煤矿综合防尘措施

煤矿综合防尘措施煤矿综合防尘措施 根据 煤矿安全规程 第一百五十六条规定 矿井每年应 制定综合防尘措施 预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度 并 组织实施 为夯实我矿综合防尘基础 进一步改善作业环境 减少粉尘危害 保护职工的安全和身体健康 实现我矿可持续 发展的战略目标 巩固我矿综合防尘质量达标和优化防尘设施 的管理工作 消除不安全隐患 确保安全生产 特编制措施如 下 一 成立防尘组织机构 组 长 谢维彬 副 组 长 余富海 成 员 王子华 岳希银 一 具体措施 1 通风科负责编制专门防尘安全技术措施 按标准要求 设置好防尘设施 机电等各部门都要在本职工作范围内对粉尘 防治工作负责 重点是 各部门必须管好 用好其管辖区内的 防尘设施 2 井下各地点的防尘 防爆设施的设置 挪移 维修 等工作由刘玉桥负责 各地点防尘设施的使用由其责任区队组 负责 并附有看护责任 当各地点的防尘设施 如 供水管路及三通 喷头 闸 阀 连接过道的软管等 需要更换或出现故障及其他原因致使 防尘设施不能正常使用时 负责使用的作业人员必须及时通知 矿调度室或通风科 当供水水压 流量不稳定或水压 流量不符合要求时 由机电科刘玉桥负责调整水压和流量 井下各采掘 喷浆 巷修和其它作业地点供水防尘管路 及其附属的闸阀 三通的延接和安设由机运科李龙海负责 井下所有地点的防尘设施由通风科定期进行巡回检查维 护 采掘地点每圆班不少于一次 行人较少的巷道每星期不少 于两次 粉尘防治责任区的划分 冲刷巷道的具体使用 各工作 面 即进风侧 20 米和回风侧 120 米范围内 和各掘进工作面从 局扇往里的煤尘清洗工作 由施工单位负责定期进行洗 扫 尘 由各采掘队队长负责 施工单位将煤尘管理和洗尘安全措 施编入作业规程中 在生产过程中 严格执行综合防尘管理制 度 减少和降低产尘量 二 掘进放炮的防尘措施 掘进放炮后的粉尘浓度可超过 1000 毫克 立方米 而且 几小时后仍然有数十毫克之多 整个巷道都充满浓烟粉尘 因 此必须采取多种措施才能得到理想防尘效果 1 使用水炮泥 用装满水的柱形塑料袋当炮泥 放炮 时借助于爆破冲击力使水散成雾状起到降尘作用 并可消除爆 破火焰 提高爆破安全性 水炮泥用不燃性塑料制成 水袋有 自动封口性能 袋中注满水后不会流出 袋内水压应高于外界 空气压力 水炮泥填入炮眼以后 外部应用粘土炮泥封住 这 是一项防尘和预防放炮引起瓦斯 煤尘爆炸的极重要的措施 2 放炮喷雾 以压缩空气作动力 使具有一定压力的 水通过各种形状的喷射器喷吹成水雾射向工作面爆破空间内降 尘 喷射器可以有鸭嘴形或圆锥形的 使用的风压为 0 5 0 6 兆帕 水压为 0 3 兆帕 鸭嘴形喷射器有效射程 5 6 米 其他喷射器可达 10 米 放炮前 将喷射器悬挂在巷道两 帮 距工作面迎头 8 10 米高 2 米左右 喷嘴对着迎头并接 通风水管 放炮时 在远处打开风水阀门形成强有力的水雾射 流 封住工作面的炮烟粉尘 3 水幕净化 用若干喷嘴在离 工作面约 30 米左右处设置一个水幕 以过滤从工作面排 出的炮烟和粉尘 喷嘴口偏向工作面 随工作面前移 10 米而 向前挪动一次 水幕降尘率可达 50 4 放炮前后冲洗岩帮或煤帮 这样可减少放炮引起的 粉尘飞扬 煤巷掘进时 放炮前后在工作面 20 米范围内必须 洒水消尘 5 掘进打眼的防尘措施 掘进工作面打眼的防尘有三种 1 风钻湿式凿岩 将压力水经过风钻和钻杆中心孔送 到炮眼底部 把岩粉从炮眼中湿润并冲洗出来达到防尘目的 湿式凿岩可使粉尘从 1000 毫克 立方米以上降低到 10 毫克 立方米左右 按供水方式分 有侧式供水和中心供水两种 中 心供水是在风钻的中心装有水针 水针前端插入钎尾的中心孔 后端通过弯头与供水管相连 凿岩时 水通过水针和钎尾中心 孔进入炮眼 水压应低于风压 0 1 0 15 兆帕 防止机膛 进水 侧式供水是从风钻机头的侧面直接向钎尾供水 凿岩时 打开水阀 压力水从供水管进入供水套 经过橡胶密封圈的水 孔和钎尾侧孔流入钎杆中心水孔直达炮眼内 侧式供水的优点 是减少漏风 压风不致进入炮眼 提高了风钻活塞冲击力和湿 润粉尘的能力 3 湿式电钻同侧式湿式凿岩一样 用水冲洗孔内粉尘 达到降尘目的 其它地点 主要运输斜井 各甩车场以及入风石门的除尘 洗尘工作 按各自工作范围由井口机电队负责 3 防止沉积岩尘参与爆炸措施 井巷中沉积粉尘重新飞扬起来 很容易使巷道空间的浮游 粉尘浓度达到爆炸界限而发生或扩展爆炸 常常造成区域性或 全矿性特大恶性事故 因此 经常处理井巷沉积粉尘是预防矿 井重大灾害的极为重要的工作 常用以下几种处理措施 1 清扫法 把沉积在巷道帮顶 支架和设备表面上的 煤尘清扫干净 将扫落的煤尘集中起来运出 2 冲洗法 用水把巷道帮顶和支架上的沉积煤尘冲洗 到底板上 并使之保持潮湿 然后再将底板上的煤尘清除出去 这种方法能够将沉积煤尘清除得比较干净 而且简单易行 因 此在煤矿中长期得到普遍应用 冲洗工作每隔一定时间进行一 次 间隔时间的长短根据煤尘沉积的快慢来决定 在采掘工作 面附近的回采或准备巷道以及煤尘集中飞扬地点的下风侧 要 经常反复冲洗 才能保持无煤尘堆积的良好工作环境 3 防爆水袋吊挂要求 防爆水袋应设置在直线巷道 水袋棚于巷道交叉口转弯处 得距离保持 50 70m 与风门的距离大于 25m 于工作面的距离 应保持 60 200m 水棚排距为 1 2 3 0m 三 冲尘 各单位要严格按照综合防尘齐抓共管责任制 认真落实 各作业地点要设置防尘管理责任综合牌板 规格要统一 内容 要齐全 责任要明确 奖罚要到位 严格冲尘制度 缩短冲尘 周期 杜绝煤尘超限 井下大巷及 70 运输平巷 每周冲尘一次 掘进工作面掌 子头 50 米范围内每次放炮前后都必须洒水灭尘 四 净化水幕的管理 1 水幕安设位置要符合标准要求 井下大巷及 70 运输平 巷 100 米各安设一道 掘进面 20 米 50 米各安设一道 2 水幕悬挂方式是喷嘴迎向风流方向 且能覆盖巷道全 断面 3 架间水幕应满足数量要求 4 各转载点喷雾 掘进面 或自动水幕 主要进 回风 巷应安装水动自动净化水幕 一次性安装 经检查验收合格后 由使用单位维护和管理 5 所有净化水幕的安装 维护 管理都是有施工单位负 责 五 粉尘检测与个体防护 1 按 煤矿安全规程 规定要求 对粉尘二氧化硅含量 进行采样 化验 由此确定粉尘超标的浓度起点 由通风科负 责 2 按规定工序采样 称重 分析 制表上报粉尘浓度数 据 由通风科负责 3 按照规定配备足够数量且经培训合格的测尘人员 每 个采区至少 1 人 4 井下每个测尘点的粉尘浓度每月至少测定 2 次 采掘 工作面每个月进行一次全面连续粉尘测定 粉尘浓度分布每半 年测定 1 次 粉尘中游离二氧化硅含量每半年测定 1 次 5 按劳动保护要求给接尘人员发放个体防护用品 6 对于采煤工作面粉尘浓度大时 实施浅孔注水和使用 二次负压降尘设施 有通风科提供 使用单位负责实施和管理 六 预防和隔绝煤尘爆炸措施 1 矿井的两翼 相邻的巷道 相邻工作面间 必须用 水棚或岩粉棚隔开 2 及时清除巷道中的浮煤 清扫或冲洗沉积煤尘 3 定期对主要大巷刷浆 4 每周至少检查 1 次煤尘隔爆设施的安装地点 数量 水量或岩粉量及安装质量是否符合要求 5 工作面隔爆水槽棚 水槽棚设置由通风科提供 由断 面大小来决定架数 并有说明牌板 距面 60m 200m 范围 6 掘进工作面隔爆水槽棚 水槽棚设置由通风科提供 由断面大小来决定架数 并有说明牌板 隔爆水槽棚距迎头 60m 200m 范围 七 隔爆水棚的管理制度 各主要和辅助隔爆水棚日常维护有责任区单位负责 施工 单位负责隔爆水棚的移动和维护 初次安装和收尾回收有通风 队负责 安装后进行移交 由通风科负责 移交双方领导签字 1 初次安装必须按照标准进行安装 确保棚架数量 水 袋数量 水量充足以及隔爆牌板内容清晰可查 2 每次移动必须吊挂牢固 高度一致 间距均匀 棚间 距必须在 1 2 3 米之内 3 辅助隔爆水棚 采掘工作面 棚区总长度不得少于