xx年上半年工作总结 (4500字)

1 / 7XX 年上半年工作总结 (4500 字) XX 年上半年工作总结质量部XX 年上半年工作总结上半年，质量部认真贯彻落实公司职代会议精神，紧贴“围绕一个中心，落实三个提升，实现三大目标”的思路，加强班组管理，不断提高服务意识。根据市场需求及时调整产品结构，进一步做好特种水泥的质量管理工作，加强过程质量控制，确保了出厂水泥质量达到三个 100%，推进了公司生产经营稳定发展。XX 年质量部工作思路是加强专业化管理，夯实降本增效。加大主要原燃材料质量监控力度，优化生产配料方案，提高熟料强度，在粉煤灰供应紧张的情况下，克服各种困难掺加多品种混合材，提高混合材掺加量，已达到降本增效的效果。一、上半年主要指标完成情况1、熟料质量完成情况。红古熟料：三天抗压强度完成，同比提高；28 天抗压强度完成，同比提高；民和熟料：三天抗压强度完成，同比提高；28 天抗压强度完成，同比提高。2、混合材掺加量指标完成情况。红古水泥混合材掺加量完成%，同比提高%；民和水泥混合材掺加量完成 %，同比2 / 7提高%。二、上半年主要工作1、加强原燃材料的质量管理及现场质量监控及搭配管理原煤的质量直接关系窑的产质量及成本的高低，今年，我公司进一步加大原燃材料尤其是进厂原煤的质量管理，坚持质量优先、价格低廉、货比三家的原则，民和用钰鑫原煤，平均低位发热量 5458 大卡；红古用义德原煤，平均低位热值在 5336大卡。进厂硫酸渣、石膏等主要原燃材料质量达到内控指标要求。2、加强石灰石的质量管理，优化生料配料方案，为窑的煅烧创造条件红古矿山石灰石因资源枯竭，质量较以前发生很大变化，方解石含量多，导致生料易烧性差，影响熟料质量，为保证窑的正常运行，今年以来，我们积极响应公司降本增效的工作思路，将降低外购石灰石掺加量作为质量管理的重点工作来抓，3 月份开始每天进 400 吨左右民和石灰石，通过加强矿山石灰石、外购石灰石和民和石灰石合理搭配，改善了生料易烧性。民和矿山石灰石质量的波动较大，为保证质量重点做了以下方面的工作。一是加强矿山、质量控制部、烧成部的日常沟通。二是矿山加强三个溜槽石灰石和红土的合理3 / 7搭配，入四个碎石库石灰石必须满足内控标准要求；三是加强四个碎石库出库管理工作，每个生产班配置了一名放料人员，跟班进行考核，对稳定生料配料起到很大作用。四是加强石灰石拉运次数，保持石灰石配料库合理库位，减小了生料的波动。生料配料方面所做的工作。红古、民和配料以稳定熟料 3d 强度、提高生料易烧性为主导思想，红古配料继续采用四组份配料，民和采用三组份配料，民和矿山剥离产生的采矿废石代替部分黑页岩，较大幅度降低了生产成本，并且解决了长期制约矿山废石无处排放等问题。根据原燃材料波动及时调整指标，尽量做到稳定指标，督促车间提高出磨生料三项指标合格率。3、三台窑主要质量技术指标的稳定性有所提高出磨生料、入窑煤粉方面。由于石灰石、原煤的均化措施的影响，我公司质量指标尤其是生料质量指标一直达不到一个理想状态，影响最终产品的稳定性。从过程数据完成情况来看不是太好，但质量的稳定性方面比以前有所提高，主要是对生料配料站加强考核管理，在配料站主要部位安装摄像头等措施，减少断料、堵料等现象的发生。三台台窑煤粉质量完成较好，主要是加强了煤磨的日常管理。熟料质量。三台窑的熟料质量有较大幅度的提高。红4 / 7古两台窑熟料 fcao 平均值% ，合格率% ；民和窑熟料 fcao平均值%，合格率%，民和熟料提升幅度很大。4、出磨水泥、出厂水泥质量管理。加强熟料、出磨水泥、出厂水泥入库、出库管理、并针对过程质量波动的原因，测定出磨水泥、出厂水泥 fcao、水泥中 CaO 等措施，保证出厂水泥质量，这项措施在水泥旺季时，对水泥出厂质量控制起到非常重要的作用。5、将稳定提高混合材掺加量作为公司降本增效的一项重要工作来抓，制定具体目标并分解到人，成效显著。完成混合材指标的前题是：熟料质量、水泥磨良好的工艺状况及混合材资源的保证，上半年，在公司强有力措施下，超额实现既定目标。红古公司混合材综合掺加量为%，比去年提高%，其中级占%，混合材掺加量为 %；级占%，混合材掺加量为%；级高抗硫酸盐水泥 %。民和公司混合材综合掺加量为%，同比提高 %，其中级占%，混合材掺加量为%；级普通占%，混合材掺加量为 %；级低碱水泥 %，混合材掺加量%，级占%，混合材指标完成较好。今年由于粉煤灰涨价为了降本增效，我们积极探索，用水渣、绿页岩、炉渣等代替粉煤灰，使水泥中混合材掺加量有所提高，而且使水泥的需水量的性能等性能有所改善，水泥的强度指标达5 / 7内控标准的要求。6、资源综合利用日常管理工作持续有效。红古、民和公司、免税的管理工作涉及多，为保证基础资料的完整，每月对配料方案等进行完善调整。民和每月一次的抽样极其严密，从原料进厂到水泥出厂，每个环节都要抽取样本，而且是连续八小时，对生产配料环节，各种物料的消耗必须是累积量。我公司各相关部门积极配合，完成了每月的抽样任务，为民和公司享受增值税即征即退减免税政策做出积极贡献。7、进一步强化了内部质量管理考核工作。严格执行我公司的质量管理考核办法，每月对各部门的质量完成情况，进行认真考核，同时对在生产过程中出现的违规现象及质量事故进行处罚，通过严格的考核，为稳定和提高产品质量，提高广大干部及员工的质量意识及工作积极性起到了很好的作用。8、按照公司要求，组建质量专业组，月检查评比，季度考核。三、工作中存在的问题和薄弱环节1、石灰石、原煤、页岩、硫酸渣等主要生产原料无均化措施及堆棚，是长期制约最终产品稳定性的主要因素。给质量控制部门造成很大的工作压力。质量指标完成时时好时坏，配料方案的调整难度大。6 / 7石灰石、原煤、硫酸渣、页岩没有均化，很难掌握生料和煤粉成分的匹配，造成产质量长期波动。页岩、原煤、硫酸渣无堆棚，在雨季，生产组织难度非常大，造成上料困难，下料不畅，断料频繁，产质量波动非常大。造成质量失控，过程质量波动大。2、过程质量指标合格率完成情况处于偏低状态生料磨系统合格率的主要原因是所有原燃材料均化不到位，化学成分波动大，配料调整难度大。熟料指标合格率尽管提高幅度大，但质量的波动依然比较大。出磨水泥质量指标的合格率不好由于均化条件的限制，出厂水泥的稳定性长期得不到有效解决，质量控制难度非常大。3、水泥库容小，旺季处于低库位运行，存在质量风险。四、下半年的工作思路和措施1、积极配合销售系统，做好出厂水泥的管理协调工作，根据市场需求，及时调整产品结构，进一步做好特种水泥的质量管理工作，减小质量风险，确保出厂水泥质量达到三个 100%。2、继续加大对各种原燃材料进厂监管工作，根据原燃材料成份及时调整优化配料方案，努力提高熟料质量，确保混合材的掺加。7 / 73、在现有条件下，抓实、抓细管理工作，使主要质量指标有所突破。4、加强资源综合利用基础管理以及内外部协调工作，保证享受资源综合利用减免税工作顺利进行。5、加强职工队伍建设，加大职工业务技能和政治思想培