低压锅炉工操作规程

低压锅炉工操作规程低压锅炉工操作规程 1 烘煮炉前的准备与检查 1 1 在烘煮炉前 必须详细检查下列各部零件 1 1 1 炉排片有无拱起或走偏现象 1 1 2 两侧主动炉排片与侧密封块和密封角钢的最小间隙不 小于 10 1 1 3 主动炉排片与链轮的啮合是否良好 1 1 4 链排长轴两端与链排两侧板的距离在主支轴处应保持 相等 1 1 5 检查炉排片转动有无卡阻现象 1 2 检查是否有断裂的炉排轴有无严重弯曲 1 3 点火门开启灵活 煤闸门升降方便 上盖板应严密复 盖好 1 4 炉排风道调节门和烟气调节门开关应灵活 1 5 老鹰铁活动容易并与炉排接触处无卡阻等弊病 1 6 鼓风机 引风机 给水设备及除尘器等运转要正常 1 7 人孔 手孔是否严密 附属零件装置是否齐全 1 8 炉墙是否正常 前后烟箱是否严密 1 9 蒸气管路 给水管路 排污管路是否完全畅通 1 10 省煤器是否严密 烟气通是否畅通 1 11 所有轴承箱及油箱内应充满润滑油 2 烘炉 对新砌筑的或长期停用的锅炉 在投入运行前必须进行干 燥处理 即烘炉 2 1 烘炉的最初三天 将木柴集中在炉排中间 约占炉排 面积的 1 2 用小火烘烤 将烟道挡板开启 1 6 1 5 使烟气缓 慢流动炉膛负压保持在 0 5 1 毫米水柱 炉水 70 80 三天以 后 可以添加少量的煤 逐渐取代木柴烘烤 烟道挡板开大到 1 4 1 3 适当增加通风 炉水温度可以达到轻微沸腾 在整个 烘炉过程中 温度必须缓慢升高 尽量保持各部位的温差较小 膨胀均匀 以免炉墙烘干后失去密封性 2 2 烘炉的时间与锅炉容量 形式及炉墙的干湿程度有关 一般小型锅炉为 4 7 天 较大的锅炉为 7 10 天 如果炉墙潮湿 气候寒冷 烘炉时间还应适当延长 2 3 链条炉排锅炉时 应将燃料分布均匀 不得堆积在前 后烘处 并定时转动炉排和清除灰渣 以防烧坏炉排 3 煮炉 3 1 煮炉时 先将碱性溶液加入锅炉内 使锅炉内的油脂 和碱起皂化作用而沉淀 再通过排污方法将杂质排出 煮炉加 药量见下表 药品名称 铁锈较少的新锅炉 铁锈较多的新锅炉有铁锈和 水垢较多的锅炉 氢氧化钠 2 3 4 5 5 6 磷酸三钠 2 3 3 4 5 6 注 单位为 k 吨炉水 3 2 如无磷酸三钠时 可用无水碳酸钠代替 用量为磷酸 三钠的 1 5 倍 3 3 煮炉方法 3 3 1 将两种药品用热水溶解后 与锅炉给水同时缓慢送入 锅炉 至水位表低水位处 不要将溶液一次性投入 否则会降 低煮炉效果 3 3 2 加热升温至由空气阀或安全阀冒出蒸气时 开始应打 开此两阀 即可升降 同时冲洗水位表和压力表存水弯管 3 3 3 在煮炉过程中应随时检查各部分是否有渗漏 受热后 各部是否能自由膨胀 3 3 4 煮炉一般需 3 天 第一天升压到锅炉设计压力的 15 保持 8 小时 然后将炉膛密闭过夜 第二天升压到设计压力的 30 试验高低水位报警器 保压 8 小时仍密闭炉膛过夜 第 3 天升压到设计压力的 50 再保压 8 小时后将炉膛密闭 直 到锅炉逐步冷却降压 3 3 5 待炉水冷却到低于 70 即可排出 再用清水将锅炉内 部冲洗干净 3 4 如果烘炉和煮炉同时进行 应有烘炉的末期将蒸气压 力升高到锅炉设计压力的 50 待冷却后清理干净 检查后做 好重新点火准备 3 5 煮炉后应对锅角 集箱的所有炉管进行全面检查 如 不清洁 需做第二次煮炉 3 6 煮炉合格标准 3 6 1 锅炉筒体内部和集箱内无锈蚀痕迹 油垢和附着焊渣 3 6 2 锅筒和集箱内壁上用石棉布轻擦能露出金属本色 无 锈斑 3 7 煮炉完毕停炉后 应将下锅筒 下集箱和省煤器集箱 的人孔和手孔打开 进行内部沉积物清理 冲洗和检查 检查 排污阀有否堵塞和卡死现象 4 升火 4 1 锅炉升火前进行全面检查 而后进行给水工作 未进 水前必须关闭排污阀 开启安全阀让锅炉内空气排出 4 2 将已处理的水缓缓注入锅炉内 给水温度一般不高于 40 4 3 试开排污阀放水 检查是否堵塞 4 4 开后点火门 地炉排前端放置木柴等燃料引烧 此时 应开大引风机烟气调节门增强自然通风 引燃物燃烧后 调小 烟气节门 间断地开启引风机待引燃物燃烧旺后 开始手工添 煤 关开启鼓风机 当煤层燃烧盛后 可以关闭点火门 从煤 斗加煤 间断开动炉排 待前拱热 煤能正常燃烧后可以调节 鼓引风机量 使燃烧趋正常 4 5 升火速度不能太急促 初次升火从冷却到气压达到正 常工作压力时以 4 5 小时为宜 以后升火冷炉不短于 2 小时 热炉不短于 1 小时 4 6 升火后应随时注意锅筒内水位 如超过最高水位线时 需进行排污 4 7 当开启的一只安全阀内冒出蒸气时 应关闭安全阀 并冲洗水位表和压力表弯管 气压升到 2 3 个表压时 检查入 孔及手孔盖是否渗漏 如有渗漏现象应立即处理 4 8 升火期间 应检查省煤器出口水温 该水温应比工作 压力下饱和温度低 40 4 9 当锅炉压力逐渐升高时 应注意锅炉各部件有无特殊 响声 如有应立即检查 必要时应立即停炉检查 解除故障后 方可继续运行 5 供气 当锅炉内气压接近工作压力向外供气时 供气前锅内水位 不宜超过正常水位 供气时炉膛内燃烧要稳定 其操作步骤如 下 5 1 供气时将总气阀微微开启 让微量蒸气进行暖管 时 间一般不少于 10min 同时将管路上的泄水阀开启 泄出冷凝 水 5 2 缓缓全开总气阀 同时注意锅炉各部件是否有特殊响 声 如有应立即检查 必要时停炉检查 5 3 全开阀后 应再一次检查附属零件 阀门 仪表有无 漏水漏气现象等情况 6 给水 6 1 给水前首先检查所有给水泵是否正常 水泵进水口至 水箱的阀门 水泵排水口的阀门 操作阀门至锅炉管路之间的 阀门是否开启 若未开启应全部开启 6 2 锅炉给水尽可能采取连续进水 控制水泵出口阀门细 水长流 6 3 开动电动机 当压力表指到水泵所需要产生的压力时 开启操作阀门 6 4 停止水泵运转时 应先关操作阀门 再停电动机 7 排污 7 1 排污时首先将慢开阀 离锅炉体近的一只 全开 然 后微开快开阀 排在慢开阀后面的 以便预热污管路 待管 路预热后再缓缓开大 排污完毕阀门关闭次序与上相反 7 2 二台或二台以上锅炉使用同一排污总管 而排污管上 又无逆止阀门 排时应注意 7 2 1 禁止两台锅炉同时排污 7 2 2 如另一台锅炉正在检修 则排污前必须将检修中的锅 炉与排污管路隔断分开 7 3 排污应在低负荷 高水位情况下进行 在排污时应密 切注意炉内水位 每次排污以降低锅炉水位 20 50mm 范围为宜 7 4 关闭排污阀后 在离开第 2 只排污阀的管道上用手试 模 是否冷却 恕不冷却则排污阀必有渗漏 8 停炉 8 1 临时故障停炉 当锅炉遇到炉排卡住或炉排片断裂等情况时 为了迅速解 除故障 应进行临时故障停炉 其操作步骤如下 8 1 1 先关鼓风机 微开引风机 8 1 2 停止炉排转动 清除煤闸门下的煤 迅速排除故障 8 2 暂时停炉 8 2 1 停炉前根据用气情况 可以提前 20 30min 停止加煤 炉排速度减为最慢 此时应适当关小鼓 引风机 让煤烧尽 最后停止鼓风机 8 2 2 锅炉冷却后水位要降低 因此停炉时水位稍高于正常 水位 8 2 3 停止供气后 使气包内压力降到零 再关断总气阀及 烟气调节门 8 3 长期停炉 8 3 1 按照暂时停炉的步骤停炉 8 3 2 待炉内水慢慢冷却到 70 以下时 方可将炉水放出 这时须先将安全阀抬起 让气包内部与大气相通 8 3 3 为了缩短冷却时间 亦可向锅炉进入冷水 同时通过 管道放出热水 但水位不应低于正常水位 8 3 4 炉水放出后 然后开启人孔 手孔用清水冲洗水污 8 4 紧急停炉 8 4 1 锅炉在运行中 遇有下列情况之一者 应紧急停炉 8 4 1 1 锅炉气压迅速上升 超过最高许可工作压力 虽经 采取加强给水 减弱燃烧等降压措施 安全阀也已排气 但气 压仍继续上升 8 4 1 2 锅炉严重缺水 水位降低到锅炉运行规程所规定的 水位下极限以下时 8 4 1 3 锅炉水位迅速下降 虽经加大给水及采取其他措施 仍不能保持水位时 8 4 1 4 锅炉水位迅速上升 超过运行规程所规定的水位上 极限时 8 4 1 5 给水设备全部失效 无法向锅炉进水时 8 4 1 6 水位表或安全阀全部失效时 8 4 1 7 燃烧设备损坏 炉墙倒塌 或锅炉构架被烧红等 严重威胁锅炉安全运行时 8 4 1 8 烟道中的气体发生 baozha 或复燃 严重危及锅炉 和司炉人员安全时 8 4 1 9 锅炉房发生火警 或附近场地发生火警 有可能蔓 延到锅炉房时 8 4 2 紧急停炉的程序 8 4 2 1 先停鼓风机 后停引风机 8 4 2 2 将煤闸门闸到最低点迅速铲出煤斗内的存煤 并开 点火门 清除炉排头部堆积的煤 8 4 2 3 以最快的速度使炉排转动 把炉膛内的渣及煤通过 排箱渣门全部清除掉 最后停止炉排转动 8 4 2 4 打开放气阀把气排出 8 4 2 5 当锅炉发生严重缺水时应关闭总气门 这时严禁向 炉内盲目上水 9 锅炉运行中的操作调整工作 9 1 锅炉运行中 司炉工必须根据燃烧方式不同 做到勤 看火 勤联系和勤调整 保持锅炉燃烧正常 使蒸发量与负荷 用气量 相适应 9 2 锅炉运行中 必须保持气压 水位和气温正常 使气压 维持在规定压力 0 5 公斤 平方厘米的范围内 使水位保持在水 位线上下各 50 毫米内 9 3 保持锅炉主要附件灵敏可靠 9 3 1 压力表 定期冲洗存水弯管 防止堵塞失灵 装有两 只压力表的锅炉 应经常查对两只表指示的压力数值是否一定 如发现指示压力不同时 要立即检查原因 予以