GH说明2014-07-16

0 永安 藁城化肥 35kV 输电线路工程 施工图设计施工图设计 说明书说明书 武汉中南能源电力设计研究有限公司 2014 年 10 月 卷册检索号卷册检索号 WHZN GC HF AWHZN GC HF A 1 目目 录录 1 1 总论总论 1 1 设计依据及规模 1 2 工程名称及编号 1 3 设计依据的主要规程 规范及规定 1 4 主要技术经济指标 2 2 线路路径线路路径 2 1 路径描述 2 2 主要交叉跨越统计 2 3 两端变电站进出线布置及导线相序 3 3 接入系统及变电站进出线接入系统及变电站进出线 4 4 气象条件气象条件 5 5 导线和地线导线和地线 4 1 导线 4 2 地线 6 6 绝缘设计及金具选择绝缘设计及金具选择 5 1 绝缘设计 5 2 金具选择 7 7 防雷设计防雷设计 6 1 防雷措施 6 2 接地装置 6 3 接地电阻 2 8 8 导线对地及交叉跨越距离导线对地及交叉跨越距离 7 1 对地距离 7 2 交叉跨越 7 3 与弱电线路的交叉角 7 4 线路与房屋 树木的最小距离 9 9 铁塔设计铁塔设计 1010 基础设计基础设计 1111 通信保护设计通信保护设计 1212 施工注意事项施工注意事项 1313 电缆部分电缆部分 1414 普通地埋光缆的敷设普通地埋光缆的敷设 3 1 1 总总 论论 1 11 1 设计依据设计依据及及范围范围 1 1 11 1 1 设计依据设计依据 依据藁城化肥厂委托进行 依据石家庄供电公司关于藁城化肥厂供电线路接入系统批复进 行 1 1 21 1 2 设计范围设计范围 永安 藁城化肥厂 35kV 新建输电线路本体 1 21 2 工程名称及编号工程名称及编号 1 2 1 工程名称 永安 藁城化肥厂 35kV 输电线路工程 1 2 2 工程编号 WHZN GC HF A 1 31 3 设计依据的主要规程 规范及规定设计依据的主要规程 规范及规定 1 3 1 66kV 及以下架空送电线路设计技术规程 1 3 2 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 1 3 3 交流电气装置的接地 1 3 4 架空送电线路杆塔结构设计技术规定 1 3 5 送电线路基础设计技术规定 1 3 6 输电线路对电信线路危险和干扰影响防护设计规程 1 41 4 主要经济技术指标主要经济技术指标 1 4 1 线路额定电压 35kV 1 4 2 回路数 双回 1 4 3 线路长度 架空线路全长 5 623km 电缆 200 x3x2 100 x3x2 米 1 4 4 曲折系数 1 17 1 4 5 地 形 平地 100 1 4 6 线路所经地区 全线为非居 民区 4 1 4 6 导线型号 LGJ 300 25 钢芯铝绞线 1 4 7 电缆型号 FS YJV 26 35 1 400 1 4 8 地线型号 OPGW 24B1 100 1 4 9 主要气象条件 主要气象条件 最大设计风速 29m s 覆冰厚度 5mm 1 4 9 主要材料耗量 主要材料消耗量 项 目 单位 数量备注 直线钢杆基 28 耐张钢杆基 5 合计基 33 导线 LGJ 300 25吨 17 1 地线 OPGW 24B1 100 KM6 2 FS YJV 26 35 1 400M900X2 1800 订货前核实长度 户外电缆终端只 12 冷缩 永安站侧 户外电缆终端只 6 冷缩 化肥厂侧 户内电缆终端只 6 冷缩 化肥厂侧 普通地埋光缆 M800 订货前核实长度 合成绝缘子 FXBW 35 100 2 只 330 铁塔钢材吨 基础钢材吨 基础混凝土 M3 导线防震锤FDYJ 3 5 个 412 地线防震锤 4D 10 个 80 OPGW 中间接头盒 套 1 OPGW 之间 OPGW 中间接头盒 套 2 OPGW 与 ADSS 之间 5 项 目 单位 数量备注 光缆终端接头盒套 2 和 OPGW 配套 OPGW 余缆架套 4 退扭器套 2 切刀套 1 光缆其他施工专用工具套 2 驱鸟器只 255 金具统计表 工程名称单位数量备注 导线单悬垂串 35DXC套 168 导线跳线串 35DTX套 6 导线双耐张串套 72 OPGW 地线耐张串套 12 OPGW 地线悬垂串套 28 2 2 线路路径线路路径 2 1 两端变电站位置 永安 110kV 变电站位于藁城市永安镇锁家寨村东南角 刘家庄 至锁家寨公路路南 距村约 200 米 藁城化肥厂变电站位于藁城东南部 常家庄村村南约 1 1 公里 厂区东南角 2 2 路径描述 新建化肥厂 35kV 变电站位于永安站的西北方向 航空距离约 6 4 86 公里 化肥厂本期从永安站直供两回 35kV 线路 永安站 35kV 线路为西出 该站 35kV 侧终端塔原布置较为拥挤 备用间隔出线终端塔位置已被挤占 且为保证向化肥厂供电的可靠 性 两回出线分别出自两个不同母线段 故本次采用电缆出线 从永安站出线后沿锁家寨村南约 160 米向西 线路向西约 1 13 公里后右转向北 再沿锁家寨村村西约 280 米向北 1 342 公里后 左转 线路向西偏北方向前进 2 54 公里后 前进到化肥厂变电站 的正东方向时 线路左转向西 650 米后到新建化肥厂 35kV 变电站 厂端变电站采用电缆进站 2 2 主要交叉跨越统计 序号项目名称永安站 藁城化肥厂输电线路工程 1 路径长度 km 5 623 鸡舍2 处 380V 11 处 10kV 6 处 公路6 处 通信线2 处 2 主要交 叉跨越 3 3 接入系统及变电站进出线接入系统及变电站进出线 根据石家庄供电公司关于对化肥厂供电的批复意见 本期从永 安 110kV 变电站直出两回 分别占用 374 和 378 出线间隔 2 3 两端变电所进出线布置及相序 2 3 1 永安站出线布置 永安站 35kV 向西出线 终期 9 回 本期从 II 段母线分别 7 出线 1 回 出线间隔布置如下 备 本 刘 站 正 本 备 备 备 海 用 用 期 庄 变 宫 期 用 用 用 北 378 374 永安站 35kV 侧 面向受电侧变电站 出线相序为自南至北 A B C 2 3 2 化肥站出线布置 该站终期两回 35kV 进线 本期两回 面向变电站 相序自左至 右 A B C 现场核对 4 4 气象条件气象条件 根据当地已有架空线路设计气象资料 并结合河北南网风害分 布图 本工程采用典型 IV 气象数值 其中最大设计风速按照 29m s 气象条件 组合条件 温度 风速 m s 覆冰 mm 最高气温 4000 最低气温 2000 覆 冰 5105 最大风速 5290 安装情况 10100 有风 15100 大气过电压 无风 1500 操作过电压 10150 8 年平均气温 1000 年雷电日数 30 日 冰的比重 0 9g cm3 5 5 导线和地线导线和地线 5 15 1 导导 线线 5 1 1 导线型号 化肥厂变电站本期两台 12500KVA 容量变压器 为满足线路 N 1 输送容量需要并考虑该站增容要求 导线采用 JL G1A 300 25 48 7 LGJ 300 25 钢芯铝绞线 输电线路的导线截面满足电晕 无 线电干扰和可听噪声等要求 本工程线路采用钢管杆 综合经济技 术考虑 导线安全系数采用 5 0 5 1 2 JL G1A 300 25 48 7 物理特性表 导线 JL G1A 300 25 48 7 最大输送容量 103MVA 环境温度 40 工作温 度 70 导线主要机械与物理参数见下表 标称截面 铝 钢 mm2 JL G1A 300 25 铝股 x 直径 钢股 x 直径 48 2 85 7 2 22 钢截面 mm2 27 10 铝截面 mm2 306 21 铝钢截面比 11 3 总截面 mm2 333 31 外径 mm 23 8 弹性系数 N mm2 65000 线膨胀系数 N mm2 20 5 10 6 计算拉断力 N 83760 最大使用张力 N 27920 最大使用应力 N mm2 83 76 计算重量 kg km 1057 0 9 安全系数 3 0 5 1 3 导线最大使用应力及年平均运行张力 按 铝绞线及钢芯铝绞 线 GB1179 83 试验保证拉断力不小于计算拉断力的 95 安全系 数取 5 0 最大设计应力 47 75N mm2 年平均运行应力取导线破坏应 力的 25 为 62 82N mm2 5 1 4 导线初伸长的处理 JL G1A 300 25 48 7 导线初伸长对弧垂的影响 按施工架线弧 垂降温 25 处理补偿其处伸长对弧垂影响 5 1 5 导线防振 按 110kV 750kV 架空输电线路设计规范 GB50545 2010 的要求 导 地线均采取预绞式线夹对称型音叉式防震锤作为防振 措施 导线使用 FDYJ 3 5 型防震锤 OPGW 光缆使用 4D 10 型防震 锤 防震锤配置 LGJ 300 25 导线年平均运行张力为试验保证拉断力的 25 按 照 设计规程 第 7 0 5 条的要求 应安装防振锤 当档距小于或 等于 350m 时 档距每端每根子导线安装 1 个防振锤 档距为 350m 700m 时安装 2 个防振锤 型号为 FDYJ 3 5 防振锤安装距离 见明 细表 5 25 2 地线地线 5 2 1 地线型号 本工程采用单根地线 为满足通讯系统需求 地线采用 OPGW 架 空地线复合光缆 光缆芯数 24 芯 10 5 2 2 地线的物理特性 本表所有参数为暂定数值 待确定厂家之后重新核定本表所有参数为暂定数值 待确定厂家之后重新核定 OPGW 24B1 110 暂定参数暂定参数 项项 目目单位单位数值数值 型 号 OPGW 24B1 110 94 1 79 5 铝包钢根数 直径 1 2 5 5 2 5 LB20 铝包钢根数 直径10 3 20 LB35 光缆结构形式 光单元 类型 根数 直径 不锈钢管 1 2 50 铝包钢 mm229 45 LB20 铝包钢 mm2 80 42 LB30 计算截面积 总截面 mm2109 87 外层绞向右 外层单丝类型 铝包钢 铝合金 铝包钢 外层单丝直径 mm3 20 光纤类型 G 652 G 655 G 652 光纤芯数芯 24 OPGW成缆后的单盘单纤 双向平均衰减系数 1550nm dB km 0 21 光缆外径 mm13 9 光缆单位长度重量 含光纤重 量 kg km638 额定拉断力 RTS kN94 1 20 直流电阻 km0 513 短路电流 40 200 0 5s0 5s kA12 61 允许短路电流容量 40 200 0 5s0 5s kA2 s79 5 瞬间 200 最高容许温度 持续 80 11 耐雷击能量 50C 100C 150C 200C C150 拉力重量比 kN kg k m 15 04 弹性模量 GPa132 7 线性膨胀系数 10 6 14 01 最大允许使用张力 kN 37 64 40 RTS 最大允许工作 运行 张力 kN 23 52 25 RTS 最小允许弯曲半径 动态 mm278 5 2 3 地线最大使用张力确定 OPGW 最大使用张力取 15 68kN 安全系数取 6 0 地线塑性伸长处理 塑性伸长对弧垂的影响按降温 15 处理 按生产厂家提供数值 确定 5 2 4 地线防振 采用防振锤进行防振 OPGW 采用4D 10型防振锤 安装个数 防振锤个数 防振锤型号 导地线直径 mm 123 FDYJ 3 5 导线 12 D 22a 350350 a 700700 a 1000 FDYJ 1 2 JLB40 100 12 D 22a 350350 a 700700 a 1000 4D 20 OPGW 100 a 250250 a 500 FDYJ 2 G GJ 80 D 12 a 300300 a 600600 a 900 5 2 5 OPGW 防振锤的安装距离 适用耐张线夹及悬垂线夹 第一只防振锤安装位置为 0 8899 m 施工时 若防振锤计算安装 位置落在内绞丝上 则直接安装即可 若防振锤计算安装位置落在 OPGW 光缆上或落在外绞丝上 考虑到安装方便 可将第一只防振锤安 12 装在内绞丝上 且防振锤中心距离内绞丝末端为 50 80mm 第二 三只防振锤及其他位置间隔 0 6m 一只 即 L2 0 6m L3 0 6m 考虑到挂点及实际情况可左右调整 50 80mm 5 2 6 材料表 光缆用量表 序号名称型号规格单位数量备注 1 OPGW 光缆 OPGW 24B1 110km6 2 2 导引光缆 GYFTZY 24B1km0 80 16 芯 OPGW 配套金具用量表 项目单位要求 序号名称单位 规格 型号数量备 注 1OPGWkm 光纤 24 芯 G 652 6 2 2 导引光缆 km GYFTZY 24B1 0 8 和 OPGW 配套 3 中间接头盒套 1 OPGW 之间 4 中间接头盒套 2 OPGW 与普通地埋 之间 5 终端接头盒套 2 和 OPGW 配套 6 单联悬垂串 28 7 悬垂串 每套含 根 m 接地线 套 双联悬垂串 0 和 OPGW 配套 包 括悬垂线夹和预 绞丝 8 接头型 2 9 直通型 4 10 耐张串 每套含 根 m 接地线 套 构架型 0 和 OPGW 配套 单 侧 11 套一般线路用 70 和 OPGW 配套 12 13 防振金具 14 角钢塔用 0 15 钢管塔用 30 16 引下卡具套 构架用 0 17 余缆架个 4 与构架配套并考 虑弯曲半径 18 退扭器套 2 13 切刀套 1 其他施工专用工具套 2 5 2 75 2 7 OPGWOPGW 光缆配盘长度 光缆配盘长度 根据本工程线路长度及耐张段分布和施工防线队伍普遍能力 本次设计拟将 OPGW 分为两段 N15 杆设置 OPGW 接头盒 N1 N33 设 置 OPGW 与普通地埋光缆连接接头盒 N1 N15 N33 设余缆架 盘号起止杆塔号线路长度 m 盘长 m 1N1 N1524372700 2N15 N3331363500 总长6200 米 6 6 绝缘设计及金具选择绝缘设计及金具选择 6 1 绝缘设计 根据 河北南部电力系统污区分布图 的划分 本工程全线处 于 e 级污秽区 泄漏比距按不低于 4 95cm kV 最高运行相电压下的 爬电比距 设计 本工程推荐绝缘配置为 悬垂串采用单串 100kN 级 合成绝缘子串 重要跨越直线塔采用双联串 耐张串采用双联 100kN 合成绝缘子串 6 1 2 绝缘子型号 导线悬垂绝缘子及耐张绝缘子均采用 FXBW 35 100 2 合成绝缘 子 14 绝 缘 子 型 号 FXBW4 35 100 2 额定机电破坏负荷 kN 100 盘径 mm 结构高度 mm 670 公称爬电距离 mm 1000 耐受雷电冲击电压 kV 230 工频湿耐受电压 kV 95 工频击穿电压 kV 单位重量 kg 4 00 6 1 4 空气间隙 线路带电部分与铁塔构件间的最小空气间隙采用下列数据 工 况间隙值 m 说 明 正常运行电压 0 1 内过电压 0 25 外过电压 0 45 带电检修 0 45 并考虑 0 3 0 5m 人体活动范围 6 2 金具选择 本工程采用节能金具 导线绝缘子串连接金具及地线金具 主要 选自电力金具产品修订样本 非标准金具随工程自行设计加工 个 别摘自厂家产品型录 金具设计安全系数 最大使用荷载情况安全系数为 2 5 断线 断联情况安全系数为 1 5 7 7 防雷设计防雷设计 7 1 防雷措施 7 1 1 全线架设单根地线避雷线 15 7 1 2 地线与导线在档距中央的距离 在大气过电压无风情况下 满 足 0 012L 1 的要求 L 为档距 地线对边导线的保护角不大于 20 度 7 2 接地装置 本工程按非居民区设计 钢杆接地装置采用环形加接地极型接 地装置 接地装置材料选用 12 圆钢 埋设深度为 0 8m 接地极 采用热镀锌 L75 75 角钢 长度 1 7 米 4 根 接地装置应有 4 处和钢 杆螺栓连接 接地体引出线部分应热镀锌 7 3 接地电阻 按 设计规程 要求 每基铁塔不连塔身及地线时 在雷雨季节 干燥时的工频电阻 不得超过下表数值 本工程接地电阻要求小于 10 土壤电阻率 m 工频接地电阻 10010 100 以上至 500 15 200030 8 导线对地及交叉跨越距离 8 1 对地距离 本工程全线为非居民区 导线对地距离 依据 设计规程 按照 6m 考虑 8 2 交叉跨越 交叉跨越时 本线路与被交叉跨越物的距离 按 设计规程 以及河 北省电力公司 110KV 电网工程建设技术标准 应符合下表要求 被交叉跨越物名称最小垂直距离 m 备 注 公 路 8 0 高速 一级公路档距超过 200m 16 最大弧垂按 70 验算 弱电线路 3 0 电力线路 3 0 8 3 与弱电线路的交叉角 依据 设计规程 本线路与弱电线路交叉角不小于下表要求 弱电线等级I 级II 级III 级 交叉角45 30 不限制 8 4 线路与房屋 树木的最小距离 8 4 1 根据 设计规程 第 16 0 4 条规定 本工程线下建筑 物按拆迁考虑 边导线与现有建筑物之间的垂直距离为 2 5m 在 最大计算风偏情况下 边导线与建筑物之间最小距离不应小于 3 0m 8 4 2 线路未跨越成片树木 其他未注明的零散树木一般按砍伐处 理 在下列情况下 如不妨碍架线施工 可不砍伐线路通道 树木自然生长高度不超过 2m 导线与树木 考虑自然生长高度 之间的垂直距离 不小于 4 0m 在最大计算风偏情况下 不小于 3 5m 8 4 3 送电线路通过成片防护林 果园 苗圃时 线下树木不应砍 伐通道 在考虑自然生长高度后 导线与树木最小垂直距离要求如 下 1 导线与树木 苗圃之间的垂直距离 不小于 4m 2 导线与果园 经济作物之间的垂直距离不应小于 3 0m 17 对个别地段 导线与树木距离在考虑自然生长高度后 难以满足跨 越要求的按砍伐处理 9 9 杆塔设计杆塔设计 9 1 概述 本工程位于藁城市境内 线路所经地区分为平原 9 2 钢杆选型 本工程地处县市经济较发达地区 为减少施工占地和协调难度 根 据业主意见本次设计全部采用双回路钢管杆 钢杆材质选用不低于 Q345 高强钢 并根据新标准要求对钢杆进行演算以满足线路的安全 性要求 9 3 本次设计共用杆塔 33 基 其中 35BG15 SZ1 15 19 基 35BG15 SZ1 18 4 基 35BG15 SZ1 21 2 基 35BG15 SZ1 24 3 基 35BG15 SDL 15 2 基 35BG15 SJ1 15 1 基 35BG15 SJ4 15 1 基 35BG15 SJ4 21 1 基 18 1010 基础设计基础设计 1 工程地质和水文地质概况 a 地形地貌 本工程本工程位于藁城市东南部 线路所经地区为平原 交通方便 线路沿线地层以粉土及砂土为主 黄土类土均具有 级非自重湿陷 性 砂土密实状态为稍密 中密状态 b 地层岩性 1 黄土类粉土具有 级非自重湿陷性 粉土 黄褐 褐色 可塑 fk 110 130kPa 砂土 稍密 中密 fk 120 130kPa 2 地下水埋深 20m 以下 地下水位年变幅 3m 左右 不考虑对基础 影响 3 沿线土壤冻结深度 0 60m 4 沿线地震基本烈度 7 度 不考虑地震力对线路的影响 5 洪水位按 30 年一遇洪水设计 全线未有塔位处于河道或洪水区 本期线路不考虑洪水对线路的影响 c 设计采用的地质参数 天然容量 15 8 16 8KN mm3 计算容量 16 0KN mm3 计算上拔角 10o 20o 容许承载力 110 130kPa 2 基础型式 根据杆塔类型及沿线地质 水文情况 本工程推荐的基础型式 如下 钢杆位于农田 为节约占地 基础型式采用套筒基础 钢桩 19 式基础施工速度快 简单方便 直线杆杆径较小 可由打桩机直接 打入地面 转角钢杆由于杆径较大 机械无法作业 可按基础桩径 外侧增加 200mm 钻孔 将钢桩沉入地下 再用混凝土浇筑至地面水 平位置处 且在立杆后 为防雨水冲刷 防锈蚀 防盗 应在钢管 桩周围 300mm 范围内 地上 500mm 地下 500mm 深度内浇注 C20 混凝 土 且钢管桩套内的混凝土浇注深度不小于 2m 所有基础按上述参 数确定 3 基础使用的主要材料 基础钢材 不小于 Q345 钢 混凝土保护帽 C20 混凝土 4 防腐措施 所有外露钢材表面全部采用热镀锌防腐 1111 通信保护设计 通信保护设计 根据 输电线路对电信线路危险和干扰影响防护设计规程 本新建 线路对沿途通信线路无影响 1212 施工注意事项 施工注意事项 本工程的施工及验收标准 除按本工程施工设计文件的要求外 还应遵守以下主要技术标准和规定 110 500kV 架空送电线路施工及验收规范 GB50233 2005 110 500kV 架空送电线路设计技术规程 DL T 5092 1999 架空送电线路杆塔结构设计技术规定 DL T 5154 2002 送电线路基础设计技术规定 DL T5219 2005 12 1 电气部分 12 1 1 线路前进方向 永安变电站为小号侧 化肥厂变电站为大号侧 线路转角方向均以线路前进的转方向来确定 20 12 1 2 现场桩号的编制 Z 直线桩 N 塔位桩 J 转角桩 12 1 3 施工前 应按设计线路的塔位图分别对档距 转角度数进行 复测 经检查无误后 方可施工 如有问题 请及时与设计代表联 系研究解决 12 1 4 施工中如发现地下有障碍物时 应立即停止施工 待明确解 决后 方可施工 12 1 5 接地装置的引下线部分应热镀锌 并应与杆塔有可靠的电气 联接 安装时接地螺栓应穿在联板的下孔 以备接地体下沉 接地 装置施工应按 塔位明细表 中给出的接地形式进行 本工程接地装置均按每基塔不连地线及塔体的工频接地电阻值 12 1 6 架线前如新增跨越物 请与设计代表联系 待明确处理方案 后 方可继续施工 12 1 7 导线 地线的耐张线夹 接续管在架线前必须做压接后的 拉力试验 合格后方可施工 12 1 8 工程架线表均已考虑了初伸长 因此 施工时只需按当时的 空气温度直接查表即可 12 1 9 金具在运往现场以前 应按各种金具组装形式进行试组装 连接无误后 方可运入现场 各铁塔使用的绝缘子串组装形式详见 塔位明细表 12 1 10 工程施工设计中 对现有的被跨越物的处理情况在交叉跨 越表中已明确 如在施工中发现新的被跨越物影响线路安全运行 请通知现场监理 作出处理意见后方可施工 12 1 11 每基塔应有名牌 塔号牌 警告牌 转角塔设相序标志 其具体规格可与运行部门商定 12 1 12 线路投运前 必须进行相位测试 验证相序无误后 方可 21 投入运行 12 2 结构部分 12 2 1 钢杆部分 本工程钢杆加工和安装必须遵守 110 500kV 架空送电线路施 工及验收规范 GB50233 2005 外 尚应注意以下事项 12 2 1 1 钢杆加工应按现行的输电线路钢杆制造标准及设计要求进 行 钢杆加工完毕必须经过厂内试组装 不符合质量要求的钢材和 构件不得出厂 12 2 1 2 钢杆组立时 如发现构件有弯曲变形 应校正或更换 12 2 1 3 钢杆材料 全线钢杆钢材采用不低于 Q4345 钢制造 因特殊情况需其它品 种 规格代用时 应以文字形式征得设计代表审定同意后方可代用 13 2 1 4 使用底脚螺栓连接的钢杆 应及时浇制基础保护帽 以杜 绝底脚螺栓被盗造成倒塔事故 12 2 1 5 本工程钢杆的所有构件 均采用热镀锌防腐措施 12 2 1 6 各种材料的订货均应有出厂合格证书及材质检验证书 包括螺栓 金具等 12 2 1 7 施工前应认真熟悉各类钢杆的设计安装条件 依照设计安 装条件进行组装 立杆及架线 12 2 2 基础部分 12 2 2 1 基础施工应遵守 110 500kV 架空送电线路施工及验收规 范 GB50233 2005 12 2 2 2 基础施工应严格遵照基础施工图中的基础施工说明及注意 事项 22 12 2 2 3 施工过程中发现设计文件有误应及时与设计代表联系解决 12 2 2 4 基础基面标高应以钢杆中心桩基面为准 如有变化须征得 设计代表的同意 12 2 2 5 基坑开挖后发现地质条件与设计条件不符时 应及时通知 设计代表进行处理 12 2 2 6 每个基础应一次浇筑完成 且顶面应操平抹光 12 2 2 7 底脚螺栓丝扣不得进入塔脚板的剪切面 12 2 2 8 钢杆立杆后 为防雨水冲刷 防锈蚀 防盗 应在钢管桩 周围 300mm 范围内 地上 500mm 地下 500mm 深度内浇注 C20 混凝土 且钢管桩套内的混凝土浇注深度不小于 2m 12 2 2 9 其它技术要求 1 全线基础钢材的采用 主钢为 HRB335 级钢筋 其余钢筋采用 HPB235 级光面钢钢筋 因特殊情况需要其它品种 规格钢材代用时 应以文字形式征得设计代表审定同意后方可代用 2 基础施工时应校对钢杆及基础根开 以确保组塔工序顺利进行 3 钢杆应涂刷相位标识 4 本工程全线路应涂刷安全色标 线用大红色标识 线用浅 黄色标识 主材涂刷范围是 横担下部铁件与主材连接处向下延伸 1 米 横担涂刷范围是 横担下部铁件与主材连接处向外延伸 1 米 5 本工程新建直线杆安装驱鸟器装置 13 电缆部分电缆部分 23 14 1 主要设计参数 14 1 1 运行环境 1 主要气象数据 最高温度 40 最低温度 20 导线覆冰厚度 5mm 最大风速 25m s 2 地震烈度 7 度 3 污秽等级 e 级 4 冻土层厚度 0 6m 14 1 2 运行条件 1 系统额定电压 U0 U 26 35kV 2 系统最高电压 Um 40kV 3 系统频率 50Hz 4 系统中性点接地方式 非直接接地 5 金属护层最高允许感应电压 300V 6 金属护层接地方式 直接接地 7 电缆正常运行时导体最高允许温度 90 电缆短路时导体最高允许温度 250 8 电缆线路设计使用年限 30 年 9 热阻系数 1 2 10 校正系数 0 97 11 土壤温度 25 14 214 2 电缆型号 截面选择电缆型号 截面选择 24 a 按最大工作电流作用下的缆芯温度 不得超过按