2 表表 1 GH9100 超高温极压合成润滑脂主要检验指标超高温极压合成润滑脂主要检验指标 指 标 项 目 PGH001 1PGH001 2 试验方法 外观黑色均匀油膏浅色均匀粘稠油膏目测 工作锥入度 1 10mm 一般需求情况 285 295270 280GB T269 滴点 不小于 330GB T3498 腐蚀 T2铜 100 24h 无黑色或绿色变化 GB T7326 钢网分油 100 24h 不大于 2 0SH T0324 四球 PB N 不小于 PD N 不小于 500 9 8 100 9 8 500 9 8 GB T3142 3 3 2 GH9101 高温润滑脂 产品编号 NGH002 1 2 表表 2 GH9101 高温润滑脂主要检验指标高温润滑脂主要检验指标 指 标 项 目 NGH002 1NGH002 2 试验方法 外观 乳白色均匀油膏目测 工作锥入度 1 10mm 260 270 GB T269 滴点 不小于310GB T3498 腐蚀 T2 铜 100 24h 无黑色或绿色变化GB T7326 钢网分油 100 24h 不大 于 8 0SH T0324 相似粘度 40 10s 1 Pa S 不大于 1500SH T0048 蒸发度 200 1h m m 4 0 SH T 0337 3 3 GH9102 高低温润滑脂 产品编号 NGH003 表表 3 GH9102 高低温润滑脂主要检验指标高低温润滑脂主要检验指标 项 目指 标试验方法 外观灰色均匀油膏目测 工作锥入度 1 10mm 一般需求情况 260 270 GB T269 滴点 不小于310GB T4929 腐蚀 T2 铜 100 24h 无黑色或绿色变化GB T7326 相似粘度 40 10s 1 Pa S 不大于 1500SH T0048 蒸发度 200 1h m m 不大于 4 0 SH T 0337 钢网分油 100 24h 不大于2 0SH T0324 3 4 GH9103 合成高温润滑脂 产品编号 NGH004 1 SGH004 2 表表 4 1 GH9103 合成高温润滑脂主要检验指标合成高温润滑脂主要检验指标 指 标 项 目 NGH004 1SGH004 2 试验方法 外观均匀粘稠油膏乳白色均匀油膏目测 工作锥入度 1 10mm 一般需求情况 260 270255 265GB T269 滴点 不小于 310310GB T3498 腐蚀 T2铜 100 24h 无黑色或绿色变化 GB T7326 钢网分油 100 24h 不大于 2SH T0324 蒸发度 200 m m 不大于 4 0SH T0337 3 5 GH9104 超凡高温润滑脂 4 产品编号 PGH005 表表 5 GH9104 超凡高温润滑脂主要检验指标超凡高温润滑脂主要检验指标 项 目指 标试验方法 外观黑色均匀油膏目测 锥入度需求 一般情况 270 280 GB T269 滴点 不小于330GB T3498 腐蚀 T2铜 100 24h 无黑色或绿色变化GB T7326 钢网分油 100 24h 不大于2 0SH T0324 蒸发度 200 m m 不大于 4 0 SH T 0337 3 6 GH9105 高低温合成润滑脂 产品编号 NGH006 表表 6 GH9105 高低温合成润滑脂主要检验指标高低温合成润滑脂主要检验指标 项 目指 标试验方法 外观均匀油膏目测 锥入度需求 一般情况 265 275 GB T269 滴点 不小于310GB T3498 腐蚀 T2铜 100 24h 无黑色或绿色变化GB T7326 钢网分油 100 24h 不大于2 0SH T0324 蒸发度 200 m m 不大于 4 0SH T0337 相似粘度 50 10s 1 Pa S 不大于 1800SH T0048 3 7 GH9106 15 高低温合成润滑脂 产品编号 LGH007 表表 7 GH9106 15 高低温合成润滑脂主要检验指标高低温合成润滑脂主要检验指标 项 目指 标试验方法 外观均匀油膏目测 锥入度需求 一般情况 2 GB T269 滴点 不小于300GB T3498 腐蚀 T2铜 100 24h 无黑色或绿色变化GB T7326 钢网分油 100 24h 不大于1 5SH T0324 相似粘度 50 10s 1 Pa S 不大于 1800SH T0048 3 8 GH9107 18 低温合成润滑脂 产品编号 NGH008 表表 8 GH9107 18 低温合成润滑脂主要检验指标低温合成润滑脂主要检验指标 项 目指 标试验方法 外观均匀油膏目测 5 锥入度需求 一般情况 2 GB T269 滴点 不大于310GB T3498 腐蚀 T2铜 100 24h 无黑色或绿色变化GB T7326 钢网分油 100 24h 不大 于 1 5SH T0324 相似粘度 50 10s 1 Pa S 不大 于 1800SH T0048 3 9 GH9108 低温润滑脂 产品编号 NGH009 表表 9 GH9108 低温润滑脂主要检验指标低温润滑脂主要检验指标 项 目指 标试验方法 外观均匀油膏目测 锥入度需求 一般情况 265 275 GB T269 滴点 260GB T3498 腐蚀 T2铜 100 24h 无黑色或绿色变化GB T7326 钢网分油 100 24h 不大 于 1 5SH T0324 相似粘度 40 10s 1 Pa S 不大 于 1800SH T0048 3 10 GH9109 氟素润滑脂 产品编号 SGH010 表表 10 GH9109 氟素润滑脂主要检验指标氟素润滑脂主要检验指标 项 目指 标试验方法 外观白色均匀油膏目测 锥入度需求 一般情况 255 265 GB T269 滴点 320GB T3498 腐蚀 T2铜 100 24h 无黑色或绿色变化GB T7326 钢网分油 100 24h 不大 于 5 0SH T0324 相似粘度 50 10s 1 Pa S 不大 于 1800SH T0048 蒸发度 200 m m 不大于 4 0SH T0337 3 11 GH9110 高温多效润滑脂 产品编号 NGH011 表表 11 GH9110 高温多效润滑脂主要检验指标高温多效润滑脂主要检验指标 项 目指 标试验方法 6 外观乳白色均匀油膏目测 锥入度需求 一般情况 260 270 GB T269 滴点 不小于310GB T3498 腐蚀 T2铜 100 24h 无黑色或绿色变化GB T7326 钢网分油 100 24h 不大于2 0SH T0324 蒸发度 200 m m 不大于 4 0 SH T0337 3 12 GH9111 特种高温润滑脂 产品编号 PGH012 表表 12 GH9111 特种高温润滑脂主要检验指标特种高温润滑脂主要检验指标 项 目指 标试验方法 外观白色均匀油膏目测
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