设备常见的故障和机械事故的处理方法

设备常见的故障和机械事故的处理设备常见的故障和机械事故的处理 方法方法 一 水泵常见故障 1 水泵不上水 压力表指针剧烈地摆动 原因 起动前 未灌引水或未灌满引水 吸水口没有侵在水中 吸水管 吸水 侧填料或真空表接出漏气 处理方法 停泵重新灌引水 降低 吸水口使之侵入水中 进行紧固 换垫和填料 重新安装真空 表 真空表指示高度真空 原因 滤水器堵塞 底阀动作不灵 活 吸水高度太高 吸水部分侵没深度不够 处理方法 修理 滤水器 检修底阀 适当降低吸水高度 一般不超过 5 6m 降 低吸水部分安装高度 2 有噪音且不上水 原因 吸水管阻力太大 吸水侧有 空气渗入 水温过高 处理方法 检修吸水管底阀及滤水网 检查吸水管有无漏气并修理 降低水温或降低吸水高度 3 振动大 原因 地角螺栓松动 管路支架不牢固 基 础不坚固 水泵或电机的转子不平衡 联轴器结合不良 处理 方法 拧紧地角螺栓 检查并加强管路支架 加固基础 检查 水泵与电动机的中心是否一致并找平衡 消除联轴器安装的缺 陷 4 管路跑水 风 原因 螺丝未上紧 皮垫没压好 皮垫损坏 处理方法 紧固螺丝 更换皮垫 压好皮垫 二 电气设备出现故障 1 电气设备出现故障时 必须查明原因 并及时汇报生 产调度及车间值班领导 待故障排除后再操作 出现的电气设 备故障 由调度室 动力科迅速组织有关单位查明原因 并立 即切断故障线路的电源 尽快恢复其它支路供电 若是单纯的 过负荷掉闸 可在专业人员指挥下对掉闸线路试送一次 故障 掉闸 在未弄清原因 故障未处理的情况下 严禁强行送电 对未排除的漏电故障 严禁送电 2 供电电缆出现故障时 必须切断上级电源 外皮破损 可用工业创可贴进行处理 破损严重时 用接线盒进行处理 三 锅炉设备出现故障 1 当锅炉设备出现故障时 必须立即停止运行 并及时 汇报生产调度及车间值班领导 待故障排除后再运行 四 刨床故障 1 润滑油泵损坏 a 调分油器时 若将油路全部关闭 引起油泵过载 b 油泵客体磨损过大 油泵轴向偏移 销子碰 到了客体 c 油泵传动轴上的销孔位置钻偏 d 油泵一侧的 挡圈与油泵距离过大 2 抬刀不可靠 a 夹刀板两侧面的配合过紧 b 抬刀 用的钢丝绳调得过长 c 夹刀板中的复位弹簧失效 d 钢丝 绳离开导向轮 e 摩擦片损坏 3 进刀不均匀 a 万向联轴节两端锥齿轮付间隙过大 b 万向联轴节两端叉子口不在同一平面内 c 万向联轴节十 字头的销轴与孔间隙过大 d 棘轮棘爪接触不良 e 进给箱 箱体定位过低 4 分油器调节失灵 油管脱落 a 分油器调整螺栓配合 过松 b 分油器调整锥形螺栓偏斜 c 油管捆得不牢 5 漏油 a 箱体结合面紧牢螺栓未拧紧 b 箱体结合 面垫有赃物 c 箱体结合面涂胶不均匀 6 刹车制动不灵敏 a 制动器的拉杆调节螺母松动 b 制动器拉杆位置调得不适当 五 车床故障 a 轴承过热 1 滚动轴承 a 轴承精度低 b 手轴弯曲或箱体不同 心 c 皮带过紧 d 润滑不良 e 装配质量低 2 滑动轴承 a 配合间隙不当 b 主轴弯曲或箱体不 同心 c 润滑不良 b 车床振动 1 高速旋转的机件不平衡 2 电动机旋转不平衡 3 被加工工件偏心 4 皮带接头不良 5 齿轮齿合不良 6 车 床地脚螺栓松动 安装不正确 7 环境有振动 8 润滑 冷却 不良 六 钻床故障 1 故障 电机不旋转 查找原因 检查接线是否正确 电源是否通电 排除方法 重新接线 修复电源 提供机床需 求的电源 2 故障 机床使用一段时间后 主轴径向跳动大 出现 异响 查找原因 检查主轴是否松动 排除方法 卸下主轴箱 右侧上方的盖板 用螺丝刀从锁紧螺母的槽中撬直止退垫 然 后用退刀锲铁别住主轴 用螺丝刀调整主轴总承上的锁螺母 达到松紧适宜 装上盖板即可 3 故障 整机抖动 查找原因 检查机床是否平衡 电 机座板 电机法兰盘及电机支杆的锁紧螺母 螺钉是否松动 机头 支座 滑座在立柱上是否夹紧 排除方法 机床垫平 旋紧螺钉 螺母 调整各锁紧部位达到夹紧牢固 4 故障 主轴升降有阻滞及不复位现象 查找原因 检 查主轴套筒于齿轮啮合处是否有铁屑 杂物 弹簧是否并疲劳 松弛 排除方法 清理铁屑 杂物 涂油弹簧达松紧适宜 5 故障 升降滑座 工作台移动不平稳有异响 查找原 因 检查斜铁是否松动 排除方法 注油 调整斜铁达松紧适 宜 6 故障 齿轮箱出现异响 查找原因 检查变速器是否 到位 是否缺油 排除方法 加油 重新变速 七 锯床故障 1 断面粗糙不平 原因分析 1 齿部钝化 齿尖受损 2 进给速度不当 3 导向臂 工件位置不当 4 张力不当 5 选齿 不当 6 冷却不充分 解决方法 1 更换新带 2 调节速度 3 调节工件 导向臂 4 调节张力 5 根据工件大小 形状选齿 6 多加冷却液 2 打齿 断齿 原因分析 1 工件大而锯齿太小 2 速度 太慢 3 进给太猛 解决方法 1 减少进给 2 加快速度 3 正 确选择下刀位置 八 空气锤故障 a 锤头无力 1 滑阀调整螺栓松动 2 排气管曲折过 多或过急 有时排气阀芯脱落促使排气不畅 3 盘根螺栓紧固 不良 致使盘根法兰歪斜 4 润滑不良 5 活塞与缸间隙过 大 上下空间窜气 6 滑阀与滑阀套由于磨损过大 间隙窜气 7 活塞从锤杆脱落 8 活塞与缸的间隙过小 活塞卡缸壁造 成运动阻力 9 活塞环开口卡住气道口 10 管道内有残渣或 其它异物 b 锤头卡死不动 1 偏心锻造 致使气缸严重磨损 活 塞环卡死在活塞与缸壁之间 2 锤头与导轨间隙过小或导轨松 动 3 气缸与立柱装配精度不够 4