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文档简介

1 工程概况 1 厂址自然条件厂址自然条件 1 1 1 厂址概述 国电北安热电厂地处黑龙江省北安市东南端 是祖国最北端以发电 供热为主的国 有热电联产企业 北安市位于黑龙江省中部 小兴安岭南麓 地处松嫩平原的边缘地带 北安市东与绥棱县 逊克县接壤 西与克东 拜泉县毗邻 南隔通肯河与海伦市相望 北与五大连池市交界 1 1 2 交通运输 电厂地处北安市东南端 距离市中心约 2 公里 市域内有北安到哈尔滨的直通高速 公路 黑大 碾北 绥北 鹤嫩四条省内公路干线以及北五高等级公路在北安交汇 是 我国最北部的交通枢纽 由黑河通往俄罗斯及东欧国家旅贸大通道的必经中转站 北安市火车站位于兆麟区境内 滨北 齐北 北黑三条铁路干线交汇于中心城区 滨北线位于黑龙江省西部 自三棵树站起到北安站止 齐北铁路自黑龙江省齐齐哈尔至 黑龙江省北安 北黑铁路是全国最长的地方铁路 南起全国最北的交通枢纽黑龙江省北 安市 北抵中俄边境口岸黑河市 目前规划在五大连池市建设飞机场 该市距北安仅约 30km 考虑与北安市联合使用 避免重复建设 北安市可有效利用这一资源 建立高端外部联系 1 1 3 工程地质 北安市位于小兴安岭山脉西南麓向松嫩平原过渡的中间地带 由第四纪冲击 洪积 物组成的堆积地形 受新构造运动影响 形成了波状起伏 岗地和坳谷分明的地貌 东 有南北河 南有通肯河 北有乌裕尔河 整个地势呈东高西低 北高南底的状态 地形 共分为三个区域 一是东部低山区 高度为海拔 400 500 米 最高峰为三景峰 高 565 米 全市森林面积 90 以上分布在这一带 主要是针阔交林 二是中部丘陵区 高度为 海拔 300 400 米 国营农场 部队农场分布在这一带 耕地面积占全市的 67 以上 草沟草塘面积较大 约占全市的 25 三是西南部平岗宽谷区 高度为海拔 180 240 米是开发较早的农业区 垦殖率达 70 左右 电厂地层深度 30 米内均为第四纪古代冲击 洪积 湖泊沉积层 地层由表土层 上 部粘土层 淤泥质粘土与下层黏土层 淤泥质粘土原层组成 厂区地势平坦 根据国家地震局 中国地震烈度区划图 1992 年版 本工程地震 设计基本烈度为 6 度 地震加速度为 0 05 3 电力建设工程施工及验收规范 质量验评标准 编号名 称原标准号现行有效标准 1 电气装置安装工程质量检验及评定规程 DL T 5161 2002 2 火电施工质量检验及评定标准 热控篇 1998 年版 电综 1998 145 号 DL T5210 4 2009 电力建设施工质 量验收及评定规程 第 4 部分 热工仪 表及控制装置 3 火电施工质量检验及评定标准 管道篇 2000 年版 国电电源 2001 116 号 DL T5210 5 2009 电力建设施工质 量验收及评定规程 第 5 部分 管道及 系统 4 电气装置安装工程电气设备交接试验标 准 GB 50150 91 GB50150 2006 电气装置安装工 程 电气设备交接试 验标准 5 电气装置安装工程电缆线路施工及验收 规范 GB 50168 92 GB50168 2006 电气装置安装工 程电缆线路施工及 验收规范 6 电气装置安装工程接地装置施工及验收 规范 GB 50169 92 GB50169 2006 电气装置安装工 程 接地装置施工及 验收规范 7 电气装置安装工程盘 柜及二次回路接 线施工及验收规范 GB 50171 92 GB 50171 2012 电气装置安装工 程 盘 柜及二次回 路接线施工及验收 规范 8 建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50258 96 电气装置安装 工程 1kV 及以 下配线工程施 工及验收规范 GB 50303 2002 建筑电气工程施 工质量验收规范 DL T 5161 16 2002 编号名 称原标准号现行有效标准 GB 50259 96 电气装置安装 工程 电气照 明装置施工及 验收规范 电气装置安装工 程 质量检验及评定 规程第 16 部分 1kV 及以下配线工 程施工质量检验 DL T 5161 17 2002 电气装置安 装工程 质量检验及 评定规程第 17 部分 电气照明装置施工 质量检验 9 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验 收规程 1996 版 电建 1996 159 号 DL T 5437 2009 火力发电建设工 程启动试运及验收 规程 2009 版 3 3 2 电力建设工程文件及相关规程 编号名 称原标准号现行有效标准 1 电力工业技术管理法规 试行 80 电技字第 26 号 2 电力建设工程施工技术管理导则 火发字 80 5 号 国家电网工 2003 153 号 3 电力建设工程质量监督规定 2002 年 版 电建 1995 36 号 电建 电力建设工 程质量监督规定 暂行 1 电力建设安全工作规程 火力发 电厂部分 DL 5009 1 92 DL 5009 1 2002 电力建设安 全工作规程 火力 发电厂部分 2 电力建设安全工作规程 架空电 力线路部分 DL 5009 2 94 DL 5009 2 2004 电力建设安 全工作规程 第 2 部分 架空电力线 路 3 电力建设安全健康与环境管理工 作规定 电建 1995 671 号 国电电源 2002 49 号 4 4 建设工程施工现场供用电安全规 范 GB 50194 93 5 电力建设文明施工规定及考核办法 电建 1995 543 号 6 质量管理和质量保证标准 GB T 6583 1994 GB T 9000 1 19004 1 1994 GB T 19001 2008 编号名 称原标准号现行有效标准 7 火力发电厂设计技术规程 DL 5000 2000 8 控制电力工程造价的若干意见 电建 1995 420 号 9 贯彻 控制电力工程造价的若干意见 的措施 电建 1995 791 号 10 关于电力勘测设计加强控制工程造价工 作的若干措施 电规办 1995 31 号 11 建设项目 工程 档案验收办法 国档发 1992 8 号 12 文书档案案卷格式 GB 9705 88 GB T 9705 2008 文书档案案卷格 式 13 关于 文书档案案卷格式 几个问题的 说明 国档发 1989 18 号 14 电力工业企业档案分类规则 火电企业 档案分类表 能源办 1991 231 号 15 火力发电厂工程竣工图文件编制规定 电建 1996 666 号 16 建设工程文件归档整理规范 GB T 50328 2001 17 科学技术档案案卷构成的一般要求 GB T 11822 89 GB T 11822 2000 科学技术档案案 卷构成的一般要求 18 电力工程项目建设工期定额 电建 1997 253 号 19 颁发 国家电力公司关于电力基本建设 大中型项目开工条件的规定 的通知 国电建 1998 551 号 20 火电工程概算动态管理暂行办法 国电电规 1998 328 号 21 电力工程建设招标文范本 电综 1997 607 号 22 建设工程监理规范 GB 50319 2000 GB 50319 2012 建设工程监 理规范 征求意见 稿 23 建设工程项目管理规范 GB T 50326 2001 GB T 50326 2006 建设工程项 目管理规范 24 建设工程质量管理条例 国务院令 279 号 有效 25 工程建设标准强制性条文 房屋建筑部 分 建标 2002 219 号 2009 年版 编号名 称原标准号现行有效标准 26 工程建设标准强制性条文 电力工程部 分 建标 2000 241 号 中华人民共和国工 程建设标准强制性 条文 电力工程部 分 2011 年版 27 火力发电厂焊接热处理技术规程 DL T 819 28 焊工技术考核规程 DL T 679 29 焊接工艺评定规程 DL T 868 3 3 3 相关标准 编号名 称原标准号现行有效标准 1 土建 水工专业 2 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300 2001 GB 50300 2011 建筑工程施工质 量验收统一标准 征 求意见稿 3 给水排水构筑物施工及验收规范 GBJ 141 90 GB 50141 2008 给水排水构筑物 工程施工及验收规 范 4 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收 规范 替代 GBJ242 82 中有关采暖卫 生工程 GBJ302 88 GB 50242 2002 建筑给水排水及 采暖工程施工质量 验收规范 3 3 4 防火规范 编号名 称原标准号现行有效标准 1 火力发电厂与变电所设计防火规范 GB 50229 96GB 50229 2006 2 建筑设计防火规范GB 50016 2006 3 火灾自动报警系统设计规范GB 50116 98 4 火力发电厂与变电所设计防火规范 GB 50229 96GB 50229 2006 5 火灾自动报警系统施工及验收规范GB 50166 92 4 施工现场管理组 临建 现场库房及现场加工车间的确定 根据现场的实际情况 经甲方指定我单位的临时库房兼加工 制作车间设在建区域内 电源取自建的电盘上 电压为 380V 电缆距离为 100 米 库房内单独内配备 三级电源盘一块 带电表及空气开关 库房里面划分了工具 材料及废料的存放位置 均放在指定位 置 废料定时进行合理处理 5 系统的供货及使用 本消防系统为首安公司总承包 即设计 供货 施工均由首安公司负责 所 供的货除了管道及管件报监理验收外 其余的设备等均先入甲方的库房 经过甲方和监理验收合格后 我单位再按照甲方正常的材料设备领用手续领料施工 火灾自动报警系统管线采用 KBG 镀锌钢管 管 径的大小根据图纸进行施工 水灭火系统采用内外热镀锌焊接钢管 气体灭火系统采用内外热镀锌无 缝钢管 6 项目人员 6 1 施工人员要求 现场从事管理工作的现场经理及班长要求至少有过 3 年以上的工作经验 同时 要求从事管理工作要在 1 年以上 从事该项作业的施工人员每组必须有两个从事过该种作业的人员 要求经验至少在 2 年以上 在施工前要求所有的施工人员必须接受项目部的安全技术交底工作 并在 技术交底书上签字方可从事施工作业 6 2 人员配备情况 因目前现场主要工作就是随主体预埋线管 总体进度缓慢 所以人缘配备较少 现场有人员 10 名 其中管理人员 5 名 施工人员 5 名 包含了 2 名电工 1 名电焊工 2 名力工 我单位会根据现场主体进度增加相应的人员 6 3 人员进场教育 现场施工人员进场前经过了公司的三级安全教育 合格后调派到石岛湾项目 在到达石岛湾项目后 项目部按照项目管理规范对施工人员进行安全交底及技术交底 并根据安全教 育内容进行了安全试题考试 考试成绩全部及格 及格后项目部为施工人员办理了施工进场证进场施 工 进场后 项目部根据现场环境及工作内容对施工人员进行了再次教育 严格要求施工人员按照安 全管理条例进行作业 7 进度控制 项目部内部编制了工程整体的施工进度计划 并将此计划细化到每月 每周的工作计划 项目部 每周 每月都将进行工作总结 根据本周 本月的完成情况对比整体工程进度计划 对滞后的工作进 行加班加点的措施赶回来 当然前期我单位的工作计划需要根据土建的进度进行调整 所以掌握准确 度不够 但我单位能够做到现场具备多少工作内容就在尽快的时间完成多少 必须做到不耽误土建的 下步工作工序 待主体工作施工完成具备了安装条件 我单位将加大现场人力物力的投入 争取早期 完成工作内容 8 施工工序 8 1 火灾自动报警系统施工 8 1 1 火灾自动报警系统的安装流程 施工准备工作 确定线路走向及设备安装位置 支吊架的安装 钢管及桥架的 敷设 穿线 设备安装 校线及接线 系统调试 成品保护 8 1 2 火灾自动报警系统的施工方法 8 1 2 1 现场施工前的准备 a 技术准备 施工前要求现场管理人员必须彻底的熟悉本工程的合同 技术附件及施工图纸等文件 认真领会设计 意图 并结合现场的实际情况 做好图纸会审工作 编制可行的施工方案并报公司审批 最后再依据 区域材料统计表制定本项目综合性的物资采购计划 b 施工现场准备 施工前要求作好现场的实地踏勘 熟悉现场的施工环境及与之相关的其他单位的施工进度 制定现场 管理及施工等方面的人力资源配置计划 同时协调甲方作好开工前的 三通 工作 施工人员施工前 要作好施工前的安全及技术交底工作 并根据本工程的特点对施工人员进行相关的培训工作 确保本 项目施工关键作业点的受控 8 1 2 2 确定线路走向 根据图纸及现场的具体情况 8 1 2 3 管道支吊架的安装 a 在吊顶内敷设各类管路和线槽时采用单独的吊架或支撑物固定 b 线槽的直线段应每隔 1 0 1 5m 线槽接头处 距接线盒 0 2m 处 线槽走向改变或转角处设置支 架 c 支吊架必须安装牢固不能有晃动 d 吊装线槽的吊杆径不应小于 6mm e 要求所有的支吊架均采用无齿锯切割和电钻开孔 严禁火焊开孔 同时要求将切割的毛边打磨掉 焊接的部位的焊肉要求必须饱满 高出的部分要打磨掉 同时刷好防锈漆两道 8 1 2 4 各个区域的钢管及桥架的安装 a 预埋的管线应采用符合设计图纸的钢管进行配管 且弯曲时不得有 90 直角弯 b 钢管连接处必须打磨光滑平整 管口的毛刺必须清理掉 c 管与管或线槽之间必须连接跨接线 d 钢管与盒 箱 连接应用锁紧螺母或护圈帽固定 e 在拐弯处尽量减少使用金属软管 应加装分线盒但应注意 当管路超下列长度时 应在便于接线 处装设接线盒 管子长度每超过 30m 无弯曲时 管子长度每超过 20m 有 1 个弯曲时 管子长度每超过 16m 有 2 个弯曲时 管子长度每超过 10m 有 3 个弯曲时 f 钢管及桥架的敷设应保证横平竖直 g 管子入盒时 盒外侧应套锁母 内侧应装护口 在吊顶内敷设时 盒的内外侧均应套锁母 在吊 顶内敷设各类管路和线槽时 宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定 h 敷设在多尘或潮湿的场所管路的管口和管子连接处均应作密封处理 i 施工中钢管采用镀锌钢管进行配管 在没有特殊的情况时 均应横平竖直 j 电缆穿线管明敷设应刷防火涂料 k 电缆的直埋式安装其电缆距地面不应小于 0 7m 穿入地下或引入建筑物时 要采取保护措施 8 1 2 5 穿线 a 穿线要在在建筑抹灰及地面工程结束后进行 在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净 b 不同系统 不同电压等级 不同电流类别的线路 不应穿在同一管内和线槽内或线槽的同一个槽 孔内 导线在管内或线槽内 不应该有接头或扭结 导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接 放 线时应整盘敷设不得随便剪断导线 穿线时应将线轴抬到现场放线 禁止将电缆随便剪断 放线至分 线盒或设备处时在将线切断 同时要求总线的电缆尽量的避免出现接头 如果出现接头 要求采用焊 接的方式进行连接 同时采用热缩管进行防潮保护 c 导线管经过建筑物的变形缝 包括沉降缝 伸缩缝 抗震缝等 处 应采取补偿措施 导线跨越 变形缝的两侧应固定并留有适当的余量 d 火灾报警自动系统导线敷设后 应对每个回路的导线用 500V 的兆欧表测量绝缘电阻 其对地绝 缘电阻值不应小于 20M 8 1 2 6 确定各个区域设备的安装位置及安装方法 8 1 2 6 1 火灾报警控制器的安装位置及安装方法 a 火灾报警控制器在墙上安装时其底边距离地 楼 高度不应小于 1 5m 落地安装时 其底宜高出 地平 0 1 0 2m b 控制器应安装牢固 不得倾斜 安装在轻质墙上时 应采取加固措施 c 引入控制器的电缆或导线应符合下列要求 d 配线应整齐 避免交叉并应固定牢固 e 电缆芯线和所配导线的端部 均应标明编号 并与图纸一致 要求使用编号环进行编号 f 端子板的每个接线端 接线不得超过 2 根 g 电缆芯和导线 应留有小于 20cm 的余量 h 导线应绑扎成束 i 导线引入线穿线后 在进线管处应封堵 j 控制器的主电源引入线 应直接与消防电源连接 严禁使用电源插头 主电源应有明显标志 k 控制器的接地应牢固 并有明显的标志 要求使用截面积为 14mm2的花色铜线 盘 柜如为落地安 装 应采用 M14 M12 镀锌螺栓固定于型钢或混凝土基础 基础应高出地面 10 20mm 且不宜与基础型 钢焊接死 盘 柜应在室内垂直安装 屏的立面倾斜度不大于 5 度 8 1 2 6 2 探测器的安装位置及安装方法 a 探测器至墙壁 梁边的水平距离 不应小于 0 5m 探测器周围 0 5m 内 不应有遮挡物 b 探测器至空调送风口边的水平距离 不应小于 1 5m 至多孔送风顶棚孔口的水平距离 不应小于 0 5m c 在宽度小于 3m 的内走道顶棚上设置探测器时 宜居中布置 感温探测器的安装间距不应超过 10m d 感烟探测器的安装间距不应超过 15m 探测器距端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半 e 探测器宜水平安装 当必须倾斜安装时 倾斜角度不应大于 450 f 探测器的底座应固定牢靠 其导线连接必须可靠压接或焊接 当采用焊接时 不得使用带腐蚀性 的助焊剂 g 探测器的 十 线应该为红色 一 线应该为黑色或蓝色 其余的线应根据不同的用途采用其 他颜色区分 但同一工程中相同用途的导线颜色应该一致 h 探测器底座的外接导线 应留有不小于 15cm 的余量 入端处应有明显的标志 i 探测器底座的穿线孔宜封堵 安装完毕后的探测器底座应采取保护措施 j 探测器的确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向 k 探测器在即将调试时方可安装 安装调试完后如果短时间内还不能使系统整体投入运行 应将探 测器的防尘罩安装好 8 1 2 6 3 手动报警按钮 声光报警器的安装位置及安装方法 a 手动报警按钮应安装在墙上距离地面或楼面 1 5m 处 且明显和便于操作的部位 声光报警按钮 中心距地面高度 1 8m b 应安装牢固 不得有倾斜和松动 c 手动报警按钮的外接导线 应留有不小于 10cm 的余量 且在其端部应有明显的标志 8 1 2 6 4 模块安装位置及安装方法 a 安装在吊顶内时应有明显的部位指示和检修孔 且不得安装在管道及其支架 吊架上 b 安装在模块箱内的模块要求滑槽先安装牢固 同时多个模块装在同一个箱内 要考虑好接线的方 便及美观性进行排列 c 接地导体不得利用金属软管 8 1 2 7 接线及校线技术要求 a 盘 柜的接线 引入盘 柜的电缆或导线 应配线整齐 避免交叉 并应固定牢靠 电缆线和 所配导线的端部 均应标明编号 并与图纸一致 字迹清晰不退色 导线在柜内不应有接头 导线芯 线应无损伤 端子板的每个接线端 接线不得超过 2 根 电缆芯和导线 应留有不小于 20cm 的余量 引入盘 柜的电缆应排列整齐 二次导线必须绑扎成束 火灾报警控制器的主电源引入线 应直接与 消防电源连接 严禁使用电源插头 b 探测器的接线 探测器的接线必须焊接后可靠压接 探测器底座的外接导线 应留有不小于 5cm 的余量 声光 手动报警按钮的连接导线 应留有 100mm 余量 c 电缆的连接 电缆线需要连接时必须使用接线端子 电缆线要进端子箱和盘 柜时要压接线鼻 子或采用焊接 当采用焊接时 不得使用带腐蚀性的助焊剂 d 系统校线 火灾自动报警系统导线敷设后 应对每回路的导线用 500V 的兆欧表测量绝缘电阻 其对地绝缘电阻值不应小于 20M 校线时一定要注意线号是否一致 接线完毕后一定要将进线和出 线口密封防潮 8 1 2 8 系统调试 8 1 2 8 1 火灾报警控制器调试 a 组件的地址号码是否与设计相同 组件号也不能有重号 b 控制器各端子与地之间的绝缘电阻应大于 20M 信号线与控制线等不能有短路 断路 c 各组件的 24V 外供电和消防电源上的 24V 外供电要分开布线 以免引起供电混乱 影响设备的正 常工作 8 1 2 8 2 点式探测器的调试 对于感烟探测器进行吹烟模拟试验 对于感温探测器用热风机烧其敏感元件 或用测试磁铁置于 探测器测试插孔位置 使探测器上的指示灯亮 观察控制中心与其对应的控制点是否接到火警信号 并核对地址码 8 1 2 8 3 手动报警按钮调试 取出手动报警按钮试验钥匙 将钥匙插入手动报警按钮报火警功能测试孔 当手动报警按钮 火警灯常亮时 控制器显示该手动报警按钮报火警 说明报火警功能正常 8 1 2 8 4 系统上微机等软件部分由公司相关调试人员进行调试 8 1 2 9 成品保护 当安装调试完毕后 我们要对成品进行外观和性能的保护 要定期对设备外观和内部进行清洗 对有故障的设备进行维护和更换直至消防验收通过 8 1 2 10 停工待检点的确定 本工程的质量控制严格执行公司颁布的 关键作业控制点操作手册 中相应的条款 并根据本项 目的实际特点制定如下停工待检点 检查内容如下表 序号 停工待检点检查内容 检查方 法 具体评价标准 检查结 果 1 管道安装前 管道的管口 管道的煨弯 目测 管口处的毛刺要求打磨干净 管道煨弯时要求有 缝的方向向弧度的侧面 2 管道连接管道平直度目测在没有特殊的情况时 均应横平竖直 3 管道中间接 线盒的安装 安装的位置 牢固程 度 目测 手推动 要求安装的位置要便于进行穿线 检修 同时还 应符合规范要求 安装要牢固可靠 用手推不能 发生晃动 4 金属软管的 安装 接头 松紧程度 长度 目测 金属软管与管道及设备之间的连接均应该采用锁 母固定 同时要求金属软管不要绷的太紧 要留 有适当的余量 有小于 1200的悬垂度 金属软 管的长度不大于 2m 长 5 线路的敷设 线路的接头 线路 的绝缘 线号的标 识环 目测 万用表 测量 规定一条完整的线路除了进设备外不允许中间出 现接头 如果确实因电缆的长度不够 而必须接 头的话 要采用焊接的方法进行连接 并用符合 绝缘标准的热缩管进行三度防护 同时该接点要 放在中间接线盒内 并用红漆进行标识 以便于 将来查线时能够快速的查找该点 同时要求在施 工竣图中标注该点 每敷设完一条回路后 要求 必须对每个回路的导线用 500V 的兆欧表测量绝 缘电阻 其对地绝缘电阻值不应小于 20M 如 果发现其对地绝缘电阻值不符合要求 则应立即 检查该线路 直至查处原因后方可进行线号的编 制 线号要求使用标准的黄红线环 线号要与设计的 相符 6 声光 手报 模块的安装 设备的安装位置 高度 螺钉的松紧 程度 设备固定螺 钉的生根位置 目测及 用手推 动 要求设备安装的位置要便于操作及检修 距离地 面的高度要符合规定 设备的螺钉要拧紧 不得 有漏拧的 松动的 或将设备的塑料螺钉眼孔拧 裂的 设备固定的螺钉生根严禁伸进砖缝内 特 殊不宜生根的位置要求采用预埋木块的方式进行 生根 7 电话插孔的 安装 安装位置及电话孔 保护 目测及 手推动 电话插孔的安装要求要牢固 用手推不动为止 8 点式探头的 安装 安装位置 牢固性 可拆卸检修性 地 址编码 目测及 手推法 探头的安装位置要求符合图纸设计及规范要求 探测器至墙壁 梁边的水平距离 不应小于 0 5m 探测器周围 0 5m 内 不应有遮挡物 探 测器至空调送风口边的水平距离 不应小于 1 5m 至多孔送风顶棚孔口的水平距离 不应小 于 0 5m 在宽度小于 3m 的内走道顶棚上设置探 测器时 宜居中布置 感温探测器的安装间距不 应超过 10m 感烟探测器的安装间距不应超过 15m 探测器距端墙的距离不应大于探测器安装 间距的一半 探测器宜水平安装 当必须倾斜安 装时 倾斜角度不应大于 450 探测器严禁安 装在梁上 红外火焰探测器要安装在能够监测到 火焰的位置 同时要求其角度要尽量的避开区域 外的其他生产火焰等光源 必要时要采取封堵及 遮挡措施 探头的地址编码要与设计相符 9 报警控制柜 的安装 安装位置 柜内模 块等器件的固定 线路的敷设及标识 接地 目测 万用表 测量 控制柜的背面要求要远离墙 1m 远的距离 以便 于人员检修操作 底面要求要高出底面 100 200mm 为最佳 柜内的模块要求使用滑槽板进行 固定 螺钉要求不得漏拧 要松紧适中 模块的 地址编码要标明 不同类别等级及电压的导线要 分别成捆的绑扎 线号要与图纸设计相符 接 地线用黄绿双色线 线径要符合图纸设计要求 10 系统接地 线的敷设 接地线的材质 接 地位置 目测 接地线要求采用铜芯的绝缘导线或电缆 穿墙部 位要加套管 接地位置要符合设计要求 避免接 到建筑物的钢筋及构架上 铜接线鼻子压接的要 牢固 螺栓要拧紧 8 2 水系统施 8 2 1 水系统的安装流程 现场施工准备 确定线路走向 支吊架的安装 水管路的敷设 设备的安装 管网冲洗 打压 系统调试 成品保护 8 2 2 水系统的施工措施 8 2 2 1 管路走向 根据施工图纸及现场实际情况 8 2 2 2 支吊架的安装 a 具体加工制作及安装要求 要求所有型钢进场后立即刷防锈漆 进行防锈处理 制作支吊架时均 采用无齿锯切割和电钻开孔 严禁用电气焊开孔 同时要求将切割的毛边打磨掉 焊接的部位的焊肉 要求必须饱满 焊肉高度要不小于施焊型材的厚度 具体的支架安装距离见下表 管道直径 mm 202532405080100150200 支吊架最大间距 m 2 533 544 555 566 5 b 同时进行灭火区域内的管道安装时要注意 支架 吊架与喷头之间的距离不宜小于 300 mm 与末 端喷头之间的距离不宜大于 750 mm c 配水支管上每一个直管段 相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不少于 1 个 当喷头之间的距离 小于 1 8m 时 可隔段设置吊架 但吊架间距不宜大于 3 6m d 竖直安装的配水支管应在其始端和终端加设防晃支架或采用管卡固定 其安装位置距地面 楼 面的距离为 1 5 1 8 米 当管道的公称直径等于或大于 50 mm 时 每段配水干管或配水管设置防晃支 架不应少于 1 个 当管道改变方向时 应加设防晃支架 8 2 2 4 水管路的敷设 a 管路材质及连接方法 管道采用内外镀锌焊接钢管 DN 100 mm 用丝扣连接 100 mm 采用沟 槽式连接件连接 特殊部位可采用焊接或法兰连接 但此部位必须防腐处理 b 管道防腐 管道镀锌层破坏处除锈合格后 用富锌环氧漆进行防腐处理 地埋钢管均需作防腐处 理 做法采用环氧煤沥青防腐漆 具体防腐等级按照设计要求 c 管道的沟槽 要求管道在沟槽时要摆放平整 压槽的深度要适中 不要过深 否则将会影响管道 的试压工作 管道在沟漕完毕后应将沟漕处破损的镀锌层清理掉 并用富锌环氧漆进行防腐处理 d 管道在连接过程中 要求必须保证管道的平直度 沟槽件紧固螺栓必须拧紧 确保管道在试压过 程中不发生泄露 e 丝接管道要求必须缠麻 为了确保缠麻的质量 要求采用的麻丝必须是线麻丝 同时用白厚漆进 行密封 要求管道连接完毕后将外露的麻线用锯条清理掉 f 法兰与管道之间的装配是采用手工电弧焊连接的 焊接时 先将管道垫起来 用水平尺找平 将 法兰按规定套在管道上 用角尺或线锤找平 对正后进行点焊 然后 检查法兰平面与管子轴线是否 垂直 再进行焊接 焊接时为防止法兰变形 应按照对称方向分段焊接如下图所示 g 法兰连接时需要采用熟橡胶垫片 厚度要求为 3mm 法兰紧固要求采用对称紧固法 确保法兰 受力均匀 h 考虑到管道试压时的排气及检修时的管道排水 要求在高点安装排气阀 最低点安装泄水阀 i 水泵吸水管与出水管的安装 离心泵吸水管道安装要保证在任何情况下不能产生气囊 因吸水 管路上必须采用异径渐缩管 管路的水平向中心线必须呈向水泵方向上扬 坡度应大于 0 005 并应 防止由于施工的误差后泵站与管道产生不均匀沉降而引起吸水管路的倒坡 必要时可采取较大的坡度 吸水管路的接口必须严密 不能出现任何漏气现象 若水泵与水池不在同一基础上时 吸水管路中间 必接一柔型软管 吸水喇叭管在安装时 必须有足够的淹没水深 以免出现旋涡吸入空气 还应保持 适当的悬空高度 可使进水口流速均匀 减少吸水阻力 8 2 2 5 设备安装位置 a 根据设计要求 湿式报警阀具体的定位见施工图纸 安装时要求其周围应该留有足够的安装检修 空间 参考尺寸为高 宽 厚 700 750 300mm 并且要充分考虑到现场环境的因素 远离带电的设备 在 1 5 米远 以防止调试时将水溅到设备上引起短路及安全事故 同时要求安装之前 系统的主管道 必须已经冲洗干净 严禁将焊接的溶渣等杂物带进湿式报警阀内 湿式报警阀的安装方式为立式安装 要求前后必须加管道支架进行固定 本安装要求为举例 具体编制时要根据实际情况定 b 水流指示器的安装 水流指示器应安装在水平管道上 安装主管道时 须保证过滤器的高度 蝶 阀与过滤器连接需使用短管 8 2 2 6 消防水泵接合器的安装 a 消防水泵接合器应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段 b 消防水泵接合器 的组装应按接口 本体 连接管 止回阀 安全阀 放空管 控制阀的顺序安 装 c 止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入消防管网系统 d 消防水泵接合器安装高度宜为 0 3m 8 2 2 7 喷头的安装 a 喷头的安装应在系统试压 冲洗合格后进行 b 喷头安装时不得对喷头进行拆装 改动 并严禁给喷头附加任何装饰性涂层 喷头安装时应使 用专用扳手 8 2 2 7 消火栓安装 a 消火栓箱安装 应保证箱体的横平竖直 b 消火栓的安装 栓口的安装距离要符合规范要求 c 水带 水枪的放置 要整洁 标准 d 灭火器的放置 要求整洁 标准 8 2 2 8 管网冲洗 打压 8 2 2 8 1 管道打压 另报详细方案 a 水压强度试验的测试点应设在每段试压管网的最低点 对管网注水时应将管网内的空气排净 并 应缓慢升压 达到试验压力 1 60Mpa 后 稳压 30 分钟管网应无泄露和无变形 且压力降不应大于 0 05Mpa b 试压用压力表需在周检期内 其精度不得低于 1 5 级表的满刻度值应为被测最大压力的 1 5 2 倍 压力表不得少于 2 块 c 待试管道与无关系统应用盲板或采取其他措施隔开 d 待试管道上的安全阀 爆裂板及仪表原件等应拆下或加以隔离 e 试验结束后应及时拆除盲板膨胀节限位设施排尽积液 排液时应防止形成负压并不得随地排放 f 当试验过程发现漏泄时 得带压处理排除缺陷后 应重新进行试压 作压力试验必须有甲方代表 在场 待试验结束后应填写自动喷水灭火系统试压记录表 8 2 2 8 2 管道的冲洗 a 管网在安装试压合格后 需进行管网的冲洗 b 冲洗管道应使用清洁水 自来水即可 c 管网冲洗所采用的排水管道 应与排水系统可靠连接 其排放应畅通和安全 排水管道的截面积 不得小于被冲洗管道截面积的 60 d 管网冲洗的水流速度不 k 宜小于 3m s 其中冲洗水量不小于 36l s e 管网冲洗应连续进行 当出水口水的颜色透明度与入口处水的颜色基本一致时 冲洗方可结束 f 管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致 g 管网冲洗时甲方代表必须在场 冲洗结束后应填写自动喷水灭火系统管网冲洗记录表 8 2 2 9 系统调试 a 关闭所有阀门 向进口侧蝶阀供水 然后打开水力警铃侧的球阀 如有水外流 说明进口蝶阀密 封有问题 必须查明检修 蝶阀没有问题后 关闭球阀 b 进口侧蝶阀 水进入进口侧与压力腔 使控水阀处于关闭状态 打开泻水阀 观察是否有水流出 如果有水流出 说明湿式报警阀水阀密封不好 检修好后重试 合格后将进行进口侧蝶阀用皮带和小 锁将其固定 c 打开压力表的进水球阀 观察压力表压力值是否正常 若不正常查明原因 修理 使其达到正常 值 d 调试非电控远程手动功能 打开球阀 是否能迅速打开湿式报警阀 若不能迅速打开 需检查原 因 排除障碍 直至能迅速打开为止 对湿式报警阀进行一一调试 调试结束后 整个系统将投入正 常运行状态 8 2 3 停工待检点的确定 管道系统 管道沟槽 套丝及法兰焊接 支架制作 支架安装 管道安装 管道水压试验管道冲洗 管道 严密性试验 检查内容如下表 序 号 停工待检点检查内容检查方法具体评价标准 检查 结果 1 管道沟槽 沟槽的深度及沟槽 后被破坏的镀锌层 的防腐 目测 沟槽的深度和宽度要和沟槽管件相匹配 被破 坏的镀锌层要求立即用富锌环氧漆进行防腐 同时注意要把爆裂的锌皮去掉 以免在使用过 程中堵塞喷头 2 管道套丝管道丝扣目测 管道的丝扣要求无裂纹及断丝 滑丝 及槽牙 过浅 3 法兰焊接 平整度及焊肉的高 度 用角尺及水 平 目测 法兰面与管道垂直 4 支架制作 型钢的选用及是否 为机械加工 目测 支架槽钢的选用要求用国标的 8 同时用无齿 锯进行切割 用台钻钻孔 5 支架安装安装间距测量支架的间距按照上述支架设置的标准验收 生 生根位置根部位要求牢固可靠 严禁生根于工字梁的腹 板上 焊肉的高度为 1 5mm 同时要求将焊接 熔渣打掉 并刷防锈漆 6 管道安装平直度目测 要求管道必须保证目测的横平竖直 管道的安 装要求坐标最大偏差为 10mm 标高最大偏差 为 10mm 目测管道不变形 不 耍龙 不仰口 不扎头 直管段与弯头连接时 要求 弯头不仰头 不勾头 7 管道水压试 验 接口位置的严密性压力试验 能够承受 1 6Mpa 的压力不发生渗漏为 准 详 见水压试验标准 8 管道冲洗管道内的杂质 用 15m s 的 水流冲洗 看不见冲洗出的水中含有悬浮颗粒为止 9 管道严密性 试验 管道工作压力下的 严密性 工作压力下 稳压 24 小 时 无泄露 8 3 气体灭火系统 8 3 1 气体灭火系统施工流程 现场施工准备 确定线路走向及设备安装位置 支吊架的安装 气体管路的敷 设 设备的安装 管道试压 管网冲洗 吹扫 系统试验 成品保护 8 3 2 气体灭火系统施工 8 3 2 1 支吊架的安装 要求所有型钢进场后立即刷防锈漆 进行防锈处理 制作支吊架时均采用 无齿锯切割和电钻开孔 严禁用电气焊开孔 同时要求将切割的毛边打磨掉 焊接的部位的焊肉要求 必须饱满 焊肉高度要不小于施焊型材的厚度 同时进行灭火区域内的管道安装时要注意 管道与吊 架的安装应符合下表的要求 管道直径 mm 1520253240507080100 支吊架最大间距 m 1 51 82 12 42 73 03 43 74 3 8 3 2 2 管道末端应采用支架固定 支架与喷嘴的管道长度不应大于 500 mm 的主干管 在垂直和水 平方向上应安装防晃用支架 水平管道改变方向时 应设防晃支架 8 3 2 3 气体管路的敷设 8 3 2 3 1 具体安装要求 管道采用内外镀锌无缝钢管 管件采用铸造专用管件 管道均采用丝扣 连接 管道穿过墙壁 楼板处应安装套管 穿墙套管的长度和墙厚相等 穿过楼板的套管长度应高出 地板 50mm 管道与套管间的空隙应采用柔性不燃烧材料填塞密实 管道采用法兰连接时 应在焊接后进行内外镀锌处理 已镀锌的无缝钢管不宜采用焊接连接 与选择 阀等个别连接部位需采用法兰焊接连接时 应对被焊接损坏的镀锌层作防腐处理 三通管接头的分流 出口应水平安装 不得垂直安装 8 3 2 3 2 设备的安装 a 钢瓶间的安装 钢瓶安装前应首先检测钢瓶与图纸设计是否相同 是否能够满足设计要求 钢 瓶上的压力表应朝向操作面 在同一个房间安装时压力表安装高度和方向宜一致 钢瓶的操作面距离 墙的距离不宜小于 1 0m b 集流管的安装 集流管宜采用焊接方法制作 焊接前每个开口均应采用机械加工的方法制作 焊 接后进行内外镀锌处理 集流管外表面应涂刷红色油漆 装有泄压装置的集流管 泄压装置的泄压方 向不应朝向操作面 c 选择阀的安装 选择阀操作手柄应安装在操作面一侧 采用螺纹连接的选择阀 其与管道的连接 宜采用活接头 d 喷嘴的安装 具体安装要求 喷嘴安装时应逐个核对其型号 规格和喷嘴方向 使其与设计相符 8 3 2 4 管网的打压 吹扫 8 3 2 4 1 管道的打压 灭火管道安装完毕后 应进行强度试验和气压严密性试验 压力升至试验 压力后 关闭加压气源 5min 内被试验管道的压力应无变化 8 3 2 4 2 管道的吹扫 吹扫管道可采用压缩空气或氮气 吹扫时 管道末端的气流速度不应小于 20m s 采用白布检查 直至无铁锈 尘土 水渍及其它脏物出现 8 3 2 5 系统的试验 安装完毕后 试验采用的试喷容器数应为保护区实际使用总数的 10 且不得 少于一个 模拟试验宜采用自动控制 8 3 3 停工待检点的确定 管道系统 管道套丝及法兰焊接 支架制作 支架安装 管道安装 管道吹扫 管道气压试验 检查内容 如下表 序号 停工待检点检查内容检查方法具体评价标准检查结果 1 管道套丝管道丝扣目测 管道的丝扣要求无裂纹及断丝 滑丝 及槽 牙过浅 2 法兰焊接 平整度及焊肉的高 度 用角尺及 水平 目 测 法兰面与管道垂直 3 支架制作 型钢的选用及是否 为机械加工 目测 支架槽钢的选用要求用国标的 同时用无 齿锯进行切割 用台钻钻孔 4 支架安装 安装间距 生根位置 测量 支架的间距按照上述支架设置的标准验收

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