石材幕墙、玻璃幕墙、金属幕墙、铝合金门窗组织设计

1 目 录 第一章 编制依据 2 第二章 工程概述 7 第一节 工程概况 7 第二节 施工范围及设计概述 8 第三章 施工部署 9 第一节 部署原则 9 第二节 目标部署 10 第三节 施工流程 11 第四节 项目组织部署 12 第四章 施工准备 15 第一节 技术准备 15 第二节 材料准备 16 第三节 设备准备 21 第四节 劳动力准备 22 第五节 施工进度计划 23 第五章 主要施工方法与技术措施 24 第一节 施工机械的选择 24 第二节 定位放线 24 第三节 后补埋件施工 26 第四节 石材幕墙工程 29 第五节 铝合金门窗工程 38 第六节 玻璃幕墙工程 42 第七节 铝板幕墙工程 46 2 第八节 重点工序 环节技术措施 47 第六章 质量及进度保证措施 49 第一节 质量控制措施 49 第二节 产品保护措施 51 第三节 进度控制措施 55 第七章 其它组织管理措施 57 第一节 技术组织措施 57 第二节 安全管理措施 58 第三节 安全生产保证措施 62 第四节 季节性施工措施 70 第八章 项目部人员配备 72 第九章 应急预案 73 附件一 施工进度计划 76 第一章第一章 编编制依据制依据 1 编编制依据制依据 1 1 项目工程施工图和结构图 1 2 严格依据合同内容 业主的指导性意见及合同要求和规定 1 3 参考我公司完成的类似工程资料 1 4 我公司在其它类似工程施工中总结的经验 3 1 5 国家现行规范及技术标准 1 5 1 建筑设计规范 民用建筑设计通则 GB 50352 2005 高层民用建筑设计防火规范 GB 50045 95 2005 年版 冷弯薄壁型钢结构设计规范 GB 50018 2002 建筑结构可靠度设计统一标准 GB 50068 2001 中国地震动参数区划图 GB18306 2000 建筑制图标准 GB T 50104 2001 民用建筑热工设计规范 GB 50176 93 建筑气候区划标准 GB50178 93 公共建筑节能设计标准 GB 50189 2005 严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准 附条文说明 JGJ26 2010 夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准 JGJ 134 2010 夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准 JGJ 75 2003 既有采暖居住建筑节能改造技术规程 JGJ 129 2000 建筑玻璃点支承装置 JG T 138 2010 吊挂式玻幕墙支承装置 JG 139 2001 建筑幕墙平面内变形性能检测方法 GB T 18250 2000 建筑幕墙抗震性能振动台试验方法 GB T 18575 2001 钢结构设计规范 GB50017 2003 建筑结构载荷规范 GB50009 2001 2006 年版 建筑设计防火规范 GB50016 2006 4 建筑物防雷设计规范 GB50057 2010 建筑抗震设计规范 GB50011 2010 建筑幕墙 GB T21086 2007 玻璃幕墙工程技术规程 JGJ102 2003 金属与石材幕墙工程技术规程 JGJ133 2001 玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ 139 2001 铝合金门窗工程技术规范 JGJ214 2010 铝合金门窗设计 施工及验收规范 DBJ15 30 2002 建筑钢结构焊接技术规程 GBJ81 2002 建筑幕墙工程技术规程 玻璃幕墙分册 DBJ08 56 1996 住宅建筑门窗应用技术规程 DBJ01 79 2004 工程测量规范 GB50026 1 5 2 建筑幕墙 门窗性能检测方法 建筑幕墙物理性能分级 GB T15225 94 建筑幕墙空气渗透性能检测方法 GB T15226 94 建筑幕墙风压变形性能检测方法 GB T15227 94 建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法 GB T15228 94 建筑幕墙平面内变形性能检测方法 GB T18250 2000 建筑幕墙抗震性能振动台试验方法 GB T18575 2001 5 建筑外窗抗风压变形性能分级及检测方法 GB T7106 2002 建筑外窗保温性能分级及检测方法 GB T8484 2002 建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法 GB T8485 2002 建筑外窗气密性能分级及检测方法 GB T7107 2002 建筑外窗水密性能分级及检测方法 GB T7108 2002 建筑外窗采光性能分级及检测方法 GB T11976 2002 天然饰面石材试验方法 GB9966 2001 金属材料 室温拉伸试验方法 GB T228 2002 1 5 3 验收标准 建筑防腐工程施工及验收规范 GB50212 2002 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210 2001 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 钢结构高强度螺栓连接的设计 施工及验收规范 JGJ82 1991 1 5 4 工程管理 建设工程项目管理规范 GB T50326 2001 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50104 93 建筑安全玻璃管理规定 发改运行 2003 2116 号 建筑工程冬期施工规程 JGJ104 1997 6 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 高处作业吊蓝 GB19155 2003 建筑施工高处作业安全技术规范 JG80 91 1 5 5 材料标准及规范 1 铝材规范 铝和铝合金轧制板材 GB T3880 1997 铝合金建筑型材 GB T5237 2004 铝及铝合金加工产品的化学成分 GB T3190 1996 铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的总规范 GB8013 87 工业用铝及铝合金热挤压型材 GB 6892 2000 2 玻璃规范 建筑玻璃应用技术规程 JGJ113 2003 J255 2003 玻璃幕墙光学性能 GB T18091 2000 建筑用安全玻璃第 3 部分 夹层玻璃 GB 15763 3 2009 建筑用安全玻璃第 2 部分 钢化玻璃 GB 15763 2 2005 建筑用安全玻璃第 1 部分 防火玻璃 GB 15763 1 2009 半钢化玻璃 GB T 17841 2008 钢化玻璃 GB T9963 1998 平板玻璃 GB 11614 2009 镀膜玻璃 GB T18915 2002 7 夹层玻璃 GB9962 1999 中空玻璃 GB T11944 2002 3 钢材规范 碳素结构钢 GB T700 1988 低合金高强度结构钢 GB T1591 优质碳素结构钢 GB T699 1999 碳钢焊条 GB T5117 低合金钢焊条 GB T5118 4 胶类规范 混凝土建筑接缝用密封胶 JC T 881 2001 幕墙玻璃接缝用密封胶 JC T 882 2001 中空玻璃用弹性密封胶 JC T 486 2001 2009 硅酮建筑密封胶 GB T14683 建筑用硅酮结构密封胶 GB16776 1997 干挂石材幕墙用环氧胶粘胶 JC T887 2001 石材用建筑幕墙胶 JC T883 2001 5 石材规范 天然花岗石荒料 JC T204 2001 天然大理石荒料 JC T202 2001 天然板石 GB T18600 2001 天然花岗岩石建筑板材 GB T18601 2009 8 天然饰面石材及其金属挂件 JC830 1 830 2 2005 6 紧固件规范 紧固件机械性能 螺栓 螺钉和螺柱 GB 3098 1 2000 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹 GB 3098 2 2000 紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹 GB 3098 4 2000 紧固件机械性能 自攻螺钉 GB 3098 5 2000 紧固件机械性能 不锈钢螺栓 螺钉 螺柱 GB 3098 6 2000 紧固件机械性能 不锈钢 螺母 GB 3098 15 2000 螺纹紧固件应力截面积和承载面积 GB T 16823 1 1997 7 铝板规范 一般工业用铝及铝合金板 带材 第 1 部分 一般要求 GB T 3880 1 2006 一般工业用铝及铝合金板 带材 第 2 部分 力学性能 GB T 3880 2 2006 一般工业用铝及铝合金板 带材 第 1 部分 尺寸偏差 GB T 3880 3 2006 铝板幕墙 板基 YS T429 1 2000 铝板幕墙 氟碳喷漆铝单板 YS T429 2 2000 建筑用铝型材 铝板氟碳涂层 JG 133 2000 8 防火 保温材料 建筑设计防火规范 GB50016 2006 高层民用建筑设计防火规范 GB50045 95 2005 年版 防火岩棉的密度不小于 100kg m3 保温岩棉板的密度不小于 80kg m3 9 其它规范 建筑门窗扇开关方向及开关标准 GB58285 1986 9 铝合金门窗型材粉末静电喷涂涂层技术条件 JG T3045 1 1998 混凝土用膨胀型 扩孔型锚栓 JG160 2004 混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145 2004 1 6 主要法律法规 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国计量法 中华人民共和国合同法 中华人民共和国环境保护法 建设工程质量管理条例 工程建设标准强制性条文 建设工程安全生产管理条例 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 北京市实施规定 10 第二章第二章 工程概述工程概述 第一第一节节 工程概况工程概况 1 工程名称 石材幕墙 玻璃幕墙 金属幕墙 铝合金门窗及相关 工程设计 供应及安装分包工程 2 建设单位 3 监理单位 4 总包单位 5 设计单位 6 工程地点 7 施工单位 8 主体结构形式 钢筋混凝土剪力墙结构 9 工程简介 3 6 住宅楼 建筑面积约 31m2 其中地上面积 91m2 地下面积 21469 4m2 11 第二第二节节 施工范施工范围围及及设计设计概述概述 1 施工范施工范围围 1 1 石材幕墙 1 2 铝合金门窗 1 3 玻璃幕墙 1 4 铝板幕墙 1 5 铝合金百叶 1 6 铁艺栏杆 1 7 外墙面保温 2 设计设计概述概述 2 1 石材幕墙 2 1 1 结构形式 采用不锈钢挂件石材幕墙结构系统 其结构形式是 先将竖向钢龙骨与连接件 用螺栓连接好后 将转接件与埋件焊接 横龙骨角钢再与竖龙骨连接 形成框架后 不锈钢挂 件通过不锈钢螺钉固定到横龙骨上 石材板块通过不锈钢挂件直接挂在横龙骨上 调整后固 定 胶缝处施密封胶 2 1 2 工程主材 竖龙骨为钢方管 横龙骨为角钢 钢材表面热浸镀锌处理 石材托件采用铝合 金材料 所有石材均进行表面 3 道 6 面防护处理 石材面材包括加工防护均由石材加工单位 负责 2 2 铝合金门窗 12 2 2 1 结构形式 采用隔热断桥窗结构系统 其结构形式是 先将窗钢副框与结构墙窗洞口利用 膨胀螺栓连接固定后 断热铝合金窗框和窗扇框及窗五金件在工厂组装 到现场与钢副框固 定 玻璃在现场利用铝合金扣盖固定 框扇间及玻璃与框扇间采用三元乙丙胶条密封 2 2 2 工程主材 钢副框表面采用热浸镀锌处理 窗型材采用断热铝合金型材 断热条采用 PA66 铝合金型材外表面氟碳和内表面粉末喷涂处理 2 3 玻璃幕墙 2 3 1 结构形式 先将埋件固定于结构主体上 通过转接件将铝合金竖龙骨固定 并将横龙骨与 主龙骨固定 构成幕墙的框架结构 将玻璃板块固定在横竖龙骨上 玻璃与横竖龙骨间采用三 元乙丙胶条密封 胶缝处施密封胶 2 3 2 工程主材 龙骨采用 6063 铝合金型材 型材外露表面采用粉末喷涂处理 玻璃采用中空 结构 2 4 铝板幕墙 2 4 1 结构形式 先将埋件固定于结构主体上 通过转接件将钢竖龙骨固定 并将横龙骨与主龙 骨固定 构成幕墙的框架结构 将铝板块固定在横竖龙骨上 胶缝处施密封胶 2 4 2 工程材料 龙骨采用钢型材 表面热浸镀锌处理 铝板采用 2 5 铝单板 表面氟碳喷涂 处理 2 5 铝合金百叶 2 5 1 结构形式 百叶框在通过连接片与结构主体固定 百叶窗通过不锈钢螺钉与百叶框固定 2 5 2 工程材料 采用铝合金型材 表面氟碳喷涂处理 2 6 铁艺栏杆 13 2 6 1 结构形式 后置埋件与结构主体固定 通过转接件与铁艺栏杆固定 2 6 2 工程材料 埋件表面热浸镀锌处理 铁艺栏杆甲供 2 7 外墙面保温 2 7 1 结构形式 将保温岩棉及钢网利用尼龙岩棉钉固定于结构主体上 岩棉填充饱满 2 7 2 工程材料 保温岩棉板的密度分为防火封修 100kg m3和保温 80kg m3 第三章第三章 施工部署施工部署 第一第一节节 部署原部署原则则 1 满足合同要求的原则 即从施工质量 进度 成本三方面分别制定预定目标 并将目标分解 至各个部门 2 季节性施工和立体交叉施工 时间连续 空间占满的原则 3 符合施工总顺序之间逻辑关系连接的原则 4 重点处理冬 雨期季节性施工的原则 根据冬 雨季期间的施工部位 制定有针对性的技术 措施 5 以科技为重点 科技先导的原则 6 考虑扰民 环保问题 满足周围环境的要求 工程建设地点特殊 施工时 从施工作业的安排 现场平面布置的考虑等方面制定有针对性的措施 减少对周边环境噪声 扬尘等的污染 7 满足流水施工的要求 14 第二第二节节 目目标标部署部署 1 质量目标 工程质量达到国家验收规范合格及河北省优质工程标准 我司将严格按照 建设工程质量管理条例 等相关的国家规定和河北省建设工程质量相关 条例执行 保证本工程施工质量符合国家验收规范并达到河北省优标准 若我司因施工管理 施工质量 施工技术方面原因没有达到上述标准 我司愿无条件进行返修及承担因此给业主 造成的一切损失 2 工期目标 工期遵照业主及总包方对工期总体目标的要求 在施工现场具备施工条件并接到甲方开 工令后开工 3 安全文明施工目标 我司将严格按照国家关于建设工程安全及文明施工管理等相关文件的要求 认真贯彻执 行河北省政府第 71 号令 河北省建设工程施工安全管理规定 的内容 并按唐山市 示范文明 工地 的要求进行施工 同时维护工地现场的临时绿化 临时设施 安全及文明施工管理目标 保证不发生重大安全事故 力争控制小事故发生率为零 确保 示范文明工地 15 第三第三节节 施工流程施工流程 1 施工流程图 16 第四第四节节 项项目目组织组织部署部署 1 项项目管理体系目管理体系图图 项项目目经经理理 学习图纸和技术 资料 主要原材料 成 品 半成品 构 配件 设备出厂 质量证明和试验 报告 质量评定记录 学习操作规程 和质量标准 书面交底 操作人员参加 中间抽查 自检 办理预检申报 清理现场 办理隐检签证 自检目录 准备工作 技术交底 施工 成品保护 质量评定 资料准备 确定方案 抄平放线 机械 人力 物资准备 检查材料是否符合设计要求 现场结构是否符合施工要求 防火防腐各项符合隐检要求 加固等措施符合特殊要求 质量目标符合设计造价要求 特殊工艺符合甲方合理要求 表面覆盖 提前保护 进行包裹 局部封闭 国家验收标准各项内容 执行验收标准 施工试验记录 施工日志 预检记录 结构验收记录 隐检记录 技术交底 竣工资料 设计变更洽商 17 2 项项目管理体系目管理体系 2 1 项目经理部的设置原则 该工程采用项目管理法组织施工 建立以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机 制 同时项目经理部在公司总部领导下 发挥企业的整体优势 高效组和优化社会生产要素 严格按照 GB T19002 TSO9002 模式标准 建立质量保证体系来运作 以实现本工程目标 2 2 项目主要人员职责 2 2 1 项目经理 项目经理代表我公司行使并承担工程承包合同中的权利和义务 负责按合同规定的承包 工作范围 内容和约定的建设工期 质量标准 安全标准 投资限额全面完成建设任务 按照 公司的制度和授权全面组织 主持项目经理部的工作 2 2 1 1 负责与甲方 总包 监理的配合协调 创造安全的工作面及良好的工作环境 2 2 1 2 负责对监理 总包 甲方月度工程量的审报 并按计划回收进度款 2 2 1 3 在合格分包商的名单中选择施工队伍 负责施工队日常管理和月度考评 技术负责人 现场生产经理 技 术 员 质 检 员 施 工 员 材 料 员 安 全 员 执执行行经经理理 18 2 2 1 4 负责对施工队月度完成工程量的审核 并申请安装费 2 2 1 5 控制支配项目费的使用 2 2 1 6 组织每周的质量 安全大检查 2 2 1 7 组织每两周一次的质量 进度 安全评审会 督促和帮助项目部员工完成岗位工作 每 周对各岗位工作进行检查 2 2 1 8 组织召开每日例会 组织每周一次的质量 安全 文明施工大检查 2 2 1 9 组织工程竣工验收及竣工资料的整理 交接 2 2 1 10 组织项目部每周一次的培训 学习工作 做培训记录 2 2 1 11 项目重大问题与公司协调解决 2 2 1 12 负责工程重大技术洽商 变更及工程追加款的签证 2 2 2 项目技术负责人职责 2 2 2 1 组织项目部有关人员参加图纸会审 设计交底 负责编制和审核施工组织设计并及时 根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案 并解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术 问题 落实各项技术和质量管理措施 并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验 收及产品保护 2 2 2 2 组织工程测量 定位 对项目各有关工程进行技术质量交底 会同甲方 监理 设计单 位做好隐蔽工程的验收工作 2 2 2 3 全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作 督促有关人员按期完成整 改项目 并做好技术质量管理工作中的资料汇总 保管工作 2 2 2 4 组织项目的技术交底和和质量交底工作 检查有关人员对班组完成分项工程质量签证 19 的正确性 2 2 2 5 负责组织工程建设中的新技术 新材料 新工艺等方面开发与应用工作 解决相应的技 术安全问题 对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作 2 2 2 6 负责技术核定工作 并督促落实修改方案的实施 2 2 3 技术员职责 2 2 3 1 编制单位工程的施工组织设计 方案的修改 做到方案领先 推广新工艺 新技术 2 2 3 2 参加施工图会审 设计交底 参加施工方案会审及交底工作 做好会议纪要 2 2 3 3 参与技术复核 隐蔽工程验收工作 2 2 3 4 负责工程技术资料收集 积累 归档 信息反馈工作 2 2 3 5 把上级规定的施工规范 规程 技术规定 质量规划 施工措施变成通俗易懂的条文 通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚 并在实施过程中认真检查 2 2 3 6 负责各类放样图和加工图 单的复核 2 2 3 7 负责技术复核 隐蔽验收 2 2 3 8 及时办理技术核单 2 2 3 9 参与单位工程的质量验收 负责竣工图编制 协助搞好资料档案工作 2 2 3 10 每天参加施工员组织的对施工班组质量 安全 工期 评定考核工作 2 2 4 生产经理 2 2 4 1 配合项目经理在项目当地领导整个项目的施工 参加工程例会 制定施工方案 并保持 适当的工程进度 2 2 4 2 组织项目的现场管理机构并配备人员 明确有关人员职责 组织项目现场经理部开展 20 工作 2 2 4 3 明确工程现场管理的总目标和阶段性目标 建立与项目其他部门的沟通渠道和方法 2 2 4 4 协调和解决项目部内的有关工程实施中出现的问题 以保证现场施工及项目工期在预 定的目标内得以实现 2 2 4 5 对工程项目施工进行有效控制 贯彻执行有关技术规范和标准 积极推广应用新技术 确保工程质量 实现安全 文明生产 2 2 4 6 组织协助编制工程项目施工组织设计 制定安全生产和质量保证措施 并组织实施 2 2 4 7 科学组织和管理进入项目工地的人 财 物等资源 协调和管理分包商 做好人力 物 力和机械设备的调配与供应 及时解决施工中出现的问题 2 2 4 8 协调与工地其他有关各方包括业主 总包 监理和其他分包商等方面的关系并出面解 决与之相关的问题 2 2 4 9 协助项目经理对整个项目的进度 预算进行控制 2 2 5 质检员职责 2 2 5 1 负责对每道工序施工前的技术交底 做交底记录 有被交底人签字 2 2 5 2 组织工序样板制作安装 并验收 2 2 5 3 过程检验 在施工过程中 质量员每天不少于 2 次 每次不少于 2 小时的巡检 发现小 问题现场解决 比较大的质量问题下发 质量整改通知单 限期整改 并负责质量处罚单的签 发 每道工序的每一验收批在巡检完成后填写相关质量抽检单 记录质量情况 每日例会对当 天发现的质量问题的评判 2 2 5 4 负责施工方案 质量计划的起草编制 2 2 5 5 检查验收施工队的工序报验 并签署意见 2 2 5 6 组织向总包 监理的工序质量报验 并填写相关报验单 隐检单和质评表 21 2 2 5 7 参加项目经理主持的每周的质量评审会 描述质量计划的执行状况 评判质量问题 改 进质量管理 2 2 5 8 回复总包 监理有关质量问题的发文并负责落实整改有关质量问题 2 2 5 9 解决图纸技术问题 审核加工单 参加各种质量技术会 牵头与各协助单位有关质量问 题的处理 2 2 5 10 各种技术资料的整理 编目 归档 2 2 6 安全员职责 2 2 6 1 进场安全教育 并进行 安全教育试卷 考核 留档 2 2 6 2 编制职工花名册 及时进行动态管理 2 2 6 3 编制现场安全管理制度并负责贯彻 2 2 6 4 每道工序施工前的安全交底 检查每个施工班组的日安全上岗记录 负责与总包的安 全负责人有关安全方面的协调 2 2 6 5 现场安全检查 安全帽 安全带的正确配戴 施工安全用电 机械操作 电器设备的安全 检查 消防设施 文明施工 高空作业的检查 填写日安全检查记录 2 2 6 6 参加每周质量 安全大检查并对安全做评定 2 2 6 7 对违反安全要求的处罚权 2 2 6 8 相关安全资料的收集 整理 2 2 6 9 定期组织安全培训 工人 2 2 7 施工员 2 2 7 1 前期施工准备和后期保养项目工作 使工程如期完成 22 2 2 7 2 现场施工进度计划 2 2 7 3 甲方 土建协调并做好施工准备 2 2 7 4 公司各部门及其他分包商的进度 负责本工程的安装质量及施工进度 2 2 7 5 安排现场的资金 材料和人员 2 2 7 6 参加每周工地现场总包协调会 做好记录并解决问题 2 2 7 7 现场安装方案 并将现场情况每周以书面形式反映给项目经理 2 2 7 8 工程进度报告和照片记录 第四章第四章 施工准施工准备备 第一第一节节 技技术术准准备备 1 技技术术准准备总则备总则 1 1 施工前由技术负责人组织有关人员进行图纸会审 领会设计意图 技术问题在设计交底时 向设计人员提出 在施工前予以解决 项目部组织项目管理人员 认真学习与本工程有关的技 术规范验收标准和政府有关文件 掌握施工技术 质量 安全现场文明施工管理要求 1 2 由项目部组织施工技术交底 在技术交底中除设计 设计变更 施工方案 操作方法 质量 要求进行逐级交底外 对一些经常出现的质量通病提前做好预防措施 同时应对施工中的原 材料进行材料合格检查 严禁不合格材料在施工中使用 2 技技术术培培训训 2 1 培训计划 按照施工的先后顺序 拟定培训的顺序 培训内容及时间安排等 2 2 培训方式 采用现场授课与实际模拟操作相结合的方式 23 2 3 培训内容 2 3 1 定位放线的技术要点及注意事项 2 3 2 连接件与主体砼结构的安装及调整 2 3 3 铝合金门窗安装工艺及误差控制 2 3 4 幕墙龙骨安装工艺 误差控制及注意事项 2 3 5 幕墙面板安装工艺 误差控制及注意事项 2 3 6 幕墙打胶工艺及注意事项 2 3 7 本工程的施工难点 要点分析 2 3 8 特种工种 电焊工 电工等 的作业技术要点及注意事项 3 技技术术交底交底 图纸会审通过后 即进行技术交底 我司要求所有涉及或者是参与到本工程施工的工程 技术及管理人员必须充分了解和掌握设计图纸的设计意图 结构与构造特点及技术要求 为 此 我司拟从以下三个方面做好技术交底也即 三级交底 工作 3 1 设计人同向参与该工程安装的项目部技术人员 施工员和质检员进行技术交底 使之明了 该工程的设计意图 工程难点以及生产施工过程中主要工艺控制 3 2 项目部安装技术人同施工员 质检员向参与该工程安装队的队长和施工员进行安装技术 质量 安全控制以及工期要求的交底 使之明白该工程的工艺要求和质量 安全控制难点 以 及工期的紧迫性 3 3 安装队长和施工员向所有参与该工程的施工人员进行讲解 示范 正式施工前制作工序样 板 并组织有针对性的技术培训和安全培训 上岗前进行考核 合格后发证上岗 24 第二第二节节 材料准材料准备备 1 主要材料要求主要材料要求 为保证工程材料的顺利采购 避免因材料问题 出现停工待料 需明确本工程所采用材料 的要求 工程所采用的材料必须符合现行相应法规与幕墙顾问所编制技术说明书及幕墙图纸 的要求 1 1 玻璃 本工程主要采用中空 LOW E 玻璃 部分部位采用夹胶玻璃 1 1 1 材料概述 1 1 1 1 玻璃采用优质浮法玻璃 进行钢化处理 并符合一下要求 玻璃符合 GB11614 中一等品的浮法玻璃进行加工制作 1 尺寸及公差要求符合相关标准要求 2 玻璃外观上不允许存在气泡 裂痕 爆边 磨伤 脱胶等缺陷 3 1 1 1 2 中空玻璃除符合现行国家标准 中空玻璃 GB T11944 的有关规定外 还应符合下列规 定 中空玻璃气体层厚度为 12mm 1 中空玻璃应采用双道密封 第一道密封应采用丁基热熔密封胶 第二道密封应采用聚硫胶 2 中空玻璃的间隔铝框可采用连续折弯型或插角型 不得使用热熔型间隔胶条 间隔铝框中的 3 干燥剂宜采用专用设备装填 玻璃板块在室外一侧粘贴标签 4 1 1 1 3 夹胶玻璃除符合现行国家标准 夹胶玻璃 GB T9962 1999 的有关规定外 还应符合下 列规定 夹胶玻璃所有四个边都应做成扣式边缘 1 25 玻璃板块在室外一侧粘贴标签 2 1 1 2 质量要求 1 1 2 1 玻璃边缘应切割整齐 没有明显缺陷 没有气泡 杂质 裂纹 凹陷 或其它缺陷 变形 应控制在绝对最低 1 1 2 2 所有玻璃应按照尺寸精确切割 按照需要的尺寸送至工地 玻璃上应清晰标注其最终 安装位置和方向 1 1 2 3 玻璃幕墙的单片钢化玻璃和中空玻璃的加工精度和中空玻璃的加工精度应符合下列要 求 单片钢化玻璃尺寸要求 1 序号项 目玻璃边长玻璃厚度 允许偏差 6 8 10 12 1 5 2000 15 19 2 0 6 8 10 12 2 0 1 边长 2000 15 19 3 0 6 8 10 12 1 5 2000 15 19 2 0 6 8 10 12 2 0 2 对角线差 2000 15 19 2 5 中空玻璃的尺寸要求 2 26 序号项 目玻璃边长 L 玻璃厚度 t允许偏差 L 1000 2 0 1000 L 2000 2 0 1 边长 L 2000 2 5 L 2000 2 0 2 对角线差 L 2000 2 5 t 17 1 0 17 t 22 1 5 3 厚度 t 22 2 0 L 1000 2 0 1000 L 2000 2 5 2000 L 4000 3 04 叠差 L 4000 4 0 浮法玻璃弯曲度不应超过 0 2 3 平面钢化玻璃的弯曲度 拱形时应不超过 0 3 波形时应不超过 0 2 4 平面夹胶玻璃的弯曲度不超过 0 3 5 1 2 铝型材 1 2 1 材料概述 1 2 1 1 本工程采用国产优质的铝合金型材 1 2 1 2 幕墙型材壁厚符合 玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102 2003 要求 1 2 1 3 型材采用粉末喷涂处理 非外露表面氧化着色处理 1 2 1 4 铝合金型材符合 铝合金建筑型材 GB5237 2004 的规定 1 2 1 5 型材表面光滑 色泽均匀 没有明显气泡 裂纹 划痕和夹杂物 1 2 1 6 所有型材按要求细节尺寸成型 无表面缺陷 不良外观 27 1 3 铝单板 1 3 1 材料概述 1 3 1 1 铝单板采用厚 2 5mm 铝板 1 3 1 2 铝单板平整 边部切齐 无毛刺 裂边 分层等缺陷 1 3 2 质量要求 1 3 2 1 铝单板为 2 5mm 0 14mm 1 3 2 2 铝单板尺寸偏差符合下表要求 允许偏差 序号项 目长度 优等品合格品 检查工具 2000 0 5 1 0 1 铝单板长 宽尺寸 2000 1 0 1 5 钢卷尺 2000 1 5 2 0 2 铝单板对角线差 2000 2 0 2 5 钢卷尺 3折边高度 2 5游标卡尺 1 3 2 3 铝单板平面度的要求 序号 项 目长边尺寸允许偏差 20002 0 1铝单板 20002 5 1 3 2 4 铝单板折边角度偏差 1 28 1 3 2 5 铝单板表面质量要求 序号 项 目 要 求 1 擦伤 划伤深度不大于表面处理层厚度 2 0 1 0 3mm 划伤总长度 8 条 3 擦伤总面积 240m 4 划伤 擦伤总处数 3 处 1 4 钢材 本工程钢材主要采用碳素结构钢 并进行热镀锌处理 1 4 1 幕墙用碳素结构钢和低合金钢的种类 牌号和质量等级应符合现行国家和行业标准的规 定 1 4 1 焊接部位采用防腐处理 1 5 石材 1 5 1 材料概述 1 5 1 1 石材选用天然花岗石 厚度 25mm 1 5 1 2 石材颜色由建设单位及建筑师确定 石材表面 3 道 6 面防护处理 1 5 1 3 石材开槽部位不准有裂纹 缺边 崩角等现象 1 5 2 质量要求 1 5 2 1 花岗石板材物理性能指标 序号 项 目指 标 29 1体积密度 2 56g 3 cm 2吸水率 0 6 3干燥压缩强度 100Mpa 4弯曲强度 8Mpa 5剪切强度 4Mpa 6抗冻系数 60 1 5 2 2 石材连接部位无缺棱 缺角 裂纹 色斑等缺陷 其余部位崩边不大于 5mm 20mm 1 5 2 3 石材开槽 槽口 45 倒角 无崩裂缺陷 1 5 2 4 同一批板材的色调基本调和 花纹基本一致 1 5 2 5 石材加工符合国家标准的要求 1 5 2 6 石材观感质量 项目标准检验方法 裂痕 明显划伤和长度 100mm 的轻微划伤不允许观查 长度 100mm 的轻微划伤 2 条用钢尺检查 擦伤总面积 100mm2 用钢尺检查 2 材料材料进场计进场计划划 2 1 材料进场安装前 设计对产品安装绘制编号图 项目部按照编号图用涂色法就后期安装情 况进行记录 现场材料员根据安装进度提料 确保板块合理的进场时间和顺序 2 2 规划好材料堆放场地 仓库 加工场地等 材料仓库内 材料堆放场应平整 各种料具分类 堆放稳固 统一挂牌 标识清楚 库内材料按类摆放整齐 标签详尽 通过合理布置减小占用空 间 30 3 大型大型材料运材料运输输 3 1 玻璃板块搬运 运输时 玻璃两侧各由工人一手用手动真空吸盘将玻璃吸附抬起 另一手握住兜住玻璃 的牛皮带 牛皮带两侧安有木轴手柄 这样操作简便 安全可靠 3 2 石材运输 由石材供应厂家负责卸货 并堆放指定场地 按施工要求再分类运输至施工作业面 4 材料的堆放 4 1 在首层室内建立仓库 主要存放施工设备 附料等 内设值班室 4 2 材料进场 及时清点记录入库 4 3 库房和指定堆放处必须设计顺畅的通道 以便于材料进出 4 4 考虑安装顺序 决定存储位置 4 5 首层室内保管仓库对外要进行隔断 4 6 铝型材不要直接放在地上 根据型材的形状 尺寸 大小的不同 两端搁置枕木 型材堆放 整齐 4 7 铁件依据不同规格分开堆放好 并标清尺寸大小 4 8 石材 玻璃堆放在指定堆放处需下垫枕木 4 9 在指定材料堆放处要设置警戒带围挡或用彩钢板设施围栏 4 10 特殊物品应专门堆放保管 如防锈漆等 31 第三第三节节 设备设备准准备备 1 生生产产工工艺设备艺设备的准的准备备 按照产品生产工艺流程及工艺设备的布置图 安排工艺设备的名称 型号 生产能力和需 求量 确定进场时间 2 施工机具及 施工机具及检测仪检测仪器的准器的准备备 根据施工采用的施工方案 安排施工进度 选定施工设备 机具及测量仪器的类型 数量 并确定设备 机具及测量仪器进场时间 编制设备 机具及测量仪器的需求量 及维修保养计 划 3 主要设备 机具及测量仪器表 机械或设备名称型号数量 制造国及 产地 制造年份 额定功率 kw hp 生产能力 m2 年 台 用于施工部位 全站仪 铅垂仪 激光经纬仪 自 动 安 平 水 准 仪 切割砂轮机 冲击钻 电 锤 八 爪 玻 璃 吸 盘 吊 直流氩弧焊机 交流焊机 铝材双头切割机 玻璃自动切割机 32 油压万能剪机 自动合片机 铝材切割机 硅胶封胶机 坐标复合锯 钻铣两用机床 钻床 氩弧焊机 铝塑板开槽分切 机 玻璃清洗机 第四第四节节 劳动劳动力力准准备备 1 劳动劳动力安排和要求 力安排和要求 劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键 我公司将从以下几个方面作出安排 1 1 本工程的主要工种安排有 测量工 电焊工 电工 打胶工 安装工 运输工 1 2 合同签定后 即派项目经理 测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建 工程的测量放线及与业主 监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等 1 3 随着施工逐步展开 我公司将同步配入安装工 普工 电焊工 电工 打胶工等 1 4 劳动力基本要求 1 4 1 遵纪守法 身体健康 年龄在 45 周岁以下 1 4 2 经过专门技术培训 经考核合格 并持有相关部门认可的上岗证等 1 4 3 特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业 33 2 劳动劳动力培力培训训 2 1 技术培训 以技术交底为培训 指导的主要手段 是质量控制的重要手段 主要有以下内容 2 1 1 定位放线的技术要点及注意事项 2 1 2 连接件与主体砼结构的安装及调整 2 1 3 铝合金门窗安装工艺及误差控制 2 1 4 幕墙龙骨安装工艺 误差控制及注意事项 2 1 5 幕墙面板安装工艺 误差控制及注意事项 2 1 6 幕墙打胶工艺及注意事项 2 1 7 本工程的施工难点 要点分析 2 1 8 特种工种 电焊工 电工等 的作业技术要点及注意事项 2 2 安全培训 2 2 1 高处作业注意事项 2 2 2 吊篮操作注意事项 2 2 3 施工临电注意事项 2 2 4 现场消防注意事项 3 劳动劳动力力计计划表划表 工种按工程施工阶段投入劳动力情况 34 施工准备阶段框架安装阶段面板安装阶段打胶清理阶段 技术员 放线员 电焊工 安装工 普工 打胶工 第五第五节节 施工施工进进度度计计划划 附附图图 1 施工施工进进度度计计划划 第五章第五章 主要施工方法与技主要施工方法与技术术措施措施 第一第一节节 施工机械的施工机械的选择选择 1 吊吊篮篮选选用用 1 1 电动吊篮的选型 选用 额定载荷为 800kg 篮筐外型尺寸 宽 700mm 高 1100mm 单元长度有 1 米 1 5 米 2 5 米 三种尺寸 然后按需要进行拼装 最大长度为 6 米 最小长度为 2 米 根据工程需要在施工部位布置吊篮 1 2 电动吊篮主要技术参数 型 号 35 电 源 额定载荷 kg 电动机功率 kw 额定提升速度 m min 钢丝绳 安全锁 安全锁允许冲击力 2 吊吊篮篮布置布置 2 1 根据现场实际情况 吊篮布置于屋面上 2 2 屋面或楼面具备基本平整条件 不需要任何预埋件 如有其他杂物 应清理干净 便于吊 篮安装或移位 第二第二节节 定位放定位放线线 1 定位放 定位放线线依据依据 1 1 在现场施工总平面图布置时 要与各方协调一致 选好点位 以保证控制网中主要点位能 长期 稳定的保留 1 2 总包测量成果的移交 总包测量成果的校测 现场控制网的测设 幕墙定位和幕墙分格网 定位放线 验线工作 编制定位放线工作进度 仪器需要量 见现场设备配置 及测量人员安排 等 36 1 3 定位放线是确保施工质量的最关键的工序 必须严格按施工工艺进行 为保证测量精度 除熟悉图纸 采用合理的测量步骤 测量工作开始之前 必须与总承包方取得联系 由总包方 移交 控制网点等测量成果以及国家控制点数据资料等 2 测测量量仪仪器的器的检检定 定 检检校与校与选选用用 2 1 测量中所用仪器和钢尺 必须根据国家 计量法实施细则 的规定 送当地计量器具检定部 门检定 合格后方可使用 2 2 根据经纬仪与水准仪检定规程规定 在其检定周期内 每月还需对主要轴线关系进行检校 以保证观测精度 3 控制点 水准点的确定 控制点 水准点的确定 在该幕墙工程控制点 水准点测量之前 首先要对总包原有的测量控制点 水准点进行复 测校核 当校核无误后方可进行幕墙控制点的建立 使用水平仪和长度尺确定等高线 使用激 光经纬仪 铅垂仪确定垂直线 控制点不应少于三个 控制点和水准点必须设在不易被破坏 人少 位移或变形少的地方 同时要做好控制点 水准点的保护工作 4 控制 控制网的建立网的建立 4 1 放线 以确定好的控制点和水准点为基准将每对水平控制点用拉线连接 将每块竖向控制点用 拉线连接 连接后的拉线在空中形成网面 用记号笔将每个网交叉点作上标记以确保在施工 过程中拉线的交叉点不变 主楼因距离太长 拉线会下垂 可进行分区放线 4 2 控制网的建立 以总包移交的标高线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸 并确定主 体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整 4 2 1 已总包移交的基准线进行放线 37 4 2 2 利用钢卷尺 经纬仪从原始轴线控制点 标高点引测辅助轴线 4 2 3 利用经纬仪 测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核 确保偏差在允许范围内 并标识 于层面 4 2 4 利用辅助轴线 依据纵向龙骨布置图 用钢卷尺 经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位 置和每边中部龙骨外表中心点 复核后标识于层面 4 2 5 水平控制 依据 幕墙施工技术规范 要求 整幅水平标高偏差 5MM 4 2 6 幕墙分格轴线的定位放线与主体结构的定位放线配合 对误差进行控制 分配 消化 不 使其积累 4 2 7 每天定时校核 以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确 4 2 8 放线的顺序 按土建方提供的轴线 经我方复测后上 下放钢线 用经纬仪校核其准确性 幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点 用水平仪检测其准确性 同样按中心放线 方法放出立柱的进出位线 第三第三节节 后后补补埋件施工埋件施工 由于主体结构施工预埋件出现偏差以及变更等原因造成 需补打埋板时 应按实际放线 实测部位进行埋板补打 1 后后补补埋件概况埋件概况 本工程后补埋件用四个 M12 化学锚栓固定 后补埋板必须与混凝土结构紧固 1 2 材料要求 1 2 1 后补埋板要求 1 2 1 1 钢板材质为 Q235B 厚度 8mm 38 1 2 1 2 钢板经过热镀锌处理 1 2 2 化学锚栓要求 1 2 2 1 化学锚栓规格为 12 160mm 1 2 2 2 药剂固化时间的技术参数 序号 环境温度等待时间 min 备 注 1 5 0 90 20 10 60 310 20 40 4 20 30 注 环境温度低于 5 等待时间可参照上表适当延长 2 后后补补埋件工埋件工艺艺 2 1 工艺流程图 测量放线 设定幕墙安装基线 确定后置埋件位置 后置埋件放样 后置埋件成孔 下栓 后置埋板安装 后置药栓修复及补埋 39 2 2 测量放线 2 2 1 测量放线依据 2 2 1 1 总包测量成果的移交 总包测量成果的校测 现场控制网的测设 幕墙定位和幕墙分格 网测量放线 验线工作 编制测量放线工作进度 仪器需要量 见现场设备配置 及测量人员安 排等 2 2 1 2 测量放线是确保施工质量的最关键的工序 必须严格按施工工艺进行 为保证测量精 度 除熟悉图纸 采用合理的测量步骤 测量工作开始之前 必须与总承包方取得联系 由总 包方移交 控制网点等测量成果以及国家控制点数据资料等 2 2 2 测量仪器的检定 检校与选用 2 2 2 1 测量中所用仪器和钢尺 必须根据国家 计量法实施细则 的规定 送当地计量器具检 定部门检定 合格后方可使用 2 2 2 2 根据经纬仪与水准仪检定规程规定 在其检定周期内 每月还需对主要轴线关系进行 检校 以保证观测精度 2 2 3 控制点 水准点的确定 在该幕墙工程控制点 水准点测量之前 首先要对总包原有的测量控制点 水准点进行复 测校核 当校核无误后方可进行幕墙控制点的建立 使用水平仪和长度尺确定等高线 使用激 光经纬仪 铅垂仪确定垂直线 控制点不应少于三个 控制点和水准点必须设在不易被破坏 人少 位移或变形少的地方 同时要做好控制点 水准点的保护工作 控制点要经常检查校核 随时修正坐标和高程数据 2 2 4 控制网的建立 2 2 4 1 放线 40 以确定好的控制点和水准点为基准将每对水平控制点用拉线连接 将每块竖向控制点用拉线 连接 连接后的拉线在空中形成网面 用记号笔将每个网交叉点作上标记以确保在施工过程 中拉线的交叉点不变 主楼因距离太长 拉线会下垂 可进行分区放线 2 2 4 2 控制网的建立 以总包移交的标高线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸 并确定主体结 构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整 1 标高线作为基准线进行放线 2 利用钢卷尺 经纬仪从原始轴线控制点 标高点引测辅助轴线 3 利用经纬仪 测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核 确保偏差在允许范围内 并标识于 层面 4 利用辅助轴线 依据纵向龙骨布置图 用钢卷尺 经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置 和每边中部龙骨外表中心点 复核后标识于层面 5 水平控制 依据 幕墙施工技术规范 要求 整幅水平标高偏差 5MM 6 幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合 对误差进行控制 分配 消化 不 使其积累 7 每天定时校核 以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确 8 放线的顺序 按土建方提供的轴线 经我方复测后上 下放钢线 用经纬仪 校核其准确性 幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点 用水平仪检测其准确性 同 样按中心放线方法放出主梁的进出位线 9 每层楼的支座位置 由水平仪检测 相邻支座水平误差应符合设计标准 41 2 3 埋件放样 2 3 1 根据测量放线结果将埋件安装位置确定并在结构外墙面标注清楚 2 3 2 用木板或纸板按后补埋件形式制作模板 2 3 3 模板放置于已标注清楚的埋件位置 将成孔部位标出 2 4 成孔 清孔 2 4 1 用冲击钻在砼结构上成孔 2 4 2 成孔直径 14mm 成孔深度 105 110mm 2 4 3 孔内清洁干净 孔壁上不得有浮灰 积水 碎石 先用毛刷将孔内积灰清理干净 再用气 筒将孔内浮灰清理 最后用毛刷将孔内余灰清理干净 2 5 下栓 2 5 1 将药剂管放入已成孔中 2 5 2 使用手电钻将螺杆旋转钻入孔中 用螺杆将药拴充分搅拌 至有胶液从孔中流出为止 2 6 埋板安装 2 6 1 将埋板安装到已埋设好的药栓上 2 6 2 螺栓紧固到位 2 7