蒸发岗位操作规程

蒸发岗位操作规程蒸发岗位操作规程 1 岗位任务岗位任务 将清汁蒸发后浓缩到工艺规定的指标 65 70bx 提高糖 汁的纯度并严格控制工艺指标 确保产品质量合格 2 工艺流程简介工艺流程简介 岗位工艺流程图 清汁经过各罐进行逐一浓缩 产生的蒸汽供后续物料浓缩 使用 产生的热水前二效供锅炉用水 后几效产生的作工艺热 水使用 所产生的糖浆供煮炼车间煮糖 严格按工艺指标进行 控制 保证产品的质量 3 工艺指标工艺指标 工艺控制指标 数 据 备 注 末效真空度 根据不同的生产情况 1 罐进汽温度 1 罐进汽压力 糖浆锤度 严格按照技术员要求进行 控制 严格执行技术员的 指令 4 管理范围管理范围 4 1 管辖区域 本岗位管辖范围包括 6 台蒸发罐 1 台冷凝 器 减温减压设备及所属工艺管道 蒸汽管道 疏水管道 管 件 阀门 仪表和建构筑物等 4 2 主要设备 见下表 序 号 设备 位号 设备名 称 规格及型号 单 位 数 量 备注 1 2 3 4 6 5 开停车操作程序开停车操作程序 5 1 准备工作 a 为确保开机生产安全 各效罐在启用前应给汽鼓 汽室 试水压 确认无漏才能投入使用 b 所有安全阀 压力表 真空表和温度计等测量仪表必须 经过校准后才能使用 c 检查各效罐的玻璃视镜 如有破裂应立即更换 d 开启废汽管疏水阀 e 检查各效罐 的糖汁 蒸汽和水等管道 阀门开关是否 灵活 调节好启用罐阀门 f 待供废汽后 即可对列管式蒸发罐进行暖罐 g 上述工作做好后 即可通知供水部门开始供给冷凝器用 水 并检查真空管路 无异常情况即可准备开机 5 3 开机操作 关闭被暖蒸发罐的蒸汽阀 并调节好相应阀门 待糖汁达 到末效蒸发罐后 即通知加热岗位可抽取汁汽 开启糖浆排出阀 通知水泵工开启粗糖浆泵抽取糖浆 将糖浆送至下一工序 调节 各效罐液面至正常状况 调节各效氨管 保持各效罐有一定压 力 温度 差 逐渐转入正常蒸发操作 5 4 正常操作 蒸发罐按低液面五定操作原则 进行正常均衡生产 即 a 保持各效力 真空度 稳定 b 保持各效液面稳定 列管式蒸发罐应按低液位 糖汁沸腾 时液面刚好盖过汽鼓管板 c 保持各效各种阀门稳定 d 保持进汽稳定 e 保持各效抽汁汽稳定 经常注意冷凝水量及温度 进水管压力应保持在 0 2mpa 以 上 冷凝器进水温度保持在 45 以下 经常了解各效罐的汽凝 水含糖分 发现问题及时处理 为了保证蒸发岗位的稳定工作 保证正常供应汁汽和汽凝水 同时确保稳定的糖浆浓度 当清 汁供给不足时 应在清汁中加入清水 清汁流量不能低于 180m3 h 严格控制工效进汽温度为 125 132 按时做好 各项原始记录 为生产管理提供第一手资料 5 5 停机操作 压榨停机后 应视物料及供汽情况 适当调整入罐清汁量 以保持适当糖浆浓度 清汁过完停罐前 15 分钟 应通知有关供 汽部门和用汽工序 做好停止用汽和转用汽的准备 当清汁全 部入罐后 关闭蒸汽阀和入汁阀 并开大各效过汁阀 利用真 空顺序把各效罐的糖液排至下一效 最后从未效罐排出 停用 冷凝水 打开各效罐放空阀解除真空 最后将各效罐的残余糖 汁排至下道工序 待残余糖汁排完后 用清水清洗各效罐并排 走 以备通洗 5 6 紧急停机 当突然发生故障 必须紧急停机时 应立即 通知有关供汽部门和用汽工序 然后迅速关闭进汽阀 再通知 司泵工停清汁泵 5 3 2 1 停电停机 停电停机操作一览表 序 号 停 电时的 状况 停机方法 通电后的开机方 法 备 注 1 2 3 4 5 3 2 2 停汽停机 aqbzh03 02 b04 停汽停机操作一览表 序 号 停汽 时 的状 况 停机方法 通汽后的开机方 法 备 注 1 2 3 4 6 接触有关原料的危险性接触有关原料的危险性 原料碳酸钠的危险性 本品具有弱刺激性和弱腐蚀性 直接接触可引起皮肤和眼 灼伤 生产中吸入其粉尘和烟雾可引起呼吸道刺激和结膜炎 还可有鼻粘膜溃疡 萎缩及鼻中隔穿孔 长时间接触本品溶液 可发生湿疹 皮炎 鸡眼状溃疡和皮肤松弛 接触本品的作业 工人呼吸器官疾病发病率升高 误服可造成消化道灼伤 粘膜 糜烂 出血和休克 毒理学资料 ld50 4090 mg kg 大鼠经口 lc50 2300mg m3 2 小时 大鼠吸入 燃爆危险 本品不燃 具腐蚀性 刺激性 急救措施 皮肤接触 立即脱去污染的衣着 用大量流动清水冲洗至 少 15 分钟 就医 眼睛接触 立即提起眼睑 用大量流动清水或生理盐水彻 底冲洗至少 15 分钟 就医 吸入 脱离现场至空气新鲜处 如呼吸困难 给输氧 就 医 食入 用水漱口 给饮牛奶或蛋清 就医 消防措施 危险特性 具有腐蚀性 未有特殊的燃烧爆炸特性 有害燃烧产物 自然分解产物未知 灭火方法 消防人员必须穿全身耐酸碱消防服 灭火时尽 可能将容器从火场移至空旷处 泄漏应急处理 隔离泄漏污染区 限制出入 建议应急 处理人员戴防尘面具 全面罩 穿防毒服 避免扬尘 小心 扫起 置于袋中转移至安全场所 若大量泄漏 用塑料布 帆 布覆盖 收集回收或运至废物处理场所处置 操作注意事项 密闭操作 加强通风 操作人员必须经 过专门培训 严格遵守操作规程 建议操作人员佩戴自吸过滤 式防尘口罩 戴化学安全防护眼镜 穿防毒物渗透工作服 戴 橡胶手套 避免产生粉尘 避免与酸类接触 搬运时要轻装轻 卸 防止包装及容器损坏 配备泄漏应急处理设备 倒空的容 器可能残留有害物 稀释或制备溶液时 应把碱加入水中 避 免沸腾和飞溅 储存注意事项 储存于阴凉 通风的库房 远离火种 热源 应与酸类等分开存放 切忌混储 储区应备有合适的材 料收容泄漏物 运输注意事项 起运时包装要完整 装载应稳妥 运输 过程中要确保容器不泄漏 不倒塌 不坠落 不损坏 严禁与 酸类 食用化学品等混装混运 运输途中应防曝晒 雨淋 防 高温 车辆运输完毕应进行彻底清扫 7 不正常现象及处理方法不正常现象及处理方法 aqbzh03 02 b05 不正常现象及处理方法表 不正常 现象 原 因 处 理 方 法 热水批 量 不准确 电磁流量计计量不 准确或热水电动调节阀 失控 请电器仪表工检查 处 理 并及时报告班长 及时 报告主管领导 由于釜内物料粘度 过大导致电流过高跳闸 通知分析工检测 并尽 快调整指标 反应釜 搅拌器跳闸 机械故障 请修理工检查 修理 co2 无 法放入反应 釜 co2 高位槽下料口 堵塞 用临时蒸汽管吹高位槽 下料口 9 安全注意事项 安全注意事项 9 1 认真穿戴劳动保护用品 9 2 严守厂纪厂规 不得擅离岗位 9 3 若不慎 c01 接触皮肤 特别是进入眼睛 立即用大量清 水冲洗相应部位 直至滑腻感消失再视情作进一步处理 9 4 严禁用水冲洗电器设备 在刷洗机器 打扫卫生时必须 严防电器设备受潮 9 5 电器部分发生故障 不可私自处理 应该尽快向班长回 报 请检修工处理 9 6 de c1 关注釜内物料温度 温度较高时 防止烫伤 9 7 工作岗位严禁动火 x x 1 l 9 8 开关阀门要缓慢 平稳 切勿用力过猛导致受伤或设备 损坏 9 9 经常倾听釜内有无异常响声 发现异常尽快上报 9 10 检查及维修釜内部件时 下釜之前 必须切断电源 挂上 釜内有人 不准开车 的字样警示牌 以防事故发生 异常现象安全处置措施异常现象安全处置措施 aqbzh03 02 b06 异常现象安全处置措施表 序号 异常现象 安全处置措施 安全设施安全设施 aqbzh03 02 b07 安全设施表 序号 设施名称 备 注 1 干粉灭火器 消防栓 2 防化服 水靴 防酸碱手套 3 安全带 长绳 扳手 锤 消防砂 4 滤盒呼吸器 眼罩 橡胶手 套 帆布手套 安全帽 劳保鞋 耐酸碱布料工作服 岗位危险因素及预防措施岗位危险因素及预防措施 aqbzh03 02 b08 岗位危险因素及预防措施表 序号 岗位危险因素 预防措施 1 滑跌 保持设备 平台干净无油污 严 格执行安全操作规程 穿戴劳保用品 2 触电 严禁湿手开关电气设备按钮 电 器故障由专门电工负责检修 严格执 行安全操作规程 3 烫伤 加热蒸汽管做好保温夹层 认 真检查管道有无泄漏 严格执行