伞钻的安全技术措施

伞钻的安全技术措施伞钻的安全技术措施 一 概述 塔拉壕煤矿回风立井总工程量为 165 米 其中表土段工程 量 32 米 现已施工完毕进入基岩段 为了加快施工进度 决定 采取深孔松动爆破的方法爆破 爆破采用伞钻打眼 采用中心 回转式抓岩机装货 5m 吊桶进行提升 为了施工安全 特制 定本安全技术措施 二 准备工作 一 下井前的准备工作 1 每班下井前须将各油雾器都加满油之后将油盖拧紧 2 检查各管路部分是否渗漏 发现问题及时处理 3 操作推进油缸使凿岩机上下滑动 看其是否正常 4 检查钎头 钎杆水眼和凿岩机水针是否畅通 钎杆是 否直 钎头是否磨损 5 检查吊环部分是否可靠 有无松动现象 6 检查操纵手柄是否在 停止 位置 检查机器收拢位置正 确与否 注意软管外露部分是否符合下井尺寸 以免吊盘喇叭 口碰坏管路系统 7 用两根钢丝绳分别在推进器上部和下部位置捆紧 防 止意外松动 8 在井底面打一个深度为 400 毫米左右的定钻架中心孔 孔径 40mm 左右 安放钻座 二 下井及工作面固定 1 事先同提升司机 井口 吊盘和工作面信号工联系好 讲明钻架下落各深度应注意的事项 以便很好配合 确保安全 操作 2 伞钻上下井转换挂钩时 井盖门必须关上 3 伞钻通过吊盘喇叭口时 应停下检查是否有凸出部分 碰上吊盘 4 下放伞钻到距井底约 300 毫米时 停止下放 放好钻 座 应将伞钻移至井筒中央 坐与底座上 此时中心稳车绳将 伞钻吊正 随后接通总风管和水管 先要小风吹净管口污物 5 接通球阀 启动启动马达使油泵工作 供给压力油 操纵立柱油路阀升起支撑臂 伸出支撑爪 撑住井筒壁 整体 伞钻垂直固定后放松稳绳少许使之扶住伞钻 确保安全 6 支撑臂支撑位置要避开升降人员 吊桶及吊泵等设备 位置 以免碰坏 同时 在支撑臂住井壁后不可开动调高油缸 以免折断支撑臂 7 立柱固定时要求垂直井底面 以避免炮眼偏斜和产生 卡钎现象 三 打眼 打眼前必须调整补偿油缸使滑架胶皮顶住地面才可以打 眼 严禁用补偿和动臂来拔钎 1 首先调整好推进压力 将 0 16mpa 压力表插入操纵台 顶上的插座孔中 使钎头顶住井底 根据岩石软硬进行调压 一般为 3 4mpa 或更小 调压后拧紧调压阀 锁紧螺母卸掉压力 表的插头 2 打眼过程中 辅助提升上下人和输送工具时 信号工 应特别注意 防止碰伤支撑臂 动臂或挤伤人 3 动臂移动开新眼位置 补偿油缸动作 使顶尖缓缓顶 紧井筒底面 凿岩过程中 推进器必须在工作面上 不能离地 吊打 单顶紧力不能过大 以免损坏橡胶顶皮 4 摆动动臂回转角度时 应注意防止相互碰撞 如遇故 障 动臂不能工作时 可由相邻动臂帮助继续完成 5 打眼过程中 应随时注意排粉是否畅通 根据钎杆转 动速度和凿岩跳动情况来判断打眼过程是否正常 用推进油缸 和气水阀来控制 当排粉不良 钎杆转速过慢时 就应该减慢 或停止推进 进行强吹风排粉 若不能改善凿岩状态 就应分 析是否为下列情况造成 1 钎头脱落 钎刃损坏 钎杆拆断 2 炮眼倾斜阻力过大即将卡钎 3 凿岩机回转部分是否出现机械故障 4 进入裂缝淤泥层 6 使用导轨式独立回转凿岩机 主要应着重遵守下列规 则 1 开眼前先打开排粉气水阀供水 直到拔钎完毕才能 关闭 2 开眼前 小风量开动回转马达 然后将钎头慢慢送 到井筒底面 同时小风量开动冲击部分 切记过猛 推进不可 过快 应间断的推进 使推进油缸间断的供油 3 当眼位开的端正 钎头进入岩层约 50 毫米时 即可 加大供气量 一般对较软的岩石冲击力可小些 对坚硬岩石 冲击力可大些 转钎速度应低些 推进力应大些 对中硬岩石 无裂隙断层等特殊地质条件下 回转冲击都可以给较大风量 4 当遇有裂隙断层 溶洞而卡钎时 则要减小冲击力 加大转钎速度 甚至可以冲击 完全依靠转钎来通过卡钎区 推进力要小些 即间断推进 5 冲击部分要尽量减少 空打 现象 特别是剧烈的 空 打 以免损坏机件 研磨缸体活塞或螺母松动等 6 回转部分应避免剧烈的长时间 空转 以免转速过 高 因发热磨损而损坏机件 7 必须保证充足的润滑油雾 否则容易研磨缸体活塞 而停机 缩短零件寿命 8 凿岩完毕后拔钎子时 一般应开小风量或完全关闭 凿岩机冲击部分 而回转部分则视炮眼情况 适当减慢转钎速 度 当钎头退出炮眼时 应立即停止转钎和降减低拔钎速度 以免钎杆甩动过大 9 当油泵出现故障时 请倒换进风管和吸油管 可立 即取用另一套泵站 四 收尾工作 1 所有炮眼打完后 先将各动臂收拢 停在专一位置 上 卸下钎杆 将凿岩机放到最低位置 确保收拢尺寸 2 适当的提紧中心稳绳 收拢三个支撑臂后再收回调 高油缸 使中心稳绳受力 防止钻架倾倒用钢丝绳上下捆紧 3 停止供气供水 卸掉总风管和水管后 准备提升到 井口安全位置 4 除信号工外 其余人员在钻架提升之前全部提升至 地面 五 机械的维修和保养 1 钻架上井后 按下井前的准备工作检查机械 以保证 下一次循环使用 特别是要给注油器加满润滑油 以保证凿岩 机和启动马达润滑 延长使用寿命 经常打开立柱下部螺塞将 积水排出 2 经常检查提升用吊钩有无裂纹和变形等损坏现象 查 看悬吊钻架的钢丝绳有无断丝和松开现象 3 拆装凿岩机时 注意通过机头前部的三个螺钉拆卸和 调整轴承间隙 防止过早损坏 检查气动马达 油泵 油雾器 及各类操作阀时 应用干净的棉布和塑料将油管口包扎好 防 止脏物和灰尘进入管道 重新安装时用涂抹润滑油 4 经常检查油箱的油位 油位过低时进行补油 5 液压油的选择 液压传动中油的正确选择是保证液压 传动正常工作的关键环节 一般要求液压油不得含水蒸气 空 气和杂质 无腐蚀 具有一定粘度和较高的化学稳定性 根据 井筒工作环境温度选择液压油 本机推荐使用 40 底凝液压油 即 yc n68 gb252 81 不同规格液压油勿混合使用 6 安装油泵时要特别细心 不可敲打 只能用手推或铜 棒轻敲 安装固定以后用手转动联轴套 转动应灵活自如 否 则容易损坏油泵 7 要定期在油杯上注油 以润滑各回转偶件 检查各油 缸是否漏油 各密封件是否损坏 如有损坏及时更换 8 机器应制订检修制度 以使有较高的设备利用率 一 般视使用情况为一季度小修一次 一年大修一次 每次小修均 需 清洗注油器 回油过滤器 检修摆动马达不可拆卸回转叶片 否则需要生产厂家装配 9 检修更换气马达叶片时 注意通过后部调整螺钉将轴 承间隙调整合适 三 使用和维护 一 使用 yg70 型凿岩机 转钎扭矩大 冲击次数高 因具有冲击与 回转各独立并可分别调节的结构 故凿岩时对各种岩石的适应 性强 不易卡钎 1 对于不同岩性的岩石 须根据排粉情况分别调节冲击 功 转钎速度和轴推力 才能获得较高的凿岩速度 如对于中 硬或较软的岩石 冲击功可小些 转钎速度可高些 推力不宜 过大 面对于坚硬岩石 冲击功则要大 转钎速度应低些 推 力应大些 2 在遇有裂隙 溶洞而卡钎时 则要减小冲击功 加大 转钎速度甚至可以停止冲击 完全依靠回转通过卡钎排除故障 3 在冲击部分给风后没有启动时 应将操纵阀关闭 待 风管中的余气排除后 在行启动 4 切忌以满风开空车 5 凿岩机的润换条件应良好 以防止磨面 尤其是活塞 与气缸和配气体的配合面 在高速运动时 产生局部高温而研 伤 润滑油选用凿岩机油 以可用 20 号机油和钙基黄油 润滑油应保持连续供给 一般使用可以调节供油量的注油 器 供油量应适宜 过多则造成油雾大 过小则润换不良 6 钻具应符合质量要求 二 维护 1 对凿岩机必须定期检修 及时修理或更换损坏的零件 以免导致其他零件损坏 2 每班作业前 应先将注油器加满油 仔细检查所有紧 固螺栓 保证连接的可靠性 然后再给凿岩机以小风量进行空 运转 检查机器运转是否正常 同时使各机件得到润滑 3 工作完后关闭水阀 以小风量让凿岩机作短时间的空 运转 排除积水 防止锈蚀 4 凿岩机较长时间停止使用 需及时的将其拆洗干净 并涂上防锈油脂 放置干燥处保存 四 拆卸 装配注意事项 1 该凿岩机部分壳体采用球墨铸铁 因此在拆卸和装配 时 切忌用铁锤直接敲打零件表面和配合面 可用铜棒或硬木 垫着 以免损坏零件 2 在一般情况下 不应把气缸和马达体拆开 3 更换铜套时 必须细心 不要歪斜 以免铜套刮伤和 变形 在安装马达体