人工煤气场站安全管理——焦炉煤气场安全管理

人工煤气场站安全管理人工煤气场站安全管理 焦炉煤焦炉煤 气场安全管理气场安全管理 一 焦炉煤气区域布置一 焦炉煤气区域布置 煤气的生产 净化和回收设施 是工厂的重大危险源和污染源 国家 工业煤气安全规程 和其他有关安全规程都对其区域布 置和安全防护做了相应的规定 关于区域布置 主要考虑所在 地区的风向 风速 1 风玫瑰图 风玫瑰图分为风向频率玫瑰图 风速频率玫瑰图和风污染系数 玫瑰图 玫瑰图是用圆的角度来表示事物发生的时序 用径向尺度表示 事物发生的频数或频率 将径向尺度所定点连接成的封闭图形 风向玫瑰图是根据所在地区多年平均体积的各个风向吹风次数 的百分比数值 即频率数 按照一定比例绘制的 玫瑰图所表 示风的吹向 是从外面吹向玫瑰中心 2 居民区布置 国家 工业企业煤气安全规程 规定 生产 净化和回收设施 应布置在居民区夏季最小频率风向的上风侧 以居民区为风向玫 瑰图的玫瑰中心而言 与居民区的安全和卫生防护距离 按照国标 gb 11661 89 焦 化厂卫生防护距离 来考虑 见表 3 3 表表 3 33 3 焦化厂与居民区间防护距离焦化厂与居民区间防护距离 风速 m s 距离 m 2 800 2 4 1000 4 1400 新建焦炉应布置在居民区夏季最小频率风向的上风侧 其厂区 边缘相距需在 1000m 以上 中间应设防护林带 3 工厂区布置 国家 工业企业煤气安全规程 规定 生产 净化区域应布置 在居民区夏季最小频率风向的上风侧 煤气生产 净化 回收系统等应布置在工厂区主要建筑物夏季 最小频率风向的上风侧 厂房与生产车间的距离应符合表 3 4 的要求 表表 3 43 4 厂房与生产车间距离厂房与生产车间距离 煤气产量 m3 h 至生产车间的距离 m备注 6000 可与用户车间直接连接 但要 用防火墙隔开 6000不小于 13m 至其他车间的距离不小于 13m 4 煤气生产 净化和回收设施的布置 煤气生产厂的操作室 计器室 办公室 生活室和其他行政福 利设施应布置在煤气生产 净化 回收设施厂区夏季最小频率 风向的下风侧 煤气净化 回收系统的设备 成分 煤气柜以及其他有可能泄 漏煤气的其他部件 应布置在主厂房夏季最小频率风向的上风 侧 焦化厂的煤场和焦油车间应布置在焦化厂区最小频率风向的上 风侧 沥青生产装置应布置在厂区边缘 5 作业岗位布置 对固定或相对固定且人工作业较为频繁的岗位 应布置在煤气 设备 设施和其他可能泄漏密切部位 部件的最大频率风向的 上风侧 二 焦炉生产区二 焦炉生产区 1 焦炉煤气回收 净化工艺 焦炉煤气回收 净化工艺图如图 3 1 所示 2 焦炉煤气冷却 除焦油 脱硫 脱萘 1 冷却器其作用是冷却焦炉出口高温煤气 荒煤气 出焦炉炭化室的焦炉煤气温度很高 一般在 650 750 左右 由于煤气冷却过程中排除大量的水 焦油 萘和少量的硫化物 焦炉煤气首先进入集气管 高温煤气在 70 1 76 1 96 105pa 循环氨水喷淋下 氨水蒸发吸收大量热使煤气大幅度 降温 同时 60 左右焦油冷凝下来 这时煤气温度 80 85 左 右 焦炉煤气离开集气管到初冷器 煤气继续冷却至 25 35 此 时焦油和水大部分被冷凝 焦炉煤气的直接冷却由集气管出来的 80 左右的荒煤气经 气液分离器后进入填料式冷却塔 经氨水喷淋冷却到 30 此 时 90 以上的焦油 80 左右的氨 60 以上的萘 以及大约 50 的硫化氢和氰化物被清除 直接冷却后的煤气温度应小于 35 焦炉煤气的间接冷却从集气管出来的荒煤气首先进入气液分 离器 然后进入立管式并联间接冷却器 煤气走管间 冷却水 走管内 在煤气初冷同时 煤气中绝大部分焦油气 水汽 萘 蒸气在初冷器内被冷凝下来 萘则溶于焦油中 一定数量的氨 二氧化碳 硫化氢 氢氰酸则溶于冷凝水中 煤气中仍含有 1 5 2 og m3 标准状态下 的雾状焦油 被鼓风机送至电捕焦 油器 2 电捕焦油器其作用是脱除荒煤气中的焦油 电捕焦油器至少应两台并联装置 一台检修时 应保证煤气在 其余各台内流速不大于电捕焦油器所允许的上限值 电捕焦油器的工作原理时借助于焦油器中的金属圆管和沿管中 心的导线作电极 在电晕区域由于急速碰撞电离 形成大量的 正离子和负离子 负离子向管壁运动 正离子向电晕极运动 在电捕焦油器的大部分空间里 焦油雾滴带负电荷并向管壁运 动 由于管本身接地 故带电焦油粒子到达管壁后即放电沉积 于壁面上 而煤气离子又重新变成煤气分子 从电捕焦油器中 逸出 3 脱硫 焦炉煤气中在未净化前通常含有硫化氢 6 309 m3 标准状态下 根据城市煤气设计规范 若焦炉煤气作为城市煤气用 则其硫 化氢必须小于 20mg m3 标准状态下 硫化氢的脱除有干法 湿法两种方法 湿法脱硫焦炉煤气在脱硫塔内与塔顶喷淋的脱硫溶液逆流接 触 脱除硫化氢后的煤气经液沫分离器后供用户 湿法脱硫工作原理焦炉煤气中 硫化氢在脱硫塔内与塔顶喷 淋的吸收液逆流接触 被碱液所吸收 na2c03 h20 nahs nahc03 2nahs 4na2vo3 偏钒酸钠 h2o na2v4o9 焦钒酸钠 2s 4naoh na2v409 2a d a 2naoh h20 na2vo3 2a d a 还原状态的 a d a 在再生塔内通入空气氧化再生成氧化态的 a d a nahco3 与 naoh 又作用再生碳酸钠 nahc03 naoh na2co3 h20 干法脱硫干法脱硫 即箱式常压氢氧化铁法脱硫 焦炉煤气通过含有氢氧化铁的脱硫剂 煤气中的硫化氢与之反 应 2fe oh 3 3h2s fe2s3 6h20 fe oh 2 h2s fes 十 h2o 当硫在脱硫剂中富集到一定程度后 使脱硫剂与空气接触 在 有水存在时 空气中的氧将铁的硫化物又转化为氢氧化铁 2fe2s3 302 6h2o 4fe oh 3 6s 4fes 302 6h20 4fe 0h 3 4s 4 萘的最终脱除最终脱萘塔 采用填料式结构形式 洗萘用油应为无萘柴油 一般采用直馏轻柴油 其用量按出塔 柴油的含萘量小于 2 计算 3 主要生产场所安全要求 1 煤气危险区域的划分煤气生产 净化 回收 输送和使用 的主要建 构 筑物和生产场所 应进行危险的辨识 分析 评 价 等级划分以及在此接触上相应规定出煤气安全设计 煤气 安全管理 安全防护装置和安全防护措施等一系列要求 这是 煤气安全的基础工作 危险区域分为直接危险区域和间接危险区域 直接危险区域是 指煤气在生产 净化 回收 输送 储存以及使用时 直接产 生着火或爆炸危险的一切区域 间接危险区域是指由于直接危 险区发生着火或爆炸 引起蔓延和远距离作用 会对人或物造 成严重危害 仅需对危害后果采取保护措施的区域 危险区域又分为直接着火危险区和直接爆炸危险区 主要考虑 物质的安全技术参数是 最大爆炸压力 上下爆炸极限 闪点 上下爆炸点 自燃点 比重 气态 扩散系数 沸点 可燃气 体或液体的数量 可能泄漏的数量等 按照 gbj 16 87 建筑设计防火规范 爆炸危险场所电气 安全规程 试行 标准 有关煤气危险区域划分情况 煤气火灾危险性分类煤气生产 净化 回收和使用的主要生 产场所 按照 建筑设计防火规范 将其火灾危险性分为甲 乙 丙 丁 戊五类 其中 甲类主要为生产 使用或储存爆 炸下限小于 10 的可燃气体或闪点小于 28 的易燃液体 乙类 主要为生产 使用或储存爆炸下限大于等于 10 的可燃气体或 闪点 28 60 的易燃液体 丙类为闪点大于等于 60 的可燃液 体和可燃固体 工厂煤气生产和使用中常见物质和常见煤气的 火灾危险性分类 以及煤气发生炉主要生产场所火灾危险性分 类 见表 3 5 表 3 6 煤气爆炸危险性分类按照 爆炸危险场所电气安全规程 试 行 中采用的分级方法 将可燃气体和蒸汽与空气混合形成爆 炸性气体混合物的场所分为三个区域等级 q 1 级区域是在正 常情况下 爆炸性气体混合物连续地 短时间频繁出现或长时 间存在的场所 q 2 级区域是在正常情况下 爆炸性混合物有 可能出现的场所 q 3 级区域是在正常情况下 爆炸性气体混 合物不能出现 仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所 在进行煤气危险区域划分时 应同时考虑煤气的易燃 易爆和 毒性三大特性 进行综合 系统的辨识 分析 评价 划分煤 气危险区域和危险源 表表 3 53 5 常见可燃气体火灾危险性分类常见可燃气体火灾危险性分类 爆炸范围 名称闪点 空气中自燃点 下限上限 建筑设计防火规范 危险 性分级 氢 4004 075 9 甲烷 5375 015 0 乙烷 5152 913 0 乙烯 4252 734 0 丙烷 4502 19 5 丙烯 4602 011 7 丁烷 4601 58 5 焦炉煤气 5604 535 8 油制气 3 725 7 天然气 5 015 0 气体 爆炸下限 10 为 甲类 608 912 574 0一氧化碳发生炉 煤气 60021 567 5 气体 爆炸下限 10 为 乙类 表表 3 63 6 煤气加压站 混合站建筑物的安全要求煤气加压站 混合站建筑物的安全要求 名称 火灾危险 性分类 建筑耐火等级名称 火灾危险性 分类 建筑耐火等级 煤气加压站主厂房 乙二煤气加压站管理室二 煤气混合站主厂房 乙二排水器室乙二 焦炉煤气抽气机主厂房甲二 燃气厂室外净化系 统 甲 煤气混合站管理室二 发生炉煤气加压机房按有爆炸危险的乙类生产厂房设计 当混合煤气发热值大于 12552kj m3 3000kcal m3 标准状 态下 爆炸下限小于 10 时 煤气混合站按甲类生产厂房设计 2 安全距离安全距离是煤气安全的重要参数 包括煤气生产 净化 回收 输送 储存和使用系统与周围建 构 筑物和设施 之间的安全距离 以及煤气系统内部各设备 设施之间的安全 距离两个方面 建筑设计防火规范 规定 散发可燃气体 可燃蒸气的甲类厂房与明火或散发火花的地点的防火间距不应 小于 30m 工业企业煤气安全规程 规定 煤气冷却 净化 区域距焦炉侧不小于 40m 各塔 器距专用铁路中心线不小于 20m 与主要道路边缘距离不小于 lom 焦炉煤气管道至地面净 距不小于 4 5m 各用户煤气分配主管至地面净距不小于 4 5m 煤气管道与架空电力线垂直净距一般不小于 3 5m 与熔化金属 熔渣出口及其他火源不小于 10m 3 安全防护系统煤气生产 净化 回收 输送和使用的情况 较为复杂 但就煤气安全设计和管理来说 应进一步探索应用 先进的管理理论和方法来考虑这一重要的问题 利用有效的抽风或通风 可把安全防护范围内的可燃气体限制 在爆炸限度以下 而且可降低到毒性危险性浓度之下 焦炉煤 气 天然气和其他爆炸下限小于 10 的煤气以及混合煤气的厂 房等甲级危险区域 有爆炸危险的建 构 筑物 应满足每小时 换气不小于 8 次的要求 工业企业煤气安全规程 规定焦炉煤气生产 净化区域应 设有消防车道 可与邻近厂房的消防车道统一考虑 煤气区域 不得设置与产品无关的易引起火灾的设备与建筑物 焦炉煤气 冷却 净化区应布置在焦炉的机侧或一端 其建 构 筑物最外 边线距焦炉炉体边线应不小于 40m 中小焦炉可适当减小 但 不得小于 30m 煤气初冷器应正对抽气机室 按单行横向排列 初冷器出口煤气集合管中心线与抽气机室的行列线距离应不小 于 1om 煤气冷却 净化系统的各种塔器与厂区专用铁路中心 线应不小于 20m 与厂区主要道路的最边缘距离应不小于 10m 对具有爆炸危险性的建 构 筑物 电气设备 设施应采用防爆 型 工业企业煤气安全规程 规定装煤车的装煤漏斗上应有防 止煤气 烟尘泄漏的设施 炭化室装煤孔盖与盖座间 炉门与 炉门门框间应保持严密 上升管内应设有氨水 蒸汽等喷射设 施 一根集气管应设两个放散管 分别设在吸气弯管的两侧 并应高出集气管走台 5m 以上 放散管的开关应能在集气管走台 上操作 放散管应设有蒸汽管 集气管一端应装有事故用工业 水管 集气管上部应设清扫孔 并保持严密不漏 采用双集气 管的焦炉 对着上升管口的横贯管断下部设防火罩 焦炉地下 室两端应有安全出口 并应设置斜梯 应加强地下室的通风 地下室煤气分配管的净空高度不小于 1 8m 焦炉地下室 焦炉 两侧走廊 煤塔底层的仪表室 煤塔炉间台底层 集气室 仪 表间都属于甲类生产火灾危害厂房 焦炉地下室 两侧烟道走 廊 煤塔炉间台底层 交换机仪表间等地应按照 q 3 级选用电 气设备 并应设有事故照明 焦炉煤气冷却及净化系统中的各种塔 器 应设有吹扫用蒸汽 管 各种塔器的入口和出口管道上应设有压力计和温度计 电 捕焦油器入口和洗涤塔后应设隔断装置 应设有当煤气含氧量 达到 1 或蒸汽绝缘保温箱温度低于规定要求时切断电源的装置 应设有放散管 蒸汽管 煤气管理室应装设二次检测仪表及调节装置 一次仪表不得引 入管理室内 站房内宜设有一氧化碳监测装置 并把信号传送 到管理室内 加压站 混合站的值班人员不应少于两人 室内 禁止烟火 站房内需设有消防设备 4 安全管理由于煤气具有易燃 易爆和毒性等三大危害特性 容易发生火灾 爆炸和中毒事故 是工厂的重大危险源和污染 源之一 为了保证煤气设施安全运行和职工生命健康 必须对 煤气进行严格的安全管理 煤气安全制度主要有 a 煤气设备 设施明确管理区域 建立与健全煤气安全生产责 任制 b 煤气安全标准化作业建设 指导书 c 煤气设备 设施要有完整的设备 技术档案管理制度 d 对各种主要的煤气设备 阀门 放散管 管道支架等进行编 号管理 在煤气管理室挂有煤气工艺流程图 并标明设备及附 属设施的编号 e 对从事煤气工作人员进行安全知识教育和技术操作培训 并 经考试合格后才准独立工作 对职工操作技能定期复试 f 煤气设施的操作人员定期进行体检 并做好记录 不符合要 求的不得从事煤气作业 g 对煤气 32 艺设备 设施进行日常的 定期的和系统的安全 检查和评价 h 煤气的危险源分级管理和控制 i 安全阀 防爆阀等应定期进行检查 校验 反映 显示和控 制系统运行安全状况必要设施的各种仪表 信号及报警 自控 装置应定期校验 保证灵敏准确 j 对煤气危险区的危险物质浓度定期进行测定 k 煤气设备动火作业 要有安全措施和动火许可证 每个生产 供应和使用煤气的企业 必须设有由企业安全管理 部门领导的半军事化的煤气防护站或煤气防护组 经常组织检 查煤气设备及其使用情况 协助组织煤气中毒 着火 爆炸事 故的抢救和救护 审查和监护各种带煤气作业 以及制止违反 煤气安全规程的危险工作等 工业企业煤气安全规程 还规定 煤气防护站应设有煤气急 救专用电话 防护站应设有化验室 氧气充填室 教育室 救 护设备储存室和修理室等 并配有氧气呼吸器 通风式防毒面 具 氧气泵 自动苏生器 隔离式自救器 担架 各种有毒气 体分析仪 防爆测定仪以及供煤气危险作业和抢救的其他设施 等 4 煤气设备与管道附属设施安全要求 1 燃烧装置煤气的燃烧装置 通常称为煤气火嘴 煤气与空 气的混合速度是决定燃烧速度 温度与火焰性质的主要因素 为防止煤气燃烧时回火 脱火等发生事故时 避免事故的发生 和扩大 工业企业煤气安全规程 规定 当燃烧装置采用强 制送风的燃火嘴时 煤气支管上应安装逆止装置或自动隔断阀 在空气管道上应设泄爆膜 燃烧装置的煤气 空气管道应安装 低压报警装置 空气管道的末端应设有放散管 放散管应引到 厂房外 2 隔断装置煤气隔断装置是重要的生产装置 也是重要的安 全装置 对煤气管道用的隔断装置的基本要求如下所述 安全可靠生产操作中需要关闭时能保证严密不漏气 检修时 切断煤气来源 没有漏入停气一侧的可能性 操作灵活煤气切断装置应能快速完成开 关动作 适应生产 变化的要求 便于控制能适应远程 集中自动化控制操作的要求 经久耐用配合煤气管道使用的煤气切断装置必须考虑耐磨损 耐腐蚀 保证较长期的使用寿命 维修方便隔断装置的密封 润滑材料和易损件应能在煤气正 常输送中进行检修 日常维护中便于检查 能采取预防或补救 措施 避免干扰其开关操作不妨碍周围环境 也不因外来因素干扰 而无法进行操作或功能失效 常用隔断装置有 闸阀 插板 蝶阀 水封 眼镜阀 扇形阀 旋塞 盲板 插板插板是可靠的隔断装置 现用插板已将原来的硬密封改 为胶衬软密封的电动叶形插板和密封预压式插板 安装的插板 管道底部离地面的净空距 金属密封面的插板不 小于 8m 非金属密封面的插板不小于 6m 在煤气不易扩散地区 需适当加高 封闭式插板的安设高度可适当降低 闸阀闸阀是使用较为广泛的切断装置 但因严密性差 必须 与水封或盲板联合使用 或与眼镜阀联合使用 才可以成为安 全可靠的切断装置 所用闸阀的耐压强度应超过煤气总体试验的要求 煤气管道使 用的明杆闸阀 其手轮上应有 开 或 关 的字样和箭头 螺杆上应有保护套 安装闸阀时 应重新按出厂技术要求进行 严密性试验 合格后才能安装 密封蝶阀密封蝶阀不能作为可靠的隔断装置 只有和水封 插板 眼镜阀等并用时才是可靠的隔断装置 密封蝶阀的公称压力应高于煤气总体严密性试验压力 单向流 动的密封蝶阀 在安装时应注意使煤气的流动方向与阀体上的 箭头方向一致 轴头上应有开 关程度的标志 水封因水封制作 操作和维护较简便 投资少而得到较为普 遍的应有 水封只有装在其他隔断装置之后并用时 才是可靠的隔断装置 水封的有效高度为煤气计算压力加 500mm 水封的给水管上应 设 u 形给水封和逆止阀 煤气管道直径较大的水封 可就地设 泵给水 水封应在 5 15min 内灌满 禁止将排水管 满流管直 接插入下水道 水封下部侧壁上应安设放散管 吹扫用的进气 头和取样管 其他切断装置眼镜阀应安装在厂房外 不宜单独使用 应设 在密封蝶阀或闸阀后面 旋塞一般用于需要快速隔断的支管上 其头部应有明显的开关 标志 用于焦炉的交换旋塞和调节旋塞应用 2 104pa 的压缩空 气进行严密性试验 经 30min 后压力降不超过 500pa 为合格 试验时 用全开和全关两种状态试验 盲板主要适用于煤气设施检修或扩建蔓延的部位 盲板应用钢 板制成并无砂眼 两面光滑 边缘无毛刺 盲板厚度按使用目 的经计算后确定 堵盲板的地方应有撑铁 便于撑开 3 放散装置放散管可分为吹扫煤气放散管和调压煤气放散管 吹扫煤气放散管是煤气设备和管道置换时的吹刷装置 其作用 是使煤气设备和管道内部不存在煤气与空气 氧 的混合爆炸性 气体 在煤气设备和管道的最高处 煤气管道以及卧式设备的 末端 煤气设备和管道隔断装置前等均应安设吹扫用的煤气放 散管 放散管口必须高出煤气管道 设备和走台 4m 离地面不 小于 10m 放散管的阀门前应有做爆炸试验用的取样管 放散 管口应采取防雨 防堵塞措施 煤气设施的放散管不能共用 禁止在厂房内或向厂房内放散煤气 调压煤气放散管应安装在净煤气管道上 并设有点火装置和灭 火设施 其管口高度应高出周围建筑物 距地面不小于 30m 山区可适当加高 所放散煤气必须点燃 4 冷凝水排水器目前 工厂副产煤气大多采用湿式净化工艺 煤气管道输送的是水蒸气饱和的煤气 还含有煤气流携带的机 械水 以及酚 氰 萘 油雾等杂质和固体尘粒 因此在管道 输送过程中产生大量的冷凝液 冷凝液较多时 造成煤气压力 异常波动 甚至会造成输送停止等严重后果 特别是焦炉煤气 中萘是冷凝液中主要的凝聚物 在输送过程中 萘结晶后与焦 油蒸气形成稠度大的胶体粘贴在管壁 降低煤气流通面积 甚 至会堵塞管道 因此 每 200 250m 的间距应设置一个排水器 排水器水封的有效高度为煤气计算压力加 500mm 煤气管道冷凝液的排放 应考虑到冷凝液所含有害成分的危害 焦炉煤气冷凝液中含有挥发酚 硫化物 氰化物 苯等有害物 质 因此其排放必须符合国家有关的职业安全健康和环境保护 有关的法律法规和标准的要求 另外 冷凝液中的溶解气体 排放时随压力降低会释放出来 其中一氧化碳 硫化氢 氨 苯 甲苯和酚等 经呼吸道会造成中毒 苯 酚易被皮肤吸收 二氧化碳 甲烷和乙烯等易滞留在不通风处 使人窒息 局部 还可能达到爆炸范围 有引起着火 爆炸的危险 因此 煤气 管道排污区域应视为煤气危险区域来管理 其排放不得与生活 下水道相连通 并限制在就地或有限范围内集中处理 工业企业煤气安全规程 规定 排水器设在露天的 在寒冷 地区应有防冻措施 对于室内的应有良好的自然通风 排水器 应设有清扫孔和放水的闸阀或旋塞 每只排水器均应设检查管 头 溢流管口应设漏斗 排水管应设闸阀或旋塞 两条或两条 以上的煤气管道及同一煤气管道隔断装置的两侧 宜单独设置 排水器 如设同一排水器 其水封 5 补偿器煤气管道补偿可采用自然补偿和补偿器补偿 自然补偿如采用 l 形 z 形等布置形式 管道可在固定点区段 内自由变形 受部分半绞接支架约束 采用近似悬臂架或摇摆 支架 补偿器有波形 鼓形 方形 填料形等 补偿器安装时应进行 冷紧 以便发挥补偿器的作用 减少管道安装补偿器数量 补偿器宜选用耐腐蚀材料制造 带填料的补偿器 需有调整填 料紧密程度的压环 补偿器内及煤气管道表面应经过加工 厂 房内不得使用带填料的补偿器 6 泄爆阀泄爆阀是煤气 空气系统运行重要的安全设施 泄 爆阀安装在煤气设备易发生爆炸的部位 泄爆阀应保持严密 泄爆膜的设计应经过计算 泄爆阀端部不应正对建筑物的门窗 7 其他 蒸气管 氮气管煤气设备及管道在停送煤汽时需用蒸汽和氮 气置换煤气或空气 在短时间内保持煤气正压力 用蒸汽扫除 萘 焦油等沉积物时应安装蒸汽管或氮气管接头 蒸汽管或氮气管接头应安装在煤气管道的上面或侧面 管接头 上应安装旋塞或闸阀 为防止煤气串入蒸汽或氮气管内 只有 在通蒸汽或氮气时才能把蒸汽或氮气管与煤气管道连通 停用 时必须断开或堵盲板 管道标志和警告牌厂区主要煤气管道应标有明显的煤气流向 和种类的标志 所有可能泄漏煤气的地方均应挂有提醒人们注 意的警告标志 梯子 平台煤气设施的人孔 阀门 仪表等经常有人操作的 部位 均应设置固定平台 平台 栏杆和走梯的设计应遵守 gb 4053 1 83 gb 4053 2 83 gb4053 3 83 gb 4053 4 83 固定式钢直梯 固定式钢斜梯 固定式工业防护 栏杆 和 固定式钢平台 的有关规定 人孔 手孔在闸阀后 较低的管段 膨胀器或蝶阀组附近 设备顶部和底部 煤气设备和管道需经常入内检查的地方 均 应设置人孔 人孔直径应不小于 600mm 直径小于 600mm 的煤 气管道设手孔时 其直径与管道直径相同 人孔盖上应根据需 要安设吹扫管头 三 煤气储存站三 煤气储存站 一一 站址的确定站址的确定 当城市采用低压气源 而且供气规模又不特别大时 燃气供应 系统通常采用低压储气 与其相适应需建设低压储配站 低压 储配站的作用是在低峰时将多余的燃气储存起来 在高峰时通 过储配站的压缩机将燃气从低压储罐中抽出压送到中压管网中 保证正常供气 城市燃气供应系统中设置储配站的数量及其位置的选择 需要 根据供气规模 城市特点 通过技术经济比较确定 当城市燃气供应系统中只设一个储配站时 该储配站应设在气 源厂附近 称为集中设置 当设置两个储配站时 一个设在气 源厂 另一个设置在管网系统的末端 称为对置设置 根据需 要 城市燃气供应系统可能有几个储配站 除有一个储配站设 在气源厂附近外 其余均分散设置在城市其他合适的位置 称 为分散设置 储配站的集中设置可以减少占地面积 节省储配站投资和运行 费用 便于管理 分散布置可以节省管网投资 增加系统的可 靠性 但由于部分气体需要二次加压 多消耗一些电能 储配站通常由低压储气罐 压送机室 辅助室 变电室 配电室 控制室 水泵房 锅炉房 消防水池 冷却水循环系统 及生 活间 值班室 办公室 宿舍 食堂和浴室等 所组成 储配站储罐应设在站区年主导风向的下风向 两个储罐的间距 等于相邻最大罐的半径 储罐周围应有环形消防车道 要求有 两个通向市区的通道 锅炉房 食堂和办公室等有火源的建 构 筑 物宜布置在站区的上风向或侧风向 站区各建 构 筑物之间的 距离应满足建筑设计防火规范的要求 二二 储气设施储气设施 煤气柜 也称煤气罐 可有效回收剩余煤气 稳定煤气管网压 力 提高煤气利用率 1 煤气柜分类及布置原则 1 煤气柜分类工厂煤气柜一般是低压储气罐 按其密封方式 分为湿气煤气柜和干式煤气柜两类 湿气柜分为钟罩和塔节 钟罩和塔节随煤气的进出而升降 湿 气煤气柜按其结构形式分为直立导轨式和螺旋式两种 湿气柜 靠水密封 密封性好 易于制造 安装 操作维护简便 运行 可靠 但基础荷载大 地基条件要求高 基础工程费用大 寒 冷地区需考虑水槽防冻问题 且受塔体结构限制 储存煤气压 力低 不同塔节浮起时 压力变化大 对稳定煤气管网压力效 果较差 螺旋式湿气柜不能承受强烈的风压 风速较高的地区不宜设置 现已经运行的螺旋赛以下部分 随活塞上下运动而增减其储气 量 按其结构形式可分为曼型 man 型 可隆型 klonne 型 和 威金斯型 wiggins 型 干式煤气安装精度要求高 制造和施 工较难 但占地面积小 金属耗量少 投资小 其最大优点是 储存煤气压力较高 运行中煤气压力稳定 干式煤气柜特征见表 3 7 表表 3 73 7 干式煤气柜特征干式煤气柜特征 类型名称曼型可隆型威金斯型 结构型式油环式干油环式布帘式 外形正多边形正圆形正圆形 密封方式稀油密封干油密封橡胶夹布帘密封 活塞型式平板桁架拱顶t 型挡板 储气压 mmh2o600 800600 850250 600 注 1mmh2o 9 80665pa 2 布置原则新建湿式煤气柜不得建设在居民稠密区 必须远 离大型建筑 仓库 通信和交通枢纽等重要设施 并应布置在 通风良好的地方 煤气柜周围应设有围墙 消防车道和消防设施 煤气柜的防火要求以及建筑物 场所的防火间距应符合 建筑 设计防火规范 的规定 一般煤气柜之间的防火间距应不小于 相邻的两座煤气柜中较大煤气柜的半径 干式煤气柜防火间距 应较湿式煤气柜与建筑物 场所防火间距规定要求增加 25 湿式煤气柜与建筑物之间的防火间距 湿式煤气柜与建筑物 场所防火间距见表 3 8 表 3 9 表表 3 83 8 湿式煤气柜与建筑物之间的防火间距湿式煤气柜与建筑物之间的防火间距 单位 m 厂内道路厂外铁路 中心 线 厂内铁路 中心 线 厂外道路 路边 主要次要 架空输电线 252015105 不小于 1 5 倍杆 高 表表 3 93 9 湿式煤气柜与建筑物 场所防火间距湿式煤气柜与建筑物 场所防火间距 单位 m 煤气柜容积 m3 建筑物名称 5000 5000 10000 10000 明火或散发火花地点 民用建筑 易燃 可燃液 体储罐和易燃材料场所 甲类物品仓库 253040 一 二级 121520 三级 152025 不同耐火等级的其他建筑 物 四级 202530 注 干式煤气柜防火间距应按上表规定增加 25 2 煤气柜容量的确定 焦炉煤气柜的容量 应包括以下几个部分 1 焦炉煤气压送机突然故障的安全容量当焦炉煤气压送机突 然发生故障 煤气供应量突然减少 用户更换燃料或停用煤气 处理过程中 需由煤气柜继续供给焦炉煤气 这部分煤气容量 称为焦炉煤气压送机突然故障的安全容量 2 波动调节容量煤气的发生和使用不断变化 常造成煤气供 应的不平衡 这部分气柜容量主要用来调节焦炉煤气发生和使 用不平衡造成的煤气量的波动 3 突然发生的过剩煤气安全容量当厂内最大的一台焦炉煤气 加压机突然发生故障 焦炉煤气出现过剩 在打开放散滞后时 间内 过剩的煤气需进入气柜 煤气柜应经常保留过剩煤气安 全容量 4 煤气柜安全容量为使煤气柜在生产中安全运行 不允许升 到最高点 或降至最低点 以免因碰撞而损坏 为此应留有上 下限安全容量 干式煤气柜取总柜容的 10 湿式煤气柜为柜 容的 15 20 以上四部分容量之和 即为焦炉煤气柜的容量 3 煤气柜安全要求 1 煤气置换煤气或空气的置换是煤气柜安全管理的重要环节 煤气柜在投产启用前或检修前均需进行气体置换 以避免煤气 与空气在柜内形成爆炸性混合物 置换方法主要有间接置换和 直径置换两类 煤气柜使用惰性气体进行间接置换 不会产生爆炸和污染 是 安全可靠的方法 置换介质可选用氮气 二氧化碳 惰性气体 发生器产生的烟气或煤气燃烧器在控制空气比例下完全燃烧所 产生的烟气 以及水煤气制气装置产生的吹扫气 间接置换煤气柜启用前使用惰性气体置换空气时 应将排气 口打开 塔节或活塞处于最低安全位置 通过进口或出口排放 惰性气体 应注意吹扫的对象还包括煤气柜的进口管道和出口 管道 关掉惰性气体 接通煤气管道 在尽可能地置换惰性气 体 在整个置换过程中 应始终保持柜内正压 一般约 1500pa 最低不小于 500pa 对煤气柜内的混合气体取样分析 合格后可投入正常使用 在煤气柜进行检修和停止使用需要吹扫煤气时 同样 气柜应 排空到最低安全点 关闭进口与出口阀门 使气柜完全隔离 应保持气柜适当的正压力 所选用的惰性气体介质不应含有大 于 1 的氧或大于 1 的 co 使用氮气吹扫时 所使用的氮气量 必须大于气柜容积的 2 5 倍 惰性气体源应连接到能使煤气低 速流动的气柜最低点或最远点位置上 正常情况下应连接在气 柜进口或出口管路上 顶部排气口打开 以使吹扫期间气柜保 持一定压力 吹扫要持续到排出气体成为非易燃气体 使人员 和设备不会受到着火 爆炸和中毒的危害 可用气体检测仪对 气柜内的气体进行检测 用惰性气体吹扫完毕 应将惰性气体 从气源断开 然后向气柜内鼓入空气 用空气吹扫应持续到气 柜逸出气体中 co 含量小于 0 01 氧的浓度不少于 18 体积百 分数 还应监测苯 烃类等含量 达到无毒 无害状态 无着 火 爆炸危险 人员可不戴呼吸器进入气柜内工作 气柜吹扫 符合规定要求 并经指定人员检查确认和规定人员批准后 且 经检查现场没有可燃性气体或沉积物时 方可进行焊接 气割 或火焰清理等动火作业以及其他检修作业 直接置换煤气柜用煤气直接置换的方法 危险性较大 因为 在用煤气直接置换过程中 煤气与空气的混合气体必定经过从 达到爆炸下限至超过爆炸上限的过程 存在着着火 爆炸的危 险 此外 用煤气直接置换必将向大气中放散大量煤气 对周 围环境造成污染 所以一般不宜使用此方法 限于条件或其他 原因而采用煤气直接置换方法时 必须采取严格的特殊防范措 施 如煤气柜周围 100m 内应设警戒线 进入煤气流经管道的速 度不得大于 10m s 整个煤气柜应有良好的接地 任何部位接地 电阻均应小于 4 等 2 煤气柜安全管理煤气柜周围应设有防止任何未经批准的人 接近煤气柜的围墙等设施 柜梯或台阶应装有带锁的门 四周 6m 之内不应有障碍物 易燃物和腐蚀性物质 煤气柜所有工作 处 均应有安全通道和安全作业区 在高出地面 2m 的气柜上任 何部位工作应有合适的工作台 备有安全带和面具 出口和入 口的连接件应与气柜完全隔开 气柜的固定地点或入口处应备 有相应的警戒标志 呼吸装置 灭火装置和其他急救设备 放 起点周围 15m 要清除火源 在气柜外壳或进入气柜工作必须经 特殊批准 进入气柜应至少 2 人 要有专人监护 并有气柜内 发生意外事件的报警或无线电通讯装置 不得穿戴易产生火花 的衣服 鞋帽 并备有呼吸器等急救设备 湿式柜每级塔节水封的有效高度不小于最大工作压力的 1 5 倍 应设有容积指示装置 充气达到上限时自动放散和手控放散装 置 气柜容积降到下限自动停止向外输出煤气或自动充压装置 操作室应设有压力计 流量计 高度指示计和容积上下限声光 信号 干式柜应设有连续监测活塞上方大气和异常报警装置 油泵供 电失灵报警装置 气柜内部发生意外事件时能从气柜顶部传到 地面的报警装置 控制室应设活塞升降速度 煤气出入口阀开 度 煤气放散阀和调整阀开度以及放散管流量等测定和显示装 置 以及各种阀的开关和故障信号装置 大型煤气柜应设外部 和内部电梯 电梯应有极限开关和防止超载 超速装置和救护 提升装置 3 煤气柜安全检查 湿式柜安全检查重点气柜水分析 导轨垂直度 气柜垫块 上下挂圈水位 导轨框架结合点 铆接缝的搭接边缘 螺旋导 轨的板面和柱子的腐蚀状况