机械设计与制造(3D打印技术)人才培养方案

机械设计与制造专业机械设计与制造专业 3D 3D 打印技术打印技术 人才培人才培 养方案养方案 本专业人才培养方案是机械设计与制造专业人才培养的总体设 计 是学院组织教学 实施教学管理 实现专业培养目标的重要依 据 1 1 专业名称与专业代码专业名称与专业代码 机械设计与制造专业 3D 打印技术 专业代码 2 学制及招生对象 2 12 1 学制 学制 全日制三年 2 22 2 招生对象 招生对象 普通高中毕业生 三校生 3 3 编制依据编制依据 根据 教育部关于制订高职高专教育专业教学计划的原则意见 教高 2000 2 号 教育部关于推进高等职业教育改革创新 引领职业教育科学发展的若干意见 教职成 2011 12 号 文件 精神 教育部关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见 教高 2006 16 号 和 辽宁省教育厅关于制订高等职业教育专 业教学计划的指导意见 辽教发 2001 67 号 文件精神 结合 辽宁省区域经济和机械行业发展的人才需要及我院已有实验实训条 件 教学团队情况 制订本专业人才培养方案 4 4 指导思想指导思想 以邓小平理论 三个代表 重要思想和科学发展观为指导 以工学结合人才培养模式改革为切入点 以服务为宗旨 以就业为 导向 遵循人才成长规律和高职教育规律 进一步推进校企合作 工学结合 树立现代高职教育的质量观 教育观 发展观 人才观 认真贯彻落实 教育部关于全面提高高等职业教育教学质量的若干 意见 教高 2006 16 号 等有关文件精神 全面设计 整体优 化人才培养模式 运用科学发展观学习成果 反映最新教育教学改 革成果 突出高职教育特色 5 5 设计思路设计思路 以校企深度合作为基础 以工学紧密结合为主线 以 优者成 才 能者成功 人人成长 为目标 按产品由图纸到成品的过程 遵循学生能力培养的原则 校企合作确立校企合作制定培养学生专 业能力 课 岗 证 相融合的专业人才培养模式 将机床操作能 力 工艺编制 机械装配 机械零件设计培养贯穿于教学全过程 全面提高学生的专业能力 与德国专家 企业专家 行业专家共同制定培养学生专业能力 课 岗 证 相融合的专业人才培养模式 培养学生机械加工 机 械装配 机械设计等核心能力 把机械加工能力的 课 岗 证 相融合 即零件车加工课程 车工岗位 车工中级职业资格证书 5 15 1 课程体系构建课程体系构建 以职业能力培养为核心 注重可持续发展能力和创新能力的培 养 以典型工作任务和主要工作岗位为载体 按照高职学生成长规 律 高职教育规律和行业生产经营规律 将课程体系划分为人文素 养与职业素质课程 专业能力课程和专业能力拓展课程 3 部分 人文素养与职业素质课程主要包括军训与国防教育 思想道德 系列 身心健康系列 就业创业系列 基础知识系列 人文类选修 课和创新创业学分等项目 主要是用于培养学生的可持续发展能力 和未来转岗能力 专业能力课程以典型工作任务和主要工作岗位为载体 以工作 过程系统化为主线进行专业课程体系构建 主要是用于培养学生的 职业能力 以机械加工 装配 设计工作过程为主线设计教学内容 根据调研铁岭及周边地区制造行业人才需求 以 3D 打印操作工岗位 为主线 将各岗位主要工作划分成若干典型工作任务 根据典型工 作任务所包含的知识技能点 开发工学结合的课程 让学生领会工 作过程的技能序列与教师教授的针对性理论知识自然融合 使学生 在完成任务的过程中学习知识 掌握技能 通过努力取得相关资格 证书 专业能力拓展课程是建立在专业能力学习领域基础上的专业选 修课 是对专业学习领域知识 技能的进一步外延和拓展 主要是 用于培养学生的职业能力和岗位迁移能力 机械设计与制造 3D 打印技术 专业能力课程体系框架 5 25 2 创新创业学分制创新创业学分制 专业创新学分是指学生在校期间 根据自己的专业性质 专业 特长及爱好从事专业学习和创新活动而取得的具有一定意义的成果 经学院认定后被授予的学分 主要是为鼓励学生提升专业技能 培 养创新精神 学生可根据自身情况 自行分配专业选修课学分和创 新学分的比例 总学分达到 6 分即可 专业创新学分主要包括学 习专业选修课 获得专利 参加技能竞赛 发表专业相关论文 科 研立项 与专业有关的创业项目等所获得的学分 6 6 调研分析调研分析 依据机械设计与制造 3D 打印技术 专业毕业生的跟踪调查结果 和深入企业调研 网上查询机械人才的需求信息等多种形式和渠道 了解社会各行业对机械人员的需求情况 并通过召开专业建设指导 委员会会议 邀请不同行业专家 机械协会行业专家 高级工程师 同行教育专家等 对机械设计与制造 3D 打印技术 专业的人才培养 方案进行了研讨 归纳出岗位典型工作任务及完成典型工作任务应 具备的能力和素质 经过校内专家和专业教师的教学研讨 形成获 得这些岗位能力和素质的学习领域课程 完成人才培养方案的初稿 初稿后 经过校内专家的多轮修改 校外专家的审查和论证 综合 各方面意见 最终修订形成切实可行的机械设计与制造 3D 打印技 术 专业人才培养方案 7 7 人才培养目标人才培养目标 本专业主要面向铁岭及周边区域 地区 的制造业及相关行业 培养德 智 体 美全面发展 适应社会主义市场经济和现代化建 设需要 具有良好的职业道德 敬业精神和可持续发展能力 具备 机械加工 机械装配 机械产品设计能力 掌握机床操作 主要包 括普通车床和数控车床的手工编程等 工艺编制 机械装配技术 机械产品设计等知识 就业初期能够胜任 3D 打印操作工 机械装配 工 质检员等岗位工作 之后可以从事设计员 工艺员及相关岗位 工作的高素质技术技能型人才 8 8 就业岗位群与人才培养规格就业岗位群与人才培养规格 8 18 1 就业岗位群就业岗位群 就业岗位就业岗位 序序 号号 岗位岗位 阶段阶段 主要岗位主要岗位 次要岗位次要岗位 岗位工作描述岗位工作描述技能证书技能证书 1 3D 打印 操作员 1 能读懂要打印件的工作图 2 能够合理选择打印机及打印材料 3 能够检验打印材料的质量 4 在打印过程中 获取包含被打印对象已打印部分 的一被测区域的电容值随时间变化的时序曲线 比 较所述时序曲线与一参考时序曲线 确定是否改变 所述打印的至少一打印参数 5 目测打印件与图样的形状及尺寸 6 能根据加工需要对打印机进行选择 7 能够进行设备的定期检查能够分析 判断设备测 试准确结果 8 能够通过感观判断机械设备运行是否异常 并能 分析其故障产生原因 2 3D 设备 师 设备维 护员 1 优化 3D 打印机程序 打印设备维护 2 升级 3D 打印机程序及电子设备 3 对产品需求提出软硬件可行的解决方案 钳工中级 钳工高级 3 初始 就业 岗位 质 检 1 能够严格按照产品图样 工艺文件 质量管理体系程 序文件及质量检验计划的要求检查验收打印件 员 2 具有正确使用各种检具 妥善维护和保养 4 3D 打印软 件师 设计员 1 能读懂要打印件的工作图 2 能用计算机绘制件工作图 3 使用 MAYA Zbrush 3Dmax 等软件进行模型修改绘 制 4 配合硬件工程师完成故障分析 5 编写相关技术文档 6 完成代码编写 模块开发及功能调试 8 28 2 人才培养规格人才培养规格 8 2 1 能力要求 加粗为核心能力 具备获取分析 使用信息的能力 具有科学分析和解决问题的能力 具有终身学习和岗位迁移能力 具备计算机二维和三维绘图能力 具备工程材料的选择能力 具备普通机床和数控机床操作能力 具备工艺规程制订能力 具备常见的液压与气动元件的使用维护能力 具备装配操作 综合调试与检测能力 具备加工质量分析能力 8 2 2 知识要求 掌握必须的文化课基础理论知识 掌握计算机基础应用方面的基本知识 掌握识图 公差与配合和常用金属材料知识 机械加工基础知识 掌握机械加工的常规工艺知识 掌握数控机床操作及编程方面的知识 钳工基础知识 液压 装配技术知识 质量管理知识 8 2 3 素质要求 具有良好的思想政治素质 社会公德和职业道德 严格执行工作程序 工作规范 工艺文件和安全操作规程 爱岗敬业 具有高度的责任心 工作认真负责 团结合作 爱护设备及工具 夹具 刀具 量具 着装整洁 符合规定 保持工作环境清洁有序 自主学习新知识 新技术 9 9 工作任务与职业能力分析工作任务与职业能力分析 工作任务与职业能力分解表工作任务与职业能力分解表 职业或职业或 工作领工作领 域域 工作工作 岗位岗位 典型工作典型工作 任务名称任务名称 职业职业 标准标准 专业能力专业能力 理论支撑及理论支撑及 相关知识相关知识 职业素质 道德职业素质 道德 规范 安全知识 规范 安全知识 成本意识 应变成本意识 应变 能力 创新意识 能力 创新意识 沟通能力等 沟通能力等 1 1 图样 识读 3D 打印 技术行 业标准 1 能读懂要打印件的工作 图 1 掌握复杂 件的工作图的 读懂方法 1 严谨认真态 度 1 2 打印 机及件 材料性 能分析 及选择 3D 打印 技术行 业标准 1 能够合理选择打印机及 打印材料 2 能够检验打印材料的质 量 1 打印机及 打印材料相关 知识 1 成本意识 2 质量意识 1 3 打印 件的质 量检验 3D 打印 技术行 业标准 1 在打印过程中 获取包 含被打印对象已打印部分 的一被测区域的电容值随 时间变化的时序曲线 比 较所述时序曲线与一参考 时序曲线 确定是否改变 所述打印的至少一打印参 数 2 目测打印件与图样的形 状及尺寸 1 打印机相 关知识 1 自主学习 能力 2 与人沟通 能力 机械装 备制造 3D 打 印操 作员 1 4 机械 维护 3D 打印 技术行 业标准 1 能根据加工需要对打印 机进行选择 2 能够进行设备的定期检 1 3D 打印机 知识 1 爱岗敬业 具有高度的责任 心 查能够分析 判断设备测 试准确结果 3 能够通过感观判断机械 设备运行是否异常 并能 分析其故障产生原因 2 不怕脏累 精神 3D 设 备师 设备维护 及升级 3D 打印 技术行 业标准 1 优化 3D 打印机程序 打印 设备维护 2 升级 3D 打印机程序及电子 设备 3 对产品需求提出软硬件可 行的解决方案 3 1 质量 分析 3D 打印 技术行 业标准 1 能够严格按照产品图样 工艺文件 质量管理体系程序 文件及质量检验计划的要求检 查验收打印件 1 测量技术知 识 1 认真 细致 保证不合格的产品 决不能出厂 质 检 员 3 2 维护 和保养 3D 打印 技术行 业标准 1 具有正确使用各种检具 妥善维护和保养 1 检具 保养 与维修知识 1 环境保护意识 4 1 识读 3D 图 3D 打印 技术行 业标准 1 能读懂要打印件的工作图 1 掌握复杂件 的工作图的读懂 方法 1 严谨认真态度 4 2 根据 图片修改 角色模型 用软件进 行模型修 改绘制 3D 打印 技术行 业标准 1 能用计算机绘制件工作图 2 使用 CAD CAXA 3Dmax 等 软件进行模型修改绘制 1 CAD CAXA 3Dmax 等软件绘 图知识 1 图纸表述能力 技术岗 3D 打 印软 件师 4 3 故障 分析 3D 打印 技术行 业标准 1 配合硬件工程师完成故障 分析 2 编写相关技术文档 3 完成代码编写 模块开发 及功能调试 1 实体设计 基础知识 2 工艺编写只 是 1 自主学习能力 2 与人沟通能力 2 1 识读 装配图 GB T 14689 2008 G B10609 1 2008 1 能读懂中等复杂程度 的设备装配 1 装配图 识读 2 装配基 础知识 1 严谨认真 态度 2 2 划线 操作 1 初步掌握钢皮尺 划 归 划针的使用 2 能安图纸要求用高度 游标卡尺进行划线 1 钳工基 础 1 爱护设备 及工具 夹具 刀具 量具 2 3 锯削 操作 1 能安图纸要求和操作 规范 完成锯削加工 1 钳工基 础 1 严格执行 工作程序 2 4 锉削 加工 1 能安图纸要求和操作 规范 完成锉削加工 1 钳工基 础 1 严格执行 工作程序 2 5 钻床 的操作 1 能安图纸要求 完成 钻头的选择与刃磨 2 能正确选着切削用量 并操作钻床 1 钳工基 础 1 安全使用 设备 安装 调试 装 配 工 2 8 液压 GB 1 液压系统安装调试能 1 液压与 1 注重与之 系统安 装 50256 96 GB T 12716 91 力 气动技术知识 前工序技术人员 的沟通 2 按照企业 6S 管理要求去管 理 2 9 机械 安装 GB50 231 2009 GB 50171 1992 GB 50169 1992 1 识读装配图的能力 2 装配操作能力 1 装配技 术 2 装配钳 工实训 1 安装大型 机件时注重人身 安全 2 按照企业 6S 管理要求去管 理 3 能够按照 科学合理的步骤 装配机械 2 10 综 合调试 综合检 测 GB T 2346 2003 JB T85 13 2010 1 综合调试能力 2 综合检测能力 1 测量技 术知识 1 严格安照 调试技术要求操 作 2 注重与装 配组技术人员的 沟通 更注重本 组人员的沟通 10 10 职业行动领域职业行动领域 序号序号典型工作任务典型工作任务职业行动领域职业行动领域职业资格证书职业资格证书 1划线操作 2锯削操作 3锉削加工 4钻床的操作 5图样识读 6加工工艺编制 7工件定位与装夹 8刀具准备 9零件加工 10机床清洁 保养 机械零件钳 车 加工 11能读懂要打印件的工作图 12能用计算机绘制件工作图 15 使用 CAD CAXA 3Dmax 等软件进行模型修改 绘制 16 能够合理选择打印机及打印材料 173D 打印设备操作 3D 打印设备操作 工 18识读装配图 19液压系统安装 20机械安装 21综合调试 综合检测 机械装配技术 22材料选用 23热处理方法选用 金属材料 24尺寸误差和形位误差的测量 25各种检具 量具 妥善维护和保养 26质量分析 测量技术 27机械产品设计二维图纸设计计算机绘制 28实体建模 295 2 机床夹具设计 30305 3 机械制造质量分析 31315 4 工艺编制 机械制造 11 11 专业课程体系专业课程体系 基准学时或学分基准学时或学分 第一学年第一学年第二学年第二学年第三学年第三学年 合计合计 序序 号号 学习领域学习领域 学时学时学分学分学时学时 学学 分分 学时学时学分学分 学时学时 学分学分 学时学时 比例比例 1人文素养与职业素质课程484341361062044 2金属材料及热处理523 3机械制图966 4材料成型原理443 5机械设计基础724 5 6零件钳加工初级482 7零件车加工初级723 83D 打印综合实训168 10 5 9机械 CAD443 10机械制造技术基础563 5 11CAXA 实体设计724 5 12 3D 成型材料功能与应 用 563 5 13 专业 能力 课程 零件数控铣加工21618 2204106 14毕业实习与毕业论文 16 专业 能力 拓展 课程 6 总 计2824156 理论总学时100840 实践总学时181660 12 12 教学安排教学安排 表一表一 教学活动周计划表教学活动周计划表 教学周数教学周数 学学 年年 学学 期期 学期学期 周数周数课堂教学 课堂教学 整周实践整周实践 技能鉴定技能鉴定 毕毕业业实实习习与与 毕毕业业论论文文 入入学学教教育育 与与军军训训 毕业教育毕业教育 假期假期 机动机动 考试考试 201331111 一 2011711 2018111 二 2014411 20191 三 20191 合计12058814211564 二二 教学进程表教学进程表 学年学年一一二二三三总学分总学分 学期学期 156156 课堂教学周数 类别 序 号 课 程 名 称 课程 代码 考 试 考 查 学 分 13w 11w 18w 14w 19w 19w 合计 理论 实践 备注 1安全教育 1 1616讲座 2 思想道德修养 与法律基础 34483216 3军事理论 2 3636讲座 4大学英语 764120120 5 计算机应用 基础 322482424 6应用文写作 233232 7 职业发展与就 业指导 3 4848讲座 8 大学生心理健 康教育 2 3232讲座 9体育与健康 7222211212100 人文 素养 与职 业素 质课 程 10形势与政策 4 643232讲座 11 毛泽东思想和 中国特色社会 主义理论体系 概论 46644816 12素质选修课 6 小 计44161422620432188 1 金属材料及热 处理 345252 2机械制图 6449696 3 零件钳加工 初级 22w481632 4 零件车加工 初级 33w722448 5材料成型原理 3444404 6机械设计基础 4 5472648 7 3D 打印综合实 训 101216856112 8机械 CAD 34442222 9 机械制造技术 基础 3 5456524 10 CAXA 实体 设计 4 54723636 11 3D 成型材料功 能与应用 3 54564610 12 零件数控铣加 工 181221672144 13 毕业实习与毕 业论文 424w 19w 19w 10921092 专业 能力 课程 小 计106812202022045761628 1工程力学 2 3232 2Solid work 2 3232 3UG 2 3232 4铸造技术 2 3232 5现代工业安全 1 1616 专业 能力 拓展 课程 6生产作业技术 1 1616 7材料力学 1 1616 8创新学分 小 计11 学期课程门数 考试课门数 13 4 11 4 7 2 7 2 1 0 1 0 周学时合计24262222 总学时合计312 286 396 308 494 494 2824 1008 1816 说明 考试用 表示 考查用 过程考核用 13 13 毕业条件毕业条件 13 113 1 学分学分 修满 156 学分 其中人文素养与职业素质课程 44 学分 其中素 质选修课 6 学分 专业能力课程 106 学分 专业能力拓展课程 6 学分 含 4 学分创新学分 企业顶岗实训 就业实习 含企业主修 课 毕业论文 42 学分 13 213 2 计算机能力要求计算机能力要求 获得全国计算机等级考试一级 B 或以上证书 13 313 3 外语能力要求外语能力要求 通过高等学校英语应用能力等级考试 获得 B 级或以上证书 13 413 4 职业资格证书职业资格证书要求要求 序号序号 职业资格职业资格 证书名称证书名称 颁证单位颁证单位等级等级对应的主要课程对应的主要课程 13D 打印技术铁岭市职业技能鉴定中心中级3D 打印技术 23D 打印技术铁岭市职业技能鉴定中心高级3D 打印技术 14 14 必要说明必要说明 一 专任教师和兼职教师的配置要求 要完成基于工作过程的课程项目教学的改革 要求教学团队中 所有成员不 仅要具备一定的专业技术 熟悉生产现场的整套工艺流 程 具备一定的现场工程实践经验及较强的现场事故处理能力 还 要有严谨治学 爱岗敬业 团结协作的精神 能够锐意改革 不断 学习和创新 二 校内实践教学条件配置要求 校内实践教学条件主要满足专业课程学习情境教学 按每个场 地一次容纳一个班 40 名学生进行配置 三 校外实训基地要求 本专业应建立五个以上的校外实训基地 以满足学生生产实习 和顶岗实习的教学要求 15 15 培养方案论证意见培养方案论证意见 论证意见 机械设计与制造 3D 打印技术 专业教学指导委员会会议中 专家围绕 主题报告展开了热烈的讨论并提出了许多宝贵的意见和建议 如重视学生 非专业素质的培养 增强校企合作的力度 兼职教师的使用应更具操作性 合理性等 对专业改革与发展将起到重要作用 专家们经过深入讨论 形 成了该专业人才培养方案论证综合意见 专家们一致认为机械设计与制造 3D 打印技术 专业的 人才培养方案 定位准确 符合社会人才培养需求 负责人签字 年 月 日 序号序号姓姓 名名工作单位工作单位职务 职位职务 职位签名签名 附件 1 16 16 课程简介课程简介 学习课程学习课程 1 1 人文素养与职业素质课程 人文素养与职业素质课程 第第 1 1 4 4 学期学期 参考学分 参考学分 4444 学习目标 树立正确的人生观 价值观 正确认识和分析当前形势 运用基本政治理论分析现实问题 遵守基本的法律法规 通过自身锻炼保持身心健康 进行简单的英语对话 阅读一般英文资料 进行基本的计算机操作 学习内容 思想道德系列 身心健康系列 就业创业系列 基础知识系列 人文类选修 学习课程学习课程 2 2 机械制图 机械制图 第一学期第一学期 参考学分 参考学分 6 6 学分学分 学习目标 能识读 绘制复杂零件图 装配图 能绘制中等复杂程度的零件图和装配图 学习内容 零件图 装配图的识读 中等复杂装配图绘制 复杂零件图测绘 学习课程学习课程 3 3 金属材料 金属材料 第一学期第一学期 参考学分 参考学分 3 3 学分学分 学习目标 会合理选择零件使用材料 会正确的设计热处理技术 会正确选择材料检测方法 会合理安排热加工工艺路线 学习内容 金属学基础及热处理 常用金属材料及其应用 金属材料的性能 学习课程学习课程 4 4 零件钳加工初级 零件钳加工初级 第一 二学期第一 二学期 参考学分 参考学分 5 5 学分学分 学习目标 能够识读钳加工中简单的零件图纸 掌握钳工基本技能操作 能正确使用台钻钻孔等 能对加工后的零件进行合理的测量和质量分析 学习内容 能正确使用手锯 锉刀 虎钳等钳工工具 掌握钳工基本技能操作 孔加工 学习课程学习课程 5 5 公差配合与技术测量公差配合与技术测量 第二学期第二学期 参考学分 参考学分 3 3 学分学分 学习目标 具有正确使用各种检具 量具 妥善维护和保养 能够严格按照产品图样 工艺文件 质量管理体系程序文件及质量检验计划的要 求检查验收零部件 学习内容 了解互换性的知识 能正确理解图样上所标注公差配合代号的含义 形位公差基本理论 形位误差测量方法 表面粗糙度基本理论 表面粗糙度测量方法 键与花键公差基本理论及其测量方法 螺纹公差的基本理论及其测量方法 齿轮公差基本理论及齿轮测量方法 量规设计原理与方法 公差配合理论及典型零件公差知识 学习课程学习课程 6 6 机械设计基础机械设计基础 第二学期第二学期 参考学分 参考学分 3 3 学分学分 学习目标 掌握常见机构的结构和工作原理 具有机械设备总体规划设计 传动部分 支撑部分 联接部分 润滑部分设计能 力 学习内容 平面连杆机构 凸轮机构 齿轮机构 轮系 键连接 螺纹连接 带传动 链传动 轴承 学习课程学习课程 7 7 零件车加工初级 零件车加工初级 第二学期第二学期 参考学分 参考学分 3 3 学分学分 学习目标 具有独立操作机床加工零件 单一零件 的能力 具有简单零件工艺分析 参数设置 设备选择的能力 具备零件检测与误差分析能力 学习内容 能够简单地使用 调整 维护和保养车床 能加工回转体工件的端面 台阶面 进行车槽和切断操作 能正确使用工 夹 刀 量具 能合理选择切削用量和切削液 学习课程学习课程 8 8 零件钳加工 零件钳加工 第三 四学期第三 四学期 参考学分 参考学分 1818 学分学分 学习目标 能识读零件图纸 能分析材料的基本性能 能分析典型零件的钳加工工艺性而设计加工工艺路线 并且能够合理选择加工时 使用的各种工具 量具 能正确使用台钻钻孔等 能对加工后的零件进行合理的测量和质量分析 学习内容 能正确使用手锯 锉刀 虎钳等钳工工具 正确选型和使用固定扳手 活络扳手 套筒扳手 内六角扳手 拉具 螺丝刀 钢丝钳等 孔加工 螺纹加工 掌握部件 机构及设备的装配工艺 学习课程学习课程 9 9 零件车加工 零件车加工 第三 四学期第三 四学期 参考学分 参考学分 1818 学分学分 学习目标 具有独立操作机床 加工零件 单一零件 复合零件及配合零件 的能力 具有零件工艺分析 参数设置 设备选择的能力 能编制合理的加工工步 使用车床加工典型零件 具有零件加工工艺分析 编制零件加工工艺的能力 具备零件检测与误差分析能力 学习内容 熟练地使用 调整 维护和保养车床 会熟练加工不同形状工件上的回转表面 内 外圆柱面 内外圆锥面 成形面 各种螺纹面 能加工回转体工件的端面 台阶面 进行车槽 切断和表面修饰加工操作 综合零件加工及组合件装配 能正确使用工 夹 刀 量具 能合理选择切削用量和切削液 学习课程学习课程 1010 机械机械 CADCAD 第三学期第三学期 参考学分 参考学分 4 54 5 学分学分 学习目标 能使用 CAD 软件绘制单个零件及装配图 锻炼学生识读零件图纸的能力 培养学生独立绘制加工 设计二维图纸的能力 能正确查阅绘制 机械制图国家标准 机械零件手册 中国家标准件的绘制 学习内容 操作基础 轴类零件的设计 盘类零件的设计 叉架 箱体类零件的设计 齿轮类零件的设计 标准件的设计 台虎钳工程图 学习课程学习课程 1111 气压与液压传动 气压与液压传动 第三学期第三学期 参考学分 参考学分 2 2 学分学分 学习目标 具有识读气压与液压图的能力 具有气压与液压系统安装调试能力 学习内容 液压油的合理选用 液压泵和液压马达的使用与检修 液压缸的安装与检修 液压控制阀及辅助装置的安装调试与检修 机电设备液压传动系统及控制回路的简单设计 安装调试 故障诊断与维修 气源装置及气动辅件的合理选择与使用 常用气缸 气马达的安装与检修 常用气动控制元件的安装与检修 气动基本回路及气动控制系统的简单设计 安装调试 故障诊断与维修 学习课程学习课程 1212 机械制造技术基础机械制造技术基础