包装材料验收标准

包装材料验收细则包装材料验收细则 一 目的 1 规范进厂所有包装材料的验收 保证进厂的包装材料都是合格的 能用于生产的 2 此标准对于包装内袋 预制袋 塑托 卷膜 纸盒 以及纸箱的质量要求 检验方法以及 检验规则作出具体规定 二 范围 本标准适用于进厂的包装内袋 塑托 卷膜 纸盒 以及纸箱的验收 三 职责 1 采购部负责确定产品材质 规格 版面等技术参数 并根据生产需要负责下订单 2 品控部负责产品验收和审核 并作好相关记录以及负责检验报告索取 3 包装材料库负责按订单收货入库 并作好相关记录 四 引用标准 1 GB 2828 2003 逐批检查计数抽样程度及抽样表 适用于连续批的 检查 2 GB T 10004 1998 耐蒸煮复合膜 袋 3 GB T 10005 1998 双向拉伸聚丙烯 BOPP 低密度聚乙烯 LDPE 复合膜 袋 4 GB 6543 瓦楞纸箱 5 GB 12904 2003 商品条码 6 GB 191 2000 包装贮运图示标识 7 GB 9683 88 复合食品包装袋卫生标准 五 检验程序 1 内包装材料 包括内袋 塑托和卷膜 内包装材料 包括内袋 塑托和卷膜 1 1 标样的确定 标样的确定 由采购部与供应商共同协商确定 定版后将标样以及相关技术参数交予品控部 品控部按标样进行验收 如果标样有任何改动 请及时通知品控部 1 2 抽样方案 抽样方案 采用正常检查一次抽样方案 AQL 值为 6 5 具体如下表 表 1 批量 件 样本量 件 11 2 82 9 153 16 25 5 26 50 8 51 90 13 表 2 批量 只 样本量 只 合格判定数不合格判定数 501 1200 1200 3200 3201 10000 10001 35000 35001 150000 150000 500000 1 3 样本采集 样本采集 确定样本量后 采样要全面 箱 袋 的上中下三个方位都要采集到 1 4 技术要求及检测方法 技术要求及检测方法 1 4 1 材质 材质 按合同要求 见附表一 1 4 2 尺寸 尺寸 按合同要求 见附表一 用卷尺和千分尺测量 主要针对卷膜和内袋 尺寸偏差应符合下表规定 表 2 指 标膜 袋宽 度 mm膜的尺寸偏差袋的尺寸偏差 厚度偏 差 长度偏 差 宽度偏 差 厚度偏 差 长度偏 差 宽度偏 差 封口宽度 偏差 100 10 0 5 2 10 2 2 20 101 400 10 0 5 3 10 2 2 20 400 10 0 5 5 10 2 2 20 1 4 3 感观检测 感观检测 内袋 在自然光下目测进行 要求印刷清晰无误 无油污 无肉眼可见杂质 图案 文字 色彩 饱和度与标样一致 横封与纵封封口严密 不得有虚封和明显皱折 并按规定做水漏测试 如果有 漏水现象要加大抽检量 卷膜 在自然光下目测进行 要求印刷清晰无误 无油污 无肉眼可见杂质 色彩饱和度 图案 文字与标样一致 不得有跑版现象 卷膜方向要与规定的一致 卷筒两端平齐 复膜紧凑 不得有 明显气泡 搬动时不出现膜间滑动 塑托 在自然光下目测进行 厚薄均匀 无肉眼可见杂质 形状大小与标样一致 用电子称 精 度为 0 1g 称量 克重偏差 10 1 4 41 4 4 防尘 防尘 内包装材料进厂时必须包装完好 并有良好的防尘措施 1 4 51 4 5 微生物检测 微生物检测 内包装材料首先检测微生物 即菌落总数和大肠菌群定性 要求是大肠菌群定 性呈阳性 菌落总数 100 个 皿 抽样过程必须严格按照无菌操作进行 通常情况下菌落总数做 1 皿 大肠菌群定性做 1 管 样本量各在 5 10 个之间 卷膜至少要抽取 1 3 米 如果进货数量 较多时 大于 15 件 菌落总数做 2 皿 大肠菌群定性做 3 管 如果同一批产品中有不同生产批次 要分批次抽取 确保抽样的全面性 1 4 61 4 6 数量 数量 内袋 按表 1 规定抽样方案进行抽检 不得少于标注的数量 抽检时箱 袋 的上中下三层均要 抽到 卷膜 按表 1 规定抽样方案进行抽检 用电子称称量 实际净含量不得低于标注净含量 供应商 一定要将芯重如实标注在膜芯内侧 塑托 按本公司要求数量包装 不得少于要求数量 1 4 71 4 7 异物异物 不得有昆虫 毛发等异物 不得有异味 异臭 1 4 71 4 7 卫生要求卫生要求 符合 GB9683 88 之规定 由供应商每年两次提供卫生权威部门的检测报告 并 随货附送当批出厂检验报告 1 4 91 4 9 标志 包装 运输和贮存标志 包装 运输和贮存 产品的每件包装内 外 应附有产品合格证 并标明产品名称 规格 重量 数量 批号 生 产厂名称 生产日期 执行标准号 质检员签章等 包装按合同规定用纸箱内衬牛皮纸或薄膜 运输时应防止机械碰撞或接触锐利物件 同时应避免日晒雨淋 保证包装完好及产品不受污染 产品应贮存在清洁 干燥 通风及温度适宜的库房 不得堆放过高 产品贮存期为自生产日期 起不超过半年 2 2 外包装材料 包括纸箱和纸盒 外包装材料 包括纸箱和纸盒 2 1 标样的确定 标样的确定 由采购部与供应商共同协商确定 定版后将标样以及相关技术参数交予品控部 品控部按标样进行验收 如果标样有任何改动 请及时通知品控部 2 2 2 2 抽样方案如下 抽样方案如下 表 3 批量 个 样本量 个 2815 281 500 5 501 1200 8 1201 3200 8 3200 10000 13 2 2 3 3 样本的采集 样本的采集 确定样本量后 托盘的上 中 下三个方位都要采集到 2 2 4 4 技术要求及检测方法 技术要求及检测方法 2 4 12 4 1 材质材质 按合同规定要求做 见附表二 2 4 22 4 2 外观 尺寸外观 尺寸 在自然光下目测 纸箱 盒 要求成型方正 无偏斜 表面应平整 干净无污物 无破损 无裂纹 无水化现象 无错位 无重影 切边整齐 无毛边 要求印刷清晰 无误 图案 文字 色彩与标样一致 裱层粘合要求无透胶 起泡现象 各层纸板之间粘合牢固 无分层现象 当纸箱 折合时 压痕处不可有破裂 断线的现象 摇盖合拢后缝隙不能超过 3mm 有提绳的纸盒要检查提 绳有无脱落现象 另外 纸箱每批的茶板纸色彩尽量要求一致 不能有明显色差 尺寸 用卷尺量 与标样比对内径不得小于标样尺寸 2 4 32 4 3 强度强度 纸箱摇盖经开 合 180 往复 5 次以上 外面层不得有裂缝 内面层裂缝长度总和不 得大于 70mm 并要求厂家提供检测报告 2 4 42 4 4 水分水分 只检测纸盒 要求 快速水分检测 13 2 4 52 4 5 数量 数量 随机抽检 不得少于标注的数量 2 4 62 4 6 异物异物 不得有昆虫 毛发等异物 不得有异味 异臭 2 4 72 4 7 标志 包装 运输和贮存标志 包装 运输和贮存 产品应附有产品合格证 并标明产品名称 规格 重量 数量 批号 生产厂名称 生产日 期 执行标准号 质检员签章等 运输时应防止机械碰撞或接触锐利物件 同时应避免日晒雨淋 保证产品完好不受污染 产品应贮存在清洁 干燥 通风及温度适宜的库房 不得堆放过高 产品贮存期为自生产日 期起不超过一年 六 退货和让步接收方案 1 内包装材料 卷膜 内袋 塑托的退货和让步接收规定如下表 表 4 退货类缺陷 1 材质不符合合同规定或材质同标样差异大 2 印刷图案不清晰 版面有污渍 套色套位 跑版 偏差大于 0 3mm 3 规格尺寸偏差大于表 2 要求的 4 微生物检测中任何一项不符合要求 5 未防尘或防尘措施不符合要求 6 封边皱折 复膜粘连 松脱 封边宽度不一致 偏差大于 1mm 7 印刷内容及排版错误 8 卷膜方向与规定不一致 9 卷膜接头大于 2 个 10 版面的主要部位即反应主题的部位 商标 条形码等部位有版污 刀丝 拉墨等 11 有明显异味 异臭的 2 外包装材料 纸箱和纸盒的退货和让步接收规定如下表 退货类缺陷 1 材质与合同不符或与标样比对差异大 2 版面有块状污垢或油污 3 印刷错位或有重影 4 版面颜色明显与标样不符 5 纸盒水分超过 13 6 带绳的纸盒掉绳率超过