某大桥主桥上部结构技术总结

洛宁至卢氏高速公路洛宁至卢氏高速公路 xxxx 大桥施工技术总结大桥施工技术总结 一 工程概况一 工程概况 xx 大桥主桥上部结构施工具有工期紧 任务重 施工管理难度大 所处位 置为自然条件恶劣的深山沟等特点 其主桥上部箱梁为 65m 120m 65m 变截面预 应力混凝土单箱单室连续箱梁 箱梁中支点高度为 9m 其高跨比为 1 13 33 跨中高度为 3 3m 其高跨比为 1 36 36 箱梁的高度距墩中心 4 5m 处起到跨中 合龙段按 1 8 次抛物线变化 主桥箱梁在墩顶 0 号施工节段处设置厚度为 1 Om 的双横隔板 边跨端部设厚度为 1 6m 的横隔板 中跨设置 0 3m 横隔板 箱梁 在横桥向底板保持水平 顶板单向 2 横坡 箱梁顶板宽 12 Om 底板宽 6m 箱梁顶板厚度除 0 号段部分加厚外为 30cm 预应力混凝土箱梁主要采用三向向 预应力结构 纵向预应力采用 GB T5224 2003 标准 s15 2 规格的钢绞线 OVM 群锚锚固体系 腹板竖向预应力和支点处横向预应力采用高强精轧螺纹粗 钢筋 JL32 YGM 32 型锚具 箱梁翼缘板长 3m 顶板设横向预应力 箱梁纵向 挂篮悬浇分段长度为 4 3 Om 十 2 3 8m 3 4 Om 箱梁墩顶现浇 0 号施工 节段长度 10 Om 中跨 边跨合龙段长度均为 2 0m 边跨现浇段长度为 4m 二 施工工序二 施工工序 1 0 号块施工 0 号块采用墩旁托架现浇施工工艺 其方法为在墩身施工时预埋牛腿托架 联接钢板 墩身施工完成后即刻焊接完成牛腿托架 托架上放置工字钢分配梁 满铺方木和竹胶板 模板卸落采用砂桶卸落装置 内模采用建筑钢管扣件和标 准钢模拼装 外侧模利用挂篮的外侧模 绑扎钢筋 支立内模 其中我们注意 了预埋件的位置和竖向预应力的安装 特别是两只挂篮的后锚精轧钢预埋位置 准确安全可靠 0 号块混凝土浇筑体积大 难度高 采用泵送施工工艺 0 号块钢筋和预埋 件及波纹管密度大 因此混凝土施工难度较大 混凝土采用 C55 泵送混凝土对 混凝土工作性能要求比较严格 必须具有很好的流动性 和易性 另外混凝土 采用了小石子混凝土配合比 保证在大密度钢筋情况下可以振捣密实 2 挂篮悬臂施工 等 0 号块施工结束后在 0 号梁段上拼装挂篮施工 1 号节段 挂篮拼装完成 后由测量班负责放样 完成 MC 点 MR 点 ML 点的放样工作 放样过程注意底 板不仅仅是定位 MC 点的高程和位置 还要求底板必须平直即放样 MC 点和 MC 点 左右各 2m 的点也要放出 根据具体情况可适当调节 MC 点左右位置的点 总之 要保持底板位置准确还要整平 测量放样出 MR 点和 ML 点后测量前视人员应采 用钢尺复核两点间水平距离是不是 12m 如果偏差过大应分析原因重新放样 MR 点和 ML 点外侧模上还应注意复核外侧模的尺寸和位置 外侧模有一个折角 MR 及 ML 点距离折角处 1 51m 高差 15cm 折角到腹板折角处高差 35cm 特别注 意放样时量出点的位置以后不可移动点而是要移动调节模板位置 放样完成后根据测量班放样点来安装端头模板 现场技术人员及时检查端 头模板的高度和波纹管孔的位置是否符合设计要求 如果不符合要求即刻要求 施工队整改 现场技术人员还应检查内外腹板的高度是否符合设计要求 此时 再检查一遍 MC 点的高程 ML 点和 MR 点的距离看模板是否因为施工队操作不当 造成偏移 如果偏差过多应及时整改 钢筋绑扎在模板端头模安装完成 外侧模刷油结束后进行 先绑扎底板腹 板钢筋 绑扎钢筋的同时安装精轧钢应特别注意外侧精轧钢位置 是否离腹板 外侧 12cm 因为挂篮行走轨道锚固在此排精轧螺纹钢上面 钢筋与波纹管冲突时 应适当调整钢筋位置不可调整波纹管位置 根据新版公路桥涵施工技术规范要 求钢筋连接宜采用焊接我们为加快施工进度纵向 25 螺纹钢全部采用直螺纹连 接套筒连接 钢筋绑扎过程中穿插进行波纹管的安装 现场技术人员及时跟踪波纹管定 位是否准确 波纹管加强筋和锚垫板后的加强钢筋网片是否按照图纸要求绑扎 焊接 特别是锚垫板型号是否符合设计要求 锚槽盒子是否安装正确 波纹管 有没有破损 如果有及时用胶带密封防止混凝土浇筑过程中漏浆 钢绞线不能 顺利通过 钢筋绑扎完成后 按照挂篮设计图纸埋设后锚预留孔 后吊带预留孔 安 装精轧钢锚具盒 特别注意上部精轧钢上锚垫板采用带凹槽的锚垫板 锚垫板 还应安装牢固 在锚垫板上安装锚具防止锚具盒移动 混凝土浇筑在钢筋绑扎完成和横 竖 纵向预应力管道施工结束后进行 在混凝土浇筑前再检查一遍钢筋焊接情况 特别是纵向钢筋的焊接和直螺纹套 筒的连接情况 还应检查上下两层钢筋网之间的连接钢筋是否符合设计要求 如果不符合及时整改 检查模板是否加固好 纵向波纹管是否撑管穿好 混凝土浇筑一切准备就绪 拌和站开盘浇筑混凝土 首先砂浆和混凝土必 须同时到场才可以泵送 防止因砂浆在管道沉淀离析造成堵管 这时现场值班 人员应加强和搅拌站的联系 混凝土必须有很好的工作性能 如果混凝土拉到 现场后不符合泵送要求做退货处理 开盘后现场技术人员加强对振捣的控制尤其是钢筋密集区域 务必振捣到 位 箱梁底板倒角处容易形成漏筋现象 振捣过程特别注意 为防止混凝土塌 落度过大造成翻浆 在倒角处设置压仓板 以加快施工进度 在混凝土浇筑过 程中还应注意不可碰触波纹管 但是要每一个地方都要振捣到位 混凝土浇筑完毕后加强养生工作 热天要及时洒水 冷天要及时覆盖保温 进入冬季采用蒸汽养生 根据经验养生工作必须进行 72 小时 模板拆除 浇筑混凝土后 12 小时混凝土强度达到 2 5MPa 即可拆除端模 拆除端模时及时凿毛端面 必须凿毛至露出石子 拆除模板的同时应清理锚垫 板口 必须撕掉多余的波纹管 混凝土强度达到 40MPa 后通过挂篮的吊带系统 放松来拆除内模和外侧模 预应力施工 钢绞线安照图纸提供的尺寸下料 然后进行端部焊接 此时 注意焊机底线必须离钢绞线端部不超过 40cm 以免电焊打火损伤钢绞线 焊接 钢绞线束的同时焊接钢束穿束时用的 U 形卡环 采用卷扬机整束拖拽的方法把 钢绞线穿入对应的孔道 钢绞线穿束完成后切除端部焊接部分 安装锚具 夹 片 限位板 千斤顶 工具锚 工具夹片 混凝土强度达到设计强度的 90 后即可进行预应力张拉工作 在张拉开始 前应检查千斤顶 限位板 工作锚 锚垫板 钢绞线束是否在一个轴线上 工 具夹片是否打紧 并且必须在一个平面位置上 张拉开始前还应检查千斤顶 油表是否配套 根据千斤顶标定报告计算出分级张拉油表读数 一切检查无误后开始预应力张拉 必须四台千斤顶同步张拉 使用对讲机 通讯两端操作人员同时开启电动油泵 张拉到 15 油表读数测量大缸行程 然 后是 30 测量大缸行程 张拉过程中大缸行程不可超过 195mm 如果需要倒顶应 记录倒顶油表读数和大缸行程 倒顶后重新拉到倒顶前油表读数记录大缸行程 直到张拉到设计应力 记录大缸行程 此时计算钢绞线束总的伸长量 与理论 伸长量进行对比控制在 6 误差允许范围内 油压稳压两分钟以上没有问题既 可回油卸顶 张拉完成后检查锚垫板情况有无开裂 钢绞线束有无滑丝断丝情 况 张拉过程中如果有异常应停止张拉查明原因后方可继续施工 张拉完毕后及时进行钢绞线切除 钢绞线必须用砂轮锯切除 端部留 3 5cm 然后封锚 封锚后及时进行压浆 压浆必须从低端往高端压浆并进行保压 压浆根据实验室提供的配合比进行浆液配置 挂篮行走 拆除模板的同时铺设挂篮行走轨道 铺设行走轨道应调平 并 可靠锚固于竖向预应力精轧钢上 此时注意挂篮行走轨道不可过长 最多长出 已施工梁段 20cm 以免影响下一梁段精轧钢施工 待预应力施工完成后解除挂 篮后锚 在行走轨道前端安装精轧钢锚固端 挂篮立柱下部放置千斤顶对挂篮 进行顶推行走 挂篮行走到位后可靠锚固后锚 转换内外滑梁吊点 并可靠锚 固于已张拉梁段上 测量监控 钢筋绑扎完成后在 MC MZ MR ML 点焊接测量监控钢筋头使用 20 钢筋制作 高于混凝土面 3cm 左右 首先测量浇筑前标高 浇筑混凝土后 测量浇筑后标高 张拉后测量张拉后标高 提供给监控单位以计算下一节段的 预抛高 重复以上步骤施工 1 14 梁段 箱梁合龙 按照提前拟定的 xx 大桥合龙施工方案施工 边跨中跨同时合龙 测量箱梁线形变化情况提供给监控单位以计算浇筑合龙段混凝土的配重 混凝 土养生工作结束后 边跨中跨同时张拉 张拉工艺同悬臂浇筑梁段 三 经验总结三 经验总结 我是 2012 年 8 月初到达洛宁项目部的 按照 x 总的指派负责 xx 大桥主桥 施工 虽然以前干过悬臂浇筑的桥梁 但是这次施工任务紧是从来没有遇到过 的 在施工过程中也暴露了许多的问题 主要是施工队伍素质差 管理难度大 施工风险大 桥址区位于深山 V 形深沟 桥墩高达 80m 左右施工安全风险大 自然环境恶劣 xx 主桥施工过程中暴露的主要问题是 1 混凝土供应存在问题 配合比 和塌落度控制不佳造成堵管现象 工人不愿意拆管道混凝土结硬后造成漏振 空洞现象 2 现场木工不能严格按照图纸尺寸施工 现场技术人员偏少 顾了 这头顾不了那头 3 图纸设计两幅桥距离过近 造成两幅桥之间的横向预应力 束张拉存在较大施工难度 为克服以上问题以后施工中应注意 1 检修好施工机具设备 特别是拌和 站拌和机的标定工作 严格施工配合比的施工 特别是搅拌站值班人员必须在 现场值班保证混凝土的工作性能 2 如果施工队没有施工员的话 项目部应每 个工序加派责任心强的施工技术人员 每道工序给施工队提供技术支持 并督 促施工队按照设计要求施工 3 项目进场进行图纸审核时尽量考虑施工