桥梁钻孔桩施工方案全解

1 桩基首项工程施工方案桩基首项工程施工方案 一 工程概况一 工程概况 二 工程数量二 工程数量 三 人员配置三 人员配置 负责人 对工程总体负责 负责与外部的协调工作 技术负责人 对工程技术和质量进行全面指导及控制 并督促落实 生产负责人 全面负责项目各项生产的组织与管理工作 协调负责人 全面负责项目的内部工作考核 安全生产 文明施工以及环境保护与协调工作 质检负责人 对质量进行控制 负责所有的报检工作 所有的现场数据的记录及所有的外检资料 试验负责人 负责所有的试验工作包括所有的试验资料 工程部 对施工方案进行技术交底 现场对技术工作进行复核查检 对试验结果进行统计分 析 测量 负责测量放样工作 交桩工作 对施工中的测量进行控制 项目部专职安全员 负责工地施工人员及施工设备的安全管理 工区现场负责人 负责整个施工的过程 主要包括安全生产及各部门间的协调工作 保证施工正常进 行 2 工区技术负责人 对施工过程中的施工方案进行控制 按技术要求规范施工 四 施工进度计划四 施工进度计划 第一根桩的施工时间 五 施工方案五 施工方案 1 1 施工准备 施工准备 一 原材料技术指标与准备 1 材料 1 水泥 采用石门海螺水泥厂公司生产的 P042 5 普通硅酸盐水泥 2 碎石 采用鼎山碎石厂生产的 5 31 5mm 的碎石 3 黄砂 采用洞庭湖的天然砂 4 减水剂 采用湖南先锋建材有限公司生产的 XF VI 减水剂 5 水 采用地下水 6 粘土 采用外购黄土 二 施工设备配置 三 技术准备 1 1 技术交底 技术交底 施工前 由项目总工程师负责向各施工队技术负责人 技术员进行技术交底 并组 织全体施工人员学习熟悉施工图纸 技术规范及 钻孔桩施工方案 做到人人懂施工 懂技术 2 2 施工方案 施工方案 序号设备名称规格型号数量备注 1 挖掘机 PC2202 2 起重机 PY5311JQZ251 3 反循环钻机 2 4 砼运输车 SY5385THB506 5 发电机 DY315B2 6 砼输送泵 BHT 60B 1 3 1 施工现场准备工作 1 1 整平现场 提前整平桩位附近现场 清除杂物 换除软土 平整压实 便于钻机 和其它施工机具材料就位 场地位于水中或淤泥中时 用枕木或型钢等搭设工作平台 平台必须坚固稳定 能承受施工作业时所有静 活荷载 1 2 钻机就位 桩点的平面定位采用坐标法 钉固定桩后以全站仪放样 放出中心点 及 4 个护桩点控制护筒下放和钻机定位 并报请测量监理工程师检验 护筒在加工车间 加工成型 运至现场利用吊机辅助下放 人工埋设 护筒周围填土要层层夯实 1 3 护筒埋设 一般埋设深度宜为 2 4 米 特殊情况应加深以保证钻孔和灌注混凝土 顺利进行 有冲刷影响的路床 应沉入局部冲刷线以下 1 0 1 5 护筒应高出地面 0 3m 或高出水面 1 0 2 0m 护筒中心线应与桩中心重合 除设计另有规定外 一般平面 允许误差为 50mm 护筒与桩轴线的倾斜度偏差不得大于 1 干处可实测定位 湿处可依 靠导向架定位 1 4 开挖泥浆池配制泥浆 准备制作泥浆用的粘土和其它外加材料等 材料运至现场 经自检合格 先报监理工程师检验 合格后方可配制 根据设计图纸地质纵断面图示意 本合同段地质土层大致为粉质粘土 粉砂 砂砾 初步拟定泥浆性能指标如下 相对密度 1 02 1 06 粘度 16 20Pa s 含砂率 4 胶体率 95 失水量 ml 30min 20 泥皮厚 mm 30min 3 静切力 pa 1 2 5 酸碱度 pH 8 10 2 钻孔 2 1 机具的选择 根据设计图纸所提供的地质资料及钻孔深度计划采用反循环钻机 钻机就位前 对主要机具及配套设备进行检查 维修 2 2 试钻 由于对地质情况不熟 为了摸清各层的地质情况 并在钻孔时采用相应措 施 第一根桩施工作为试钻 根据泥浆带出的沉渣 详细作好记录 在钻孔施工过程中 如发现地质构造与参照的地质资料有出入时 应通知监理及设计代表 以便重新核对地 质资料 确定实际桩长 基底标高及调整适宜的钻孔方案 按现场的地质 水文资料绘 制地质剖面图 挂在钻台上 针对不同地质层选用不同的钻头 钻进压力 钻进速度及 适当的泥浆比重 2 3 钻孔 钻机安装在平台上 钻机摆放要水平 钻孔时先将钻具装妥 根据试钻提 供的地质情况 采用对应性能指标的泥浆进行钻进 以防造成塌孔和缩径 开钻时应先 4 在孔内灌注泥浆 先空机运转 20min 确认各部正常后 方可开始钻进 2 4 开始钻进时 适当控制进尺 使初期成孔竖直 圆顺 防止孔位偏心 孔口坍塌 钻进过程要确保泥浆水头高度高于地下水位 1m 2 5 钻进过程中及时滤渣 同时经常注意地层的变化 在地层的变化处均应捞取渣样 判断地质的类型 记入记录表中 并与设计提供的地质剖面图相对照 钻渣样应编号保 存 以便分析备查 2 6 经常检查泥浆的各项指标 2 7 当钻孔深度达到设计要求时 对孔深 孔径 孔位和孔形等进行检查 确认满足 设计要求后 立即填写终孔检查证 并经驻地监理工程师认可 方可进行孔底清理和灌 注水下混凝土的准备工作 3 清孔 钻孔达到设计深度 终孔后按质量检验评定标准检查孔深 孔径 竖直度等指标 合格后应迅速清孔 用抽浆法进行清孔 抽浆清孔比较彻底 适用于各种钻孔方法的磨 擦桩 支承桩和嵌岩桩 但孔壁易坍塌的钻孔使用抽浆法清孔时 操作要注意 防止坍 孔 抽浆法清孔采用以下方法 用反循环回转钻机钻孔时 在终孔后停止进尺 利用钻机的反循环系统的泥石泵持 续吸渣 5min 15min 左右 使孔底钻渣清除干净 清孔后的泥浆各项性能指标及沉渣厚度应符合设计要求 并请监理工程师检验合格 后才能进行钢筋笼吊装 4 钢筋制作 4 1 钢筋骨架的制作 4 1 1 钢筋材料进场后厂家的质检合格证明材料应齐全 项目部试验室按照规范规定 频次及时检验其各项力学性能 并报监理工程师检验 合格后方可投入工程中使用 4 1 2 骨架钢筋主筋计划采用闪光对焊和手工电弧焊方式连接 连接接头质量要符合 规范要求 闪光对焊接头包括外观质量 接头处轴线偏移 接头处弯折和力学性能指标 等 电弧焊焊接头包括外观质量 搭接长度和力学性能指标等 并应按照规范规定的取 样频次取样进行力学拉伸试验 报监理工程师抽检 4 1 3 骨架钢筋制作布设时注意接头要错开布置 确保接头在同一断面数量不超过 50 骨架在现场加工 采用加劲钢筋成型法 较长钢筋骨架分节制作 各节段钢筋间距 5 应准确 确保孔口对接的准确性 加强筋内加焊临时十字撑以增大钢筋骨架的整体刚度 制作好的钢筋骨架放置于平整 干燥的场地上 每个加强筋下垫等高的方木与地面脱离 每个节段的钢筋骨架挂好标志牌 同时做好防雨 防潮等工作 制作钢筋骨架所用钢筋 表面应洁净 无锈蚀和污染现象 4 1 4 操作焊工必须持证上岗 钢筋骨架焊接前 必须根据施工条件进行试焊 并报 监理工程师现场考核 合格后方可正式施焊 4 1 5 钢筋骨架制作时的分节原则为 根据钢筋的定尺长度 合理安排 尽量做到节 省材料 减少孔口对接的数量及作业时间 主钢筋接头根数在同一截面不超过总数的 50 4 2 钢筋骨架的安装 钢筋骨架在钢筋制作区制作成型后 用平板车运至现场 吊车安装 钢筋笼骨架入 孔后 要用可靠焊接吊环将钢筋笼固定于孔口 然后进行钢筋骨架对中固定施工 钢筋笼骨架入孔后 要用可靠焊接吊环将钢筋笼固定于孔口 然后进行钢筋骨架对 中固定施工 5 二次清孔 钢筋骨架入孔对中工作完成后 下放灌注导管安装就位 再次用测绳检验孔深 计 算孔底沉淀厚度 若超标则须进行二次清孔 沉淀厚度满足图纸和规范要求 泥浆指标 符合要求后 可以灌注水下混凝土 6 水下砼灌注 灌注水下混凝土采用导管法 导管选用 250 或 250 卡扣式导管 下放导管前要 进行水密承压和接头抗拉试验 合格的导管方可投入使用 下放导管时要记录好导管配 置阶段长度和顺序 为灌注过程中拆除导管 控制导管埋深提供一手数据 导管应居中 稳步沉落 以免在提升中挂起钢筋笼 在浇筑过程中保证混凝土连续浇筑 拆除导管前 准确测量混凝土顶面高度 并保证导管埋入混凝土深度 2 6m 混凝土浇筑高度应高出设 计桩顶 0 5 1 0m 以确保桩顶混凝土强度 灌注至最后时 导管提伸速度不宜过快 应 防止由于导管快提造成在混凝土顶部形成孔洞 桩顶部分浮浆和泥浆倒流入的现象 从 而出现烂桩头的情况 混凝土技术人员在整个浇筑过程中跟班作业 同时做好混凝土浇 筑记录 混凝土采用拌和站集中拌和 罐车运输并灌注混凝土 吊车配合施工 7 破除桩头 检验 6 混凝土灌注结束后 用风镐等将桩头完全破除至桩顶设计标高 报请进行桩基无破 损检测 8 施工质量控制措施 8 1 钻进施工时泥浆的相对密度 粘度根据地质变化及时作相应调整并满足规范要求 8 2 沉淀池内沉淀的泥砂要及时清理 8 3 钻孔开始时 要慢速钻进 待钻头和导向部位全部进入地层后 方可加速钻进以 免糊钻 但钻进过程中一定要进尺均匀 地层交界处要慢速钻进 8 4 起落钻头要平稳 避免撞击孔壁 当钻头磨损 需更换新钻头时 应修整孔底 修整时 钻头应在稍高于孔底处开始 当第一节钻杆钻完时 先停止转动 使反循环系统延续工作至孔低沉渣排出后再换 接钻杆 并予拧紧 以防漏气 漏水 每次接妥钻杆钻具放入水中后 应将钻头提升距孔底 20 30cm 以防堵塞吸渣口 8 5 钻孔作业要连续进行 作好钻孔施工记录 经常 2 小时一次 对泥浆指标进行 检测 不符合要求时及时调整 8 6 做好钻孔记录保持护筒内水头稳定 护筒内外水头差保持在 1 0m 1 5 m 左右 8 7 钻进中须用检孔器验孔 检孔器用钢筋笼做成 其外径等于桩孔设计孔径 长度 等于孔径的 4 6 倍 8 8 质量要求如下 钻孔桩实测项目和容许偏差 序号检验项目允许偏差检验方法 1 混凝土强度 Mpa 在合格标准内按规范 2 桩位 mm 排架桩 50 群桩 100 全站仪检验 3 孔深 mm 不小于设计深度测绳检查 4 孔径 mm 不小于设计桩径孔规检验 5 倾斜度 mm 1 桩长且不大于 500 孔规检验 摩擦 桩 符合设计及规范要 求 6 沉淀厚度 mm 支承 桩 不大于设计规定 标准测锤 7 钢筋骨架底面高 程 mm 50 水准仪测每桩骨 架顶面高程后反算 7 钢筋制安实测项目和容许偏差 项次检查项目允许偏差 mm 检验方法 1 受力筋间 距 20 检查 2 个断面 2 箍筋间距 10 检查 5 10 个间距 3 骨架长度 10 按骨架总数 30 抽查 4 骨架直径 5 按骨架总数 30 抽查 5 保护层厚 度 10 沿模板周边检查 8 处 9 施工过程中通常发生的意外及应急措施 一 钻孔过程中易发生的意外情况及防治措施 9 1 钻进中坍孔 9 1 1 现象 在钻孔过程中 如果钻孔内水位突然下降 孔口冒细密的水泡就显 示已坍孔 此时 出渣量显著增加而不见钻头进尺 但钻机负荷显著增加 泥浆泵压力 突然上升 造成憋泵 9 1 2 危害 使钻孔无法正常进行 易造成掉钻 埋钻事故 9 1 3 预防措施 9 1 3 1 在松散粉沙土或流沙中钻孔时 应选用较大比重 黏度的泥浆 并放慢进 尺速度 也可投入黏土掺片石或卵石 低锤冲击 将黏土膏 片石卵石挤入孔壁稳定孔 壁 9 1 3 2 根据不同地质 调整泥浆比重 确保泥浆具有足够的稠度 确保孔内外水 位差 维护孔壁稳定 9 1 3 3 清孔时应指定专人负责补水 保证钻孔内必要的水头高度 9 1 4 防治方法 9 1 4 1 发生孔口坍塌时 可立即拆除护筒并回填钻孔 重新埋设护筒再钻 坍孔 部位不深时 可用深埋护筒法 将护筒周围土夯填密实 重新钻孔 9 1 4 2 发生孔内坍塌时 判明坍塌位置 回填砂和黏土 或砂砾和黄土 混合物到 坍孔处以上 1 2m 如坍孔严重时应全部回填 待回填物沉积密实后再行钻进 9 2 钻孔偏斜 9 2 1 现象 现场钻成的桩孔 垂直桩不竖直 斜桩斜度不符合标准 或桩位偏离设 计桩位等 8 9 2 2 危害 使灌注桩施工时钢筋笼难吊入 或造成桩的承载力小于设计要求 或使 桩柱式桥墩 桥台难于与桩吻合相接 9 2 3 预防措施 9 2 3 1 安装钻机时要使转盘 底座水平 起重滑轮轮轴 固定钻杆的卡孔和护筒中 心三者应在一条竖直线上 并经常检查校正 9 2 3 2 由于主动钻杆较长 转动时上部摆动较大必须在钻架上增设导向架 控制钻 杆上的提引水笼头 使其沿导向架向中钻进 9 2 3 3 钻杆 接头应逐个检查 及时调正 主动钻杆弯曲 要用千斤顶及时调正 9 2 3 4 在有倾斜的软硬地层中钻进时 应吊着钻杆控制进尺 低速钻进 或回填片 石 卵石冲平后再钻 9 2 4 治理方法 9 2 4 1 在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔 使孔正直 9 2 4 2 偏斜严重时应回填砂黏土到偏斜处 待沉积密实后再继续钻进 也可以在开 始偏斜处设置少量炸药 小于 1 爆破 然后用砂土和砂砾石回填到该位置以上 1 m 左 右 重新冲钻 9 2 4 3 冲击钻进时 应回填砂砾石和黄土 待沉积密室后再钻进 9 3 缩孔 9 3 1 现象 孔径小于设计孔径 9 3 2 危害 产生钢筋笼的混凝土保护层过小及降低桩承载力的质量问题 9 3 3 预防措施 应经常检查钻具尺寸 及时补焊或更换钻齿 有软塑土时 采用失 水率小的优质泥浆护壁 9 3 4 治理方法 采用钻具上 下反复扫孔的方法来扩大孔径 9 4 护筒冒水 钻孔漏浆 9 4 1 现象 护筒外壁冒水 护筒刃脚或钻孔壁向孔外漏泥浆 9 4 2 危害 护筒内承压水头高 并得不到保障 易引发坍孔 也会造成护筒倾斜 位移及周围地面下沉 9 4 3 防御措施 9 4 3 1 埋设护筒时 护筒四周土要分层夯实 土质要选择含水量适当的黏土 9 4 3 2 起落钻头 要注意对中 避免碰撞护筒 9 9 4 3 3 对有钻孔漏浆相应情况时 可增加护筒沉埋深度 采取加大泥浆比重 倒入 黏土慢速转动 用冲击法钻孔时 还可填入片石 碎卵石土 反复冲击增强护壁 9 4 3 4 适当降低护筒内的水头 9 4 4 治理方法 1 护筒刃脚冒水 可用黏土在周围填实 加固 2 如护筒严重下沉 位移 则应返工重埋护筒 3 钻孔孔壁漏水 可倒入黏土或填入片石 碎卵石土 以增强护壁 9 5 清孔后孔底沉淀超厚 9 5 1 现象 只用掏渣法清孔 或采用喷射清孔法 或用加深孔底深度的方法代替清 孔 9 5 2 危害 清孔的目的是抽 换孔内泥浆 降低孔内水的泥浆相对密度 掏渣法 喷射法及加深孔底均未达到清孔目的 不仅使桩尖承载力降低 且易引起桩身混凝土产 生夹泥或有夹层 甚至发生断桩 9 5 3 治理方法 9 5 3 1 清孔应根据设计要求 钻孔方法 机具设备条件和土层情况选定适应方法 应达到降低泥浆相对密度 清除钻渣 清除沉淀层或尽量减少其厚度的目的 9 5 3 2 对于各种钻孔方法 采用抽浆清孔法清孔最彻底 清孔中 应注意始终保持 孔内水头 以防坍孔 9 5 3 3 清孔后 应从孔口 空中部和孔底三部分提取泥浆 测定要求的各项指标 要求这三部分指标的平均值 应符合质量标准的要求 9 5 3 4 柱承桩清孔后 将取样盒吊入孔底 灌注水下混凝土前取出样盒 检查沉淀 在盒内的渣土 其厚度应不大于设计规定 二 现场钻孔灌注桩吊放钢筋笼入孔时的意外情况及防治措施 9 6 钢筋笼碰坍孔桩 9 6 1 现象 吊放钢筋笼入孔时 已钻好的孔壁发生坍塌 9 6 2 危害 施工无法正常进行 严重时埋住钢筋笼 9 6 3 预防措施 9 6 3 1 钻孔时 严格掌握孔径 孔垂直度或设计斜桩的斜度 尽量使孔壁较规则 9 6 3 2 在灌注水下混凝土前 要始终维持孔内有足够水头高 10 9 6 3 3 吊放钢筋笼时 应对准孔中心 并竖直插入 9 6 4 治理方法 9 6 4 1 发生孔口坍塌时 可立即拆除护筒并回填钻孔 重新埋设护筒再钻 坍孔部 位不深时 可用深埋护筒法 将护筒周围土夯填密实 重新钻孔 9 6 4 2 发生孔内坍塌时 判明坍塌位置 回填砂和黏土 或砂砾和黄土 混合物到 坍孔处以上 1 2m 如坍孔严重时应全部回填 待回填物沉积密实后再行钻进 9 7 钢筋笼放置的与设计要求不符 9 7 1 现象 钢筋笼吊运中变形 钢筋笼保护层不够 钢筋笼底面标高与设计不符 9 7 2 危害 使桩基不能正确承载 造成撞击抗弯 抗剪强度降低 桩的耐久性大大 削弱等 9 7 3 预防措施 9 7 3 1 钢筋笼根据运输吊装能力分段制作运输 吊入钻孔内再焊接相连接成一根 9 7 3 2 钢筋笼在运输与吊装时 除预制焊接时每隔 2 0 m 设置加强箍筋外 还应在 钢筋笼内每隔 3 0 4 0 m 装一个可拆卸的十字形临时加强架 待钢筋笼吊入钻孔后拆除 9 7 3 3 钢筋笼周围主筋上 每隔一定间距设混凝土垫块或塑料小轮状垫块 使混凝 土垫块厚度和小轮半径符合设计保护层厚度 9 7 3 4 最好用导向钢管固定钢筋笼位置 钢筋笼顺导向钢管吊入孔中 这样 不仅 可以保证钢筋的保护层厚度符合设计要求 还可保证钢筋笼在灌注混凝土时不会发生偏 离 9 7 3 5 做好清孔 严格控制孔底沉淀层厚度 清孔后 及早进行混凝土灌注 六 工程质量保证措施六 工程质量保证措施 质量目标 按照 公路工程质量检验评定标准 JTGF80 1 2004 和 公路工程质量检 验评定标准 JTGF80 2 2004 验收 确保分项工程合格率达到 100 分部 单位工程评 分 93 分以上 按照 公路工程竣 交 工验收办法 交通部 2004 年第 3 号 进行验收 确保竣工总体工程质量达到省级以上 含省级 优质标准 我部为切实按照上述创优活动计划所定质量目标落实完成 做好 首件工程认可制 认真做好各分项第一个工程 严格按照设计文件和施工方案实施 未经首件认可的工程 分项 不进行批量施工 11 现结合本合同段的工程特点 拟为本合同段工程建立完善 有效的质量保证体系 简要描述如下 1 成立强有力的领导班子 保证施工管理井然有序 组织有丰富施工经验的人员建 立施工队伍 确保各工序施工质量 建立健全质量保证体系 明确职责 落实到人 建 立质量检验 质量反馈制度 2 严格落实岗位责任制 认真做好图纸审核 技术交底 变更设计 隐蔽工程检查 分项分部工程质量评定等重要的技术工作 在施工中坚持以数据说话 如实作好各种检 测和记录 3 项目经理作为本合同段工程的代表 对工程质量负有领导责任 4 项目总工全面负责本合同工程的技术质量工作 5 质检工程师在项目部进行各工序的自检 互检和内部验收 认真填写各类自检资 料 定期进行工程质量检查 内部质检工程师对工程质量问题有奖罚权 对不牵涉到施 工方案的质量问题有现场处置权 对不能满足合同要求或技术规范标准的工程有返工权 6 现场各工区专业技术人员 一方面是指导施工 把握施工技术与方法 另一方面 是项目的兼职质检人员 控制施工质量 各工区技术人员作为现场某一分项工程的技术 质量负责人 要向项目总工负责 7 坚持技术交底 每一分项工程开工前必须进行技术交底 交底由项目总工组织进 行 要向现场技术人员讲解图纸 质量标准 施工技术安全 施工注意要点等 8 现场施工实行工序检验制度 严格实行 三检制 即 任一工序或分项工程完成 后 都必须经过工班自检 内部质检工程师检查验收 外部监理工程师检查三个阶段 任一阶段的检查不合格均不得进行下道工序 9 在工序检验过程中严格坚持 三不放过 原则 质量问题的原因不查清不放过 质量问题及原因没有得到纠正不放过 有关责任人没有得到处理不放过 10 施工过程中对关键工序以质量管理点的形式进行重点控制 11 开展工程质量定期检查 由项目总工组织 内部质检工程师和项目工程部 试 验室 测量组人员参加 对在建和已完成的工程进行定期质量检查 七 安全生产措施七 安全生产措施 1 现场布置 12 1 1 设置安全标志 在本工程和现场周围配备 架立安全标志牌 1 2 施工现场的布置应符合防火 防洪 防雷电等安全规定和文明施工的要求 施工 现场的生产 生活办公用房 仓库 材料堆放场 停车场 生产车间等应按批准的总平 面布置图进行布置 1 3 现场道路应平整 坚实 保持畅通 现场道路一侧或两侧遇有河沟 排水沟 深 坑等情况 应有防止行人 车辆等坠落的安全设施 危险地点应悬挂醒目的标牌 夜间 有人经过的坑洞应设红灯示警 施工现场设置大幅度宣传标语 1 4 现场的生产 生活区均要有足够的消防水源和消防设施网点 消防器材应有专人 管理不得乱拿乱动 所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法 1 5 各类房屋 库棚 料场等的消防安全距离应符合国家或公安部门的规定 室内外 不得堆放易燃品 严禁在木工加工场 料库等处吸烟 现场的易燃物 应随时清除 严 禁在有火种的场所或其近旁堆放 1 6 氧气瓶不得沾染油脂 乙炔发生器必须有防止回火的安全装置 氧气瓶与乙炔发 生器要隔离存放 2 施工现场的临时用电安全控制措施 2 1 临时用电工程的安装 维修和拆除 均由经过培训并取得上岗证的电工完成 非 电工不准进行电工行业 2 2 电缆线路采用 三相五线 接线方式 电气设备和电气线路必须绝缘良好 场内 架设的电力线路 悬挂高度及线距应符合安全规定 应架在专用电杆上 做好机电设备 接零 场地内和施工现场用电由电工进行连接 并配置配电箱 确保安全用电 防止人 机伤害事故发生 2 3 变压器必须设接地保护装置 其接地电阻不得大于 4Q 变压器防护栏 设门锁 专人负责 近旁应悬挂 高压危险 切勿靠近 的警示牌 2 4 室内配电盘 配电柜前要有绝缘垫 并在安装漏电保护装置 2 5 种类电气开并和高备的金属外壳 均要设接地或接零保护 2 6 配电箱要能防火 防雨 箱内不得存放杂物并应设门锁 专人管理 2 7 移动的电气设备的供电线应使用橡套电缆 穿过行车道时 应穿管并埋地 敷设 破损电缆不得使用 2 8 检修电气设备时应停电作业 电源箱或开关握柄应挂 有人操作 严禁合闸 的 13 警示片或设专人看管 必须带电作业时应经有关部门批准 2 9 现场架设的电力线 不得使用裸导线 不准挂在钢筋模板的脚手架上 必须安设 绝缘支承物 2 10 施工现场用的手持照明灯采用 36V 的安全电压 在潮湿基坑 洞室接用的照明 灯采用 12V 的电压 2 11 未经领导同意 严禁个人乱拉 乱接照明灯或其他用电 2 12 严禁其它金属丝代替熔断丝 3 施工机械的安全控制措施 3 1 各种机械操作人员及车辆驾驶员 必须持有操作合格证 不准操作人与操作证不 相符的情况 不准将机械设备交给无操作证人员操作 对机械操作人员和工作中注意观 察及工作后的检查保养制度 做到 工作前检查 a 工作场地周围有无妨碍工作的障碍物 b 油 水 电及其他保证机械设备正常运行的条件是否完备 c 安全操作机构是否灵活可靠 d 指示仪表 指示灯显示是否正常可靠 e 油温 水温是否达到正常使用温度 工作中观察 a 作业机械有无过热 松动及其它故障 b 按例保规定进行例保作业 c 认真填写机械运转记录 3 2 驾驶室或操作室应保持整洁 严禁存放易燃 易爆物品 严禁酒后操作机械 严 禁机械带病运转或超负荷运转 3 3 机械设备在施工现场停放时 应选择安全的停放点 夜间应有专人看管 3 4 用手柄起动的机械应注意手柄倒转时伤人 向机械加油时要严禁烟火 3 5 严禁对运转中的机械设备进行维修 保养调整等作业 3 6 指挥施工机械的作业人员 必须站在机械作业人员可看到的安全地方 并应规定 指挥联络信号 3 7 使用钢丝绳的机械 在运转中严禁用手套或其它物件接触钢丝绳 用钢丝绳拖 14 拉机械或重物时 人员应远离钢丝绳 3 8 定期组织机电设备