焦化装置电梯井钢筋砼筒壁整体组合大型模板爬升

焦化装置电梯井钢筋砼筒壁整体组合大型模板爬升焦化装置电梯井钢筋砼筒壁整体组合大型模板爬升 焦化装置电梯井钢筋砼筒壁整体组合大型模板爬升施工工法焦化装 置电梯井钢筋砼筒壁整体组合大型模板爬升施工工法作者筒介刘涛 同志1994年毕业于天津城建学院工民建专业大专班 现任第一工程 公司助理工程师 土建一队技术负责人 曾在天津石化公司 天津乙烯 沧州炼油厂等工程承担技术工作 该工法为作者的处女作 整体组合大型模板爬升工法适用于外剪力墙结构 筒壁结构等类似 结构工程 此类结构一般建筑高度较大 且占地面积小 特别在装置区内 由 于施工场地狭窄 无立置塔吊等因素影响 只能采用脚手架及提升 料斗作业来施工 整体组合大型模板装配方便 占用施工作业面小 模板整体刚度好 易于安装 校正 是保证电梯井模板及砼外观质量及垂直度的一 种有效措 并可以大大减少小型模板的使用和倒运量 减轻劳动强 度 提高工作效率 一 施工工艺 1 脚手架及提升料斗 轨道1 脚手架工程脚手架为普通外墙双排 脚手架 其立杆间距 双排架间距 水平横杆间距 步距 应针 对不同高度的脚手架经计算确定 脚手架距建筑物外墙不宜大于400mm 以便于钢筋模板施工 步距不 宜太小 以方便施工为准 一般可设1 8m一步 高度超过20m时应每 隔3 5步将脚手架与内脚手架在门窗洞口处连接 以保证脚手架的稳定性 作业层应满铺跳板 并设封闭的安全网 保证施工安全 2 提升料斗及轨道提升料斗的设计应根据脚手架的承载能力 上料 品种等确定 一般上料斗应适合砼 钢筋 钢管的运输 传统提升料斗轨道为10号槽钢制成 滚轮容易脱轨 而且修理复位 时非常困难 现经改造 将轮 轨形式换位 即滚轮为槽形滚轮 槽深约55mm 而轨道则改用脚手架钢管 后面用卡扣连接于脚手架上 这样轨道 可以自由伸缩 滚轮完全包住轨道 1焦化装置电梯井钢筋砼筒壁整 体组合大型模板爬升施工工法不易脱轨 即使脱轨 也可调节脚手 架钢管轨道 使滚轮复位 操作简单方便 钢管轨道与滚轮间要留有5mm左右的空隙 以便滚轮滑动通畅 5 1050 555 10槽形轮与脚手钢管轨道大样图此处焊接滚轮中心轴脚 步手架钢管用卡扣与脚手杆连接 2 整体组合大模板施工方法高层剪力墙结构的外模及筒壁结构的模 板均可采用整体组合大模板施工 1 整体组合大模板用角钢 扁铁及薄铁板制成 用螺栓连接 上设吊环 以备提升时使用 吊环的大小可根据模板的重量而定 模板制作的高度根据施工的最大层高决定 整体组合大型模板示意图L50 5角钢50 5扁铁螺栓连接吊环模板边 框用 50 50角钢制成 中间用于 50 5的扁铁加肋 表面焊1 2mm厚铁皮 竖肋间距一般约为300mm 横肋间距一般约为600mm 单片模板的大小可根据结构尺寸不同而定 以拆装方便为宜 模板角部连接用 50 50角钢钻孔与大模板上孔对应连接 当建筑物内 外均为筒壁结构时 内外模均可采用大型模板施工 当建筑物内部为梁板结构时 外模采用大型模板施工 内模采用小 模板拼装施工 模板制作质量要2焦化装置电梯井钢筋砼筒壁整体组合大型模板爬升 施工工法求如下单片模板对角线差 2mm模板表面平整度 2mm单片 模板外形尺寸差 2mm用大型模板制作内模时每面内模应留20mm的夹 条尺寸以便于模板的拆除 2 模板的加固整体组合大型模板采用 12 16mm对拉螺栓加固模板 螺栓长度根据壁厚及模板定 安装对拉螺栓时 应在内外模间加长度与壁厚相等的套管 套管可 用高强塑料管或薄壁钢管制成 保证对拉螺栓能够抽出再利用 砼浇筑前应在螺栓丝扣上涂抹黄油并用塑料布或废纸包好 以防丝 扣损坏 无法使用 在模板制作时根据建筑物内部结构考虑排放过螺栓孔眼位置及间距 若内模也为大型模板 其孔眼应与外模孔眼对应 若内模为小模 板 应用50 70木方钻孔拼夹穿过墙螺栓 此时外模孔眼应做相应 调整 3 模板的爬升 安装砼浇筑后 待砼终凝后方可提升模板 终凝时 间根据气温不同而不同 不可过早提升模板 经防砼下堆 影响结 构及外观质量 提升外模板时可将四角连接螺栓松动 可不拆掉 利用脚手架及 倒链将外模整体提升 提升内模时应将内模拆成单片模板提升 重 新组装 每层支设模板时都应对正轴线 每3 5层应检查校正一次垂直度 以保证结构整体垂直度 整体组合大模板使用拆除后 经过修整可重新利用于类似结构的工 程上 清理模板和找正时 不得用大锤敲击模板面 以防模板表面局部变 形 4 模板的改进模板表面为 2mm钢板 重量较大 造价较高 若改 用角钢框架 胶合板模板可进一步减轻模板重量 并可降低造价 3 砼工程施工方法砼浇筑时 由上料提升料斗运输 用单个或多个 溜槽浇筑 每层浇筑高度不大于500mm 分层浇筑 分层振捣 振捣 密实 不得漏振或过振 待砼浇筑终凝后 从上到下浇水 对砼做良好的养护 3焦化装置电梯井钢筋砼筒壁整体组合大型模板爬升施工工法套管模 板加固示意图模板螺栓立管模管3型扣件 二 适用范围爬模工法适用于外剪力墙框架结构和筒壁结构 当有塔吊配合作业时 可配合以附墙式工具柱提升模板 此法可不 用搭设外脚手架 但模板上对应工具柱的螺栓孔必须准确 并应计算作业时工具柱及 模板上的螺栓必须满足抗剪及抗拉强度要求 且造价较高 不适用 于短期小型工程 三 施工特点整体组合大模板爬升法施工与传统小模板施工法比较 具有以下特点 1 小模板的使用及倒运量小 可降低劳动强度及模板租赁费用 2 大型模板组装方便 简便施工 提高工作效率 3 加固模板用对拉螺栓有套管保护 可以周转使用 降低螺栓加工 费用 且强度好 不易涨模 保证砼外观质量 4 大型模板整体性能好 不易变形 结构外形尺寸 表面平整度及 垂直度容易保证 可较好的保证工程质量 5 大型模板是用倒链提升 小型机具利用率高 节省劳动力 降低 劳动强度 四 工艺程序整体组合大模板制作 安装 钢筋绑扎 安装对拉螺 栓及套管 对位 校正 加4焦化装置电梯井钢筋砼筒壁整体组合大 型模板爬升施工工法固 砼浇筑 拆除对拉螺栓 钢筋绑扎 松开 模板四角连接螺栓 提升大模板 循环 五 施工要点 1 整体大型模板制作完毕后要核查模板尺寸及平整度 并应按安装 位置编号 以防组装时发生混乱 2 安装对拉螺栓时 必须逐根加上套管 套管长度与壁厚相等 螺 栓应拧紧 防止砼浇筑后套管内灌入砼 对拉螺栓无法拆除 3 砼浇筑及拆除对拉螺栓时 应注意对丝扣的保护 可用垫木打出 螺栓 4 每层模板安装完毕后要校准壁厚 轴线及对角线差 保证模板外 形尺寸 5 模板与上一次砼接搓处要顶严 以防漏浆而产生出台现象 6 每层支模都必须对准轴线 每提升3 5层后应校正一次轴线及垂直度保证施工质量 7 模板提升前必须将所有过墙螺栓拆除干净 模板与砼面必须完全 分离再提升模板 以防发生危险 六 施工机具及劳动组织 1 施工机具名称定型模板卷扬机电焊机气焊倒链砼搅拌机砼振捣器 套丝机规格按图制作1 2t交 直流2t400L插入式按螺栓规格定单位套台台套套台台台数量1 11110131备注提升料斗提升模板1台备用制对拉螺栓 2 劳动组织工种木工钢筋工架子工钳工车工电工铆工气 电焊工工 作项目支拆模板 安拆对拉螺栓 模板找正加固钢筋绑扎搭拆脚手 架 倒跳板 提升安全网卷扬机 料斗安拆 维修 调整加工 修 理对拉螺栓施工用电制模板制模板人数视工作量及工作大小而定同 上同上2人1人2人2人各1人5焦化装置电梯井钢筋砼筒壁整体组合大 型模板爬升施工工法 七 质量要求主要质量要求按 钢筋砼工程施工及验收规范 中有 关规定执行 八 安全措施 1 用倒链提升模板时要平稳 防止滑脱 2 距建筑物15米范围内为危险区域应设护栏及警示牌 严禁非作业 人员进入 3 提升料斗轨道为脚手架钢管 严禁用手抓扶 并应用明显颜色的 油漆 红色或黄色 涂刷以示区分 并挂牌表示 以防误认 发生 危险 4 提升料斗内严禁载人 钢丝绳等提升工具要经常检查以防断裂伤 人 5 上 下要设警示铃或用对讲机通话 指挥信号应统一明确 6 作业层要满铺跳板 四周用安全网围护 7 夜间施工时 上下均要有足够的照明 8 其它注意事项同一般钢筋砼工程施工安全要求 九 效益 1 使用大型模板爬升法施工 可减少模板租赁费用 且施工时模板 倒运量和支设量小 可降低劳动强度及作业工时 2 使用定型大模板 校正容易 操作简单 模板尺寸 表面平整度 及垂直度容易保证