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文档简介
基础验收自评报告一、工程概况本工程系商丘建业联盟新城三期(60#-76#)63#楼工程,位于商丘市神火大道职业技术学院西门对面,建筑面积3582.74,砖混结构。地上六层,屋面层高3.2米,该建筑物总高度为19.700m,基坑开挖深度为-1.800m,局部超挖11.8m18m0.63m(长宽深),设计基底标高为-1.800m,设计基底标高为黏土层,通过设计、勘察、建设、监理单位地基验槽时确定方案,黏土层全部清理至原土。100厚C15混凝土垫层,400厚C30混凝土筏板基础,基础构造柱,圈梁,电梯井剪力墙均为C30本工程于2011年8月16日正式开工,竣工日期为2011年9月24日基础地圈梁混凝土浇筑完成,历时39天。二、参建单位建设单位:商丘建业华润置业有限公司勘察单位:河南省中州地矿工程设计院设计单位:河南省建筑设计研究院有限公司监理单位:河南方大建设工程管理有限公司试验单位:商丘市中原建设工程质量检测有限公司监督单位:商丘市建筑工程质量监督站施工单位:中建七局第四建筑有限公司三、施工依据工程主要涉用的规范、规程、标准及设计图纸。1、图纸名称:商丘建业联盟新城三期(60#-76#)63#楼建筑、结构、采暖、给排水、电气、消防专业施工图2、依据规程、规范:、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001、地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002、混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2002、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002、建筑工程施工现场供用电安全规程GB50194-1993、建筑地基处理技术规程JGJ-79-2002、建筑机械使用安全技术规程JGJ-79-2002、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-1998四、质量保证体系、目标1、质量保证体系: 2、质量目标:合格3、安全目标:无事故4、工期目标:(合同工期)257天五、施工过程控制1、测量定位(1)首先对建设单位提供的施工蓝图定位复核,对现场的坐标控制点和水准点进行交接核对验收。(2)现场建立坐标控制网和高程控制网。水准点由永久水准点引入,水准点采取保护措施,确保水准点不被破坏。(3)工程定位由专业测量员测定,专业质量检查员跟踪检查。(4)工程定位自检完成后经项目部技术部门核对,符合要求后报监理单位验收,合格后施工。(5)做好测量定位记录,检查验收人员签字后存档。2、测量放线:依据施工现场坐标控制网和高程控制网,由专业测量员用经纬仪测量、复核各大角轴线准确无误,引测于板上,弹墨线控制定位,专职质量检查员用钢尺复核各轴线,尺寸必须符合设计及规范要求。高程控制依据高程网,用钢尺向上量取确保结构标高,在每层测量层高前,首先复核正负零控制线。工程测量放线自检完成后经项目部检查核对符合要求后报监理单位验收,合格后做好测量定位记录,检查验收人员签字后存档,办理交接手续后再进行下道工序。3、原材料控制:对进场的原材料首先自检,坚持见证取样制度,做好取样送试工作,复试合格后才准使用,否则退场。4、施工过程控制:(1)土方开挖根据岩土勘察报告书(详勘)、现场情况分析,具备开挖条件后,依据设计标高开挖。高程采用水准仪操点,控制开挖深度,基底预留20cm原土,以防在开挖过程中基底扰动。 先放好基槽边线,经复测及验收合格后开始开挖。挖土至基底预留20cm土层厚人工清理。坑底设专人用水准仪跟踪测量控制标高。开挖边线设专人用经纬仪控制直线位移和几何尺寸。(2)土方回填机械准备:现场准备装载机一台;土方运输车4辆;蛙式打夯机2台;施工控制:人工铺设厚度不大于30cm,蛙式打夯机走边不少于3遍。现场取样每百平方米不少于1个点,控制压实系数。控制每层灰土标高及平整度。(3)钢筋工程材料控制:a.钢筋进场必须有钢筋出厂质量合格证和试验报告单,并分厂家、分批号、分规格堆放,其钢筋的品种和质量必须符合设计要求和国家的有关规定。b.钢筋进场后,质检部门及时通知监理公司,在监理工程师的见证下,按规定取样送检复试,复试合格后方可使用。严格禁止质量不合格钢筋用在工程之中。c.钢筋制作,首先组织技术人员对操作人员进行交底,认真熟悉结构设计规范要求,以明确制作方法、绑扎规格、数量、位置、搭接长度、间距、锚固、加密、及质量标准等要求,解决施工难题,使操作人员心中有数,照章作业。组织操作熟练、技术水平高的钢筋制作人员,进行钢筋加工制作。实行钢筋专人负责制。严格按照料表施工。.钢筋安装a.墙,柱安装采用50%的搭接方法,弯钩平直部分为10d且长度不小于7.5。b.板钢筋绑扎:清扫板内杂物,用粉笔划出主筋、分布筋间距。按划好的间距,先摆受力主筋,后放分布筋,电线管、预留孔等,配合安装施工。(配合安装施工完成后再绑扎负弯距筋)板钢筋绑扎的搭接长度、接头位置均符合设计要求。板钢筋绑扎不论单层还是双层均全部相交点满绑扎。如板为双层钢筋两层筋之间加钢筋马凳,数量1米见方,以确保上部钢筋的位置。负弯矩筋的每个扣均绑扎,最后在主筋下安放钢筋马凳。(4)模板安装:模板全部采用镜面板加3075的方木龙骨支设,钢管扣件加固,基础垫层邦模控制标高在-1.7M处,断面尺寸及轴线位置弹墨线控制。剪力墙、构造柱依据施工进度配置一层模板,模板的配置控制其足够的强度,模板的拆除控制在墙体凝固24小时后施工,清理墙、柱根部,电梯井模板内设混凝土限位杆,止水螺杆拉结间距不大于600,浇筑时设专业模板工跟班,检查加固确保构造柱不跑模不造成墙体偏移,现浇结构的模板(梁、板)底模标高,水准仪复核合格后,方可进行下道工序。(5)混凝土工程:本工程采用商品混凝土,除垫层为C15外,基础筏板,柱,地圈梁均为C30,商砼到场必须严格检查商砼控制资料,现场测试坍落度,控制混凝土在初凝期内用于施工部位。振捣时控制振捣密度,速度紧插慢取。随捣随抹,控制现浇结构的外观质量,标高及断面尺寸,制定专项保护措施,控制混凝土浇筑全过程及控制混凝土构件的养护及成品保护工作。 五、技术资料保证措施(1)认真组织施工人员熟悉图纸,做好技术交底工作。(2)各种原材料必须有出厂合格证及复试报告,否则不许使用。(3)各种隐蔽工程必须经建设单位、监理单位及施工单位共同检查验收,没有征得建设、监理单位同意和签字,不得自行隐蔽。(4)特殊工种必须持证上岗。(5)单位工程负责人应建全该单位工程的技术质量档案及各种施工台帐。六、技术管理措施(1)认真贯彻执行上级主管部门及公司制定的技术管理规定和有关技术管理文件,严格执行技术规范,工艺标准和操作规程。(2)建立健全现场技术管理体系,明确各级技术岗位责任制,定期考核,奖罚分明。(3)认真作好施工组织设计、质量计划、作业指导书等的编制、实施、检查及施工方案补充工作,工程结束后认真作好总结。(4)认真熟悉图纸,图纸会审,参加设计交底、技术交底,分部、分项工程验收,作好洽商变更和施工大样图工作。(5)贯彻执行国家计量发令、法规及上级的计量管理规定,指导监督检查计量工作,作好原材料试验及各项施工试验工作。(6)健全能源管理基础工作,完善能源计量装置和原始记录,大力推进节能降耗技术进步。七、质量检查情况:1、试件统计:序号试验内容报告份数复试结果1钢筋物理性能8合格2水泥2合格3砂1合格4石子1合格5砖1合格八、分部各分项工程质量检验情况统计: 1. 基础分部各分项工程质量检验情况统计分项工程名称检验批检验结果模 板6合格钢 筋8合格混 凝 土9合格
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