临时水仓开门安全技术措施

临时水仓开门安全技术措施临时水仓开门安全技术措施 一 编制说明 根据 黑石头煤矿二采区开采设计 的要求 在副斜井延 深前必须施工临时水仓 为确保巷道开门安全 制定以下安全 技术措施 二 开门位置及巷道方位角 开口位置为副斜井与皮带下山联络巷距副斜井 6 5m 处 巷道按中腰线施工 腰线按 3 开口方位为 38 开门前首先 由测量人员给定中腰线 三 施工工艺 1 开门采用放小炮分次放炮 耙斗装岩机装矸 严格按 中腰线施工 循环进尺 1 8m 最大空顶距不大于 2 3m 四 支护工艺 1 临时支护 1 采用巷道中心两侧打 2 根点柱的方式进行临时支护 2 点柱上方使用木料规格为 长 2800 200 50mm 松木或 柳木制成的木板 不得使用腐朽的木材 间距 200mm 2 永久支护 1 巷道断面设计 1432m 临时水仓断面形状为半圆拱 掘进宽度 3000mm 掘进高度 2900mm 断面积 7 73m 掘进净宽度 2800mm 净 高度 2800mm 净断面积 7 0m 2 永久支护设计 顶板采用锚杆钢筋网联合支护 拱部每排布置 5 根 规格 为 18 2000mm 的全螺纹钢等强锚杆配规格为 150 150 10mm 的拱形高强度托盘进行支护 巷道两帮各采用 3 根规格 18 2000mm 圆钢锚杆 托盘规格为 150 150 10mm 的铁制托 盘 顶板锚杆间排距为 800 800mm 帮部锚杆间排距 800 800mm 顶板锚杆每根采用一支规格 k2360 和一支规格 ck2340 树脂锚固剂进行锚固 帮锚杆每根采用 1 支 k2360 型树 脂锚固剂进行锚固 开口处增打一排锚索 锚索选用 15 24 6300mm 钢绞锚 索 锚索按直线布置 3 根 打在开门的空档位置 锚索间距为 1000mm 每根锚索采用 3 支 k2360 树脂锚固剂进行锚固 锚索 外用工字钢进行连接 工字钢长度为 2 2m 在工字钢二端钻孔 锚索托盘规格为 300 300 16mm 的高强托盘 工字钢置于锚索 托盘内 相邻两片金属网之间要压茬搭接 搭接长度不小于 100mm 两片网之间要用 14 镀锌铁丝连接 连接点要均匀布 置 扣距不大于 200m 见巷道支护断面图 五 质量标准 1 保证项目 1 锚杆 每批锚杆的杆体及配件的材质 品种 规格 强度 结构 必须符合设计要求 加工的每批锚杆必须有钢材合格证和锚杆 强度试验合格报告方可使用 2 金属网 巷道顶部铺设规格为 2000mm 1000mm 帮部采用 2000 1000mm 的金属网 金属网网孔规格均为 100 100mm 采用 6 0mm 钢筋加工而成 要求钢筋网网格必须焊接牢固可 靠 钢筋网的网格必须压接牢固 钢材必须有合格证并经拉拔 实验合格后方可使用 3 锚固剂 使用规格为 k2360 和 ck2340 型树脂药卷锚固 锚固剂必须 有出厂合格证 2 基本项目 1 巷道宽度 巷道净宽 3200mm 施工中线距任一帮 0 200mm 巷 道净高 3100mm 范围在 0 200mm 巷壁要平直 1 米范围 内超挖尺寸不得大于 100mm 严禁欠挖 确保巷道成型 2 锚固力 顶锚杆锚固力设计达到 100kn 扭矩力达到 400n m 帮锚杆锚杆锚固力设计达到 70kn 扭矩力达 300n m 优良 不小于设计要求 合格不小于设计的 90 3 锚杆安装 合格 安装牢固 托板基本紧贴壁面 不松动 优良 安 装牢固 托板紧贴壁面 不松动 锚杆托板要压紧压实金属网 联网搭接不小于 100mm 4 木点柱要求 支柱小头直径不得小于 180mm 木鞋 规格长 宽 厚为 300 200 4 间距 允许偏差为 100mm 3 允许偏差项目 1 锚杆间排距 矩形布置 允许偏差 100mm 2 锚杆孔深度 允许偏差 0 50mm 3 锚杆外露长度 露出托板 50mm 4 锚杆安装角度 与岩面夹角 75 六 安全技术措施 一 一般安全措施 1 开口时要对开门点附近的电缆 管路等设备挂到顶板 附近进行保护 防止打坏 并检查风镐 运输系统 局部通风 机已正常运转 设备 工具 材料齐全 具备安全生产条件 2 进入工作面施工前 由班长或经验丰富的老工人站在 支护完好 相对较高的地点 用长杆工具进行敲帮问顶 确实 安全后 方可施工 3 锚索出现扭力矩低于 28mpa 孔口处煤岩松动脱落 视 为不合格锚索 必须及时进行补打 在注入锚索前 必须先将 孔内的岩 煤粉末清除干净 以免降低锚固强度 4 施工时各工种要严格按照操作规程进行施工 各工序之 间要密切配合 防止意外事故发生 5 施工过程中 必须设置有经验的人员观察顶板安全 发现顶板危险时 及时撤出人员 进行处理 6 随时敲帮问顶 找落顶帮危险悬矸 防止掉落伤人 7 严禁空顶作业 支护必须紧跟作业地点 不得超循环 作业 二 临时支护安全技术措施 1 临时支护最大控顶距 1800mm 支护要紧跟迎头 严禁 空顶作业 2 每班掘进后进行临时支护前 必须严格执行敲帮问顶 制度 及时清除顶 帮危岩 活石 确保施工安全 3 点柱安装完毕 用木楔子将点柱安装牢固确保木板与 顶板贴实不松动 三 锚杆钻机操作安全措施 1 严格按要求施工 2 按照打一眼锚固一眼的方法进行 3 锚杆眼原则上应垂直于巷道周边 两侧的锚杆眼与巷道 周边夹角不应小于 70 布置锚杆眼时 应做到排成行 竖成线 确保数量足够 锚杆眼深不得小于 1 95 m 间排距不得大于 800 mm 锚杆外露长度为 50 mm 锚网必须反向搭接 搭接长 度不得小于 50 mm 4 使用树脂锚杆支护时 必须遵守下列规定 1 使用锚杆钻机打眼前 必须先检查顶帮情况 并进行 敲帮问顶 顶帮松动的矸石要及时采用长把工具找掉 确认安 全后方可进行打钻工作 同时要把巷道周边凸凹部分修整成形 尽量与设计断面尺寸保持一致 2 使用锚杆钻机打眼时 按照如下顺序操作 先用钢卷尺点好眼位 调整钻机角度 按好钎子 启动给 水开关 待水从钻头出来后 启动马达扳机 让钻机旋转 慢 慢启动升腿开关打眼 调整旋转速度 控制给水量 控制升腿 力量 打完眼 调整升降开关 慢慢将钻机降下 松开马达板 机 停止钻机旋转 停止给水 3 操作锚杆钻机时 必须 2 3 人配合 1 人持操作把进行 操作 2 人扶钻 扶钻人员必须站在操作把的右侧面 严禁正 对操作把或在左面站立 严防钻机反转伤人 4 必须使用锚杆钻机配锚杆搅拌器安装锚杆 锚杆每眼使 用 2 节树脂 锚索每眼使用 3 4 节树脂 安装锚杆时 必须使 用锚杆搅拌器对树脂进行充分搅拌 但搅拌时间不得超过 30 秒 搅拌结束后应等待 1 2 分钟再下放钻机 以便让锚固剂充分凝 固 严防搅拌不充分而使搅拌时间过长而使树脂失效 严禁使 用失效的树脂锚固剂 5 锚杆安装完毕以后 应使用专用的锚杆拉力计进行抽样 检测 锚杆预紧力不得少于 50kn 二 锚索施工工艺 与锚杆相比 锚索具有深度大 强度大 可施加较大预紧 力的特点 树脂锚固锚索的施工很多方面与锚杆类似 锚索应紧跟掘进工作面及时支护 锚索支护施工工艺流程 为定锚索孔位 钻进锚索钻孔 清孔 往钻孔内装入树脂药卷 用锚索头部顶住树脂药卷并送入孔底 升起钻机并用搅拌器连 接钻机和锚索尾部 开动钻机搅拌树脂药卷至规定时间 停止 搅拌等待规定时间后收缩钻机卸下搅拌器 等待 10 15min 套 上托板安装锚具 用张拉设备张拉锚索到设计预紧力 锚索支护施工工艺中 钻孔 搅拌树脂药卷与张拉为主要 工序 1 钻孔 采用锚杆 索 钻机配合接长钻杆 钻头钻孔 为使钻孔 设备单一化 应尽量采用一种钻机钻装锚杆 锚索 接长钻杆 连接处强度较低 接头处进入钻孔之前应控制钻进推进力 避 免钻杆破段 钻机应严格按照设计的孔位 孔深与角度进行施 工 误差控制在设计要求范围 内 2 安装锚索 树脂锚索的安装工序与锚杆类似 包括装锚固剂 插入索 体 搅拌树脂锚固剂 等待固化 1 装树脂锚固剂 按设计要求的树脂锚固型号 数量 顺 序 依次装入钻孔内 2 插入索体 锚索尾部装上专用搅拌器 索体端部插入已 装好树脂锚固剂的钻孔中 缓缓将树脂锚固剂送入孔底 3 搅拌树脂锚固剂 锚索尾部用专用搅拌器与钻机连接 开始搅拌 先慢后快 待锚索全部插入钻孔后 采用全速旋转 搅拌至规定时间 停止搅拌后等待一定时间 收缩钻机 卸下 搅拌器 搅拌后锚索外露长度应控制在设计范围内 3 张拉锚索 等待 10 15min 后 装上托梁 托板 锚具 用张拉设备张 拉锚索到设计预紧力 之后卸下千斤顶 用液压切割器截下锚 索的外露部分 三 安全技术要求 1 必须定期进行井下锚杆拉拔试验 锚杆拉拔力不得低于 锚杆设计锚固力 如果发现不合格锚杆 失效锚杆 应及时不 打 并分析原因 必要时对锚固参数进行调整和修改 2 必须定期进行锚杆预紧力检测 发现预紧力不合格的锚 杆 应进行二次紧固 3 锚杆托板应紧压托梁 钢带或岩面 托梁 钢带应紧压 金属网或岩面 并具有一定的预紧力 4 铺网时 网间搭接长度不小于设计要求 用铁丝连接牢 固 要求网要拉直拉紧 紧贴岩面 具有一定的预紧力 5 掘进时形成的超宽 超高应及时处理 变更支护设计 或采取补强加固措施 6 巷道地质条件发生变化时 应根据变化程度 调整支护 参数或采取应急措施及时处理 如采取加密锚杆 锚索加固 柱式或棚式等加强支护 7 张拉锚索时 应使张拉油缸与钢绞线保持同轴 张拉千 斤顶卡住锚索后方能离人 张拉千斤顶正下方严禁斩人 8 使用液压切割器截断锚索时 必须两人协作 按操作要 求进行 9 张拉锚索时 发现不合格锚索 必须在其附近补打合格 锚索 锚索安装两天后 如发现预紧力下降 必须及时补拉 四 一通三防安全措施 一 瓦斯管理安全技术措施 1 巷道要有专职瓦检员跟班 检查瓦斯变化情况 并在工 作面进行交接班 严禁空班漏检 2 发现瓦斯超限时应立即停止工作 撤出工作面所有工作 人员 切断电源 设置栅栏 揭示警标 禁止人员入内 3 局扇必须指定专人看管 严禁擅自停开 保证局扇的正 常运转 4 严禁使用非防爆设备 杜绝电气设备失爆 消灭爆炸火 源 严禁带电作业 5 班组长 流动电钳工必须携带便携式瓦斯报警仪 6 所有入井人员必须随身携带自救器 并掌握和熟悉自救 器的性能 使用方法和注意事项 二 防灭火安全技术措施 1 巷道内浮煤必须清理干净 严禁在巷道内堆放浮煤 2 所有入井人员不得携带烟草和火柴等点火物品 3 井下严禁私自拆卸矿灯 4 电缆 风筒必须按规定标准要求选用阻燃电缆 阻燃风 筒 5 电气设备维修 保养时严禁带电作业 杜绝电气设备失 爆 各种保护装置必须齐全有效 防止因过流 短路 超负荷 而发生设备 电缆着火现象 6 必须经常清理各转载点浮煤 保持各部转动灵活 无卡 阻发热现象 7 井下严禁存放汽油 柴油 及各种润滑油脂 废旧油布 棉纱要及时收集升井处理 8 发现明火要立即组织人员进行灭火 电气设备着火必须 先断开电源使用干砂 干粉灭火器扑灭 9 发生火灾后 要立即汇报安监部 说明火灾发生地点 火势及扑救情况 三 防煤 岩 尘安全技术措施 1 巷道内必须设置完善的洒水系统 掘进前后必须洒水降 尘 2 在掘进过程中 巷道净化水幕必须及时打开以便净化风 流 3 掘进必须使用掘进机喷雾降尘 4 打眼必须坚持湿式打眼 严禁干打眼 5 掘进出渣前必须进行洒水降尘 6 巷道要求每班进行一次洒水降尘 彻底清除顶帮及设备 上的浮尘 对不适宜用洒水方法除尘的电气设备必须用干燥的 棉纱擦拭除尘 7 加强个人防尘管理 工作面施工人员必须佩戴防尘口罩 四 局部通风设施管理安全技术措施 1 局部通风机必须实行 双风机 双电源 并安排人员兼管 不得随意停开并实行挂牌管理 巷道超过 5m 时及时开启风机 2 局部通风机的设备要齐全 吸风口有风罩和整流器 高 压部位 包括电缆接线盒 有衬垫 不漏风 有消音器 通风 机必须吊挂 垫高 风机离地面高度不小于 0 3m 3 风筒吊挂必须做到平直 逢环必挂 做到 一直两靠 4 风筒接头严密 无破口 不漏风 无反接头 软质风筒 接头要反压边 5 风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯 不准拐死弯 异径风 筒接头要有过渡节 先大后小 不准花接 6 风筒末端到工作面的距离及出风口的风量符合本作业规 程规定 7 其他执行处 一通三防 有关管理规定 五 预防瓦斯煤尘爆炸安全技术措施 1 加强通风管理 局部通风机必须由指定人员负责管理 保证供风量达到设计要求 无风或欠风时严禁作业 2 工作面风筒吊挂平直 无漏风现象 风筒口距工作面距 离不大于规程规定值 3 严格执行瓦斯 有害气体检查制度 当瓦斯浓度达到 0 8 时 二氧化碳浓度达到 1 5 时必须停止作业 工作人员撤 至安全地点 待处理好后方可入内作业 4 开关附近 20 米范围内瓦斯浓度达到 1 5 时 必须停止 工作 切断电源 撤出人员 进行处理 当瓦斯浓度降到 0 8 以下时方可通电开动 5 工作面坚持使用便携式瓦斯报警仪 在入井时由班组长 将其随身携带 并加以保管 6 及时对巷道进行洒水降尘工作 迎头往后 50m 处安设 一净化水幕 装碴时都必须洒水降尘 7 定期冲洗巷壁 清理巷道内的浮煤 杂物 定期清扫管 路