起重吊装作业安全专项施工方案

1 起重吊装作业安全专项施工方案起重吊装作业安全专项施工方案 一 编制依据一 编制依据 1 特种设备安全监察条例 2 起重机械使用管理规则 3 起重机械定期检验规则 4 铁路工程基本作业施工安全技术规程 TB 10301 2009 5 铁路桥涵工程施工安全技术规程 TB 10303 2009 6 国务院安委办公室关于开展建筑施工预防坍塌事故专项整 治 回头看 的通知 安委办 2014 8 号 7 国家铁路局关于开展铁路建设工程预防坍塌事故专项整治 回头看 专项监督检查工作的通知 国铁工程监函 2014 60 号 8 沈阳铁路监督管理局关于开展铁路建设工程预防坍塌事故 专项整治 回头看 专项监督检查实施方案 沈铁监综 2014 34 号 二 安全控制目标二 安全控制目标 在起重吊装作业过程中 在起重机械安装 拆卸过程中 杜绝 铺架 起重吊装作业倾覆事故 力争消灭特种设备一般事故 三 防控重点三 防控重点 起重与吊装设备 吊车 龙门吊等 防倾覆 坠落 四 主要措施四 主要措施 从设计 制造等源头上控制 按操作规程进行操作 按岗位职 责管理 按卡死制度做好防护管理 按制度化检查 保养与维修 聘请设备设计单位 生产厂家定期到现场协助做好检修检测和维修 保养 2 五 成立安全生产管理小组五 成立安全生产管理小组 1 工区成立安全管理领导小组 组 长 吴晓峰 副组长 倪家明寇海军 组 员 黄金玉 吴庆冬 周坤 叶宿峰 吴敬一 谢勇 薛晶 郭志 文 兰传臣 张国明 成立的安全管理小组 责任终端落实到作业层 3 安全小组的任务和职责 1 贯彻执行上级各项安全法规规程 定期召开安全工作会议 总结和布置安全生产工作 制订本项目各项安全制度规定 落实安 全责任制 组织安全教育培训 开展安全检查等 2 执行 安全第一 预防为主 综合治理 的安全方针 坚 持 关键工序及风险较大工程现场把关 的原则 确保项目的安全 生产工作有效可控 3 建立高效灵敏的安全管理信息系统 系统规定各种安全信 息的传递方法和程序 在施工中形成畅通无阻的信息网 准确及时 地搜集各种安全信息 并设专人负责予以处理 4 安全管理系统必须做到纵向到底 一环不漏 安全生产责 任制横向到边 人人有责 工区经理是安全生产第一责任人 负责组织施工生产 保证投 入足够的人员 材料 设备 及投入安全专项费用 工区安全总监主管安全工作 负责监督安全保证体系的有效运 转 负责制定相应的安全保证措施 组织编制相应的事故应急预案 工区总工负责组织技术员对现场从事起重吊装的特种作业人员 进行技术指导 工区安质部负责组织安全员监控现场安全生产状况 纠正施工 3 人员的安全违章 观察周边环境对施工生产 工人安全的威胁 采 取紧急避险措施 负责教育操作工人严格按照操作规程和安全技术交底施工 严 禁违章操作 服从管理 六 危险源分析六 危险源分析 1 参加起重吊装的作业人员未进行安全教育 安全意识不高 责任心不强 2 特种作业人员未持证上岗 未严格按照操作规程操作 3 施工前未进行安全技术交底或交底不到位未到终端作业层 4 起重吊装作业现场无人指挥 5 地质条件较差造成基础承载力不足 易造成起重机械失稳 6 夜间施工照明设施配置不够 光照度不足 操作人员和监护 人员视线差 7 雾天 雨天 雷暴大风 台风天气及其他外力对起重机械整 体稳定性产生的影响 8 龙门吊 汽车起重机等起重机械未设置防雷装置 9 起重机械使用前未经检查确认是否符合要求及未进行试吊进 入现场吊装作业 七 安全技术的一般规定七 安全技术的一般规定 1 根据工程特点和作业环境 对危险性较大 环境复杂的吊装 作业应编制施工组织设计或制订施工方案 明确起重吊装安全技术 要点和保证安全的技术措施 2 参加吊装的人员应经体格检查合格 在开始吊装前应进行安 全技术教育和安全技术交底 3 吊装工作开始前 应对起重运输和吊装设备以及所用索具 卡环 夹具 卡具 锚碇等的规格 技术性能进行细致检查或试验 发现有损坏或松动现象 应立即调换或修好 起重设备应进行试运 4 转 发现转动不灵活 有磨损的应及时修理 重要构件吊装前应进 行试吊 经检查各部位正常后才可进行正式吊装 八 八 起重机械起重机械 1 起重机械使用前必须持有监督检验机构出具的验收检验报告 经验收检验合格并注册登记后方可投入使用 特种设备安全监察条 例 规定的施工起重机械 在验收前应经过有相应资质的检验检测 机构监督检验合格 2 起重机械的安装 拆卸 必须由具备相应资质的单位进行 3 起重机械应定期进行检验 在检验期内遇有下列情况之一时 应按验收检验的要求重新进行检验 1 发生设备事故 2 设备大修后 3 遇可能影响起重机械安全技术性能的自然灾害 4 停止使用一年以上 4 起重机械的传动性能和控制性能必须安全可靠 并在紧急情 况下能安全停车 5 起重机械应按相关规定装设安全防护装置 使用中应及时检 查 维修 保持正常工作性能 不应对安全装置任意改造 九 索具设备九 索具设备 1 钢丝绳及钢丝绳夹的使用应符合下列规定 1 钢丝绳应无死弯 不起油 在任何一个断面内的断丝数量 不得超过此断面总根数的 5 当接头采用插接时 插接长度不得小 于钢丝绳直径的 20 倍 总长度不得短于 300mm 2 接头采用钢丝绳夹连接时应有足够的绳夹数量 并紧固牢 靠 3 钢丝绳表面磨损或锈蚀的折减系数应按表 1 的规定确定 表 1 钢丝绳表面磨损或锈蚀的折减系数 5 钢丝绳表面磨损或 锈蚀量 10152025 30 40 40 折减系数 8575706050 报废 注 钢丝绳表面磨损或锈蚀量以每根钢丝绳的直径计算 4 钢丝绳断丝的更换标准应按表 2 的规定确定 表 2 钢丝绳断丝的更换标准 钢丝绳的股数及 丝数 6 19 114 加麻芯一根 6 37 222 加麻芯一根 6 61 366 加麻芯一根 18 19 342 加麻芯一根 钢丝绳结构形式 交叉 绞丝 顺向 绞丝 交叉 绞丝 顺向 绞丝 交 叉 绞 丝 顺向 绞丝 交叉 绞丝 顺 向 绞 丝 每扭节距中不准 超过的断丝数 126221136183618 5 起重吊装钢丝绳的安全系数应按表 3 的规定确定 表 3 起重吊装钢丝绳的安全系数 用途安全系数用途安全系数 缆风绳 3 吊索 无弯曲时 6 7 手动起重设备 4 5 捆绑吊索 8 机动起重设备 5 载人升降机 14 6 机械用钢丝绳应符合现行国家标准 钢丝绳 GB T8919 的规定 6 7 起重机用钢丝绳的检验和报废应符合现行国家标准 起重 机用钢丝绳检验和报废实用规范 GB5972 的规定 8 钢丝绳的绳端采用钢丝绳夹固定时 应符合现行国家标准 钢丝绳夹 GB5976 的规定 2 吊钩的使用应符合下列规定 1 吊钩的表面不应有裂纹 2 钩号为 006 5 的吊钩应检查开口度 其余钩号的吊钩应检 查测量长度 其值严禁超过使用前实际尺寸的 10 3 吊钩磨损后的危险截面实际高度严禁小于基本尺寸的 95 4 吊钩吊柄腐蚀后的直径严禁小于基本尺寸的 95 5 吊钩的螺纹不得腐蚀 6 吊钩的缺陷严禁焊补 7 吊钩应进行经常性检查和定期检查 经常性检查可由操作 人员执行 其周期应按表 4 的规定确定 定期检查周期应按表 5 的 规定确定 表 4 经常性检查周期 机构工作级别 M5 M6 M7 M8 检查周期 d 30 7 301 7 表 5 定期检查周期 机构工作级别 M6 M7 M8 检查周期一 年每 季 注 表中 M5 M8 是按现行国家标准 起重机设计规范 GB3811 规定的机构工作级别 十 吊装作业十 吊装作业 7 1 吊装作业前 应对起重机械的制动器 吊钩 钢丝绳和安全 装置进行检查 发现性能不正常时 应在操作前排除 2 吊装作业中 当重物吊起 转向 走行 接近人员 重物下 落时 必须鸣铃示警 吊装物上严禁站人 3 遇六级及以上强风时必须停止露天吊装作业 4 钢筋 型钢 管材等细长和多根物件吊装时 必须捆扎牢固 多点起吊 5 严禁在超过起重机械容许荷载 荷载不明和斜拉重物的情况 下起吊 6 起重指挥应由安全技术培训合格的专职人员担任 无指挥或 信号不清时严禁起吊 7 电动起重机械作业突然断电时 应将所有的控制器手柄扳回 零位 在重新工作前 应检查起重机械动作是否正常 8 对电动起重机械进行维护保养时 应切断主电源 加锁并挂 上标志牌 9 在轨道上工作的起重机械 当作业结束时 应将起重机械与 轨道锁定 10 起重机械在作业中停机时 必须先将重物落地 不应将重 物悬在空中停机 11 当吊钩处于工作位置最低点时 钢丝绳在卷筒上的缠绕 除固定绳尾的圈数外 必须不少于 2 圈 12 起重机的任何部位或被吊物边缘与 10kV 以下的架空线路边 缘最小水平距离不得小于 2 0m 13 起重机械作业 十不准 未经监督检验 定期检验合格 超过定期检验周期 未经单 位组织验收不准作业 操作人员未经培训 未持证不准作业 8 起吊现场没有指挥人员不准作业 无起重吊装方案 吊装方案未经审批不准作业 起吊现场周边环境不清 防护不到位不准作业 安全保护装置检查不合格不准作业 制动装置检查不合格不准作业 吊具检查不合格不准作业 起吊现场不平坦坚实 起重机支腿未全部伸出 未垫方木不 准作业 六级及以上大风 大雨 大雪 大雾等恶劣天气不准作业 十一 起重机械作业安全保证措施十一 起重机械作业安全保证措施 一 汽车式起重机作业安全保证措施 1 起重机的准备工作和起重作业除应严格执行履带起重机的有 关规定外 根据汽车 轮胎起重机的特点 还需注意以下几项 轮胎气压应充足 在松软地面工作时 应在作业前将地面填平 夯实 机身必 须固定平稳 汽车起重机不准吊重行驶或不打支腿就吊重 轮胎起重机不打支腿工作时 轮胎的气压应在 0 7MPa 左右 起重量应在规定不打支腿的额定重量范围内 轮胎起重机作业时 必须作短距离行走时 应遵照使用说明 书的规定执行 重物离地高度不能超过 0 5 米 重物必须在行走的 正前方 行驶要缓慢 地面应坚实平整 严禁吊重后作长距离走行 当起重机的起重臂接近最大仰角吊重时 在卸重前应先将重 物放在地上 并保持绳拉紧状态 把起重臂放底 然后在脱钩 以 防止起重机卸载后向后倾翻 2 行使过程中 汽车起重机的起重臂不得硬性靠在拖架上 拖 9 架上必须垫约 50 毫米的橡胶快 吊钩挂在汽车前端保险杠上不得过 紧 轮胎起重机应将吊钩升到接近极限位置 并固定在起重臂上 3 全液压汽车起重机还必须遵守下列各项规定 发动机启动后将油泵与动力输出轴结合 在待速下进行预热 液压油温达 30 才能进行起重作业 在支腿伸出放平后 即关闭支腿开关 如地面松软不平 应 修整地面 垫放枕木 检查安全可靠后在进行起重作业 吊重物时 不得突然升降起重臂 严禁伸缩起重臂 当起重臂全伸 而使用副臂时 仰角不得小于 50 作业时 不得超过额定起重量的工作半径 亦不得斜拉起吊 并禁止在前面起吊 一般只允许空钩和吊重在额定起重量 30 以内使用自由下落 踏板 操作时应缓慢 不要突然踏下或放松 除自由下落外 不要 把脚放在自由下落踏板上 蓄能器应保持规定压力 低于或大于规定压力范围不仅会使 系统恶化 而且会引起严重事故 在现场不得吊着重物行走 除上述规定外还应严格按说明书有关规定执行 4 汽车式和轮胎式起重机必须遵守起重机械的一般安全技术规 定 二 龙门吊作业安全保证措施 1 在作业前 必须对工作现场环境 行驶道路 架空电缆 建 筑物以及构件重量等情况进行全面了解 对各部位进行检查 特别 是要确保绳卡牢固 走行系统良好 限位开关 制动器 液压系统 和其它安全装置可靠 2 所有电气设备的金属外壳均应接地 3 起重机上禁止搁放或存放易燃或易爆物品 10 4 工具 备件等应放在工具箱内 禁止随意搁放 以免落下伤 人 5 在行走起动前 要检查确认行走轨道上无障碍物 轨道地基 无沉陷 6 起重机走行起步时要鸣笛 铃 示警 缓慢起步 行走时禁 止搭物 7 起重机作