发电机排氢操作票

广东京信电力集团广东京信电力集团 南海发电一厂南海发电一厂 热机标准操作票热机标准操作票 发电机气体置换发电机气体置换 操作票号 操作票号 值值 长 长 主主 控 控 监监 护护 人 人 操操 作作 人 人 工作安全分析工作安全分析 1 1 本操作危险因素 本操作危险因素 发电机及干燥器进油 2 2 降低危险程度 减少事故发生的建议 降低危险程度 减少事故发生的建议 a 当干燥器不随发电机一起进行气体置换时 应关闭其进 出口总门 b 密切监视密封油箱油位和发电机液位信号器液位 c 监视氢油压差正常 操作开始时间 操作开始时间 年年 月月 日日 时时 分分 操作终了时间 操作终了时间 年年 月月 日日 时时 分分 发电机排氢操作票 发电机排氢操作票 开始年 月 日 时 分 操作时间 结束年 月 日 时 分 操作任务 发电机中间介质置换法排氢发电机中间介质置换法排氢 顺序顺序操操 作作 项项 目目 执行执行 时间时间 执行人执行人 一用用 CO2换换 H2 1 检查现场有足够的 CO2 接 CO2瓶接好减压阀 胶管 联系化学人员做好分析准备 2 检查下列阀门处于开启状态 1 CO2至发电机进气母管总门 2 发电机上部进氢门 3 发电机下部排污一次门 4 液位讯号器前截门 5 补氢电磁阀旁路门 6 各表计一次门 系统其它各阀门处于关闭状态 3 联系检修将氢气母管来氢二次门 五米层 后加 堵板 开启发电机上部污门排氢 4 缓慢将氢压降至 0 005 0 01Mpa 1 机密封油箱 油位用压力排油门控制 自动排油门关闭 5 全开 CO2母管门 向发电机充 CO2 开启发电 机上部排污门进行调整 维持发电机内压力 0 005 0 01MPa 6 CO2纯度达 90 以上时 开启补氢过滤器后取样 门 化学取样点 氢气干燥器进 出口排死角 门 密封油箱顶部排气门排污 3 5 分钟关闭 7 当 CO2含量达 95 以上时 停止充 CO2 关闭 CO2瓶减压阀 CO2母管分门 CO2至发电机母 管总门 发电机上部排污门 二用空气排用空气排 CO2 1 联系检修将空气过滤器出口门后堵板拆除 联系 锅炉 发电机准备充压缩空气 缓慢开启空气过 滤器入口门 开启空气过滤器排污门排水 待水 排尽后关闭排污门 2 开启空气过滤器出口门向发电机内充空气 开启 发电机下部排污至室外二次门 维持发电机内压 力 0 005 0 01MPa 3 发电机内空气含量 95 发电机内含氧量达 20 26 以上 以上时为合格 开启补氢过滤器 后取样门 CO2母管取样 1 2 门 化学取样 点 氢气干燥器进 出口排死角门 密封油箱 顶部排气门排污 3 5 分钟后关闭 4 关闭空气过滤器出 入口门 停止向发电机充压 缩空气 5 发电机空气压力排到零后 停止密封油系统 盘 车运行时 密封油系统不停 注意事项 1 气体置换时主油箱排烟风机必须运行 因故障停止主油箱排烟风机时 集装油箱盖 板必须打开 2 当干燥器不随发电机一起进行气体置换 应关闭其进 出口总门 3 发电机 密封油系统 氢气系统周围附近 5m 内严禁明火 现场应配备足够的消 防器材 4 检查确认已充满的 CO2气瓶不少于 12 只 开启 CO2瓶减压阀应缓慢 并投入冷 却水 以防剧烈蒸发使瓶口冻结 5 联系检修做好氢系统拆 加堵板工作 6 随着发电机内氢压降低 逐渐降低内冷水压低于氢压 0 05 0 1MPa 在气体置换 过程中 内冷水压维持 0 06MPa 7 气体纯度以化学化验结果为准 8 气体置换过程中