钢护筒施工工艺.

钢护筒加工工艺钢护筒加工工艺 1 材料材料 1 主材 主材材质为 Q235B 2 焊接材料 根据主材级别 焊接材料如下 3 手工定位焊采用 E4303 J422 焊条 其规格为 4 0 400 执行标准为 GB T5117 1995 各项力学性能见 焊条质量说明书 4 二氧化碳气体保护焊焊丝采用 ER50 3 国标型号 各项力学性能见二氧 化碳气体保护焊焊丝 产品质量证明书 5 用于加工制作的主材和焊接材料都必须有产品质量证明书 2 钢板的边缘及加工面处理钢板的边缘及加工面处理 1 钢板为宽 1820mm 的标准板 边缘坡口宽度为 5 7mm 采用切割机进 行下料 打坡口 坡口表面平顺 角度允许偏差 5 边缘直线度允 许偏差为 L 3000 并不大于 3mm 对角线长度允许偏差为 5mm 2 对接接头安装错边允许偏差为 2mm 接口平行度不大于 1 1000 3 接口处平滑过渡 用弧形卡尺定位 3 卷板卷板 1 卷板前的准备 用于定位焊接的焊机 焊条等其他工具 2 检查钢板的尺寸和表面质量 出去表面灰尘和渣滓 打中心线 如发现问 题马上解 3 对中 4 个卡钳抓住钢板的两边边缘 提高到卷板机的滚轮高度 保持钢板 的中线与滚轮垂直 并测量接口与滚轮是否平行 定好位后用挡板固定钢 板的两边缘 使其能平稳的向前移动 4 卷板 采用多次 循环进给法 先调节上轮的位置 使钢板发生初步的变 形 滚过 20 30cm 然后来回滚动 用专用弧形卡尺初步测量 根据经验 或者数据继续调整上滚轮 多次循环 直到达到规定的要求 然后一直滚 到下一个借口靠近滚轮的边缘 此时用定位卡卡住上下两个接口边缘 将其 靠拢 并调整相互间的位置 使其对接接头满足质量要求 然后用点焊定 位焊接 再用二氧化碳保护焊焊接卷板内侧 焊接完成后 继续滚动 使 接口滚到上面 再焊接 焊接完后继续滚动 在卷板时 由于材料的塑性 钢板会有少量的回弹 所以在卷板时必须施加一定的过卷量 整个卷板应 来回回卷 3 4 次 拆下卷板时应多次测量其直径和圆度 各个测量数据必 须符合质量要求的标准 4 单件组装单件组装 1 单件组装前应检查每个单间的各个尺寸是否合格 如不符合要求 不得进 行定位焊接 2 将连接面附近的毛刺 铁锈 残渣除去干净 将段卷板应吊放在旋转架上 3 在旋转时 如定位焊开裂 应找明原因 并进行补焊 每节护同的竖向接 缝要相互错开 4 定位焊的焊缝高度不大于设计焊缝高度的 2 3 长度 40 60mm 间隔不大于 500mm 在定位时 要保证每各节护筒之间装配的同轴度 5 总装焊接总装焊接 1 总装焊接前 再次检查整个护筒的同轴度 要从各个不同的方向进行测量 首先要测量两个端面是否与胡同的轴心线垂直 否则要进行相应的调整 2 竖向接缝要相互对称错开 180 度 6 焊接工艺要求焊接工艺要求 1 钢护筒现场组装时应采用对接焊缝 不得用搭接或侧面有覆板的焊接形式 钢护铜焊接接头形式必须符合设计要求及规范规定 并达到与母材等强度 的要求 2 钢护筒对口拼装要在夹具等辅助工具帮助下进行 定位合格后应进行定位 点焊 点焊高度应小于设计焊缝高度 2 3 点焊长度取 40 60mm 点焊工 艺应和正式施焊相同 施焊过程中所用夹具等辅助工具 应不妨碍钢护筒 自由伸缩 3 无论何种方式焊接连接 在施焊过程中要保证钢护筒上下管节连接顺直 管节对口应保持在同一轴线上 4 每一接头必须严格按照要求焊接 确保接头质量 焊接应按焊接工艺所规 定的方法 程序 参数和技术措施进行 以减少焊接变形和内应力 保证 质量 5 钢护筒对接宜采用多层焊 每层焊缝焊完后 应清除熔渣并进行外观检查 如有缺陷应及时清除 多层焊点接头应错开 6 为减少变形和内应力 钢护筒对口焊接时宜对称施焊 7 拼装焊接时应采用防晒 防雨 防风和防寒等措施 8 对接焊缝应有一定的加强面 加强面高度和遮盖宽度应符合表 2 规定 9 焊接工作完成后 所有拼装辅助装置 残留的焊瘤和熔渣等均应除去 10 对所有焊缝均应进行外观检查 焊缝金属应紧密 焊道应均匀 焊缝金属 与母材的过度应平顺 不得有裂缝 未融合 未焊透 焊瘤和烧穿等缺陷 11 焊缝外观缺陷的允许范围和处理办法应按表 3 规定采用 表 2 对接焊缝加强尺寸表 管壁厚度 项目 10 20 20 高度 c2 3mm2 4mm 宽度 e2 3mm2 3mm 表 3 焊缝外观缺陷的允许范围和处理方法 缺陷名称超过允许的处理办法 咬边 超过 0 8mm 深或者宽度小于深度的咬边采取补焊或 者打磨进行修整 超高 进行修正 表面裂缝 未融合 未焊 透 铲除缺陷后重新补焊 表面气孔 弧坑 夹渣 铲除缺陷后重新补焊 飞溅 用沙轮机磨钝 表面损伤 超过 0 8mm 的表面 坑点或裂纹均采用补焊或打磨 进行修复 自由边 1 用砂轮机磨去锐边或其他边角 使其过渡圆滑 最小曲率半径为 2mm 2 圆角不可处理 焊接弧 按 飞溅 和 表面损伤 处理 割边表面 打磨至凹凸度下雨 1mm 7 钢护筒的允许偏差钢护筒的允许偏差 钢护筒的验收尺寸参见下表 1 表 1 钢护筒外形尺寸允许偏差 偏差名称允许偏差说明 钢管外周长 0 5 且不大于 10mm测量外周长 管端椭圆度 0 5 d