选矿设备润滑及维护保养制度

皮带输送机润滑制度皮带输送机润滑制度 一 减速器使用前必须加油 二 经常检查减速器油位 如油位低于标准必须及时补充 三 新减速器第一次使用 150 300 小时 必须更换新油 使用至 3 个月后第二次换油 以后在 6 8 个月更换一次油 四 经常检查首轮 尾轮 及改向轮轴承润滑情况 并定 期加油 皮带输送机维护保养制度皮带输送机维护保养制度 一 经常检查清扫器及卸料器的刮板与胶带接触情况及皮 带接头情况 发现问题及时处理 二 经常检查托辊 边站辊 下托辊的运行情况 若有异 常 应立即更换 三 保持操作环境 皮带运行路线卫生情况 泵类维护保养制度泵类维护保养制度 一 严格按泵的操作规程启动 运行与停车 并做好运行 记录 二 每班检查轴承温度 应不高于环境温度 35 C 三 每班检查轴封处滴漏情况 机封密封应无泄漏 四 每班观察泵的压力 电机电流是否正常和稳定 注意 泵有无噪音等异常情况 发现问题及时处理 泵类润滑制度泵类润滑制度 一 经常检查泵轴承的运行情况 观察有无噪音及其它异 常情况 发现问题及时处理 二 经常检查油箱内的油位 如油位低于标准要及时补充 固定式液压破碎锤润滑制度固定式液压破碎锤润滑制度 一 每次工作前检查一次液压油液面 必要时予以补充 二 每半个月排除液压油箱中的水分和污物 三 每三个月更换和清洗一次吸油滤油器滤网 回油过滤 器滤芯在回油过滤器堵塞报警时必须更换 高压过滤器每半年 更换一次 但在高压过滤器堵塞报警时必须更换 四 润滑油选用 46 抗磨液压油 五 各机械部位必须每天添加润滑脂 固定式液压破碎锤维护保养制度固定式液压破碎锤维护保养制度 周到的维护 保养能确保机器良好的工作状态 充分发挥 机器的性能 延长使用寿命 一 检查液压站内螺钉是否有松动 油泵电机运转是否有 异常声音 二 检查油箱内油位 如不足 及时添加 各液压元件 管路有无漏油 损坏 各管接头有无松动 三 检查电机接线是否异常 各指示灯及报警是否正常 四 检查摆动装置和各有关部位交接点的润滑情况 及时 加油润滑 五 检查液压破碎锤冲击情况是否正常 如冲击力不足时 检查氮气是否充气不足 六 检查各部位的清洁 尤其注意电器设备的清洁 C80 颚式破碎机润滑制度颚式破碎机润滑制度 一 定期对轴承温度进行检查 二 每天对轴承进行人工润滑加油 加油之前必须将油嘴 彻底清理干净 三 不要对衬板座 衬板以及衬板端部进行润滑 四 使用合格的锂基脂进行润滑 C80 颚式破碎机维护保养制度颚式破碎机维护保养制度 一 每天检查三角带张力 颚板螺栓和夹板螺栓拧紧度及 颚板磨损情况 二 每天检查衬板 侧导板和保护胶板的情况 及夹板磨 损情况 三 每天检查衬板座 必要时用清水或压缩空气进行清理 四 每周检查衬板对中度 平直度以及裂缝等 检查机架 固定螺栓的拧紧度 五 每周检查破碎机安装托架下的橡胶减震器情况 六 保持破碎机机体清洁 HP300 圆锥破碎机润滑制度圆锥破碎机润滑制度 一 每日检查油箱油位 如有不足 应及时补充 二 每日检查给油和回油温度 三 每日检查传动箱油压 油过滤器压差 传动轴架的油 压 四 每日检查破碎腔的释放压力 五 经常检查油管接头是否有松动 渗油情况 六 定期检查润滑油内的污物和沉渣 必要时更换新油 七 定期检查油箱内滤油器上的青铜碎屑 偶有少量正常 八 定期检查垫圈 填料 O 形环及密封渗漏情况 HP300 圆锥破碎机维护保养制度 一 经常检查紧边排料口大小及给料分布情况 二 定期检查偏重护板和护盖的磨损情况 如磨损严重应 及时更换 三 经常检查惯性停车时间 四 经常检查紧固件和接头是否有松动 五 检查经常破碎衬板是否达到磨损极限 是否有松动 破裂和磨穿 六 经常检查调整整环运动情况 七 经常检查三角皮带的张紧和校直情况 八 经常检查分料盘螺栓是否有松动及分料盘磨损情况 九 定期检查传动轴架 大筋护板 配重 动锥和主机架 衬板的磨损情况 十 定期检查蓄能器中的氮气压力 如压力过低应及时补 充 YKR2460 振动筛润滑制度振动筛润滑制度 一 首次开车四小时后应重新加油一次 以后每半个月到 一个月补充注油一次 二 润滑脂不得与其它品种混用 更换新脂时应将原有油 脂清理干净 三 轴承注油为轴承空间的 1 3 2 3 不宜过多 以免轴承 发热 四 每半年对轴承清洗一次 五 所有润滑点及油封不得有漏油情况 YKR2460 振动筛维护保养制度振动筛维护保养制度 一 经常检查各部位紧固螺栓是否松动 皮带张紧是否合 适 二 经常检查挠性联轴器和挠性盘是否有撕裂破损 如有 破损应及时更换 三 经常检查弹簧的使用情况 如发现被剪 压缩量过大 应及时更换 应尽量使四个角的弹簧压缩量一致 保证筛机振 动的稳定性 四 振动筛 1 3 个月小修一次 进行修补更换筛网 轴承 清洗加油等工作 五 严禁在振动筛部分加装或焊接其它物件以及对其进行 的任何形式的改装 GMQ 球磨机润滑制度球磨机润滑制度 一 经常检查主轴承 减速机润滑部位的润滑情况及温升 情况 二 主轴承应每班加注一次干净的润滑脂 三 减速机体内的润滑油 何时缺油何时添加并根据季节 使用地区不同及时更油润滑油种类 四 新装或更换的摩擦润滑件 注油运转 30 天后 应全部 倒出换新油 以保证润滑油清洁无杂质 并刷洗油池 五 冬天加油或换油时 应预先将油加热至 20 C 左右 对已变质或不干净的油禁止使用 六 各润滑点润滑正常 主轴承温度小于 40 C GMQ 球磨机维护保养制度球磨机维护保养制度 一 检查各密封处不得漏水 漏油 漏浆 二 检查各紧固件有无松动 如有松动必须停机紧固 三 新装衬板之螺栓 在开始数日运转中容易发生松动 因此必须隔一定时间检查并拧紧 并注意检查衬板螺栓有松动 和断裂 四 要注意检查并记录电机电流值得变化 若电流值下降 说明磨内研磨体和衬板等磨损过多 应及时调整 五 要定期检查中空轴 筒体 减速机 大小齿轮 衬板 磨损情况并做好记录 发现问题及时记录 做好检修计划 浮选机润滑制度浮选机润滑制度 一 操作中要注意检查电机和浮选机 风机等轴承温度 定期向各润滑点加油 二 定期对刮板轴承 轴套添加润滑脂 三 每天检查风机的油量 必要时要停风机添加 风机润 滑油为 220 齿轮油 四 风机连续运行 1000 小时内更换一次润滑油 浮选机维护保养制度浮选机维护保养制度 一 每天检查紧固件的松紧和三角带的张紧度 二 定期清洗主轴承和更换磨损件 三 每天检查鼓风机的进 排气压力 轴承温度和电机电 流的变化 以及观察风机的振动和噪音 四 每天检查中间箱和尾矿箱上的闸板是否能灵活调节 NXZ 24 浓缩机润滑制度浓缩机润滑制度 一 液压马达减速器用 N150 220 工业齿轮油 二 减速箱内用 N150 460 工业齿轮油 三 液压站内用 N46 抗磨液压油 四 第一次加油运行一周后更换新油 以后每半年更换一 次 五 每天检查油箱油位 必要时及时补充 NXZ 24 浓缩机维护保养制度浓缩机维护保养制度 一 开机运转正常后才能供料 二 维护人员随身所带工具 器械以及其它物品不得掉入 池内 三 经常检查油管是否渗漏 油路是否畅通 电路的接头 及触电是否良好 四 经常保持设备的整洁 2CTB 磁选机润滑制度磁选机润滑制度 一 滑动轴承每班加一次润滑脂 滚动轴承 6 12 个月更换 一次润滑脂 二 要经常检查减速器的油标 如油面低于要求油位线时 应及时补充润滑油 三 减速机中的润滑油每年全部更换一次 2CTB 磁选机维护保养制度磁选机维护保养制度 一 精矿冲洗水要不含杂物 压力为 0 2mpa 的清水 二 水管喷水孔要经常清理 疏通 以防堵塞 造成圆筒 表面冲洗不干净 影响选别效果 三 要注意不得让杂物 大块矿石 特别是铁块进入槽体 以防卡住圆筒或把圆筒表面耐磨橡胶层划破 四 要经常检查减速机 电机运转情况 发现异常应及时 处理 五 要注意保护圆筒磁系 不允许用大锤猛力敲击永磁圆 筒各部 以防磁组破裂 掉块和退磁 TT 陶瓷过滤机润滑制度陶瓷过滤机润滑制度 一 主机减速机在使用前必须注入润滑油 二 主机减速机润滑油初次运转 300 小时后作第一次更换 以后每连续工作 10 小时以上 每隔 3 个月更换一次 每天间断 工作 10 小时以下 每隔 6 个月更换一次 三 不允许注入不清洁或带腐蚀性的润滑油 四 搅拌减速机润滑油为 680 涡轮杆油 在使用 3000 小时 或半年后更换润滑油 TT 陶瓷过滤机维护保养制度陶瓷过滤机维护保养制度 一 要经常检查真空度 反冲洗压力和主气源压力 二 过滤机正常开车时间为 8 小时必须进行联合清洗 清 洗时间