安庆市魏家咀污水处理厂提标工程建设项目环境报告表

建设项目环境影响报告表（送审稿）项目名称：安庆市魏家咀污水处理厂提标工程建设单位：安庆北排水环境发展有限公司编制日期：2019年1月编制单位：安庆市环信环保技术有限公司- 48 -建设项目基本情况项目名称安庆市魏家咀污水处理厂提标工程建设单位安庆北排水环境发展有限公司法人代表刘启诚联系人张鹏通讯地址安庆市纺织南路98号联系电真邮政编码246003建设地点安庆市城东魏家咀原污水处理厂西北侧及东侧地块立项审批部门安庆市发展和改革委员会批准文号20183408027802021051建设性质技改行业类别及代码水污染治理N8023占地面积（m2）36367.56绿化面积（m2）总投资（万元）27156.6其中：环保投资（万元）27156.6环保投资占总投资比例100%评价经费（万元）预期投产日期工程内容及规模：一、项目由来安庆市城东污水处理厂（现为安庆市城东魏家咀污水处理厂）一期12万吨/d污水处理工程的环境影响报告书于2000年4月10日取得安徽省环境保护局环建函2000105号关于安庆市城东污水处理厂环境影响报告书的批复；一期工程于2004年9月正式开工建设，2007年3月30日竣工投入试运行，2008年6月27日取得了安徽省环境保护局环监验（2008）32号文验收批复。安庆市城东污水处理厂（现为安庆市城东魏家咀污水处理厂）二期12万吨/d污水处理工程的环境影响报告书于2013年1月取得安徽省环境保护局环建函20131号关于安庆市城东污水处理厂环境影响报告书的批复。2018年4月5日取得了安徽省环境保护局环监验（2018）1号文验收批复。2018年，安庆北排水环境发展有限公司拟对安庆市城东魏家咀污水处理厂在不改变原有工艺的基础上，增加深度处理工程，进行提标。2018年9月25日，安庆市发展和改革委员会以安发改许可2018119号文同意提标。2018年底，安庆北排水环境发展有限公司经过论证，拟将污水厂西北侧及东侧空地进行提标工程的建设。保留原有污水处理工艺，新增污水深度处理单元。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例中的有关规定，安庆北排水环境发展有限公司于2018年12月正式委托安庆市环信环保技术有限公司承担项目的环境影响评价工作。我公司接受委托后，立即组织技术人员进行现场踏勘，同时根据项目的工程特征和项目区的环境情况，对项目的环境影响因素进行了识别和筛选。依据环境影响评价技术导则及有关法律法规，编制了本项目的环境影响报告表，呈报环境主管部门审批。二、工程名称、建设性质、建设地点1、项目名称：安庆市魏家咀污水处理厂提标工程。2、项目建设单位：安庆北排水环境发展有限公司。3、建设性质：技改。4、项目建设地点：安庆魏家咀污水厂（位于华中路与文苑路交叉口西南角的魏家咀），地块东为华丰公寓，地块南为农田，地块西为红旗村及地块北为华丰路，具体详见所在地理位置详见附图1，周边关系图详见附图2。5、建设内容不涉及污水厂处理规模（24万m3/d）的调整，对现有的污水厂进行提标工程（出水水质由一级B标准提升至一级A标准）。6、投资概况：27156.6万元。7、劳动定员：本次提标完成后增加定员 10 人。三、工程概况1、主体工程主要建设有：反硝化深床滤池；消毒接触池及提升泵房；高效沉淀池；加药间等。2、辅助工程建设附属生产建筑如综合楼、变电室、门卫室等。3、公用工程（1）供水厂内生活用水由城市给水管网提供。经计算：提标工程新增用水量（接自市政给水）约为 250m3/d，年消耗水约 250m3/d365d91250m3/年，详见下表。表1 年耗水量计算表用水地点用水项目新增日用水量（吨）年用水量（吨）二次提升泵房冲洗及其他用水0.136.5反硝化深床滤池冲洗及其他用水0.136.5高效沉淀池冲洗及其他用水0.136.5接触消毒池及出水泵房冲洗及其他用水0.136.5加氯加药间药剂稀释用水23083950综合楼生活及管理用水196935其他用水员工生活用水0.5182.5合计/25091250（2）排水厂区生活污水、生产污水、冲洗水和药剂稀释用水经厂内污水管道收集后入厂区进水泵房与进厂污水一并处理，约249.8t/d，即91177t/a。（3）供电根据室外排水设计规范（GB50014-2006）第6.1.19条“污水厂的供电系统，应按二级负荷设计”的规定，污水处理厂负荷性质为二级负荷，供电电源采用两路10KV供电电源，一路工作，一路备用，每路电源均可承担全厂100%负荷，两路供电电源均由当地供电部门提供。因全厂用电设备均为0.4KV设备，因此全厂供电电压采用10KV，配电电压采用0.4KV。四、厂址选址安庆市魏家咀污水处理厂现状规模 24.0 万 m3/d，一、二期已征地 15.32hm2，本次提标工程需新征地 36367.56m2。五、厂区总平面布置厂区构（建）筑物详见表2所示，厂区平面布置图见附图3。表2-1 厂区已构（建）筑物一览表编号名称结构形式单位数量规格1粗格栅间钢筋砼座1LB=11.256.30m；H=8.80m2进水泵房钢筋砼座1LB=17.19.1m；H=9.40m3进水泵房出水配水井钢筋砼座14细格栅间钢筋砼座2LB=14.756.60m；H=1.70m5曝气沉砂池钢筋砼座4LB=35.310.0m；H=4.81m6A2/O生物池钢筋砼座4LB=121.739.7m；H=6.8m7二沉池配水井钢筋砼座2=11.9m ；=11.8m8二沉池钢筋砼座8=50.0m ；=50.8m9紫外线消毒渠钢筋砼座1LB=13.712.0m10出水泵房钢筋砼座1LB=16.48.7m11污泥泵房钢筋砼座2LB=13.08.70m；H=5.40m12鼓风机房钢筋砼栋1LB=36.413.1m13配电中心钢筋砼栋1S=380m214储泥池钢筋砼座1LB=6.56.5m；H=5.5m15a污泥浓缩脱水车间钢筋砼栋1S=465 m215b污泥浓缩压滤车间钢筋砼栋1S=2051.6 m216泥库钢筋砼栋1S=317 m217进水泵房配电间钢筋砼栋1S=190 m218综合楼钢筋砼栋1S=1818 m219机修车间钢筋砼栋1S=278 m220仓库钢筋砼栋1S=187 m221车库钢筋砼栋1S=194 m222传达室钢筋砼栋1S=40.5 m2表2-2 本次提标工程新建建、构筑物一览表序号单体名称单座规模（万m3/d）基底占地数量单位备注1综合楼518.04m21座3层2曝气生物滤池（预留）244569m21座3高效沉淀池242028m21间4加药间及变电站822m21间5反硝化深床滤池242990m21间6接触消毒池及提升泵房241692m21间7门卫室37m21座8加氯加药间622.2m21座9进水仪表小屋28.4m21座10变配电间365.3m21座11进水计量井19m21座六、设计进出水水质。1、设计进水水质城东魏家咀污水处理厂进水水质见表3-1。表3-1 进水水质表项目CODcrBOD5SSNH3-NTNTP数值（mg/L）35015024025353本项目工程设计进水水质见表3-2。表3-2 设计进水水质表项目CODcrBOD5SSNH3-NTNTP本次提标深度处理单元进水（mg/L）6020208201.52、设计出水水质根据相关文件要求，本次提标工程设计出水水质需达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准，主要指标如下所示：表3-3 设计出水水质标准项目CODcrBOD5SSNH3-NTNTP数值（mg/l）5010105（8）150.53、处理效率根据设计进水水质及出水水质标准，确定本提标工程处理效率见表4。表4 处理程度要求表项目CODcrBOD5SSNH3-NTNTP深度处理单元进水（mg/l）6020208201.5出水水质（mg/l）5010105150.5去除率（%）16.67%50.0%50.0%37.5%25.0%66.7%七、提标工艺方案本次提标工程，重点需要解决出水中SS、TP及TN的削减问题，为达到总目标，必须贯彻污水全部处理，采用二级生物处理+深度处理的方式，实现达标排放。污水经二级生物处理以后，其可生物降解的污染物已大部分被去除，污染物的表观特征已与其在污水中的特征有所不同，要进一步降低这些污染物浓度，应采取其它经济有效的工艺操作单元。1、混凝沉淀工艺混凝沉淀工艺去除的对象是污水中呈胶体和微小悬浮状态的有机和无机污染物，也即去除污水的色度和浊度。混凝沉淀还可以去除污水中的某些溶解性物质，以及氮、磷等。目前国内常用的加载载体型高效沉淀池包括加砂高速沉淀池和磁混凝澄清池。（1）加砂高速沉淀池工艺加砂高速沉淀池工艺与传统的水处理技术（混凝、絮凝和沉淀）原理很相似，都使用混凝剂脱稳，高分子絮凝剂聚集悬浮物，斜板（管）沉淀去除悬浮物。加砂高速沉淀池工艺的改进是加入了微砂作为形成高密度絮体的“种子”和压载物，絮体从而具有较大的密度而更容易被沉淀去除。投加微砂的主要作用如下：微砂的较高的比表面积可以作为絮体形成的种子；微砂和聚合物提高了颗粒的捕捉，从而形成大和稳定的絮体；与传统工艺相比，使用微砂形成的絮体具有较大的密度和较高的稳定性。这些絮体具有更高的沉淀速度从而允许更高的上升流速；较高的上升流速使加砂高速沉淀池工艺的体积和占地面积更小，极大的减少了建筑成本；高浓度的微砂极大的改善了原水的水质；微砂不会发生化学反应，可以从污泥中分离并被循环使用。另外，对于通常由于低温水或泥浆水而导致的絮凝困难，微砂可以显著的增大反应范围而得到良好的处理效果。 图1 . 加砂高速沉淀池示意图（2）磁混凝澄清池工艺磁混凝澄清工艺是在污泥循环的基础上再投加磁粉，微细的磁粉颗粒作为沉淀析出晶核，使得水中胶体颗粒与磁粉颗粒更容易碰撞脱稳而形成絮体，大大提高了悬浮物的去除效率。同时，磁粉超高比重的特性使得絮体密度远大于常规混凝絮体，从而大幅提高沉淀速度。此外，污泥回流的设置一方面充分利用了药剂，减少运行消耗，另一方面亦使得污泥中的大部分磁粉直接循环使用，剩余污泥经过磁粉回收后排出系统，磁粉回收率为99%左右。图2 磁混凝澄清池工艺原理简图磁混凝澄清池是水沉淀技术的一种创新，集合了多种沉淀技术的特点。主要体现在沉淀效率高、出水水质稳定优异、占地面积小、抗冲击能力强等。沉淀效率高磁混凝澄清池为形成能快速沉淀的矾化创造了良好的条件，同时辅以斜管分离的特性以及完善的水力设计，使系统的上升流速可以做到很高。在常规污水处理中，其水力上升流速高达20-40m/h。出水稳定优异良好的混凝絮凝条件，加强了对污染物的捕捉和聚集；斜管对剩余矾化的去除可产生优质出水。其优异的悬浮物去除能力可以媲美常规过滤，一般污水深度处理SS可稳定小于10mg/L，浊度可小于1NTU，总磷可小于0.1mg/L。占地面积小超高的上升流速、简短的混凝时间要求，紧凑的结构设计，使磁混凝澄清池成为当前最节约占地的系统之一。其占地仅为传统沉淀池的三分之一至五分之一，比当前普遍使用的高效沉淀池还少30%以上的占地。抗冲击能力强通过污泥回流来控制絮凝反应池极高的污泥浓度（4g/L-8g/L左右）是磁混凝澄清池的正常工况，与原水中的污泥浓度相比，循环污泥的浓度高很多，原水浓度的变化不会影响到此工况条件，因此也不会影响的系统的正常运行。实际运行中可接受2g/L左右的悬浮物突然变化而出水水质不受影响。（3）两种生化处理工艺比较表5 两种加载载体型高效沉淀池对比序号项目加砂高速沉淀池磁混凝澄清池1基本原理投加微砂，与SS、混凝剂形成絮体，砂 子密度2.6，沉淀速度快。微砂回收后循环使用。投加磁粉，与SS、混凝剂形成絮体，磁粉密度6.0，沉淀速度超快。磁粉回收后循环使用。2适用进水SS1000mg/LSS2000mg/L3表面负荷20m3/m2/h2025m3/m2/h4主体功能去除SS、TP去除SS、TP、部分COD5出水SSSS10 mg/LSS 10mg/L6TP保障TP0.5mg/LTP0.5mg/L7COD去除1020%30-40%8造价设备100120元/m3土建3040元/m3设备80100元/m3土建3040元/m39综合评价去除SS、TP效果有保障。造价稍高。去除TP、SS效果有保障，兼具COD去除功能。综合投资省，功能多，性价比高。综上所述，考虑本厂进水水质特点、工程可行性和经济性，本项目混凝沉淀工艺推荐采用磁混凝澄清池工艺。2、过滤工艺过滤的作用是：去除生物过程和化学澄清中未能沉降的颗粒和胶状物质；增加悬浮固体、浊度、磷、BOD5CODCr、重金属、细菌、病毒等指标的去除效率；增进消毒效率，降低消毒剂用量；使后续吸附装置免于堵塞，提高吸附效率。过滤工艺是保证出水水质的重要环节，而影响过滤处理效果的主要因素是滤料级配的选择以及为保证滤料清洁所采用的冲洗方式。本次提标工程过滤工艺经过比对后，采取深床滤池工艺，其主要特点如下：（1）多功能性：反硝化深床滤池一池多用，同步去除TN、SS、TP三个水质指标稳定达标，运行可靠。（2）TN低温时稳定达标：通常国内大部分污水处理厂在冬季低温条件下反硝化不彻底，反硝化深床滤池可对TN的稳定达标起到了把关作用，并可应对远期日益严格的TN排放标准。（3）工艺灵活性：夏季TN如能达标，运行时简单改变工艺运行条件，反硝化深床滤池可灵活转换成深床滤池，可只直接过滤SS，满足SS稳定达标。深床滤池在具有去除SS功能的同时，兼具反硝化去除TN的功能，对于魏家咀污水处理厂提标工程工艺的选择需要从SS及TN的去除两个方面，同时需要考虑到魏家咀厂现状实际条件，选择的工艺需要具有占地较小，建设投资及运行成本较低，运行管理较为简便等各方面，其中，由于深床滤池同时兼具去除SS及TN的功能，对现状厂区改动量相对较小等特点，被作为推荐工艺方案。3、脱氮工艺反硝化深床滤池与深床滤池的滤池结构形式完全一样，可以互相切换运行，反硝化深床滤池是深床滤池的一种运行模式。反硝化深床滤池是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元，是国际领先的脱氮及过滤并举的先进处理工艺。反硝化深床滤池为降流式填充床后缺氧脱氮滤池，由滤池本体、滤料、反冲洗系统、自控系统等组成。滤池由顶部进水，由渠道布水，采用24mm 石英砂作为反硝化生物的挂膜介质，生物膜量较大，可达2050g/L。在保证碳源的条件下，出水TN 浓度可小于5mg/L。另外滤层深度较深，一般为1.832.44m，该深度足以避免窜流或穿透现象，即使前段处理工艺发生污泥膨胀或异常情况也不会使滤床发生水力穿透。介质有极好的抗阻塞能力，在反冲洗周期区间，每平方米过滤面积能保证截留 7.3kg 的固体悬浮物不阻塞。固体物负荷高的特性大大延长了滤池过滤周期，减少了反冲洗次数，并能轻松应对峰值流量或处理厂污泥膨胀等异常情况。由于固体物负荷高、床体深，因此需要高强度的反冲洗。反硝化深床滤池采用气、水协同进行反冲洗。反冲洗污水一般返回到前段生物处理单元。由于滤床固体物高负荷的截留性能，反冲洗用水不超过处理厂水量的34%。反硝化深床滤池工艺流程与构造详见下图。图3 反硝化深床滤池工艺流程与构造本工程可考虑采用反硝化深床滤池，近期进水TN偏低时，以去除SS为主，远期TN升高后投加碳源，确保TN和SS达标。同时可以跟深床滤池切换运行，降低运行成本。因此推荐反硝化深床滤池作为本次提标工程的脱氮工艺方案。4、化学除磷工艺本工程设计进水TP含量为3mg/l，在经过预处理和生物脱氮除磷工艺处理后，出水TP含量约为12mg/l左右，由于本工程出水要求为0.5mg/l，因此需要辅助化学除磷的方式。（1）药剂投加点选择本工程投加的药剂主要有三种，分别为化学除磷药剂、碳源和消毒剂（若采用药剂消毒方式）。化学除磷药剂的投加点，化学除磷主要是向污水中投加药剂，使药剂与水中溶解性磷酸盐形成不溶性磷酸盐沉淀物，然后通过固液分离将磷从污水中去除。固液分离可单独进行，也可与初沉污泥和二沉污泥的排放相结合。按工艺流程中化学药剂投加点的不同，化学沉淀除磷工艺可分为前置沉淀、同步沉淀和后置沉淀三种类型。1）预沉淀除磷在初沉池前投加化学药剂，通过排除初沉池的污泥达到除磷的目的。2）同时沉淀除磷在曝气池后投加化学药剂，通过排除二沉池的剩余污泥除磷。3）后沉淀除磷在二沉池后投加化学药剂，需另建化学混合设施。化学预沉淀除磷在初沉池前投加化学药剂，沉淀物的排除在初沉池中，由于化学反应为综合反应，加药量大量增加，从而导致污泥量大幅度增加，同时去除了污水中较多的有机物，对脱氮不利，所以一般不予推荐。由于本项目推荐方案的主体工艺采用含混凝沉淀单元，除磷加药后可通过深度处理单元的沉淀作用去除悬浮物，故本项目除磷加药点为深度处理单元的混合池。（2）絮凝剂的选择化学除磷的药剂主要有铁盐、铝盐。以硫酸铝和三氯化铁、硫酸亚铁混凝剂为例，金属盐与水中的磷酸盐的反应可以表示如下：硫酸亚铁混凝：3Fe2+2PO43-=Fe3（PO4）2三氯化铁混凝：主反应：FeCl3+PO43-FePO4+3Cl-副反应：2FeCl3+3Ca（HCO3）22Fe（OH）3+3CaCl2+6CO2硫酸铝混凝：主反应：A12（SO4）314H2O+2PO43-2A1PO4+3SO42-+14H2O可见，铁盐和铝盐均能与磷酸根离子（PO43-）作用生成难溶性的沉淀物，通过去除这些难溶性沉淀物去除水中的磷。除磷率不同，相应的投加量也不同。化学除磷方法的产泥量将增加，不仅要考虑沉淀剂与磷酸根和氢氧根结合生成的干泥量，还要考虑附带的其它沉淀物。常用于化学除磷的铝盐有硫酸铝、铝酸钠和聚合铝。其中硫酸铝、聚合铝较常用。与硫酸铝比较，聚合铝投药量比硫酸铝低，适宜的pH范围较宽，对设备的侵蚀作用小，且处理后水的pH和碱度下降较小。常用于化学除磷的铁盐有三氯化铁、氯化亚铁和硫酸亚铁。采用亚铁盐需先氧化成铁盐后才能取得最大除磷效果，一般不作为后置投加的混凝剂。三氯化铁适宜的PH范围也较宽，用量一般要比铝盐少，但缺点是具有强腐蚀性，对金属（尤其是铁器）腐蚀性极大，对混凝土也有腐蚀性，因此调制和加药设备必须考虑用耐腐蚀器材。根据以上药剂投加点和混凝剂特点的分析，本工程混凝剂采用净化效率高，耗药量较少，适用pH范围宽，水温适应性强，设备简单，使用时操作简便，腐蚀性小的聚合铝（碱式氯化铝，PAC）。5、碳源投加必要性及类型选择由于魏家咀污水厂现状进水水质偏低，BOD5/TN较低，比值失调，碳源不足，为保障反硝化效果，需结合进水水质，通过在生物池缺氧段投加碳源方式，确保TN稳定达标。商业碳源的优缺点情况详见下表。表6. 碳源类型比较碳源优点缺点甲醇应用广泛，有生产经验，反硝化速率相对高，单位成本较低反硝化微生物需要较长的适应期，相对乙醇，乙酸，毒性强些，运输不便，防火等级高。乙醇反硝化微生物不需要适应期，冬季用来脱氮较有优势运输不便，防火等级高。乙酸反硝化微生物不需要适应期，反硝化速率高相对乙酸盐，稳定性差，运输不便，防火等级高。乙酸钠运输贮存方便相对甲醇单位成本较高。但在外加碳源的选择上，各污水处理厂根据自身情况采用不同的外加碳源。由于乙醇使用较少，因此本方案拟对甲醇、乙酸、乙酸钠三种碳源进一步分析。 甲醇属于易爆高危化学品，在运输、贮存等方面要求较高；乙酸和乙酸钠的投加比例相近，乙酸一般为液态，不易贮存，且防火要求高；乙酸钠可为固体或液体，易于贮存和运输，安全度高。因此，从安全角度考虑，本工程采用乙酸钠作为碳源投加。6、消毒工艺通常消毒方法可分为物理法和化学法。物理法包括加热、紫外线、g或c射线照射、分子筛等；化学法主要采用强氧化剂如氯气、二氧化氯、臭氧、高锰酸钾、氯胺、次氯酸钠等化学药剂。通过对以上几种常见污水消毒方法的分析比选，以及现状紫外消毒运行状况，综合考虑用于污水消毒的适用性、工程应用的成熟性、安全性、可靠性，操作运转的简单易行、处理费用以及成品采购方便与否等因素，本工程推荐采用“紫外线次氯酸钠消毒”方案，将原有紫外消毒设备移至新建消毒池采用联合消毒。紫外线杀菌消毒是利用适当波长的紫外线能够破坏微生物机体细胞中的DNA（脱氧核糖核酸）或RNA（核糖核酸）的分子结构，造成生长性细胞死亡和（或）再生性细胞死亡，达到杀菌消毒的效果。紫外线消毒技术是基于现代防疫学、医学和光动力学的基础上，利用特殊设计的高效率、高强度和长寿命的UVC波段紫外光照射流水，将水中各种细菌、病毒、寄生虫、水藻以及其他病原体直接杀死。次氯酸钠溶液是一种用途极为广泛的广谱杀菌灭藻剂。其不仅具有很强的杀菌灭藻作用，而且其易分解、无残留、对人体无毒无害，是一般杀菌剂所无法比拟的。次氯酸钠（NaC1O）是一种强碱弱酸盐，次氯酸钠与水的亲和性能很好，能与水任意比溶解，在水中不会产生游离分子氯，所以一般难以生成卤代化合物。成品次氯酸钠不存在液氯、二氧化氯等药剂因泄漏造成对人、畜毒害的安全隐患，使用时不需要泄漏吸收装置，运输、储存方便，对周围环境影响小，而且药剂设备投资少。本项目所在的安庆地区，次氯酸钠成品的货源较为充足，因此不需采用现场制备的方式，直接采购次氯酸钠溶液投加即可。采用“紫外线次氯酸钠消毒”方案，减少次氯酸钠溶液的投加，有效降低设备投资。因此推荐采用“紫外线次氯酸钠消毒”方案。八、尾水排放魏家咀污水处理厂位置距长江较近，而且长江流域广，水量丰富，水体稀释自净能力强，目前，魏家咀污水处理厂的尾水排入长江。现新增两个排水口，分别为：沿华中路雨水箱涵排至新河；沿规划人民路雨水管排至文苑河，将污水厂处理尾水作为河道补充水。九、主要设备表7 拟建项目主要设备序号名称规格材料单位数量备注1、高效沉淀池序号名 称规 格材料单位数量备 注1混合搅拌器N=7.5kW成品台42絮凝搅拌器N=11kW成品台4变频3刮泥机N=0.75kW成品台44污泥泵Q=903m/h H=20m N=18.5kW成品台12变频，8用4备5导流筒成品套46斜管%C80 L=1m乙丙共聚平米572配套斜管支撑梁7集水槽L=5.35m =5mm不锈钢套648靠壁闸门BxH=1000x1000不锈钢台49止回阀DN150 1.0Mpa成品个1210止回阀DN15 1.0Mpa成品个211手动闸阀DN150 1.0Mpa成品个32污泥管12手动闸阀DN125 1.0Mpa成品个413手动闸阀DN40 1.0Mpa成品个1214手动闸阀DN25 1.0Mpa成品个415手动球阀DN32 1.0Mpa成品个416手动球阀DN25 1.0Mpa成品个8絮凝加药管17手动球阀DN15 1.0Mpa成品个1418伸缩接头DN150 1.0Mpa成品个3219钢管D1020x10Q235-A米4020钢管D219x6Q235-A米6021钢管D159x4.5Q235-A米30022钢管D133x4Q235-A米2023钢管DN40Q235-A米3024钢管DN25Q235-A米2025加药管de40UPVC米3026加药管de32UPVC米10027给水管de20UPVC米40冲洗水管2890度弯头DN200Q235-A个62990度弯头DN150Q235-A个283090度弯头DN125Q235-A个43130度弯头DN150Q235-A个832三通DN1000/DN150Q235-A个433三通DN200/DN150Q235-A个434等径三通DN1000Q235-A个835等径三通DN150Q235-A个2436管堵DN1000Q235-A个837管堵DN200Q235-A个238刚性防水套管(A型)DN1000Q235-A个839刚性防水套管(A型)DN600Q235-A个840刚性防水套管(A型)DN200Q235-A个241刚性防水套管(A型)DN125Q235-A个442刚性防水套管(A型)DN40Q235-A个1243刚性防水套管(A型)DN32Q235-A个444刚性防水套管(A型)DN25Q235-A个445刚性防水套管(A型)DN20Q235-A个246刚性防水翼环DN1000Q235-A个847刚性防水翼环DN150Q235-A个2048盖板热浸锌钢平米4049栏杆H=1.2m不锈钢米40050踏步球墨铸铁套451电动葫芦T=1t H=5.5m成品台22、反硝化深床滤池序号名称规格材料单位数量备注1进水堰板B=400mm，L=54m304不锈钢个142布水布气系统不锈钢材质套143石英砂滤料粒径2-3mmm325704天然鹅卵石粒径338mmm36105反冲洗水泵Q=1400 m3/h，扬程H=10 m，N=48kW台21用1备6潜水排污泵Q=233 m3/h，扬程H=7.6 m，N=5kW台21用1备7罗茨鼓风机Q=4362 m3/hr.H=70 kPa，N=90kW台32用1备8空压机系统Q= 51m3/h，H= 0.7MPa，N=4kW套21用1备，储气罐、前后过滤器及干燥器9气动进水闸门600600个1410气动出水蝶阀DN600，PN1.0MPa个1411反冲洗气动进水蝶阀DN500，PN1.0MPa个1412反冲洗气动出水蝶阀DN700，PN1.0MPa个1413反冲洗气阀DN450，PN1.0MPa个1414反冲洗水量气动调节蝶阀DN500，PN1.0MPa个115电动蝶阀DN150，PN1.0MPa个116止回阀DN500，PN1.0MPa个217止回阀DN300，PN1.0MPa个318止回阀DN200，PN1.0MPa个219弹性座封闸放空阀DN150，PN1.0MPa个1420手动蝶阀DN500，PN1.0MPa个221手动蝶阀DN300，PN1.0MPa个322手动蝶阀DN200，PN1.0MPa个223排气阀DN50，PN1.0MPa个124法兰式伸缩接头DN700，PN1.0MPa个1425法兰式伸缩接头DN600，PN1.0MPa个1426法兰式伸缩接头DN500，PN1.0MPa个1827法兰式伸缩接头DN450，PN1.0MPa个1428法兰式伸缩接头DN300，PN1.0MPa个629法兰式伸缩接头DN200，PN1.0MPa个430法兰式伸缩接头DN150，PN1.0MPa个131焊接钢管D202014 ，PN1.0MPaQ235A米1032三通DN2000/DN700个1433管堵DN2000个234刚性防水套管(A型)DN2000个235钢管D720x9米503690弯头DN700个1437等径三通DN700个538管道支架DN700个1539钢制法兰DN700 P=0.6Mpa个2840刚性防水套管(A型)DN700个1441钢管D630x9米504290弯头DN600个343等径三通DN600个1144三通DN600/DN150个1445管道支架DN600个1446钢制法兰DN600 P=0.6Mpa个2847刚性防水套管(A型)DN600个1448钢管D159x4.5米504990弯头DN150个950等径三通DN150个551钢制法兰DN150 P=0.6Mpa个1252刚性防水套管(A型)DN150个153空气管DN400米855490弯头DN400个75545弯头DN400个1256等径三通DN400个557异径管DN400/DN150个158三通DN400/DN250个359管道支架DN400个2660钢制法兰DN400 P=0.6Mpa个1261空气管DN250米362钢制法兰DN250 P=0.6Mpa个663空气管DN150米0.564钢制法兰DN150 P=0.6Mpa个265压缩空气管路DN40米12066刚性防水套管(A型)DN50个167弯管型通气管DN100个268栏杆米30069敷面钢格板平米470钢格板平米1071踏步套4详见国标97S501-65,6872工字钢L=25.5m 弧形根1管廊间73工字钢L=15m根2反冲设备间3、消毒接触池及提升泵池3-1 毒接触池序号项目规格材料单位数量备 注1手电两用铸铁闸门15001500，N=1.5kW台22焊接钢管D202014 ，PN1.0MPaQ235A米23焊接钢管D142011 ，PN1.0MPaQ235A米54刚性防水套管（A型）DN1400个15塑钢踏步套53-2 提升泵池序号项目规格材料单位数量备 注1潜水泵Q=3090m 3/h,H=8m,N=85KW成品台43用1备2潜水泵Q=1545m 3/h,H=8m,N=45KW成品台22用3电动葫芦T= 5t，H=8,N=2.2kW+0.4kW成品套14双法兰手动蝶阀DN1000，PN1.0MPa成品个45双法兰手动蝶阀DN800，PN1.0MPa成品个26微阻缓闭止回阀DN1000，PN1.0MPa成品个47微阻缓闭止回阀DN800，PN1.0MPa成品个28柔性接头DN1000，PN1.0MPa成品个49柔性接头DN800，PN1.0MPa成品个210焊接钢管DN2000，PN1.0MPaQ235-A米511焊接钢管DN1000，PN1.0MPaQ235-A米2012焊接钢管DN800，PN1.0MPaQ235-A米201390弯头DN1000，PN1.0MPaQ235-A个41490弯头DN800，PN1.0MPaQ235-A个215异径三通DN2000x800Q235-A个216异径三通DN2000x1000Q235-A个417偏心异径管DN1000X600，PN1.0MPaQ235-A个318偏心异径管DN800X500，PN1.0MPaQ235-A个319刚性防水套管（A型）DN1000Q235-A个820刚性防水套管（A型）DN800Q235-A个621钢格板玻璃钢米1522塑钢踏步套64、加药间及变电站序号名 称规 格材料单位数量备 注1次氯酸钠储罐V=20m3, PEPE个42次氯酸钠加药计量泵Q=600L/h，P=3bar，N=0.55kW台43用1备， 2台变频，配套Y型过滤器、阻尼器、背压阀、安全阀3次氯酸钠卸料泵Q=10m3/h,H=10m，N=0.75kW台21用1备4乙酸钠储罐V=20m3, PEPE个45乙酸钠加药计量泵Q=600L/h，P=3bar，N=0.55kW台43用1备， 2台变频，配套Y型过滤器、阻尼器、背压阀、安全阀6乙酸钠卸料泵Q=10m3/h,H=10m，N=0.75kW台21用1备7隔膜计量泵Q=450L/h,H=30m，N=0.55kW台86用2备,乙酸钠投加泵8全自动PAM制备装置干粉制备能力4kg/h,N=2.5kW台29在线稀释装置套410PAM加药泵Q=600L/h，P=3bar，N=0.55kW台64用2备11止回阀DN50,PN0.6MPa成品个1212手动球阀DN100,PN0.6MPa成品个813手动球阀DN50,PN0.6MPa成品个5614手动球阀DN40,PN0.6MPa成品个1615手动球阀DN20,PN0.6MPa成品个916手动球阀DN15,PN0.6MPa成品个617加药管de63,PN0.6MPaUPVCm30018排水管de110,PN0.6MPaPVCm1519水封地漏DN100成品个320洗手盆成品个121洗眼器成品个1与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：一、现有工程环评及验收履行情况安庆市城东污水处理厂（现为安庆市城东魏家咀污水处理厂）一期12万吨/d污水处理工程的环境影响报告书于2000年4月10日取得安徽省环境保护局环建函2000105号关于安庆市城东污水处理厂环境影响报告书的批复；一期工程于2004年9月正式开工建设，2007年3月30日竣工投入试运行，2008年6月27日取得了安徽省环境保护局环监验（2008）32号文验收批复。安庆市城东污水处理厂二期工程的环境影响报告书于2013年1月取得安徽省环境保护局环建函20131号关于安庆市城东污水处理厂环境影响报告书的批复。工程二期建设完成，目前正在自主验收中。二、现有工程污染源强种类污染物名称一期工程排放量，t/a二期工程排放量，t/a排放总量，t/a废水COD200226284630氨氮6.0225350.4356.4225废气NH3/0.5542580.554258H2S/0.0045490.004549大气污染物环境质量现状为了进一步了解本项目所在大气中特征因子的环境质量，本项目委托安徽天清环境检测有限公司于2018年12月18日对建设项目下风向厂界进行监测，监测布点见表7，大气监测布点图见附图5。表7 环境空气质量现状监测一览表监测点位监测项目监测时间监测频次下风向厂界处2个H2S，NH32018年12月18日监测1天，每天2次，每次采样时间不得小于1h。采样监测方法按环境监测技术规范中的大气部分要求进行、分析方法按环境空气质量标准(GB 3095-2012)中推荐的方法进行监测结果见表7-1。表7-1 厂界废气监测结果点位编号采样期间气象参数检测项目检测频次检测结果（mg/m3）主导风向风速（m/s）气温（）气压（kpa）1#西南4.013.2102.2H2S第一次0.001L第二次0.002NH3第一次0.006第二次0.004L2#西南4.013.2102.2H2S第一次0.001第二次0.001LNH3第一次0.005第二次0.004备注：L代表小于检出限12月18日对安庆市魏家咀污水处理厂废气无组织排放监测结果表明，氨气最大监测浓度为0.006mg/m3，低于GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准表4中二级标准对氨浓度限值1.5mg/m3的要求；硫化氢最大监测浓度为0.002mg/m3，低于GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准表4中二级标准对硫化氢浓度限值0.06mg/m3的要求；三、现有工程主要环境问题1、现状运行工艺难以满足新的出水标准现状污水处理工艺采用 A2O 生物二级处理工艺，出水能稳定达到一级 B 标准，但 TN、SS 和 BOD5 等指标无法达到一级 A 标准，需增加深度处理工艺