油库油气回收改造工程技术规范

河南省油库油气回收改造河南省油库油气回收改造 工程技术规范工程技术规范 讨论稿 编编制制单单位 位 中国石化河南石油分公司中国石化河南石油分公司 编编制制时间时间 二二 一四年三月十九日一四年三月十九日 1 目目 次次 1 总则 2 2 主要规范性引用文件 2 3 基本控制指标 2 4 项目设计要点 3 4 1 基本要求 3 4 2 油气回收处理装置 3 4 3 管道系统 4 5 工程施工要点 5 5 1 基本要求 5 5 2 材料和设备 5 5 3 土建工程 5 5 4 设备安装 6 5 5 管道工程 6 5 6 电气仪表 7 5 7 防腐工程 7 5 8 消防 给排水工程 8 6 检验与验收要点 8 6 1 施工过程检验 8 6 2 竣工验收 9 6 3 环保验收 10 2 1 1 总则总则 1 1 为贯彻 中华人民共和国环境保护法 和 中华人民 共和国大气污染防治法 治理油库油气排放污染 改善大气 质量 保护人民身心健康 特制定本规范 1 2 本规范适用于河南省油库油气回收改造 为纲要性 标准 1 3 本规范涉及的设计 施工等承包商应具备石油化工 工程设计 施工资质和工业管道 GC2 设计 施工资质 2 2 主要规范性引用文件主要规范性引用文件 2 1 石油库设计规范 GB50074 2014 年 3 月报批 2 2 储油库大气污染物排放标准 GB20950 2007 2 3 油品装载系统油气回收设施设计规范 GB50759 2012 2 4 油气回收系统工程技术导则 Q SH0117 2 2007 2 5 石油化工有毒 可燃介质钢制管道工程施工及验收 规范 SH3501 2011 2 6 石油化工仪表工程施工技术规程 SH3521 2007 2 7 石油化工施工安全技术规程 SH3505 1999 3 3 基本控制指标基本控制指标 3 1 油气密闭收集系统 以下简称油气收集系统 任何泄 漏点排放的油气体积分数浓度不应超过 0 05 每年检测 1 次且确保合格 3 3 2 油气回收处理装置应达到下列指标 3 2 1 油气排放浓度 25g m3 油气处理效率 95 每年 检测 1 次且确保合格 3 2 2 油气回收装置噪声 距装置 1m 处测量 85dB 4 4 项目设计要点项目设计要点 4 1 基本要求 4 1 1 油气回收装置宜布置在装车设施内或靠近装车设 施 与石油库内 外建 构 筑物和其他设施的防火间距 应符 合 石油库设计规范 油品装载系统油气回收设施设计规范 的有关规定 4 1 2 汽车装车台布置宜使车头朝向油库大门 便于应 急疏散 装车接口宜设置在油罐车外侧 4 2 油气回收处理装置 4 2 1 应选用工艺先进 成熟可靠 价格合理 适用性强 能耗低 经济效益好的油气回收处理技术 4 2 2 油气回收处理装置应达到指标 油气排放质量浓度 25g m3 油气处理效率 95 4 2 3 油气回收处理装置处理能力按公式 Q K q 确定 其中 Q Nm3 h 汽油装车设施计算排气量 K 汽油发油鹤管同时工作系数 可取 K 0 6 1 0 q Nm3 h 所有汽油发油鹤管排气量之和 4 2 4 油气回收处理的电气设备应选用适用于爆炸危险 区的防爆类型 并应取得防爆合格证 4 4 2 5 油气回收处理装置应具有较高的自动控制水平 能实现 无人值守 启停应与装置入口的油气压力实现联锁 4 2 6 油气回收处理装置控制柜宜设置在油库中心控制 室内 如需放置在设备现场 应满足防爆及相关要求 4 2 7 油气回收处理装置所有设备 仪表 仪表盘 供电 箱 电线保护管 铠装电缆 钢带 支架槽板应设置专用接地 螺栓 依据相关标准进行电气连接和保护接地 置于明显位 置和具有接地符号标志 接地电阻不应大于 4 4 3 管道系统 4 3 1 油罐车上装鹤管应选用带油气回收功能的密闭发 油鹤管 下装鹤管及油气回收管的接口应符合 API RP1004 的要求 4 3 2 油气回收主管道的直径应根据油罐车的承压能力 油气回收装置及其油气回收管道系统允许的压力损失 经水 力计算确定 4 3 3 油气回收管道系统的操作压力应小于 4 5kPa 4 3 4 油气回收管道的水平段应坡向油气收集装置 管 道敷设坡度不应小于 2 4 3 5 油气回收支管宜小于鹤管直径一个规格等级 在靠 近鹤管处应安装截断阀和阻火器 4 3 6 油气回收主管靠近处理装置处应安装截断阀和阻 火器 4 3 7 油气回收管道的系统设计压力不应低于 0 17MPa 5 4 3 8 油气回收主管应设置在油气回收处理装置故障或 检修时用的排气管 并应符合下列规定 4 3 8 1 排气管规格等级宜比主管道的小两个公称直径 4 3 8 2 排气管与油气回收处理装置的距离不应小于 4m 4 3 8 3 排气管口应高出地面 4m 及以上 应在操作方便 的位置安装手自一体电动控制阀 并安装带挡雨帽的阻火器 5 5 工程施工要点工程施工要点 5 1 基本要求 5 1 1 对现有加油站进行油气回收系统改造时 涉及动 火 动电和在受限空间作业等 应严格遵守 石油化工施工安 全技术规程 SH3505 1999 有关规定 5 1 2 施工前 业主方应组织设计 施工 监理等相关方 对施工图纸进行会审并进行现场核对 确认 5 2 材料和设备 5 2 1 材料和设备的规格 型号 材质等应符合设计文件 的要求 具有有效的质量证明文件 并符合相应产品标准 5 2 2 设备和管道的所有开口或接头的连接部件均应采 用依据相关国家标准或行业标准制造的产品 连接部件应相 互匹配 并保证连接部件有效密封 5 3 土建工程 5 3 1 结构工程拆除模板时基础混凝土达到的强度 不 应低于设计强度的 40 6 5 3 2 钢筋的混凝土保护层厚度允许偏差为 10mm 5 3 3 设备基础混凝土浇筑牢固 螺栓应无损坏 腐蚀 螺栓及预留孔无损坏 腐蚀 污损 5 3 4 基础交付设备安装时 混凝土强度不应低于设计 强度的 75 5 3 5 当对设备基础有沉降量要求时 应在找正 找平及 底座二次灌浆完成并达到规定强度后 应进行沉降观测 以 基础均匀沉降且 6 天内沉降量不大于 12mm 为合格 5 4 设备安装 5 4 1 油气回收工程所用的静设备宜在制造厂整体制造 5 4 2 油气回收处理装置的各种压缩机 风机 泵等的安 装与施工应符合 风机 压缩机 泵安装工程施工及验收规范 规定 5 4 3 油气回收处理装置设备和凝液收集容器安装就位 后 应按下列程序进行沉降观测 应进行沉降观测 以基础 均匀沉降且 6 天内沉降量不大于 12mm 为合格 5 5 管道工程 5 5 1 管道焊接要求焊缝外观应成型良好 与母材圆滑 过度 宽度以每侧盖过坡口 2mm 为宜 5 5 2 油气回收管道的水平段应坡向油气收集装置 管道 敷设坡度不应小于 2 若线路中间有低点 管道应坡向低 点 并应在低点处设置凝液收集容器 与凝液收集容器等设备 连接的管道必须在设备安装就位并经注水沉降稳定后进行 安装 7 5 5 3 管道系统试压合格后 应按照有关规定用清净水 或空气进行冲洗或吹扫 5 5 4 管道系统应以设计压力进行严密性试验 试验介 质应为压缩空气或氮气 5 6 电气仪表 5 6 1 仪表安装前应进行外观检查 并经调试校验合格 5 6 2 仪表电缆电线敷设及接线以前 应进行导通检查 与绝缘试验 5 6 3 仪表设备外壳 仪表盘 箱 接线箱等 当其在正 常情况下不带电 但有可能接触到危险电压的裸露金属部件 时 均应作保护接地 5 6 4 电缆的屏蔽单端接地宜在控制室一侧接地 电缆 现场端的屏蔽层不得露出保护层外 应与相邻金属体保持绝 缘 同一线路屏蔽层应有可靠的电气连续性 5 6 5 电缆进入电缆沟和建筑物时应穿保护管 保护管 出入电缆沟和建筑物处的空洞应封闭 保护管管口应密封串 接方式 5 7 防腐工程 5 7 1 已在施工现场外进行防腐蚀处理的设备和管道 应在现场对其防腐层进行电火花检测 如不合格 则应在现 场重新进行防腐蚀处理 5 7 3 当埋地设备和管道采用涂料防腐蚀时 应执行 石 油化工企业设备和管道涂料防腐技术规范 的规定 当采用 其他防腐蚀措施时 应按相应产品说明书的要求施工 5 7 4 当环境温度低于 5 相对湿度大于 80 或在雨 8 雪环境中 未采取可靠措施 不得进行防腐作业 5 7 5 进行防腐蚀施工时 严禁同时进行可能产生明火 或电火花的作业 5 8 消防 给排水工程 消防 给排水施工应符合 石油库设计规范 油品装载 系统油气回收设施设计规范 的有关要求 6 6 检验与验收要点检验与验收要点 6 1 施工过程检验 6 1 1 设备基础混凝土不得有裂缝 蜂窝 露筋等缺陷 周围土方应夯实 整平 螺栓应无损坏 腐蚀 螺栓预留孔和 预留洞中的积水 杂物应清理干净 6 1 2 油气回收处理装置的各种压缩机 风机 泵等的安 装验收应符合 风机 压缩机 泵安装工程施工及验收规范 规定 6 1 3 焊接接头表面不得有裂纹 未熔合 夹渣 飞溅存 在 管道焊缝咬肉深度不应大于 0 5mm 连续咬肉长度不应 大于 100mm 且焊缝两侧咬肉总长不应大于焊缝全长的 10 焊缝表面不得低于管道表面 焊缝余高不应大于 2mm 6 1 4 管道进行无损检测 缺陷等级评定执行 压力容器 无损检测 JB4730 的规定 6 1 5 管道系统安装完成后 应按照石油化工管道验收 要求进行压力和严密性试验 确保合格 压力试验过程中若 有泄漏 不得带压处理 缺陷消除后应重新试压 测试过程和 测试结果应保存完成的影像文字记录 9 6 1 6 电气仪表验收执行 电气装置安装工程爆炸和火灾 危险环境电气装置施工及验收规范 和 石油化工仪表工程 施工技术规程 电气线路连接规范有序且便于操作 电气设 备处于良好的待运营状态 6 1 7 设备和管道的防腐施工应符合设计文件的规定 防腐层无漏点 埋地管道应有完善的检测记录 6 1 8 消防 给排水等配套工程验收达到图纸设计的要 求 6 1 9 工程竣工后应绘制竣工图 明确标注油气回收管 道 电源线 信号线等线路的走向 埋深 长度及与相邻建 构 筑物的距离 6 2 竣工验收 竣工验收由业主方组织 设计单位 监理单位 承包商 和供应商等单位参加 主要验收要求如下 6 2 1 竣工资料 隐蔽工程和重点部位施工影像资料齐 全规范 6 2 2 设备设施安装到位 处于完好的待运行状态 无缺 少和凌乱现象 6 2 3 设备 管道连接部位施工符合设计要求 试运营后 无跑 冒 滴 漏现象 6 2 4 油气回收系统密闭性测试合格 试运营后无泄漏 现象 6 2 5 油气回收设备试运营机械 电气 仪表和自控系统 运营良好