副井提放长料安全技术措施

副井提放长料安全技术措施副井提放长料安全技术措施 一 工程概况 由于我矿副井罐笼内装载长件物料最长不超过 5 米 部分长件物料需要穿过双 层罐笼进行提放 主要有长度 8m 10m 型号 30kg 的轨道 长度 6 8m 直径 50mm 100mm 150mm 275mm 的钢管和其它长度不超过 10 米的长料 为保障施 工安全 根据 煤矿安全规程 煤矿机电运输安全管理规定 特制定本措施 二 施工地点 副井上井口 下井口 三 劳动组织 工区负责人 蔡永生 施工负责人 带班的管理人员 安全负责人 赵业坤 施工人员 机电维修班 轨道组及其他有工作经验的施工人员 四 施工安全技术措施 1 施工前的准备 1 组织有关人员学习长料上提与下放工序 熟悉并掌握施工内容 2 长料必须按照标准进行封装 现场施工负责人严格检查 达不到封装要求 的不得上下井 3 备齐施工用的工具材料 18mm 钢丝绳套 5 米两根 钢丝绳套必须严格按 照标准插接 30mm 长度 20 米棕绳一根 其他工器具 撬杆 各种手动工器具 设备 工器具必须达到完好标准 否则不准使用 4 井口 井底各通道挂安全警戒绳并悬挂警示牌板 禁止非工作人员进入 5 每次用小绞车提吊的物料重量不得超过 500kg 并且每次提吊物料根数只能 是单根 6 施工前 把需下送的长料运至副井口出车侧摆放整齐 把需要上提的物料 运至副井底进车侧摆放整齐 宽罐上下层每层安排两名工作人员 负责物料的 稳固和引导固定 宽罐提到位 罐笼上平台与井口平齐 将安全门打开并落 下摇台 然后打开宽罐顶部的窗口 及下层上窗口及不锈钢顶棚 下送超过 8 米的物料时还需拆除宽罐进出车侧安全门 7 小绞车操作要选择操作熟练有经验切有上岗证的人员操作 严格按照操作 规程操作 8 小绞车严格按照 机电运输管理规范 的七项管理规定的要求管理 实行 准用证制度 2 安全检查验收 1 每道工序完成后必须都要经过班长仔细检查 检查合格后方可进行下步工 作 2 作业前 必须检查并确保连接和固定的钢丝绳套无断丝 无扭挫伤等隐患 检查卸扣及联结部位牢固符合要求 3 起吊前检查各连接点是否牢固可靠 发现问题及时解决 4 长料进入井筒内 检查棕绳的垂度 防止棕绳缠绕罐道绳和提升钢丝绳 5 检查副井提升设施 钢丝绳 提升信号 提升调度绞车必须达到完好标准 6 每次施工完一道工序 有班长负责重新检查各连接点 特种作业人员 持 证上岗 跟班区长要统一指挥 协调作业 7 各施工人员要时刻保持警惕 发现隐患及时通知小绞车司机停车 带隐患 排除后方可进行操作 并做好自主保安和互助保安 3 施工工序 1 下放长料工序 1 下放钢管 把需要下放的钢管摆放到上井口出车侧轨道中间 用长料卡将 长料一端扣紧 将起吊钢丝绳绳套用两个 dn20 的马镫与管卡两端的紧固螺栓连 接起来 然后在长料另一头用 dn32 的棕绳打扣系牢 用于方向引导和稳定 2 下放轨道 把需要下放的轨道摆放到上井口宽罐出车轨道中间 将每根轨 道分别使用 m22u 型卡紧固在轨道连接孔内并将小绞车起吊绳头 穿入 u 型卡中 然后在长料另一头用 dn32 的棕绳打扣系牢 用于方向引导和稳定 3 安排四人牵引棕绳跟随长料缓慢放绳 然后缓慢启动起吊小绞车 将长料 引至罐笼上部 待至少长料 2 5 的长度进入安全门内部 然后缓慢起吊长料直 至离开罐笼顶部 0 2 0 5m 左右 并呈垂直悬挂状态 然后两名人员佩戴好安全 带站到罐笼上部天窗外围 将长料对准窗口稳定好 然后开动小绞车将长料缓 慢放入上层罐笼内 通过下层罐笼上部天窗下至下层罐笼 然后将长料固定牢 靠 每根长料均按此流程下入罐笼 直至装载完成 上层平台施工人员检查确 认无误并从罐笼上部撤至进车侧安全位置后 负责人方可联系上下井口进行打 点开车 绞车速度不得超过 2m s 当罐笼松至井底正常停车位置后 联系井口 维护人员将过卷保护屏蔽掉 然后打点缓慢开动绞车至罐笼上平台与马头门齐 平位置 派两名工作人员进入罐笼上层平台将起吊钢丝绳固定在长料上 拆除 长料稳固设施 然后启动小绞车将长料提至罐笼以上 0 2 0 5m 处 并将棕绳头 递给马头门内接料人员 然后罐笼平台上部人员撤至马头门安全地段 拽绳头 人员开始将长料向马头门方向拉成合适的角度 并缓慢启动小绞车将长料逐渐 放至提前准备好的平台上 4 施工完毕清理现场 撤离吊具 工具等 恢复井口安全设施 5 待所有长料下完后立即恢复安全门等设施 6 全部下放工作结束时将调度绞车钢丝绳钩头锁在井架上 并张紧调度绞车 钢丝绳 最后通知绞车房试运行 通知调度室下放完毕 2 上提长料工序 1 上提钢管 把需要上提的钢管摆放到下井口进车侧轨道中间 用长料卡将 长料一端扣紧 将起吊钢丝绳绳套用两个 dn20 的马镫与管卡两端的紧固螺栓连 接起来 然后在长料另一头用 dn32 的棕绳打扣系牢 用于方向引导和稳定 2 上提轨道 把需要上提的轨道摆放到下井口宽罐进车轨道中间 将每根轨 道分别使用 m22u 型卡紧固在轨道连接孔内并将小绞车起吊绳头 穿入 u 型卡中 然后在长料另一头用 dn32 的棕绳打扣系牢 用于方向引导和稳定 安排四人牵引棕绳跟随长料缓慢放绳 然后缓慢启动起吊小绞车 将长料引至 罐笼上部 待至少长料 2 5 的长度进入安全门内部 然后缓慢起吊长料直至离 开罐笼顶部 0 2 0 5m 左右 并呈垂直悬挂状态 然后两名人员佩戴好安全带站 到罐笼上部天窗外围 将长料对准窗口稳定好 然后开动小绞车将长料缓慢放 入上层罐笼内 通过下层罐笼上部天窗下至下层罐笼 然后将长料固定牢靠 每根长料均按此流程下入罐笼 直至装载完成 上层平台施工人员检查确认无 误并从罐笼上部撤至进车侧安全位置后 负责人方可联系上下井口进行打点开 车 绞车速度不得超过 2m s 当罐笼提升至顶部平台与轨面齐平后打点停车 派两名工作人员进入罐笼上层平台将起吊钢丝绳固定在长料上 拆除长料稳固 设施 然后启动小绞车将长料提至罐笼以上 0 2 0 5m 处 并将棕绳头递给出车 侧接料人员 然后罐笼平台上部人员撤至马头门安全地段 拽绳头人员开始将 长料向马头门方向拉成合适的角度 并缓慢启动小绞车将长料逐渐放至提前准 备好的平台上 3 施工完毕清理现场 撤离吊具 工具等 恢复井口安全设施 4 待所有长料提升完毕后立即恢复安全门等设施 5 全部上提工作结束时将调度绞车钢丝绳钩头锁在井架上 并张紧调度绞车 钢丝绳 最后通知绞车房试运行 通知调度室上提完毕 4 安全措施 1 施工人员班前严禁饮酒 开好班前班后会 当班负责人注意每个施工人员 的精神状态是否异常 劳动保护是否可靠 齐全 确认没问题后 方可上岗操 作 2 施工前清理上井口 10 米内卫生 防止有浮矸 浮煤等杂物落入井筒 3 打开副井底下层安全门时人员要配戴保险带 施工时上下井口严禁同时作 业 上井口施工时 下井口人员距离井口 5 米以外 下井口施工时上井口人员 距离井口 5 米以外 除施工人员外 上井口 下井口 20 米范围严禁有人 等候 室门关闭 4 每个窗口下放 30kg 轨道不超过 10 根 3000kg dn150 钢管不超过 4 根 dn273 钢管不超过 2 根 dn100 钢管不超过 8 根 dn50 钢管不超过 12 根 并且 两侧窗口物料分配要均匀 两侧物料重量之差不得超过 2 吨 5 抬送长料时应先检查手握位置是否有毛刺利刃以防伤手 要轻抬轻放以防 伤腰 放料时应慢放 行动协调以防弹起滚动伤人 提前对设备 吊具 索具 进行认真检查 必要时要进行预起吊试验 各种起吊绳套 安全系数必须达到 6 5 倍以上 被吊物离开地面后 重物下与吊运物范围 3m 内严禁站人 钢丝绳 两侧 5m 内严禁站人 同时注意地面与空中存在的障碍物 6 起吊过程中 通知绞车司机缓慢提升 要边起吊边调整 防止出现卡碰硬 拉而拉断钢丝绳 绞车的钢丝绳必须始终处于绷紧状态 严禁松弛 绞车滚筒 余绳少于 10 圈时必须更换钢丝绳 7 进入打开的安全门 1 米范围内的工作人员必须系好安全带 安全带使用前 要经安全负责人进行全面检查 确认无任何问题后方可使用 安全带要生根在 牢固可靠的地方 生根点必须固定 所有上井口参加施工的人员必须穿防滑胶 鞋 戴安全帽 严禁穿布鞋或皮鞋等容易打滑的鞋子 8 作业收工时 工器具存放整齐 边角余料集中存放 打扫卫生 做到文明 施工 9 副井提升时以主钩为主 由施工负责人发出口令给井口信号工 井口信号 工再向副井绞车房发出提松信号 调度绞车司