模板排架(上部结构)技术质量交底

技术质量交底记录技术质量交底记录 建设单位上海汇郡投资发展有限公司工程名称 北蔡 105 街坊 13 03 地块商品住宅 一期 除桩基 交底日期2016 年 5 月 20 日交底地点施工单位会议室 交底部位模板排架 上部结构 引用规范规程 钢管脚手架扣件规范 GB15831 2006 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162 2008 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 交底内容 交底内容 本次交底主要内容为上部结构模板排架的搭设 以及各项的安全 质量保证措施等 一 主要技术措施一 主要技术措施 1 1 支撑条件 支撑条件 本次排架支承面均为钢筋混凝土板 均采用钢管扣件式模板支撑体系 2 2 排架及支撑设计 排架及支撑设计 2 12 1 上部结构排架设计尺寸上部结构排架设计尺寸 平平 台台 剪刀撑间距 序 号 截 面 mm 层高 mm 面板 木方 间距 排架间距 纵 横 步距 垂直向 纵 横 水平向 道数 1 110 120 130 3 3 15 16 厚 胶合板 300 900 900 1800 梁梁 梁底立杆 序 号 截 面 mm 面板 梁侧 立杆 间距 纵向 立杆 间距 梁底及梁侧 木方间距 步距 梁侧对拉螺 栓间距 竖 纵 根数 横 间距 纵 1 200 500 200 400 16 厚胶 合板 900900 2001800 柱柱 序 号 截 面 mm 面板木方间距 mm 柱侧钢管抱箍间距 mm 柱内对拉螺栓间距 mm 1 200 400 200 600 16 厚胶 合板 200500 500 墙墙 板板 序 号 截 面 mm 面板围檩间距 纵 横 对拉螺栓间距 1200 16 厚胶合板 250 500500 500 2 22 2 排架搭设技术措施排架搭设技术措施 1 在搭设前按 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 等要求 对钢管 扣件 脚手板等材料 配 件进行检查验收 不合格品不得使用 2 排架搭设顺序 定位放线 摆放扫地杆 放置纵向扫地杆 立杆 安装横向扫地杆 安装第一步纵 向水平杆 安装第一步横向水平杆 安装板底 梁底水平杆 设置剪刀撑 3 每幢号房首层排架搭设前 应按现场测量人员放线确定排架搭设位置尺寸 不得任意搭设 立杆底部 设置 200 50 的垫块 4 底部离地 200mm 设置扫地杆 纵横向满设 并与立杆相交处连接可靠牢固 5 立杆接长除顶层可采用搭接外 其余各层各步接头必须采用对接扣件连接 对接 搭接应符合下列规 定 1 立杆上的对接扣件应交错布置 两根相邻立杆的接头不应设置在同步内 同步内隔一根立杆的两个相隔 接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm 各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1 3 2 搭接长度不应小于 1m 应采用不少于 2 个旋转扣件固定 端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm 6 纵向水平杆的构造应符合下列规定 1 纵向水平杆宜设置在立杆内侧 其长度不宜小于 3 跨 2 纵向水平杆接长采用对接扣件连接 也可采用搭接 对接 搭接应符合下列规定 3 纵向水平杆的对接扣件应交错布置 两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内 不同步或不 同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm 各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1 3 搭接长度不应小于 1m 应等间距设置 3 个旋转扣件固定 端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应 小于 100mm 当使用竹笆脚手板时 纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上 并应等间距设置 间距 不应大于 400mm 7 横向水平杆的构造应符合下列规定 1 主节点处必须设置一根横向水平杆 用直角扣件扣接且严禁拆除 主节点处两个直角扣件的中心距不应 大于 150mm 在双排脚手中 靠墙一端的外伸长度 a 不应大于 0 4L L 为脚手两根立杆横向间距 且不应大 于 500mm 8 扣件要求 1 扣件规格必须与钢管外径相同 2 螺栓拧紧扭力矩不应小于 40N m 且不应大于 65N m 3 在主节点处固定横向水平杆 纵向水平杆 剪刀撑 横向斜撑等用的直角扣件 旋转扣件的中心点的相 互距离不应大于 150mm 4 对接扣件开口应朝上或朝内 5 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm 9 每搭完一步支模架后 应及时校正水平杆步距 立杆的纵 横距 立杆的垂直偏差与水平杆的水平偏差 控制立杆的垂直偏差不应大于 H 500 且不得大于 50mm 3 3 模板施工 模板施工 3 13 1 柱模板柱模板 1 现场拼装柱模时 应适时地按设临时支撑进行固定 斜撑与地面的倾角宜为 45 严禁将大片模板系 于柱子钢筋上 2 待四片柱模就位组拼经对角线校正无误后 应立即自下而上安装柱箍 3 柱模校正后 应采用斜撑或水平撑进行四周支撑 以确保整体稳定 当高度超过 4m 时 应群体或成列 同时支模 并应将支撑连成一体 形成整体框架体系 当需单根支模时 柱宽大于 500mm 应每边在同一标高上 设不得少于两根斜撑或水平撑 斜撑与地面的夹角宜为 45 60 下端尚应有防滑移的措施 4 柱模采用 16mm 厚面板 支撑背楞采用 40 90mm 木方 支撑主龙骨采用双钢管抱箍加固 钢管抱箍间 距为 500mm 底部一道抱箍离地 200mm 并与满堂架拉牢 柱截面尺寸超过 700 需在柱子中部设置设对拉螺栓 间距 500mm 左右 底部三道均用双螺帽 5 模板安装前必需设置定位钢筋 底部 中部 顶部各设置一道 6 模板安装接缝必须粘海绵条 封模前需把垃圾全部清理掉 7 地下室边柱及角柱及人防部位柱对拉螺栓采用 14 穿墙止水螺杆 3 23 2 墙模板墙模板 1 墙模板采用 16mm 厚面板 模板采用钢管脚手架支撑 支撑背楞采用 40 90mm 木方间距 250 支撑主龙 骨采用双钢管抱箍 墙模板采用 14 对拉螺栓加固 横向背楞为 2 根 48 3 5 钢管加固间距 500 第一道横 向钢管距模板边为 200mm 竖向背楞为 40 90 木方间距 250 对拉螺杆竖向为 14 500 第一道螺杆距离模板 底约 200mm 水平间距为 500mm 底层三道对拉螺杆均用双螺帽 2 当用散拼模板支模时 应自下而上进行 必须在下一层模板全部紧固后 方可进行上一层安装 当下层 不能独立安设支撑件时 应采取临时固定措施 3 当采用拼装大块墙模板进行支模安装时 严禁同时起吊两块模板 并应边就位 边校正 边连接 固定 后方可摘钩 4 内墙支模时里面设置水泥支撑条 同螺杆间距 阴角部位适当加密 5 电梯井墙板制作时 在模板顶部设置封口木方 6 号房外墙板 覆土部位除外 施工时 应在墙板距离楼面下方 100mm 的部位预埋可卸式螺栓 上层墙板 模板安装时下挂 100mm 并用螺栓固定 防止错台 3 33 3 梁板模板梁板模板 1 梁平台模板采用 16mm 厚面板 搁栅及背楞采用 40 90 方木 其间距 200 木料必须两侧平面刨光轧 平 使其截面一致 确保平台平整度 梁模板底模搁栅设置时应相互错开接头 排架采用 48 3 0 钢管 保 证平台排架有足够的刚度 强度及稳定性 2 所有的模板支撑必须有足够的强度和稳定性 搭设牢固可靠 模板与砼的接触面应清理干净 并刷好 隔离剂 隔离剂必须采用水溶性隔离剂 3 底模与横楞应拉结好 横楞与支架 立柱应连接牢固 4 梁跨度超过 4 米梁底应起拱 起拱应在侧模内外楞连固前进行 起供高度 1 3 3 43 4 楼板模板楼板模板 1 楼板平台板采用 16mm 厚胶合板 板底背楞采用 40 90 方木 间距 300mm 2 模板拼缝不得超过 2mm 不得使用弯曲 翘起的模板 拼缝过大部位必须粘贴海绵条 3 楼板结构预留洞口需结构与建筑核对无误后方可施工 3 53 5 楼梯模板楼梯模板 楼梯底板采 16mm 厚面板 踏步侧板及挡板采用木方 踏步模板安装时尺寸需准确 考虑到后期装饰要求 上下两跑楼梯起步时需一进一退各 30mm 确保错开 60mm 在楼梯模板拆除后 待其砼强度达到设计要求后 所 有楼梯均做上护角 以防止楼梯在今后的使用过程中 棱角被人为破坏 4 4 模板安装技术措施 模板安装技术措施 4 14 1 模板制作模板制作 1 模板各几何 1 尺寸应根据施工图纸复合无误后进行下料 2 模板加工尺寸应有集中加工区加工 现场不能随意锯割 3 根据国家规范要求 柱 墙 墙侧边模板 模板加工尺寸的允许偏差按 4 5 mm 控制 超出允许偏差 的坚决不予使用 4 24 2 模板安装质量要求模板安装质量要求 1 模板及其支架应具有足够的承载能力 刚度和稳定性 能可靠地承受浇筑混凝土的重量 侧压力以及施 工荷载 2 在涂刷模板隔离剂时 不得沾污钢筋和混凝土接槎处 3 模板安装应满足下列要求 模板的接缝不应漏浆 浇砼前 木模板应浇水湿润 但模板内不应有积水 1 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂 2 浇筑混凝土前 模板内的杂物应清理干净 3 4 对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁 板 其模板应按要求起拱 5 固定在模板上的预埋件 预留孔洞均不得遗漏 且应安装牢固 6 混凝土浇筑过程中应派专人进行模板看护 7 模板安装质量要求见下表 模板工程允许偏差及检测方法 项目允许偏差检测方法 轴线位置 5mm 钢尺检测 底模上表面标高 5mm 水准仪或拉线 钢尺检测 基础 10mm 钢尺检测截面内 部尺寸柱 墙 梁 4 5mm钢尺检测 不大于 5m 6mm 经纬仪或吊线 钢尺检测层高垂 直度大于 5m 8mm 经纬仪或吊线 钢尺检测 相邻两板表面高低差 2mm 钢尺检测 表面平整度5mm 或 1 2m 靠尺和塞尺检查 预埋件钢板中心线位置 3 预埋管 预留孔中心线位置 3 中心线位置 5 插筋 外露长度 10 0 中必线位置 2 预埋螺栓 外露长度 10 0 中心线位置 10 预留洞 尺寸 10 0 钢尺检查 5 5 模板拆除 模板拆除 5 15 1 模板拆除的一般要求 模板拆除的一般要求 1 拆模时砼的强度应符合设计要求 当设计无要求时 应符合下列规定 1 不承重的侧模板 包括梁 柱 墙的侧模板 只要砼能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏 即可 拆除 2 承重模板 包括梁 板等水平结构构件的底模 应根据与结构同条件养护的试块强度达到下表的规定 方可拆除 现浇结构拆模时所需砼强度 项次构造类型结构跨度 m 按达到设计砼强度标准值的百分率计 250 1 板 2 8 75 875 2 梁 拱 壳 8100 3 悬臂构件 100 3 在拆模过程中 如发现实际砼强度并未达到要求 有影响结构安全的质量问题时 应暂停拆模 经妥当 处理 实际强度达到要求后 方可继续拆除 4 已拆除模板及其支架的砼结构 应在砼强度达到设计的砼强度标准值后 才充许承受全部设计的使用荷 载 当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时 必须经过核算 加设临时支撑 5 拆除芯模或预留孔的内模 应在砼强度能保证不发生塌陷和裂缝时 方可拆除 2 拆模之前必须有拆模申请 并根据同条件养护试块强度记录达到规定时 技术负责人方可批准拆模 3 对于大体积砼 除应满足砼强度要求外 还应考虑保温措施 拆模之后要保证砼内外温差不超过 200C 以免发生温差裂缝 4 模板拆除时 砼的强度必须达到一定的要求 如砼没达到规定的强度要提前拆模时 必须经过计算 多留砼试块 拆模前砼试块经试压 确认其强度能够拆模 才能拆除 5 拆模的顺序和方法 应按照模板支撑设计书的规定进行 或采取先支的后拆 后支的先拆 先拆非承 重模板 后拆承重模板的方法 严格遵守从上而下的原则进行拆除 6 拆除的模板必须随拆随清理 以免钉子扎脚 阻碍通行发生事故 7 拆模时下方不能有人 拆模区应设警戒线 以防有人误入被砸伤 8 拆除的模板向下运送传递 要上下呼应 不能采取猛撬 以致大片塌落的方法拆除 用起重机吊运拆 除的模板时 模板应堆码整齐并捆牢 才可吊运 否则在空中造成 天女散花 是很危险的 5 25 2 现浇楼盖及框架结构拆模 现浇楼盖及框架结构拆模 1 现浇楼板或框架结构的模板拆除顺序 拆柱模斜撑与柱箍 拆柱侧模 拆楼板底模 拆梁侧模 梁底 支撑系统 梁底模 2 拆除模板时 要站在安全的地方 3 拆除模板时 严禁用撬棍或铁锤乱砸 对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳 应妥善传递放至地面 严禁抛掷 4 拆下的支架 模板应及时拨钉 按规格堆放整齐 5 拆除跨度较大的梁下支柱时 应先从跨中开始 分别向两端拆除 6 对活动部件必须一次拆除 拆完后方可停歇 如中途停止 必须将动部分固定牢靠 以免发生事故 7 水平拉撑 应道先拆除上拉撑 最后拆除后一道水平拉撑 8 模板立柱有多道水平拉杆 应先拆除上面的 按由上而下的顺序拆除 拆除最后一道连杆应与拆除立 柱同时进行 以免立柱倾倒伤人 5 3 现浇柱子模板拆除 现浇柱子模板拆除 1 拆除要从上到下 模板及支撑不得向地面抛掷 2 应轻轻撬动模板 严禁锤击 并应随拆随按指定地点堆放 3 柱模板拆除顺序如下 拆除斜撑或拉杆 或钢拉条 自上而下拆除柱箍或横楞 拆除竖楞并由上向 下拆除模板连接件 模板面 6 6 安全文明施工要求安全文明施工要求 1 进入施工现场人员必须戴好安全帽 高空作业人员必须佩带安全带 并应系牢 排架搭设的木工由 劳务分包单位派遣 持证上岗 进场后进行三级教育 排架模板施工过程配置劳防用品 材料集中堆放 各层 施工搭设排架区域布置三角旗警戒线 由安全员督促 根据公司审批的专项方案对施工人员进行交底 对于排 架的间距 梁模板 剪力墙 柱的模板排版及布置要求明确 2 经医生检查认为不适高空作业的人员 不得进行高空作业 3 工作前应先检查使用的工具是否牢固 板手等工具必须用绳链系挂在身上 钉子必须放在工具袋内 以免掉落伤人 工作时要思想集中 防止钉子扎脚和空中滑落 4 拆除 3 米以上的支撑架体 严禁将拆卸的杆件向地面抛掷 应有专人传递至地面 并按规格分类堆放 5 模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行 严禁上下层同时拆除作业 分段拆除的高差不应大 于 2 层 6 遇六级以上的大风时 应暂停室外的高空作业 雪霜雨后应先清扫施工现场 略干不滑时再进行工 作 7 二人抬运模板时要互相配合 协同工作 传递模板 工具应用运输工具