依兰三矿回风井井筒内壁施工安全技术措施

编编 号 号 ZMLH 2013 04 标识标识 发放号 发放号 中煤能源黑龙江煤化有限公司依兰第三煤矿中煤能源黑龙江煤化有限公司依兰第三煤矿 回风井井筒内壁施工作业规程回风井井筒内壁施工作业规程 工作面名称 回风井井筒 内壁 施工单位 矿建二十一队 编 制 人 杜 少 峰 施工负责人 刘 华 松 批 准 人 李 刚 编制日期 2013 年 03 月 22 日 执行日期 2013 年 月 日 中煤能源黑龙江煤化有限公司依兰第三煤矿 回风立井井筒内壁施工作业规程 施工作业规程 措施 审批意见施工作业规程 措施 审批意见 施工规程 措施 名称 依兰第三煤矿回风井井筒内壁施工作业规程 项目经理 日期 安监站长 日期 机电经理 日期 生产经理 日期 技术经理 日期 综合队长 日期 编 制 人 日期 审批意见 中煤能源黑龙江煤化有限公司依兰第三煤矿 回风立井井筒内壁施工作业规程 0 目目 录录 第一章 工程概况 2 第一节 概述 2 第二节 编写依据 4 第二章 施工方案 5 第一节 施工方法 5 第二节 施工工艺 5 第三章 生产系统 10 第一节 凿井井架及翻矸设施 10 第二节 封口盘和吊盘 10 第三节 提升设备 10 第四节 混凝土搅拌及运输系统 12 第五节 排水系统 12 第六节 压风 供水 12 第七节 安全梯 12 第八节 动力 照明及通讯 12 第九节 通风系统 13 第四章 劳动组织和施工进度 16 第一节 劳动组织 16 第二节 施工进度安排 16 第五章 质量标准及保证措施 17 第一节 质量标准 17 第二节 质量保证措施 18 第六章 安全保证措施 19 第一节 井口管理与防坠 19 第二节 提升运输 20 第三节 悬吊系统 21 第四节 电气操作 22 第五节 其它安全措施 22 第六节 文明施工 25 中煤能源黑龙江煤化有限公司依兰第三煤矿 回风立井井筒内壁施工作业规程 1 第一章第一章 工程概况工程概况 第一节第一节 概述概述 一 工程概况一 工程概况 依兰第三煤矿位于黑龙江省依兰县与方正县交界处 东北距依兰县 22km 由 中煤能源黑龙江煤化有限公司建设 中煤邯郸设计工程有限公司设计 矿井采用主 副 风三个立井开拓 井筒表土段及风化基岩段采用冻结法施工 冻结段深度为 70m 基岩段采用普通法施工 二 技术特征二 技术特征 回风井井筒井口设计绝对标高 110 800m 掘砌井深 710m 净径 7 0m 井 筒冻结深度 70m 本次套砌内壁起止深度为 66 0m 0m 相对标高 内壁支护厚 度 600mm 66 0 11 5m 计 54 5m 在内外壁间铺设 3mm 的聚乙烯塑料薄板 冻 结段内壁钢筋均采用绑扎搭接 搭接长度为 35d 20 钢筋搭接为 700mm d 为 钢筋直径 钢筋保护层厚度 外层为 70mm 内层为 50mm 内壁设计厚度为 600mm 为双层钢筋砼结构 钢筋类型 竖筋均为 20 250mm HRB335 级 环 筋均为 20 200mm HRB335 级 构造筋均为 8 500mm 砼强度等级为 C50 塌落度为 l80mm 设计 BR 5 型外加剂掺入量为水泥用量的 6 11 5 0m 段内壁设计厚度为 600mm 为井劲段 按照 回风井井筒锁口施工 安全技术措施 中要求 预留风硐及安全出口位置 锁口部位混凝土强度等级为 C30 塌落度为 180mm 井壁支护详细参数见下表 附 图 01 02 01 井壁结构配筋平面图 图 01 02 02 井壁结构配筋纵剖面图 内壁混凝土技术参数表内壁混凝土技术参数表 表 1 序号部位段高 砼强度 等级 壁厚净半径 每米消 耗量 m 砼总量 m 168 11 5 m56 5mC50600mm3500mm15 47874 15 211 5 0 m11 5mC30600mm3500mm15 47117 91 中煤能源黑龙江煤化有限公司依兰第三煤矿 回风立井井筒内壁施工作业规程 2 内壁钢筋技术参数表内壁钢筋技术参数表 表 2 序 号 部位段高间排距距 搭接 长度 竖筋根数保护层备注 1 68 11 5m 56 5m 竖筋 20 250mm 环筋 20 200mm 构造筋 8 500mm 700mm 外层 101 内层 90 内缘 50mm 外缘 70mm 铺设 3mm 的聚乙烯塑 料薄板 2 11 5 0 m 11 5m 竖筋 20 250mm 环筋 20 200mm 构造筋 8 500mm 700mm 外层 101 内层 90 内缘 50mm 外缘 70mm 图 01 02 01 井壁结构配筋平面图 中煤能源黑龙江煤化有限公司依兰第三煤矿 回风立井井筒内壁施工作业规程 3 图 01 02 02 井壁结构配筋纵剖面图 第二节第二节 编写依据编写依据 1 龙化第三煤矿回风立井井壁结构图 图号 Sl701 ll8 1 2 龙化第三煤矿风硐及安全出口平面及剖面图 图号 Sl701 604 1 3 龙化第三煤矿风硐及安全出口结构配筋图 图号 Sl701 604 2 4 龙化第三煤矿回风立井井筒及相关硐室掘砌工程施工组织设计 5 煤矿井巷工程施工规范 GB50511 2010 6 煤矿井巷工程质量检验评定标准 MT5009 94 中煤能源黑龙江煤化有限公司依兰第三煤矿 回风立井井筒内壁施工作业规程 4 7 煤矿安全规程 现行版 8 煤矿测量规程 9 钢筋机械连接通用技术规范 JCJ107 2003 10 钢筋混凝土工程施工质量验收规范 现行 11 立井井筒施工标准 QBLJSG 002 2011 12 井筒冻结施工标准 QBDJSG 003 2011 13 关于使用块模套砌内壁施工专项安全规定 第二章第二章 施工方案施工方案 第一节第一节 施工方法施工方法 回风井井筒外壁施工到 65m 后 再掘进 3 0m 预留 2 0m 岩帽 然后在井底工 作面浇筑止浆垫 止浆垫浇筑完成后相对标高为 65m 止浆垫要保证水平 等混凝 土凝固后 先铺设聚乙烯塑料薄板 绑扎钢筋 开始组装第一套 1 0m 高的组合式 金属模板 进行井筒内壁施工 按照井筒中心线组装金属模板 套壁施工 11m 时 增设临时辅助盘 临时辅助盘采用双层盘 上层为保护盘 下层为工作盘 临时盘 周边均匀布置 4 根 40mm 钢丝绳套 每根钢丝绳用 7 个规格 42mm 的绳卡子固定 另一端固定到下层吊盘立柱钢梁上 临时盘下层盘和吊盘下层盘之间的距离控制为 10m 临时盘加工及安装见 回风井临时盘加工专项安全技术措施 回风井临时 盘安装专项施工安全措施 套内壁施工时 施工人员在吊盘上层盘上除去外壁表面杂物 铺设聚乙烯塑薄 料板 在中层盘绑扎钢筋 在下层盘组装模板 浇注混凝土 在临时盘上进行模板 拆除及砼井壁养护等工作 第二节第二节 施工工艺施工工艺 一 安装临时盘 改装下层吊盘一 安装临时盘 改装下层吊盘 止浆垫浇筑位置井深 68m 65m 侍凝固后 开始内壁砌壁施工 将吊盘下层 盘喇叭口拆除 并铺设 70mm 厚木板封闭严实 木板要用钢丝绳固定在吊盘立柱上 防止掉落至下层盘 中转拆除后 中转口用防滑钢板封实 中煤能源黑龙江煤化有限公司依兰第三煤矿 回风立井井筒内壁施工作业规程 5 内壁施工到 11 模即开始组装临时盘 临时盘使用 4 根 40mm 钢丝绳悬吊 每根绳破断拉力为 1060KN 足够达到悬吊临时盘 人员 模板等重量的 6 倍以上 系数 后附计算公式 临时盘在内壁施工过程中做为拆模工作盘 临时盘采用双 层盘 下层为拆模工作盘及井壁养护 上层盘为保护盘 二 聚乙烯塑料板铺设二 聚乙烯塑料板铺设 根据设计要求 井深 68 11 5 m 段在内外层井壁间铺设 3mm 厚的聚乙烯塑料 薄板 铺设聚乙烯塑料薄板工作在吊盘上层盘上超前进行 自下而上铺设 铺设时 始终保持上一圈的聚乙烯塑料薄板要压搭下一圈的聚乙烯塑料薄板 搭接长度不小 于 100mm 聚乙烯塑薄料板的固定方式采用射钉枪固定 固定间距不大于 1m 三 钢筋绑扎三 钢筋绑扎 内壁钢筋为双层结构 内外层竖筋 环筋均采用绑扎方式连接 内 外层竖筋 间距均为 250mm 环筋间距均为 200mm 绑丝采用 14 铁丝绑扎 钢筋保护层厚度 外缘环筋为 70mm 内缘为 50mm 钢筋外边缘到混凝土表面的距离 钢筋的绑扎 浇注砼在吊盘的下层盘上进行 其与铺钉聚乙烯塑料板平行交叉 进行 每层钢筋的绑扎要横平竖直 上 下层环筋绑扎时搭接头必须错开 钢筋搭接 长度为 35d d 为钢筋直径 每次接竖筋前 用风钻在井壁上打 8 10 个 20mm 的 锚栓眼 插入锚栓对竖筋进行固定 以保证竖筋垂直 四 模板组装四 模板组装 采用 1 0m 高的装配金属模板 共 12 套 备用 1 套 自下而上进行施工 模 板是用钢板和型钢组焊而成的弧形板 各块模板上下各四条 左右各两条螺丝连接 固定 装配成圈 模板设计半径 R 3525mm 为了便于拆模 每一套模板加工两 块楔形板 每块模板在四角位置焊接把手 以方便人员拆模搬运 模板吊运 组装 注意事项 1 模板用 十 字花钢丝绳网装载运至工作面 下层盘 钢丝绳采用 4 根直径 不小于 18 5mm 的钢丝绳 2 模板初装时螺栓不要拧紧 留有一定的余量以备在拉中心线校模时便于调整 3 整圈模板组装完毕后 按井筒中心线操平找正 随找线随打好木撑子撑紧 模板与模板之间的连接螺栓采用 M20 45mm 加强型螺栓 4 立模人员要协调一致 手要把牢 架上的模板要先与下层模板用螺栓连接 中煤能源黑龙江煤化有限公司依兰第三煤矿 回风立井井筒内壁施工作业规程 6 谨防模板掉落 5 在下层盘组装模板时 临时盘工作人员不得进行模板拆除工作 进入有保护 盘的地方 不得靠近井壁 以防坠物伤人 五 砼的输送 浇灌和振捣五 砼的输送 浇灌和振捣 1 砼在井口混凝土搅拌站加工 搅拌人员严格按照配比进行搅拌 C50 混凝土 配合比重量比为水泥 砂子 石子 水 490 594 1206 167 质量比水泥 砂子 石子 1 1 21 2 46 水灰比为 0 34 为必须保证砼的强度 砼的供应必须保持连 续性 2 按照 回风井井筒井壁结构图 设计要求 在冻结段内层井壁施工时 须在 混凝土中掺入 BR 5 型增强防水剂 以提高井壁的防水性能 防水剂用量为水泥用 量的 6 3 砼搅拌站将拌制好的砼通过溜灰槽流入溜灰管内入模 混凝土入模温度不低 于 15 4 砼浇筑 振捣在下层盘上进行 浇筑砼时要严格按照分层 对称 均匀浇筑 的原则进行 一般分层厚度为 300mm 并插入下层 100mm 为宜 工作面采用 4 台 风动插入式振动棒同时振捣 使用振动棒时 不得接触震动钢筋 撑子及模板 同 一个振捣圈径范围内不得振捣过久 振捣时间为 15 20s 以免发生混凝土离析 六 模板拆除六 模板拆除 模板拆除在临时盘的下层盘上进行 严格掌握脱模时间和砼强度 脱模时间通过现场做砼试块的凝结时间而定 当 达到脱模要求 即可进行模板拆除工作 拆模时先从楔形模板开始 拆除其他大块 时 先卸左右两条螺丝 再拆除上下四条螺丝 然后用小撬棍轻轻松动 人员托住 模板移至临时盘上 拆下的模板螺丝及时升井用柴油浸泡 有砼干结的螺丝及时用螺丝扳牙清理以 备再用 拆除后的模板上的粘结的砼块必须及时用扁铲清理后刷脱模剂 不得用大锤等 重物敲击造成变形 拆除清理下的杂物及砼块 在交接班时用吊桶装运至地面 严 禁丢入模板内 影响井壁砼的质量 模板从临时盘吊运至吊盘下层盘时 打开封闭吊盘喇叭口的木板 用 十 字 花钢丝绳网装载模板 用钩头从临时盘吊运至下层盘 提升到合适的高度后封闭喇 叭口 确认封闭安全后将模板下放到吊盘 中煤能源黑龙江煤化有限公司依兰第三煤矿 回风立井井筒内壁施工作业规程 7 为了在内壁施工中减少人员的工作强度和模板拆除时间 在吊盘及临时盘的上 层盘底面 绕吊盘一周安装环形轨道 轨道采用 18 工字钢组合焊而成 在轨道东 西方向分别安装一台 BCD1 型防爆电动葫芦 将电葫芦通过小车悬挂在工字钢轨上 行车梁 带导轮沿着环形轨道作曲线自由运动 通过电动葫芦垂下的一根钢丝绳 钢丝末端联接两个挂钩 用挂钩将一块块 1 0m 高组合式金属模板钩上吊起 开动 电葫芦沿着环形轨道运动 将运至要立模板的位置上进行立模 附 图 02 02 01 环形轨道及电动葫芦起吊模板简易图 图 02 02 01 电动葫芦起吊剖面图 图图 02 02 01 环形轨道及电动葫芦起吊模板简易图环形轨道及电动葫芦起吊模板简易图 中煤能源黑龙江煤化有限公司依兰第三煤矿 回风立井井筒内壁施工作业规程 8 图图 02 02 01 电动葫芦起吊剖面图电动葫芦起吊剖面图 七 内层井壁养护七 内层井壁养护 模板拆除后针对影响观感质量的表面要及时对井壁修整 脱模后立即清除缝隙 间灰浆 使砼表面平整度达到规范要求 内层井壁的养护采用洒水养护 井壁养护由每班拆模人员负责 每班井壁洒水 养护 每次洒水养护时间不得少于 5min 八 砼施工中的间断处理措施八 砼施工中的间断处理措施 套壁施工要求连续作业 间断时间不应超过 40 分钟 当间断时间超过 40 分钟 时 可将表面残渣除掉 用风镐刷成斜面 并将表面凿成毛面 洒水湿润后 铺设 一层骨料减半的砼 然后再用原配合比的砼进行浇灌 加强振捣 加强组织 严格控制交接班时间在 10min 之内 班与班之间互相创造有利条件 保证套内壁工作自下而上连续不间断地进行 九 井筒内的管线拆除九 井筒内的管线拆除 随着套壁的向上进行 井筒悬吊的电缆卡 压风管 风筒等随着套壁施工进行 逐段拆除 保证临时盘处也能正常通风 电缆卡 压风管等通过稳车悬吊在地面进 行拆除 十 井颈段套壁施工十 井颈段套壁施工 当套壁施工至井深 11 5m 处时 开始井颈段施工 井颈段及风硐施工另编制专 项安全技术措施 第三章第三章 生产系统生产系统 第一节第一节 凿井井架及翻矸设施凿井井架及翻矸设施 采用 型临时井架凿井 为满足伞钻悬吊高度 井架基础加高 0 5 米 天轮平 台布置在距井架基础的 26 764m 平台 在 11 100m 翻矸平台上布置两个矸石溜槽 配备座钩式自动翻矸装置 矸石落地后铲车装运配合翻矸汽车排矸 矸石排到建设 单位指定位置 中煤能源黑龙江煤化有限公司依兰第三煤矿 回风立井井筒内壁施工作业规程 9 第二节第二节 封口盘和吊盘封口盘和吊盘 一 封口盘一 封口盘 采用钢结构 盘面用 6mm 网纹钢板铺设 各悬吊管线通过口 设专用铁盖 门 并用胶皮封堵严密 在封口盘下预留两个回风口 二 吊盘二 吊盘 采用钢结构三层吊盘 吊盘直径 6 7m 盘间距为 4m 采用四根立柱连接 上层盘为保护盘 中层盘 下层为工作盘 为保证吊盘的稳定性 在上 下层盘各 设三套稳盘装置 吊盘采用 6 台 JZ 16 800 型凿井绞车悬吊 三 临时盘三 临时盘 采用钢结构二层吊盘 吊盘直径 6 7m 盘间距为 3 0m 采用四根立柱连接 周边采用 20 槽钢做圈梁 上铺钢板 上层盘为保护盘 下层为工作盘拆除模板使 用 临时盘采用 40 钢丝绳悬吊在下层吊盘上 第三节第三节 提升设备提升设备 一 提升机选型一 提升机选型 采用两套独立单钩吊桶提升 主提选用 2JK 3 5 20 型 1000kw 矿井提升机 副 提选用 1 台 JKZ 2 8 15 5 型 1000kw 矿井提升机 主 副提分别配 4m3吊桶提升 提升机主要技术特征见 表 3 3 1 表 3 3 2 表表 3 3 1 提升机主要技术特征表提升机主要技术特征表 项目名称主提升机副提升机备注 设备型号2JK 3 5 20JKZ 2 8 15 5 卷筒宽度1 7m2 2m 卷筒直径3 5m2 8m 钢丝绳直径42mm40mm 最大静张力170KN150KN 最大静张力差115KN 钢丝绳最大速度5 3m s4 3m s 第一层时缠绕长度349m461m 中煤能源黑龙江煤化有限公司依兰第三煤矿 回风立井井筒内壁施工作业规程 10 第二层时缠绕长度746m931m 减速器传动比2015 5 额定功率1000kw1000 kw 表表 3 3 2 绞车提升能力表绞车提升能力表 提升高度吊桶 容积 提升机 100m 4 0m32JK 3 5 2082 4 0m3JKZ 2 8 15 569 合 计151 二 提升天轮二 提升天轮 根据安全规程规定 提升天轮直径与钢丝绳最粗钢丝之比不得小于 900 与钢 丝绳直径之比不得小于 60 经计算 主 副提均选用 3 0m 提升天轮 三 提升钩头三 提升钩头 主 副提均选用 11t 提升钩头 第四节第四节 混凝土搅拌及运输系统混凝土搅拌及运输系统 混凝土由回风井井口安设的砼站统一供应 井筒中采用 180mm 输料管下放砼 吊盘下层盘设砼集料器 一作为砼缓冲装置 二是起二次混合搅拌作用 溜灰管采用 2JZ 25 1300 凿井绞车悬吊 第五节第五节 排水系统排水系统 由于井筒 70m 以上采用冻结法施工 所以在施工时未考虑防治水 在井筒探水 施工前应采用二级排水方案 即井底工作面 吊盘 地面 第六节第六节 压风 供水压风 供水 井筒施工期间 建临时压风机房 布置 2 台 20m3 min 的和 3 台 40m3 min 压风 中煤能源黑龙江煤化有限公司依兰第三煤矿 回风立井井筒内壁施工作业规程 11 机 供风能力 160m3 min 保证井筒正常施工 井筒通过一趟 160mm PVC 管 下部为 159mm 钢管 向井下供风 井口附近设油水分离器和压风冷凝器 选用一趟 57mm 4 无缝钢管由地面向井下供水 与压风管共用一台稳车悬吊 为保证向工作面稳压供水 在管路底部安设减压阀 压风 供水管路采用一台 2JZ 10 800 型凿井绞车悬吊 为确保安全 吊盘以下 的风水管路悬挂必须加装保险绳 第七节第七节 安全梯安全梯 为防止在井筒突然停电或发生其它事故中断提升时能及时撤出井下工作人员 井筒内悬吊一个立井掘进安全梯 同时可乘 25 人 并靠近井壁悬吊 在吊盘至工 作面设置安全软梯供紧急时上下人员 安全梯选用一台 JZA 5 1000 型稳车悬吊 第八节第八节 动力 照明及通讯动力 照明及通讯 一 动力 照明一 动力 照明 井筒内布置一趟 MY3 35 1 16 动力电缆 作为施工动力 照明电源 电缆附 在压风供水管上 为保证工作面有足够的照明度 采用南京煤研所研制的 DS ZJD250 新型煤矿立井专用照明灯 吊盘下层盘三盏 中层盘两盏 上层盘两盏 临时盘上层盘两盏 二 通讯信号二 通讯信号 凿井期间 井筒内悬吊二趟 MY3 10 1 6 橡套电缆用于井上下信号联系 电缆 分别附在吊盘绳上 井上下联系方式为 井口信号房 井底和吊盘 在每趟信号电缆上都单独设打 点器将信号互相传送 同时以声光显示 吊盘上安装气喇叭 用于吊盘与工作面联 系 井口信号房与绞车房之间设独立的信号 主 副提各设一套 KJTX SX 1 型煤 矿专用通讯信号装置 在提升绞车深度指示器上设行程开关 当吊桶提至距井口 80m 位置时 信号灯在井口信号房显示 告知井口信号工及时把井盖门打开 另在 井口 翻矸台 主副提绞车房配备电视监视系统 并与微机联网 项目部和井口调 度室可进行电视监控 井下与井口 井口与绞车房之间另设一趟直通电话进行应急 中煤能源黑龙江煤化有限公司依兰第三煤矿 回风立井井筒内壁施工作业规程 12 联系 在井筒施工中 安装一套瓦斯监测监控系统 由地面调度室进行监控 第九节第九节 通风系统通风系统 选用 2 台 FBD 7 5 2 45kw 对旋式风机 一台运转 一台备用 工作与备用风 机之间可实现自动切换 井筒内布置一趟 1000mm 强力胶质风筒 向井下压入式 通风 一 通风计算 1 工作面所需风量计算 按工作面最多作业人数计算 Q0 4N 4 40 160m3 min 2 67m3 s N 工作面最多作业人数 取 N 40 按掘进工作面需最小风速计算 Q掘 1 SV 52 81 9 475m3 min 7 92m3 s V 最小风速度 9m min 0 15m s S 井筒断面积 52 81m2 2 局部通风机风量确定 Qf Qj Qf 局部通风机风量 m3 min Qj 掘进工作面需要风量 m3 min 风筒总漏风调整系数 取 1 3 Qf 475 1 3 617 5m3 min 10 3m3 s 3 风压计算 风筒沿程摩擦风阻 R摩 6 5aL d5 R摩 风阻 Pa s2 m6 a 摩擦阻力系数 0 0025Pa s2 m6 L 风筒长度 70m d 风筒直径 1 0m 计算得 R摩 1 14Pa s2 m6 中煤能源黑龙江煤化有限公司依兰第三煤矿 回风立井井筒内壁施工作业规程 13 局部风阻 R局 n1 2gs2 n2 2gs2 n1 风筒接头个数 7 n2 风筒转弯个数 1 风筒局部阻力系数 0 09 空气比重 1 29 g 重力加速度 9 81m s2 s 风筒断面积 0 785m2 计算得 R 局 0 08Pa s2 m6 出口风阻 R出 0 1 d4 d 风筒直径 1m 计算得 R出 0 1Pa s2 m6 H局 R摩 R局 R出 Q12 P效 54 6Pa P效 风筒有效风量率 85 4 通风机主要技术参数 型号 FBD 7 5 2 45KW 对旋式通风机 风量 420 780 m3 min 全压 1458 7580 Pa 效率 85 本通风计算为回风井冻结段套内壁施工所需风量 不考虑揭煤通风且不代表全 井筒通风量 风机选型根据全井筒需风量选定 附 图 3 9 1 通风系统图 中煤能源黑龙江煤化有限公司依兰第三煤矿 回风立井井筒内壁施工作业规程 14 图03 09 01 回风立井通风系统示意图 吊桶 新鲜风流乏风 风机 临时盘 中煤能源黑龙江煤化有限公司依兰第三煤矿 回风立井井筒内壁施工作业规程 15 第四章第四章 劳动组织和施工进度劳动组织和施工进度 第一节第一节 劳动组织劳动组织 采用 三八滚班 制作业 每班设跟班技术员和验收员负责质量 劳动力配备 见表表 04 01 01 表表 04 01 01 劳动力配备表劳动力配备表 工种每班人数圆班出勤备注 技术员26 验收员13 班长26 信号工412 把钩工412 井口放灰618 扎钢筋515 铺塑料板39 振捣工39 浇筑工412 拆模工515 绞车工413 电 工26 机电维修工515 合计50151 每班人数合计不 包括钢筋加工 第二节第二节 施工进度安排施工进度安排 按照措施规定脱模时间不少于 24h 采用 11 套模板施工 备用 1 套 每班施 工 3 模 一天施工不超过 10 模 10m 内壁除去井颈段共计 54 5m 内壁施工需 中煤能源黑龙江煤化有限公司依兰第三煤矿 回风立井井筒内壁施工作业规程 16 8 天 包括工序转换 井颈段安全出口及风硐施工需要 3 天 风井内壁施工共需要 11 天 考虑到一些不可抗拒影响施工工期定为 13 天 第五章第五章 质量标准及保证措施质量标准及保证措施 第一节第一节 质量标准质量标准 一 钢筋分项工程一 钢筋分项工程 1 钢筋的品种 规格 质量 性能必须符合设计和规范要求 2 钢筋表面必须清洁 严禁使用有裂缝 断伤 刻痕的钢筋 3 钢筋加工的规格质量必须符合设计要求 4 钢筋搭接长度为 35d 5 绑扎缺扣松扣的数量不超过应绑扎量的 20 6 钢筋绑扎允许偏差 间距允许偏差 20mm 排距允许偏差 10mm 构造筋 允许偏差 30mm 钢筋保护层厚度允许偏差 10mm 搭接长度不得小于设计尺寸 无漏绑 无松动 二 模板分项工程二 模板分项工程 1 模板的材质 规格及模板结构承载力 刚度应符合设计 作业规程及国家现 行有关标准的规定 2 组装牢固可靠 3 模板到外壁的距离不小于设计值 30mm 表表 05 01 01 立井组合钢模板组装规格允许偏差立井组合钢模板组装规格允许偏差 项 目合格标准 mm 有提升10 40 模板半径 无提升 30 50 垂直度 10 接缝宽度 3 相邻两模板间高低差 10 接茬平整度 5 三 混凝土支护分项工程三 混凝土支护分项工程 1 砼振捣 养护符合措施规程规定 中煤能源黑龙江煤化有限公司依兰第三煤矿 回风立井井筒内壁施工作业规程 17 2 平整度不大于 10mm 接茬部分不大于 30mm 3 净半径偏差 0 50mm 为合格 4 立井局部 长不大于井筒周长 1 10 高不大于 1 5m 不小于设计 50mm 5 混凝土支护的表面质量应符合以下规定 无明显裂缝 1m2范围内蜂窝 孔 洞等不超过 2 处 6 混凝土入模温度应控制在 15 20 7 砼强度不得低于设计要求 根据浇注的井壁位置及时按设计要求调整砼强度 第二节第二节 质量保证措施质量保证措施 1 严格按照施工安全技术措施 操作规程 技术交底规范施工 2 做好充分准备工作 包括原材料 设备检修 模板 吊盘改造 物资 技术 培训等 3 人员分工明确 措施要求落实到人 项目经理对项目质量控制负责 工程质 量控制由每一道工序的负责人负责 4 施工过程要求进行自检 互检和抽检 隐蔽工程 指定部位和分项工程未经 监理工程师检验 严禁转入下道工序 5 施工的每一分项每一环节 要求班前会交底 班中检查 班后验收 并填写 施工记录 分析质量动态 6 严格把住实体材料关 派专人负责检查验收 坚持不合格材料不使用 7 卡死关键工序和特殊过程操作 把住关键工序和特殊过程全程控制 实行质 量工序控制 上道工序不检查 不合格 下道工序不施工 8 组织工人学习设计要求 作业规程 让职工懂得工程设计意图 怎样干才能 符合规程和标准要求 9 重视找线测量工作 套内壁前要核对井筒中心线 10 施工设备与计量器具 施工前要检查检修 保证完好 应对机械设备操作人 员的资格进行确认 无证或资格不符合者严禁上岗 现场的施工机械应满足施工需 要 11 钢筋加工与绑扎 1 钢筋在加工过程中如发现脆断 裂口或力学性能显著不正常等现象 不经化 中煤能源黑龙江煤化有限公司依兰第三煤矿 回风立井井筒内壁施工作业规程 18 学成分检验不得使用 2 钢筋的直度 长度 环筋的半径 平度必须符合设计和规范要求 为防止混 淆 不同型号的钢筋要标明记号 分别堆放 3 绑扎前要弄清钢筋规格尺寸 位置和绑扎顺序 4 保护层垫块控制 间排距用样板尺控制 为保证搭接长度 在钢筋上用红漆 标注记号 12 模板 1 模板使用前 必须在地面进行组装 经建设单位 监理单位 施工单位三方 联合验收合格后 方可下井使用 2 重复使用的模板 使用前必须清除残灰 修整 涂刷脱模剂 3 严禁先组装模板后涂脱模剂 防止沾污钢筋与砼接茬处 4 井筒模板的组装 操平找正工作必须严格按照质量标准要求进行 保证井筒 质量 5 模板拼装缝超过 3mm 时 用棉丝或黄泥填堵 防止漏浆 13 混凝土浇筑质量控制 1 施工前各项工作准备要充分 保证连续浇筑 2 派专人负责振捣 专人检查支撑情况 专人移动溜灰管 要保证溜灰管垂直 保证分层 对称 均匀入模 及时移动 防止挤偏模板 分层厚度为 300mm 左右 3 震动棒至少备用四套 震动棒不能使用 不得进行浇筑混凝土作业 4 装模时禁止冲撞撑木 发现撑木掉后及时恢复 当混凝土浇筑至撑木位置时 及时将撑木去掉 严禁把撑木埋入混凝土内 第六章第六章 安全保证措施安全保证措施 第一节第一节 井口管理与防坠井口管理与防坠 1 井口房及四周要经常清扫 保持清洁 各种物料在井口外 堆放整齐 2 信号房无关人员禁止入内 工作时间禁止与信号工闲谈 3 无关人员不得进入井口工作区内 井口四周用栅栏围住 4 下层吊盘喇叭口拆除后 要用厚度不小于 70mm 木板及时封严 在吊盘上工 中煤能源黑龙江煤化有限公司依兰第三煤矿 回风立井井筒内壁施工作业规程 19 作的人员必须挂好保险带 所使用的工具必须拴绳生根 绑扎钢筋时 搬移 组装 模板时均要抓牢 防止坠落伤人 5 对吊盘上的各孔口均要封堵严密 防止坠物伤人 6 严禁井下工作人员爬模板上下吊盘与临时盘 防止人员坠入井底 7 要狠抓井筒防坠 并要做好翻矸台 封口盘 吊盘和临时工作盘的杂物清理 工作 防止杂物坠入井筒内伤及工作人员 8 砼输送管不用时 上口应封死 9 拆卸管路时所用工具必须用绳系在手腕上 管路口用麻袋封严 拆下的物件 放入工具包内 严禁随意乱放 10 铺设塑料板所用的冲击电钻 要系好绳并固定牢靠 以防掉落 11 临时盘上工作人员必须把保险带挂在悬挂临时盘的钢丝绳上 严禁把保险带 挂在将要拆卸的模板上 工作人员拆模板过程中要配合协调 防止挤碰手脚及模板 坠入井底 第二节第二节 提升运输提升运输 1 提运模板要使用专用工具 模板装载要码放整齐 不得超载 2 运送物品或下人必须经把钩工同意方可发开车信号 3 禁止人 物混装 4 乘从吊桶要听从把钩工指挥 禁止抢上抢下 严禁打闹 戴好保险带 脸朝 外 手 头不得探出吊桶边缘外 5 下钢筋时 要将钢筋绑扎牢固 用钢丝绳绳套下放大型器具时 要对钢丝绳 套及其连接装置进行认真检查 并留有记录 确保安全方可下放 6 绞车司机要在深度指示器上对吊盘的位置进行准确的标定 控制好绞车加速 及减速的时间 7 乘吊桶上下人员要配保险带 身体不得出桶缘 听从把钩工指挥 严禁拥挤 打闹 4m3吊桶限乘人数为 15 人 8 吊桶内人与物不准同时运行 吊桶升降时 井下及吊盘信号工要目接目送 罐稳好后方可上下 9 吊桶提至距井口 40 80m 及时打开井盖门 10 吊桶下放时 井上信号工要及时通知井下信号工 让工作人员躲开吊桶位置 中煤能源黑龙江煤化有限公司依兰第三煤矿 回风立井井筒内壁施工作业规程 20 11 小型设备及材料可用吊桶装运 当装运长料及大物料时 高出吊桶要用钢丝 绳索或铁丝将其上端绑牢在桶梁上或提升钢丝绳上 信号工应用电话通知绞车司机 注意慢行 12 吊桶在提升时 把钩人员先稳住吊桶 防止吊桶摇晃伤人 其它人员撤离吊 桶摆动范围 13 升降吊盘时 各稳车必须统一信号指挥 同步升降 如发现吊盘倾斜要立即 停止升降 调平后再升降吊盘 第三节第三节 悬吊系统悬吊系统 1 掘进结束后 套壁前必须对地面稳绞系统 井下各吊挂系统进行彻底细致的 检查 检修 并留有检查记录 确保套壁安全进行 2 所有悬吊设施按要求进行定期检查 并做好记录 3 提升天轮 各凿井天轮定期加油 4 各稳车必须表明运转方向 用途 码位 稳车停止运行后 要切断电源 5 稳车运行前 值班人员对闸皮磨损 连接情况 防逆转装置进行安全性检查 6 吊盘信号工精力要集中 控制好起 落吊桶的速度和时间 吊盘上工作人员 要及时闪开吊盘喇叭口位置 防止被吊桶挤压 7 每班班长与验收员下井后 必须对临时盘与吊盘连接的钢丝绳状况进行检查 发现断丝 绳卡松动等异常情况要及时进行处理 保证完好方可允许临时盘工作人 员就位工作 8 提 落吊盘时 吊桶不得升降人员 应停止其它一切工作 派专人看管吊盘 上下各管路口及吊盘周围 以防卡吊盘 各稳车同步提升 如发现吊盘倾斜要立即 停止提升 调平后再提升吊盘 吊盘提升至位置后要进行调平找正 符合吊桶升降 条件后 吊盘支撑牢固 井上各稳车切断电源 9 每次提 落盘后要调整中线通过孔 防止吊盘影响中心线的使用 井口信号 把钩工要与绞车司机交好盘位 10 钢丝绳网提升 下放模板时 U 型卡绳头必须上紧 每次下放模板时都必须 检查 系牢固后方可入井 中煤能源黑龙江煤化有限公司依兰第三煤矿 回风立井井筒内壁施工作业规程 21 第四节第四节 电气操作电气操作 1 电压等级 动力 660v 信号照明 127v 2 非专职或值班机电人员 不得擅自操作电器设备 3 电气设备检修 搬迁 严格执行停送电制度 4 电气设备的各种 短路 过荷 漏电 欠压 保护有效 接地与总接地网联 通 接地电阻符合要求 5 加强电气设备维护保养工作 保证设备完好率 责任到人 6 电气设备零部件齐全 防爆性能良好 摆放在干燥的地方 7 吊盘上的所有电缆必须理顺 保护好 悬挂一定高度 以防砸伤后漏电伤人 第五节第五节 其它安全措施其它安全措施 1 套壁期间项目部领导实行值班制 每班必须有技术员 验收员及当班班长跟 班 严把安全质量关 2 风筒紧跟下层吊盘 随套壁进行拆除 保证良好的通风 3 所用组合模板的连接螺栓一定要连接牢固 4 监理和技术人员下井验收完钢筋 模板后 方可下灰浇注 5 当班安全员在班前会上要贯彻安全注意事项 并填写当班安全记录 6 临时盘加工 悬吊必须符合设计要求 钢丝绳 U 型卡子等必须固定牢固 7 临时盘加工 悬吊必须符合规定 钢丝绳要栓牢 从吊盘向临时盘上下放 5 根 15 5m 保险绳 临时盘上工作人员必须把保险带挂在保险绳上 严禁把保险带 挂在将要拆卸的模板上 8 提落吊盘时所有工作人员必须挂好保险带 看好各吊盘通过口 防止吊盘 临时盘和其他物体相挂 9 使用电动振捣棒时 振捣棒电缆要吊挂在防刮 防碰的位置 并经常检查 发现有破损应及时处理 防止发生漏电事故 10 拆下的模板装入钢丝绳网兜后要对网兜的状况进行认真检查 确保老顾后方 可上提 11 模板拆除时 必须逐块进行 不得采用机械动力强拉硬拽 中煤能源黑龙江煤化有限公司依兰第三煤矿 回风立井井筒内壁施工作业规程 22 12