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文档简介
防止汽轮机严重超速事故措施防止汽轮机严重超速事故措施 1 调节保安系统的一般要求 1 在额定参数下 调节系统应能维持汽轮机在额定转 速下稳定运行 甩负荷后能将机组转速控制在危急保安器转速 以下 2 调节系统静态特性试验符合设计要求 速度变动率 不大于 5 迟缓率应小于 0 2 3 对新投产的机组或汽轮机调节系统重大改造后的机 组必须进行甩负荷试验 对已投产尚未进行甩负荷试验的机组 应积极创造条件进行甩负荷试验 4 自动高压主汽门 中压主汽门及调节汽门应能迅速 关闭严密 无卡涩 活动试验性能良好 手打危急保安器或 ets 动作 主 调门迅速关闭 从开始动作到汽门全关的时间 主 汽门 0 3s 调节汽门 0 4s 5 机组的超速保护控制 opc 功能合乎设计要求 并正常投入 6 危急保安器动作后 各抽汽逆止门及高排逆止门应 联动关闭 且关闭严密 7 调节保安系统的定期试验装置应完好可靠 8 数字式电液控制系统 deh 应设有完善的机组启 动逻辑和严格的限制启动条件 9 电液伺服阀的性能必须符合要求 否则不得投入运 行 运行中要严密监视其运行状态 不卡涩 不泄漏和系统稳 定 发现问题及时联系检修处理 2 对运行方面的要求 1 机组各种超速保护均应正常投入运行 超速保护不 能可靠动作时 禁止机组启动和运行 2 机组重要运行监视表计 尤其是转速表 显示不正 确或失灵 严禁机组启动 运行中的机组 在无任何有效监视 手段的情况下 必须停止运行 3 机组检修后必须按规程要求进行调速系统的静态试 验或仿真试验 确认调节系统工作正常 在调节部套存在有卡 涩 调节系统工作不正常的情况下 严禁启动 4 主机润滑油和抗燃油油质应合格 在油质及清洁度 不合格时 严禁机组启动 5 汽轮机主机油净化装置应投入连续运行 6 抗燃油再生及过滤装置应投入连续运行 7 机组运行中加强对油质的监督 定期进行油质化验 分析 确保油质合格 8 轴封供汽压力自动调节应正常投入 控制轴封压力 不可太高 防止蒸汽进入轴承箱内 造成油中进水 9 加强对蒸汽品质的监督 当汽水品质较差时 应适 当增加主汽门 调门的活动次数和活动行程范围 运行中发现 主汽门 调门卡涩时 要及时消除卡涩 主汽门卡涩不能立即 消除时 要停机处理 10 正常停机时 应先打闸 检查有功功率到零后 采 用逆功率保护解列发电机 严禁带负荷解列 11 每次停机打闸后 检查主汽门 调门 高排逆止门 抽汽逆止门应关闭严密 vv 阀 bdv 阀开启 12 在机组正常启动或停机的过程中 汽轮机旁路系统 的投入应严格执行运行规程要求 13 在任何情况下绝不可强行挂闸 14 新机安装或机组 a 级检修后 停机一个月以上再启 动 甩负荷试验前 危急保安器解体或调整后 运行 2000h 可用充油试验代替 后必须做超速试验 1 超速试验时 一般冷态启动的机组应带额定负荷的 25 及以上负荷运行 3 4h 暖机 然后降至空负荷 与电网解 列后进行 2 超速试验时 在满足试验条件下 主蒸汽和再热蒸汽 压力尽量取低值 宜在主蒸汽压力为 40 额定值下进行 避 免在高参数下做超速试验 防止调门瞬间开大 造成严重超速 3 超速试验前 必须先试验 0pc 超速保护和手动脱扣装 置 确保动作正常 4 试验升速时应平稳 严禁在超速状态下停留 5 危急保安器动作转速定为额定转速的 110 111 当机组转速升至 3330 转 分而危急保安器拒动时 应立即手动 脱扣紧急停机 6 试验时除试验人员在机头和操作盘监视控制外 无关 人员不得在机头周围停留 无权操作设备 7 试验前监视盘表计及各种转速表均经校验合格 15 高 中压主汽门 调速汽门开关应灵活 严密性试 验合格 机组 a 级检修后 甩负荷试验前必须做汽门严密性试 验 16 坚持按规程要求定期进行高中压主汽门 调门及抽 汽逆止门活动试验 防止门杆卡涩
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