造气含氰废水处理技术总结.doc

第十五届全国造气技术年会论文桌 247造气舍氰废水处理技术总结谢伦宏(湖南金信化工有限公司冷水江417506)摘要遣气含氰废水处理采用冷却型生物滤塔处理工艺；对生物滤塔使用不同填料的脱 氰效果比较，结果表明半软性填料优于蜂窝填料；通过改进半软性填料的构型，进一步提高 了废水处理效果关键词造气含氰废水生物滤塔半软性填料O前言氮肥行业造气废水含cN、s2。、酚等污染物。有效地对造气含氰废水进行处理，对于保护水资源和保护人民群众的身体健康，具有十分重要的意义。我公司地处湖南资江边上，年产18万t合成氨每小时产生造气废水约1500 m3。针对 我厂的地理位置和造气废水温度高、有毒、有机污染物浓度较低的特点我们采用了福建省 化工设计院设计的冷却型生物滤塔工艺，对废水进行处理并循环使用。10余年中，我们数 次对处理装置进行技改和扩建，取得了良好的效果，产生了较好的社会效益和经济效益。l含氰废水处理工艺流程 我公司冷却型生物滤塔处理工艺流程参见图1，其中的冷却型生物滤塔结构参见图2。1平流沉淀池2斜管除灰池3污水集水池4污水泵5菌液池6冷却型生物滤塔生化7冷却型生物滤塔吸收段8菌_；瘦泵9脉冲沉淀池IO清水集水池11清水泵图l冷却型生物塔滤处理工艺流程造气厂排出的废水。经暗渠进入平流式沉淀池去除其中的大量粉煤灰；积累的煤灰沉淀 物由机械抓斗清理，送去烧锅炉：平流式沉淀池出水进入斜管除灰池迸一步澄清。再进入污 水集水池，然后由水泵提升至生物滤塔冷却段由杯式喷头进行喷淋冷却；冷却的废水通过滤 塔生化段填料区进行生物处理：废水中的cOD及c阿、S2、酚等污染物被生物氧化和分解：第十五届全国连气技术年会论文集248由于氰等物质具有挥发性，在生化段有部分逸入空 气，为了减少二次污染，滤塔上部设计有吸收段，吸 收段的喷嘴喷出雾状水滴，并在填料上形成水膜，使 逸入空气的氰化物重新溶入水中，进入生化段再次进 行生物氧化和分解；生物滤塔出水经脉冲沉淀池沉淀 后进入清水集水池，由水泵送回造气车间循环使用： 为了保证生化效果，流程中设置了菌液驯化池，每周 定期向生物滤塔中投放菌液。2 装置运行状况与技术改进我公司分阶段建设了两座生物滤塔，处理能力为750 m3m。对14塔，按原设计采用19 mm孔玻璃钢蜂窝 填料；对24塔则采用Bs型半软性填料。投入运行后， 1吸收段喷嘴2轴漉风机3收水器 我们对14、24塔的各项指标分别进行了测试，结果为：4吸收段填料5冷却段喷嘴6生化 循环水温度q2pH为68，浊度30 mg，L。s2l 段填料7进风口8集水池m虮，cNlmL，以上指标均达到回用水要求。运行图2冷却型生物滤塔结构初期，两塔的脱c能力有些差异，测定数据见表l。表l生物滤塔运行初期测定数据CN含量 脱CN。效率时间塔号 进塔水(mgL。)出塔水(mgL。1) 尾气(mgm。3) ()4lI 8】0 70 990 02第1天24I 8 l0 84 087 37416 40 6 】2I87 35第2天1#16 4I 32 586 4】l。14 70 60 889 23第3天r14 71 05 080 56注：表中数据为当地环保监测站测定测定时单塔处理水量为350 m，l培通风量为43万m3，II，24塔通风置为13万m。 从表1可以看出，1。塔的脱CN能力耍高于2塔。经分析，认为BS型半软性填料为片状圆形，直行排列组装后有短流区，因而运行初期2塔脱cN能力略低于1塔。经过近1年的运行，l。塔的蜂窝填料发生堵塞，其处理效率逐步下降，而24塔的半软性 填料则具有不堵塞的优点，基本上保持了处理效率不变。3年后，l。塔的蜂窝填料己严重堵 塞而无法运行。公司不得不投资15万元对1。塔的填料进行了更换，根据2塔运行情况，我 们将半软性填料的组装方式由平面的直行排列改为梅花形排列，这样可减少短流区，经以上改进后。造气废水的处理效果见表2。时间 CN。含量(mgL。)s2含量(mgL1) SS含量(mg一) 进塔水 出塔水 循环水 进塔水 出塔水 循环水 进l段 除灰池 循环水第l天 l 58 13 1i 4 9 065 271 89 61 第2天 16 6 I2 11 38 0 77 430 398 271 第3天 15 8 l O O9 36 089 382 271 145 第4天 16，I l 2 09 5g 030 50l 194 69 第5天 162 I 2 l 0 42 040 359 123 40注：进l段指平流沉淀池进水第十五届全回造气技术年会论文集通过几年的运行，我们认为，Bs型半软性填料用于冷却型生物滤塔处理造气废水具有 通风阻力小、易挂膜、不堵塞、造价低等优点，但也存在安装后留有短流区、单元填料空隙 不均匀、填科枝条间夹角小，脱膜不易等闽题。 。近年来我公司又新建两座生物滤塔，以增加处理能力。根据两座老塔的处理情况，在设各厂的协作下，对溏塔内部结构进行了较大的改进。选用了新型产品网格式半软性填料 这种填料呈长方形，安装后没有短流区，且单元填料空隙均匀，枝条夹角为90。可提高 脱膜效果。冷却段、吸收段分别采用了d1832 mm水力喷杯和d5，15 mm水力喷嘴，这两种 布水装置使喷淋效果有了明显的提高。喷杯、喷嘴材质均为ABS，而且可拆卸，一旦发生 堵塞可及时清理，使原来的易损部件(铸铁喷杯，喷嘴)变成可永久性使用的部件。根据网格式半软性填料通风阻力小的特点，我们将原设计95kw轴流风机改为255 kW节能型风机仅此一项，一年就可节约用电55万kwh。两座新塔建成投入运行至今，废水处理效果稳定，各项主要指标较老塔有了明显的提高。水质测定数据见表3。表3新生物滤塔运行数据cN含量(mgL_1) s2含量(mgL)ss音量(mgL“)进除出脉清进除出脉清进除出脉清时间I褒塔冲水I灰塔冲水l灰塔冲水段池水 池池段 池水 池池 段池 永 池池 第】天 1716 1666 0170 12O10 2 50 2 50 0 83 O 70 0 5l284211 6912 3第2天 14 86 14 06 O32 012 0 10 4 87 2 3l 167 O“ 0 39 473 466 129 26 14第3无 14 06 1276 O40 010 O 07 304 218 O45 032 O 26 207 I 55 82 44 35 第4天 lO 92 10 07 037 O15 O12 4 42 3 69 080 0 38 0 16 11 53 413 230 9l 75 第5天 1299 1189 037 O17 0 12 l 86 l 41 078 0 58 0 5I 166 83 6l 26 9注：(1)表中数据为当地环保监测站测定；(2)进I段指平流沉淀池进水。3 疰水处理装置经济效益(1)我公司造气含氰废水中氰化物含量平均为15 mg，L，国家排放标准为O5 mg儿 超标倍数为29倍，按o50元t交纳排污费，则每年需交排污费594万元，采用废水闭路循 环处理装置后，已免交此排污费：(2)废水闭路循环后减少新鲜水用量，新鲜水以O0885元水计，则年节约新鲜水费为10513万元： (3)废水中煤灰经沉淀回收煤，以每年回收1000t。每吨50元计则年收入5万元： (4)该装置运行耗电364万rll，a开支为7013万元，其他能源耗资3万元，总支出为73，13万元a； (5)该装置运行后，操作人员及分析管理人员共计20人以人均工资Og万元A计，则年工资开支为16