SQ-160计算书

1 十七 设备选型计算十七 设备选型计算 一 设备选型 1 工矿条件 运输距离 2000 m 最大倾角 20 多起伏 最大运输重量 40t 含平板车 额定电 压 660V 1140V 轨距 900 mm 要求适用于 30 kg m 和 38 kg m 两种轨型 2 钢丝绳的选用 1 依据 MT T988 2006 无极绳连续牵引车 行业标准第 5 4 7 的规定 绞车滚筒上绳 衬直径应满足以下要求 1 抛物线滚筒绳衬直径至少应为牵引钢丝绳直径的 50 倍 2 绳槽式主滚筒绳衬直径至少应为牵引钢丝绳直径的 40 倍 副滚筒直径至少应为牵引 钢丝绳直径的 28 倍 2 部分钢丝绳技术参数 我公司生产的 SQ 型无极绳绞车钢丝绳选用标准如下 序号绞车型号绞车滚筒直径 mm 允许使用的钢丝绳直径 mm 1SQ 80 1200 24 2SQ 90D 1400 28 3SQ 120 1600 32 4SQ 160 1600 32 部分钢丝绳技术参数 公称抗拉强度 157016701770 公称直径 mm 近似重量 纤维芯 Kg m 最小破断拉力 纤维芯 kN 242 07317336 26 2 43350372394 28 2 82406432457 30 3 24466495525 3 应矿方要求 钢丝绳初步选用 26NAT6 19S FC1670SZ372 型 3 绞车选型计算 1 行车阻力计算 F G G0 0 02cos max sin max g 4 qR g L 2 G0 F 4 qR g L 0 02cos max sin max g G 式中 G 梭车自重 G0 运输最大重量 含平板车重量 max 运行线路最大坡度 钢丝绳摩擦阻力系数 qR 单位长度钢丝绳的重量 L 运输距离 g 重力加速度 F 4 40 0 02cos20 sin20 9 8 4 0 25 2 43 9 8 2000 1000 203 kN 当 F 160kN 时 G0 160 4 0 25 2 43 9 8 2000 1000 0 02cos20 sin20 9 8 4 G0 27 8t 2 绞车选型 由以上阻力计算可知 要将 40 吨的载重运行在 20 的斜坡上 要求绞车要能够提供出大 于 203 kN 的牵引力 而 SQ 160 160PSSQ 160 160PS 所能提供的额定牵引力只有所能提供的额定牵引力只有 160160 kNkN 在 在 20 20 的斜坡上的斜坡上 只能运行只能运行 27 827 8 吨的载重 吨的载重 SQ 160 160PS 的主要参数如下 型 号SQ 160 160PS 额定 牵 引 力160 kN 电 机 功 率160 kw 速 度0 1 0 72 1 44 m s 额 定 绳 速0 72 m s 变 速 方 式变频控制 无级调速 滚筒直径 mm 1600 滚 筒 形 式双滚筒抛物线式 驱 动 方 式双抛物线滚筒摩擦驱动 制 动 方 式双制动 电液制动与手闸制动 张 紧 方 式机械重锤式张紧 牵 引 方 式双绳牵引 4 功率验算 FV N 式中 F 绞车牵引力 V 牵引时速度 绞车传动效率 0 9 进口 SEW 减速机 25 1 128 160160 128 9 0 72 0 160 N K kW FV N 由上式计算可知牵引绞车电机功率富余量大于 10 满足使用要求 5 钢丝绳强度验算 1 钢丝绳张力计算 3 n S SSF 1 1 14 式中 n 摩擦力备用系数 可取 n 1 1 1 2 钢丝绳与驱动轮间的摩擦系数 可取 0 14 钢丝绳在驱动轮上的总围抱角 7 kNS kNS 876 168 876 8 4 1 2 安全系数校核 35 5 438 84 214 1 372 max S Q n Z 式中 n 钢丝绳安全系数 QZ 26NAT6 19S FC1670ZS372 型钢丝绳最小破断拉力总和 Smax 钢丝绳最大张力 Smax S4 因是双绳牵引 单根绳上的 S4 84 438kN 钢丝绳许用安全系数为 n 5 0 001LE 5 0 001 2000 3 0 式中 LE 由绞车至尾轮的钢丝绳长度 取 LE 2000 米 煤矿安全规程 中规定钢丝绳安全系数不得小于 3 5 两者比较取大值 必须 n 3 5 n 5 35 3 5 选用 26NAT6 19S FC1670ZS372 型钢丝绳满足安全要求 3 绳径比验算 本系统绞车采用抛物线滚筒 钢丝绳直径 26mm 滚筒直径 1600mm 绳径比为 61 5 符 合行业标准要求 二 设备安装 1 绞车 张紧装置 尾轮和转向轮组均需打混凝土地基固定 底板岩石稳定时也可直接 采用锚杆固定 2 在巷道的平整段和凸点处布置组合托绳轮组 为减少钢丝绳与轨枕的摩擦 减少运行 阻力 建议沿途每 2