闽江局施工的碾压混凝土坝特点.doc

闽江局施工的碾压混凝土坝特点摘要 在1986年5月成功地建成我国第一座碾压混凝土坝福建大田坑口大坝之前，闽江工程局于19831984年，在厦门机场场道基础进行了碾压混凝土试碾压，在沙溪口电站二期围堰上作工艺参数试验，尔后在开关站挡墙上作有关碾压混凝土筑坝的工艺及施工设计试验，共浇筑碾压混凝土3.0万m3，是当时国内最大的一次工业性试验，取得了宝贵的经验，在此基础上编写了中国第一稿碾压混凝土施工规范，在中国碾压混凝土筑坝的二十年历程中，闽江人的脚步没有停留，先后承建了十一座碾压混凝土大坝，并且大胆创新，与各兄弟单位同行们共同努力推进我国碾压筑坝事业的发展。关键词 闽江局 碾压混凝土坝 特点1 概况 闽江工程局是我国开展碾压混凝土筑坝技术试验研究较早并在施工实践中不断创新、完善，并取得累累硕果的工程局之一。早在19771979年就在福建泰宁池潭水电站大坝进行低塌落度薄层混凝土浇筑试验、干掺和湿掺粉煤灰试验、高压水冲毛机和机械式刷毛机的研制、小型推土机改制成平仓机等试验与研制工作，并取得成功；19831984年在厦门机场场道基层进行碾压混凝土试验，在沙溪口电站一期围堰上作碾压混凝土工艺参数试验；1984.101985.5在沙溪口电站开关站挡墙（永久建筑物）进行碾压混凝土筑坝的工艺及设计试验，共浇筑碾压混凝土3.0万m3，是当时国内最大的一次工业性试验，取得了宝贵的经验。1985年12月21日至25日，水电部科技司和水电总局在沙溪口水电站工地召开了碾压混凝土筑坝技术经验交流会，对这次工业性试验所用的碾压混凝土配合比、工艺参数、浇筑分层、设计准则以及振动碾、平仓机、振动切缝机、机械式刷毛机、高压水冲毛机等施工机具进行了广泛交流，会议还审查通过了我局负责编写的水工碾压混凝土施工暂行规定。此次会议为全面推广我国碾压混凝土筑坝施工技术起了积极作用。1985.111986.5，闽江局作为技术保障单位，参与了“碾压混凝土筑坝”国家重点工业性试验福建大田坑口大坝碾压混凝土施工，历经6个多月的施工，于1986年5月成功建成了我国第一座碾压混凝土大坝。并获得国家科技进步一等奖。1988年1992在水口水电站明渠挡墙、河中导墙、大坝及船闸底部、三期围堰进行大量碾压混凝土施工，共浇筑碾压混凝土61.0万m3，创造了日浇筑10183 m3碾压混凝土的记录。二十几年来闽江局碾压混凝土施工经历了试验研究，大坝底部浇筑碾压混凝土，大坝全断面浇筑碾压混凝土，从施工63.0m高的大坝到承建200.0m高的大坝，从碾压混凝土重力坝到碾压混凝土双曲拱坝的发展历程，一步一个脚印，不断创新、不断完善。闽江局承建的一座座碾压混凝土坝其速度、质量、施工工艺无不令世人瞩目。至今闽江局已承建和正在承建的碾压混凝土大坝已达11座之多（详见表1-1），遍布祖国五个省区。表1-1 闽江工程局已承建和正在承建的碾压混凝土大坝一览表序号大坝名称类型大坝高度（m）碾压混凝土部位RCC工程量（万m3）承建日期备注1沙溪口开关站挡墙衡重式砼挡墙24.0挡墙中部8.0m高3.01985.5工业性试验2大田坑口RCC重力坝56.8大坝全断面4.2（6.06）1986.5闽江局为技术保障单位3福建水口砼重力坝101.0大坝、船闸底部明渠挡墙，三期围堰等61.0（348.0）1992.5闽江局为责任方4福建水东RCC重力坝62.5大坝全断面8.0（13.6）1995.10砼预制块面板防渗5福建棉花滩RCC重力坝115.0大坝全断面54.0（64.0）2001.10获“鲁班”奖6福建周宁RCC重力坝72.4大坝全断面16.15（19.23）2004.10二级配RCC砼防渗7广西百色RCC重力坝130.0大坝全断面210.0（269.0）2006.6闽江局为责任方，正建8福建白沙RCC重力坝74.9大坝全断面21.2（23.8）2006.4正建9福建洪口RCC重力坝130.0大坝全断面70.9（83.2）2007.10闽江局为责任方，正建10安徽白莲崖RCC双曲拱坝104.6大坝全断面56.0（66.9）2008.3正建11贵州光照RCC重力坝200.5大坝全断面240.0（274.0）2008.5闽江局为责任方，正建12云南戈兰滩RCC重力坝113.0大坝全断面94.0（140.0）2008.8正建13贵州思林RCC重力坝117.0大坝全断面77.1（108.24）2009.4八局为责任方，正建注：表中括号内数字含常态混凝土。2 闽江局施工的碾压混凝土坝特点2.1 主要特点2.1.1 砂石料碾压混凝土所需砂石料，从使用全天然沙砾石料到全人工砂石料，从干法生产人工砂石料到半干湿法生产人工砂石料，从硬岩（花岗岩、辉绿岩）生产人工砂石料到用中硬岩（灰岩、酸性碎斑熔岩）生产人工砂石料，都有成功的经验。天然料生产系统最大生产能力为1000t/h（水口水电站工程），人工生产系统最大生产能力为1300t/h（百色水利工程）。2.1.2 模板工程闽江局在1984年就组织科技人员进行全悬臂组合钢模板的研制工作，其成果在水口水电站工地全面推广使用，水口水电站工程使用的全悬臂组合钢模板形式主要有平面模板（用于坝的垂直面和斜面）、弧面模板（用于闸墩墩头）和折面模板三种（用于门槽），面板尺寸以23.0m为主，在板面上下间距2.0m处分别固定二条504的角钢装饰条。使用系列全悬臂组合钢模板，缩短了立模时间，减轻了工人劳动强度，加快了施工进度，提高了混凝土施工质量；为了更适应全断面施工碾压混凝土坝，在棉花滩工地研制了悬臂翻升组合钢模板，用6mm厚钢板做面板，也设504二条装饰条，上游直立面模板采用31.25m四层翻升模板，形成1：0.75的斜坡面。悬臂翻升模板使用效果良好，浇筑形成的混凝土表面平顺美观，进一步提高了文明施工水平和混凝土施工质量。在百色工地对悬臂翻升模板进行技改，增加了闸墩圆弧及溢流面反弧段混凝土施工使用的悬臂翻升组合钢模板，形成了系列悬臂翻升组合钢模板，进一步提升了混凝土施工质量和外观感。大坝竣工后，线条平直、挺拔俊秀、如诗如画。2.1.3 入仓方式主要根据工程地形和施工布置，施工设备配置来决定，主要有以下几种形式。一般大坝底部和能修筑通道到仓面的均优先考虑采用自卸汽车直接入仓，其次采用自卸汽车负压溜槽自卸汽车入仓，在不便架设负压溜槽的部位采用自卸汽车深槽高速胶带机自卸汽车入仓或自卸汽车深槽高速胶带机垂直落料器自卸汽车、缆机立罐的形式。2.1.4 碾压施工工艺在采用薄层、连续，通仓施工通则下，根据入仓方式，仓面面积和混凝土覆盖速度决定碾压施工工艺；一般仓面面积较小或覆盖速度能满足设计要求情况下采用平层平推法施工工艺、反之则采用斜层平推法施工工艺。每层摊铺厚度333cm，碾实后为30.0cm。采用条带式，料堆重叠斜布料，平仓机平仓，一般振动碾碾压遍数为无振两遍，有振八遍，再无振二遍即可满足要求。2.1.5 变态混凝土的应用闽江局在模板周边、孔洞周边、钢筋网部位应用变态混凝土施工始于棉花滩水电站大坝混凝土工程，并进行了两岸坝肩基础垫层砼采用变态混凝土和创造性地采用拌和楼 拌制变态混凝土的尝试。变态混凝土采用人工辅助摊铺平整，一般要求比碾压混凝土摊铺层低610cm，浆液采用集中拌制，采用插孔器造孔，人工提浆液桶定量、垂直加浆，提高浆液铺洒均匀性。变态混凝土振捣采用高频振捣器振捣。2.1.6 防渗体结构形式闽江局施工的碾压混凝土坝防渗体结构有以下三种形式：“金包银”结构形式：即利用常态混凝土防渗（水口水电站大坝）；防渗面板结构形式：即混凝土预制块采用水泥砂浆座浆、石棉水泥、丙6砂浆深勾缝的刚柔结构防渗（水东水电站大坝），该结构形式施工工艺难以控制，防渗效果欠佳；二级配碾压混凝土结构形式：即采用27m厚的二级配碾压混凝土自身防渗。2.1.7 层面处理技术碾压混凝土层面处理主要采用机械刷毛机刷毛和高压水冲毛机冲毛两种方法。在混凝土表面终凝后，立即用机械刷毛机刷毛，但需辅以高压水冲洗和人工清渣；如时间太长则面层处理效果不理想；在混凝土表面终凝后，用自制的水压大于250MPa高压水冲毛机进行冲毛处理，冲毛效率高、效果好。棉花滩大坝及其后的大坝施工，大部分采用此方法冲毛进行碾压混凝土层面处理。2.1.8 横缝施工工艺水口水电站碾压混凝土工程除明渠和河中导墙在边部常态混凝土部位预埋厚2.0cm、宽为40 cm松木板而形成诱导缝外(明渠导墙加设止水片)，大坝、船闸横缝除上下游常态混凝土部位预埋2.0cm厚沥青松木板连同止水法，沥青井一道固定外，内部则在碾压混凝土平仓后进行放样拉线，然后采用人工挖槽，埋设2.0cm厚，宽20.0cm的松木板，然后回填碾压混凝土进行造缝，用人较多，劳动强度大，对仓面施工有干扰。而棉花滩碾压混凝土坝及以后碾压混凝土坝横缝施工，均采用由小型电动夯机加装刀片改制的切缝机造缝，碾压平仓后，进行放样拉线，然后用切缝机造缝，只需三人配合即可，隔缝材料采用双层彩条布，切缝深度一般不大于20.0cm,成缝面积大于切缝面积的2/3,具有操作灵活、速度快、方便施工的优点。但在进行工业性试验时,横缝采用机械切缝机造缝,但施工时就位困难,且对仓面施工干扰大，以后就未使用过。2.1.9 温控措施碾压混凝土浇筑一般均安排在低温季节施工，由于采取了高掺粉煤灰，水泥用量比常态少的多,一般情况下无需采取专用的温控措施，只有当平均气温高于允许浇筑温度时才须采取适当的降温措施，如对骨料进行预冷，加冷水或片冰拌和，或在低温时段（早，晚）浇筑混凝土,对仓面进行喷雾等综合措施降温。如需要在夏季施工的碾压混凝土坝，除了采取以上措施外，还在坝体埋设冷却水管，利用通冷水进行初、中、后期坝体冷却，有效控制坝体温升和温差。水口水电站碾压混凝土浇筑温度,导墙按28，大坝、船闸按25进行控制，在4月下旬和5月份浇筑碾压混凝土时，采取了骨料喷淋冷水（4）预冷和加冷水拌和,已能满足温控要求。棉花滩碾压混凝土坝在5月中旬至9月份停浇，在次高温采取料场堆高骨料，从料场底部取料，加低温水（山泉水）拌和混凝土，混凝土运输设备加遮阳板、棚，仓面喷雾，安排在早晚低温时段浇筑等简易的温控措施，已能满足温控要求。百色大坝由于坝址区气温较高，每年平均气温22.1，极端实测最高气温42.5，且碾压混凝土施工无法避开5月和10月气温较高时段，温控措施除设计在坝体埋设冷却水管，进行初、中、后期通冷水进行坝体内部温度控制外，施工中主要采取了加大拌和搂和运输设备的投入，提高11月至4月时段的施工强度，降低5月和10月的施工强度，并在此时段对骨料进行风冷和加冷水拌和，对混凝土运输设备加遮阳板、棚，对仓面进行喷雾等温控措施。正在施工的光照、思林、戈兰滩碾压混凝土坝和白莲崖双曲拱坝所采取的温控措施也与百色大坝工程相似。2.2 闽江局施工的已完工的大坝工程简介2.2.1 水口水电站大坝水口水电站位于闽江中下游闽清县境内，电站装机容量140万千瓦，坝顶高程74.0m，坝高101.0m，坝顶长度783.0m，最大底宽72.0m，混凝土348.0万m3，其中碾压混凝土61.0万m3，位于大坝和船闸底部大体积混凝土，明渠导墙、河中导墙和三期上游围堰。1987年3月开工，1994年竣工。土建工程由闽江局为责任方，四局、十二局、日本前田建设株式会社为合作方的福建华田联营工程公司承建。特点:1、建筑物基础均为花岗岩、碾压混凝土采用二级配天然沙砾石料；2、以20t、30t、45t自卸车直接入仓为主，部分采用缆机吊9.0m3立罐入仓，采用平层平推法连续施工工艺，Vc值为155s； 3、明渠导墙一部分、大坝、船闸、河中导墙采用2.33m全悬臂组合钢模板，面板为1500300标准钢模板拼装而成，设装饰条。明渠导墙一部分，三期围堰采用混凝土预制模板，三期围堰下游面为台阶式；4、36.9m高的三期围堰为全断面碾压混凝土围堰，其余均为“金包银”形式；5、各部位碾压混凝土浇筑高度、仓面面积、最高日浇筑量、碾压混凝土量等见表2-1。表21 水口水电站工程碾压混凝土浇筑块特性表部位浇筑层高度（m3）最大仓面积（m2）最高日浇筑量（m3/日）RCC砼量（万m3）明渠导墙0.62.11892242322.0大坝2.040291018314.4河中导墙2.0370145627.5三期围堰连续施工4165474912.6船闸2.0415451564.56、温控碾压混凝土主要在低温季节施工，部分在四、五月份施工，浇筑温度导墙按28进行控制，次高温时段浇筑碾压混凝土，粗骨料采用喷淋水预冷，加冰水拌和，浇筑仓面喷雾等温控措施；7、横缝施工：在碾压混凝土平仓后，采用人工挖槽、埋设2cm厚的松木板，然后回填碾压混凝土进行造缝，木板宽度20cm；8、缝面处理：待表面混凝土终凝后，碾压混凝土采用手扶式刷毛机刷毛，周边常态混凝土采用自制的高压水冲毛机冲毛；9、质量：经钻孔取芯和检测成果分析、碾压混凝土平均容重均满足2400kg/m3的设计要求，合格率98.6%以上，外光内实、压实质量良好，层间均具有良好的抗渗能力和胶结质量；2.2.2 水东水电站碾压混凝土坝水东水电站位于福建省尤溪县城关，闽江干流尤溪河中游，大坝为碾压混凝土重力坝，坝顶高程145.0m，坝高62.5m，坝顶长度202.9m，混凝土总量13.6万m3，其中碾压混凝土7.2万m3，1991年3月开工，1993年12月竣工。特点：1、采用薄层、连续、通仓不分缝施工，每层摊铺厚度333cm，碾压后为30.0cm；2、碾压混凝土采用三级配天然沙砾石料；3、采用混凝土预制块模板，上游面垂直，坝后坡为1：0.65台阶式，混凝土预制块厚度为50.0cm；4、采用混凝土预制块防渗面板技术，即上游面预制块采用水泥砂浆座浆，石棉水泥、丙乳砂浆涂深勾缝作为独立的防渗层；5、碾压混凝土首次成功采用负压溜槽汽车入仓方式；6、溢洪道采用混凝土预制块台阶式消能方式、单宽浇量138.7m3/s；7、温控：温度控制要求上限为25，本工程不存在夏季高温期施工问题，河床部位施工期在1992.121993.4，左岸坝段后期利用夜间浇筑，右岸在高温期停浇。2.2.3 棉花滩水电站碾压混凝土坝棉花滩水电站位于福建省永定县境内，汀江下游，大坝为碾压混凝土重力坝，坝顶高程179.0m，最大坝高115.0m，坝顶长310.0m，最大坝宽84.5m，大坝混凝土总量64.0万m3，其中碾压混凝土54.0万m3，1998年10月开工，2001年10月竣工，工程总工期36个月，其中碾压混凝土施工15个月。特点1、大坝坝基岩性为花岗岩，碾压混凝土采用全干法生产工艺生产的花岗岩人工砂石料，粗、中、细碎及制砂设备均为进口设备。人工砂中石粉含量控制在1922%，其中小于0.08mm，细粉含量占石粉含量的31%，人工砂的细度模度在2.22.8之间波动，粗骨料粒形较好，针片状含量较低；2、系我局首次全面采用斜层平推碾压施工工艺，EL97.0以下采用下游向上游的斜层铺筑法，倾斜坡度在1：101：15之间，最大斜面面积2500.0m2，最大日浇筑量2360.0m3；Vc值控制在58S；3、在总结了水口水电站使用全悬臂组合钢模板的基础上，研制了更适合全断面施工碾压混凝土的悬臂翻升组合钢模板，面板为6mm整块钢板，设装饰条。上游直立面模板采用33m双层翻升模板，坝后坡采用31.25m四层翻升模板，形成1：0.75的斜坡面。模板周边采用浇筑0.5m厚二级配变态混凝土施工工艺。大坝下游斜坡面采用翻升模板，在国内属首次使用，浇筑形成的下游坡面美观大方，线条平顺优美；4、首次采用57m厚二级配碾压混凝土防渗，每一碾压层间均喷洒一层厚2mm的水泥粉煤灰净浆，以增加层间结合，提高防渗能力；5、碾压混凝土EL97以下采用汽车直接入仓，EL97127采用自卸车负压溜槽水平皮带机负压溜槽入仓，EL170179采用大卸槽入仓；6、利用小型电动夯机改制成小型电动切缝机造缝，具有操作灵活、方便施工的优点。隔缝材料采用双层彩条布，切缝深度大于20cm；7、缝面处理：缝面在混凝土终凝后，采用自制的水压大于250MP高压水冲毛机进行层面冲毛处理。冲毛机冲毛施工效率高、效果好，但需要掌握好冲毛时间；（1）高温季节不施工（59月）；（2）工程一次性达标投产，并获鲁班奖。2.2.4 周宁碾压混凝土坝福建穆阳溪周宁水电站大坝为整体式碾压混凝土重力坝，坝顶高程634.4m，坝高72.4m，坝顶长206m，混凝土总量19.23万m3，其中碾压混凝土16.15万m3。2002年6月开工，2004年10月竣工。特点：1、混凝土采用酸性碎斑熔岩人工砂石料，人工砂石粉含量1618%；2、第一仓（EL563566）采用通仓平层铺筑，EL566578共四仓采用下游向上游的斜层铺筑法，EL578以上采用左岸向右岸的斜层铺筑法；Vc值为58S；3、采用悬臂翻升组合钢模板，坝后坡为1：0.72斜面，上游面垂直；4、采用二级配碾压混凝土防渗；5、碾压混凝土底部采用汽车入仓，上部采用负压溜槽+汽车入仓。2.2.5 百色碾压混凝土坝百色水利枢纽大坝为碾压混凝土重力坝，坝顶高程234m，坝高130m，坝顶长720m，混凝土总量269万m3，其中碾压混凝土210万m3。2002年1月开工，2006年6月竣工。特点：1、主坝座立在辉绿岩岩脉上，坝轴线顺辉绿岩脉呈折线型布置；2、混凝土采用干法生产的辉绿岩人工砂石料，人工砂石粉含量达到24%左右，石粉中0.08mm的微细颗粒占40%左右；3、采用斜层碾压施工工艺，下部采用下游向上游的斜层铺筑法，上部采用左岸向右岸的斜层铺筑法；4、采用悬臂翻升组合钢模板，设有装饰条和安全栏杆，上游直立面模板采用33m双层翻升，坝后坡采用31.845m三层翻升，形成1：0.75斜面。闸墩圆弧及溢流面常态混凝土采用悬臂翻升组合钢模板与坝体碾压混凝土同步浇筑；5、采用二级配碾压混凝土防渗；6、碾压混凝土采用自卸汽车入仓，左岸13坝段采用负压溜槽入仓方式；（1）应用了入仓口升降式栈桥、可调倾角回转式喷雾机、仓面移动式升降灯塔、变态混凝土自动洒浆机（可以做到定量、均匀加浆，但操作相对麻烦，未能大量使用）；7、采取了提前截流、提前进行消力池开挖浇筑、坝基固结灌浆、中孔钢衬安装及其周边常态混凝土浇筑提前在汛期进行、溢流面常态混凝土与坝体RCC同步浇筑等六大工程措施，工程进度始终保持超前状态；8、由闽江局为责任方，四局为配合方的闽江黄河水电工程联营体承建。2.3 闽江局正在施工的碾压混凝土坝简介2.3.1 白沙大坝白沙大坝为碾压混凝土重力坝，位于福建省龙岩市白沙镇万安溪中游，坝顶高程268.9m，坝高77.8m，坝顶长171.8m，坝顶宽8.0m，坝底最大宽度59.53m，混凝土总量23.8万m3，其中碾压混凝土21.2万m3。2005年6月开工，计划2006年11月完工。特点1、主坝坝基为花岗岩，混凝土采用花岗岩干法生产的人工砂石料；2、采用斜层碾压施工工艺，下部采用下游向上游的斜层平推铺筑法，上部采用左岸向右岸倾斜的斜层平推铺筑法；3、采用悬臂翻升组合钢模板系列；4、采用二级配碾压混凝土防渗；5、大坝下部碾压混凝土采用自卸汽车直接入仓，上部采用汽车溜筒和汽车大溜槽入仓；6、必须在次高温，高温季节施工，但坝址两岸山高坡陡，大坝位于峡谷之中，只在中午4个小时左右能晒到太阳，且夏季早晚凉爽，在此时段浇筑碾压混凝土，主要采取的温控措施为：骨料输送皮带机加遮盖，人工砂堆场搭雨棚，骨料堆场保持堆料高度，并从底部取料，用低温水（山泉水）拌和，仓面喷雾， 坝体埋冷却水管用低温水进行初、中、后期冷却等综合降温措施。2.3.2 洪口水电站碾压混凝土重力坝洪口水电站位于福建省宁德市洪口镇境内，是霍童溪干流梯级开发的第六级，坝顶高程168.0m，坝高130.0m，坝顶长340.25m，坝顶宽 ，最大坝底宽度为 m，混凝土总量83.2万m3，其中碾压混凝土70.9万m3，2004年10月开工，计划2007年10月完工。特点：1、坝址岩性以流纹岩为主，其间发育有多条花岗斑岩脉，花岗岩脉和辉绿岩脉，坝址区河道呈“S”型，坝轴线呈“Z”字型布置，使上游河道水流能较平顺进入溢洪道，下游水流能尽量归槽，同时使挑射水流入水后能尽量减少回流，使水流能顺河道而下。2、采用天然砂石料，用粉煤灰替代石粉；3、采用斜层碾压施工工艺；4、采用悬臂翻升组合钢模板系列；5、采用二级配碾压混凝土防渗；6、坝体碾压混凝土下部采用自卸汽车直接入仓，上部采用自卸汽车负压溜槽自卸汽车和自卸汽车大溜槽自卸汽车入仓；7、采用的温控措施同百色大坝工程； 8、由闽江局为责任方，十二局为配合方的闽浙联营体承建。2.3.3 光照水电站碾压混凝土坝光照水电站位于贵州省关岭县和晴隆县交界的北盘江中游，坝顶高程750.0m，坝高200.5m，坝顶长410.0m，坝顶宽12.0m，最大坝底宽159.02m，混凝土总量274.0万m3，其中碾压混凝土240.0万m3。2005年7月开工，计划2008年5月完工。特点：1、坝高比龙滩一期高，是在建的最高的碾压混凝土重力坝；2、混凝土浇筑强度高，平均20万m3/月，高峰25万m3/月；3、底部采用下游向上游的斜层平推铺筑法，上部右岸向左岸的斜层平推铺筑法；4、坝后坡为1：0.75的斜面，上游面垂直，采用悬臂翻升组合系列钢模板；5、采用二级配碾压混凝土防渗；6、采用较复杂的温控措施，设置制冷厂，总制冷容量为 ，采用二次风冷粗骨料和仓内埋冷却水管等综合温控措施；7、由闽江局为责任方，四局为配合方的闽江-黄河水电工程联营体承建。2.3.4 白莲崖碾压混凝土双曲拱坝白莲崖大坝为碾压混凝土抛物线双曲变厚拱坝，位于安徽省六安市霍山县境内东淠河佛子岭水库上游西支漫水河上，坝高104.6m，坝顶弧长421.8m，弦长369.576m，弦高比为3.533，坝顶宽8.0m，拱冠处坝底厚30.064m，厚高比为0.287。混凝土总量65.9万m3，其中碾压混凝土55.0万m3。白莲崖是闽江局承建的第一座碾压混凝土双曲拱坝。工程于2005年8月开工，计划2008年12月完工。坝体碾压混凝土安排在三个枯水期完成施工，最大仓面积4000m2，最高小时浇筑强度为200m3/n，高峰月浇筑强度为4.84万m3。主要施工措施：1、砂石料：采用花岗岩半干湿法人工生产；2、入仓方式：主要采用自卸汽车直接入仓（21.5%），汽车负压溜槽入仓（44.6%），汽车垂直落料器入仓（20.4%），汽车垂直落料器大溜槽入仓（7.4%），汽车缆机入仓（1.2），汽车大溜槽入仓（4.9%）等六种入仓方式；3、 模板：上下游模板拟采用悬臂翻升组合钢模板；4、 碾压混凝土施工方法“在总结构棉花滩和百色大坝碾压混凝土施工经验基础上，吸收和借鉴普定、温尔堡、沙牌、招徕河等碾压混凝土双曲拱坝的施工经验，精心编制白莲崖水库大坝碾压砼施工工法，所有工序均严格按照该工法施工；5、温度控制(1)降低混凝土浇筑温度采用二次风冷粗骨料，加冷水和片冰拌和砼，料仓加遮阳棚，运输工具加隔热遮阳的措施，仓面喷雾，在次高温时段浇筑时尽量安排在早晚施工；(2)坝体全面埋设冷却水管按照设计要求在坝体埋设冷却水管，实行初、中、后期通冷水降温。2.3.5 思林碾压混凝土重力坝思林水电站位于贵州省东北部，思南县境内，乌江干流中游。坝顶高程452.0m，坝高117.0m，坝顶长310.0m，混凝土总量108.24万m3，其中碾压混凝土量77.1万m3，工程于2005年11月开工，计划于2009年4月完工。由八局为责任方，闽江局为配合方的八闽联营体承建。特点：1、 砂石料由另一承包商生产供应；2、 采用平层平推法施工工艺；3、 上、下坝面采用悬臂翻升组合钢模板；4、 采用二级配碾压混凝土防渗；5、 碾压混凝土采用自卸汽车自行履带式布料机、皮带机真空溜管受料斗自卸汽车，皮带机真空溜管自卸汽车，缆机供料等四种入仓方式；6、 温控措施：夏季不施工，5、9两个月对粗骨料进行二次风冷，3、4、1