手工焊接作业基准(空调器厂)

作作 业业 基基 准准 文件编号HH JZ 820001 版 本A 1 手工焊接手工焊接作业基准 共 5 页 第 1 页 一 适用范围 本作业基准适用于HAPQ配管焊接作业 二 焊接前作业者准备 1 检查焊接设备是否有不良现象 2 检查焊枪 3 作业者只有在穿戴好劳动保护用品之后 才能上岗作业 劳动保护用品包括 护眼镜 手套 护腕 安全鞋等 三 焊接材料 1 钎料的选择 1 1采用磷铜 银钎料 含银2 5 15 45 空调器生产中焊接作业常用的钎料见表一 表一 钎料表 化 学 成 分 参 考 温 度 2 种类 记号 PAg其他 1 Cu固相线温度液相线温度钎焊温度 BCuP 14 8 5 3 0 2 以下其余约 710约 924788 927 BCuP 26 8 7 5 0 2 以下其余约 710约 793732 843 BcuP 35 8 6 74 7 6 30 2 以下其余约 643约 813718 816 BcuP 46 8 7 74 7 6 30 2 以下其余约 643约 718691 788 BcuP 54 8 5 314 5 15 50 2 以下其余约 643约 802704 816 BcuP 66 8 7 21 8 2 20 15 以下其余约 643约 788732 816 BcuP 76 5 7 04 8 5 20 15 以下其余约 643约 771704 816 注 1 其他元素为 Pb Sn Fe 2 参考温度不是规格的一部分 固相线温度 钎料开始熔化的温度 液相线温度 钎料开始流动的温度 钎焊温度 钎料开始流入焊缝的适当温度 1 2 各种钎料的使用范围见表二 见下页 1 3 HAPQ钎料的使用 磷铜钎料 用于室外机的双管对焊 2 银钎料 用于一般性的紫铜和紫铜之间的焊接 5 银钎料 用于热交换器的焊接 黄铜与紫铜焊接 15 银钎料 用于黄铜和紫铜之间的焊接 如分流器 孔板等 25 银钎料 用于紫铜与铁之间的焊接 45 银钎料 用于板式换热器与管接头和配管的焊接 2 焊接气体 2 1 焊接气体采用液化石油气 LPG 的火焰作为热源 LPG 的燃烧值为 23500 25500KCaL m3 2 2 使用气体压力 O2 0 2 至 0 5MPa LPG 0 05 至 0 12Mpa 2 3 各种气体必须经过除湿处理 去除气体中的水分 更改日期更 改 内 容 理 由拟制审核批准拟 制 审 核 批 准 作业基准 HH JZ 820001 手工焊接手工焊接作业基准 共 5 页 第 2 页 表二 钎料的使用范围 使用钎料 焊接部位材质 磷 铜 钎 料 磷铜 钎料 含 锡 银 钎 料 黄 铜 钎 料 使用 不可使用 紫铜 紫铜 磷铜钎料 含锡 加入锡的钎料熔点降低 流动性很好 但焊接点的强度降低 反复振动 会导致 焊接点开裂 黄铜钎料 高温状态下母材的结晶力度粗大化 导 致母材强度降低 黄铜 紫铜 磷铜钎料 含锡 同上 黄铜钎料 同上 铁 紫铜 黄铜钎料 母材强度降低 磷铜钎料 磷铜钎料 含锡 铁中含有的合金成份 使焊接的强度低 下 磷在焊接点的聚集 导致焊接点的脆 性增大 3 助焊剂 3 1 除热交换器配管焊接不使用助焊剂外 其他配管的焊接均要使用助焊剂保护 修补焊时可不使用助焊剂 3 2 助焊剂使用含硼的蒸汽助焊剂 使用前为无色液体 使用时在助焊剂罐中气化 3 3 助焊剂加注在助焊剂罐中使用 每次加入量至助焊剂罐玻璃液面窗 1 2 位置 当液面将至液 面窗 1 3 下侧时 添加助焊剂 参见 六 助焊剂罐 助焊剂的操作管理 3 4 助焊剂在助焊剂罐中气化为蒸气 与 LPG 在助焊剂罐中混合 经焊炬的焊嘴在燃烧时发挥作用 3 5 调节助焊剂的供应量 使钎炬火焰亮度达到肉眼观察时有耀眼的程度即可 四 焊接作业 1 点火 打开 LPG 阀门 通气数秒 打开 O2阀门 开始时 O2流量小些 在点火装置上点火 点火后调节 LPG 与 O2阀门 调节火焰为中性焰 见图 4 1 2 火焰调节顺序 特征 火焰较大 面积 先减液化气 LPG 此时有可能已成中性焰 出现氧化焰 降低氧气 反复交替 进行 直到合适火焰 特征 火焰较小 面积 增加液化气 LPG 此时有可能成为中性焰 出现碳化焰 增加氧气 反复进行 直达到合适火焰 作业基准 HH JZ 820001手工焊接手工焊接作业基准共 5 页 第 3 页 图 4 1 中性焰 3 避免液化气过多和助焊剂过多 见图 4 2 和图 4 3 图 4 2 液化气过多图 4 3 助焊剂过多 4 焊接时的火焰角度和加热位置 a 火焰与水平面成 10 20 度角 见图 4 4 U 型管熔接部约为 45 b 焰芯与母材之间大约距离 10mm 如图 4 6 c 应先加热扩口侧 加热范围 10 15mm 视配管直径和壁厚而定 再加热直管段 左右移动火焰呈扇形面 均匀加热 配管温度达到钎料的熔化温度后 上下移动火焰 使加热范围达到直管侧占 70 扩口侧占 30 见图 4 5 图 4 4 火焰角度 图 4 5 加热比例图 4 6 火焰位置 5 钎料的添加 当母材加热到钎焊温度后添加钎料 5 1 钎料与水平面成 10 30 度角 见图 5 1 图 5 1 5 2 把钎料棒前端抵在母材上 钎料从前端熔化 将其沿铜管接合处四周旋转 1 3 1 2 圈 目视确认钎料流向火 焰侧 见图 5 6 当钎料流至火焰侧后 把火焰左右移动或前后移动 确认钎料的流入状态 见下图 作业基准 HH JZ 820001手工焊接手工焊接作业基准共 5 页 第 4 页 6 钎料渗透深度的确认 母材加热范围决定钎料渗透深度 通过确认母材加热范围 确认钎料渗透深度 见图 5 2 加热范围过大 钎料流动范围大 浪费钎料 严重时发生堵塞 加热范围过小 钎料流动范围小 焊缝狭窄 在振动或碰撞时易发生焊缝破裂 7 焊接方式应采用正向立焊 向下 或横向焊 尽量避免倒焊 向上焊 特殊情况下可以实施倒焊 各种焊接方式焊接要领 正焊 首先在焊缝上方 1 2mm 处加热 待加热到焊接温度时 移动焊枪向下加热 使钎料的渗入深度达到焊接 工艺要求 横焊 首先在焊缝处环绕加热 待加热到焊接温度时 移动焊枪向焊缝内侧加热 使钎料渗入 加热时注意使母 材均匀受热 尤其是注意下侧母材的加热要均匀 否则容易形成钎料的堆积 倒焊 首先在焊缝处加热 待加热到焊接温度时 移动焊枪向上加热 使钎料随加热点的移动能足够的渗入 达 到工艺要求 8 不同母材的焊接要领 紫铜与紫铜焊接 首先在焊缝上方 1 2mm 处加热 待加热到焊接温度时 移动焊枪向下加热 使钎料的渗入深 度达到焊接工艺要求 对不同壁厚的紫铜管 应者重加热壁厚厚的紫铜管 紫铜与黄铜焊接 先对黄铜进行加热 利用火焰的余热对紫铜管预热 待达到焊接温度后 在焊缝上方 1 2mm 处加热 添加钎料 在黄铜和紫铜之间移动焊炬 使钎料均匀渗入 达到焊接工艺要求 注意不要对黄铜加热时 间过长 容易导致黄铜氧化或过热产生裂纹 紫铜与铁焊接 先对铁进行加热 利用火焰的余热对紫铜管进行预热 待达到焊接温度后 用火焰加热铜管 添 加钎料 边移动焊炬边移动钎料 使钎料随加热点的移动均匀流动 最后填满整个焊缝 9 焊接结束时 待焊缝完全凝固后方可搬动工件 以防焊缝破裂 10 焊接后应用水清理焊缝周围的残渣和氧化皮 11 熄火时应先关闭氧气阀门 然后关闭 LPG 阀门 最后关闭各气路总阀门 12 焊缝质量检查 操作者进行自检 目视确认焊缝是否合格 有无焊接缺陷 主要是指钎料填充不均匀或填充不 满 焊缝砂眼和针孔 烧穿等 若无焊接缺陷 则工件 流入下一工序 若有焊接缺陷 应将工件进行补焊 六 助焊剂罐 助焊剂的操作管理 1 助焊剂的使用目的 a 除去焊接物表面的氧化物 b 防止焊接过程中氧化 c 促进焊接作业 3 助焊剂的注入和使用 打开助焊剂罐开关 检查助焊剂是 否在规定范围内 视窗的 1 2 处 有助焊剂 无助焊剂 当助焊剂量不足 1 3 时 打开助焊剂储备罐上阀门和下阀门 助焊剂就会自动流向助焊剂罐 至视窗的 1 2 处时 关闭上面的阀门 然后再关闭下面的阀门 注意关闭顺序 图 5 2 合适的加热范 围 10 15mm 加热范围 过大 容易 焊堵 加热范围过 小 钎料难以 流动 作业基准 HH JZ 820001 手工焊接手工焊接作业基准 共 5 页 第 5 页 七 氮气保护 焊接时要保证每一个焊点都有氮气流过 以保证铜管内不产生氧化现象 有氮气保护 无氮气保护 八 其他 1 作业过程中注意安全生产 具体执行 电气焊安全操作规程 2 焊接过程中应注意节约 钎炬在不使用时应挂在节气装置上 使用时再重新点火 钎料棒较短时 应对接在新 的钎料棒上使用 以节约钎料 3 钎焊时常见的缺陷 1 未焊满 常因管接合处有油污 母材加热温度不够 加热不均匀或钎料使用不当 钎料用量不足等造成 2 管接合处焊缝开裂 常因钎料未完全凝固时铜管受碰撞等造成 3 母材铜管破裂 常因过分加热造成 4 焊缝外表面粗糙麻点 常因