熔铸工段安全操作规程

熔铸工段安全操作规程熔铸工段安全操作规程 1 目的 规范现场操作 保证安全生产顺利进行 2 适用范围 本规程适用于熔铸半连续机组生产 3 内容 3 1 经安全培训考试合格方可上岗 上岗前要穿戴好劳保用 品 严防触电 烧伤 烫伤 碰伤和有害气体中毒的现象发生 3 2 检查设备运转是否正常 水 电 风 气供应是否畅通 吊具 工具是否安全好用 检查原辅材料和工具进炉前是否干 燥 以免发生爆炸 3 3 检查现场抽风机 吸尘罩通风系统是否安全可靠 现场 粉尘是否超标发现问题 立即处理 3 4 检查消防系统消防器材是否齐全到位 消防通道是否畅 通 3 5 严格遵守工艺规程 操作规程进行作业 坚持反违章 重预防的原则 3 6 对使用吊钳 钢丝绳 吊链等前必须检查是否完好 钢丝要稳 正 牢 吊钳要钳牢靠 3 7 禁止跨越炉口 炉台工加料时 要认真清除料表面杂 质和水份 严禁潮湿 进水 油污严重的电解铜和工艺废料加 入炉膛 3 8 加料装炉时 应集中思想 注意周围环境及其他操作 人员是否进入安全区 同时投料要轻 稳 较重的原料装炉时 要采用适当的措施 轻轻投入 以免金属飞溅伤人 3 9 熔炼炉倾斜起炉时 炉体铁板上不准站人 降回时注 意是否有物挡住 如有物挡 应及时通知处理 3 10 发现炉子异常 检查炉体时 保持人身与炉体距离不 得少 500mm 并注意周围环境 保证紧急避让方便 一旦发生 漏炉或铜水溢出 操作人员应立即顺安全通道避让到高处 危急 导线或电器部分时 通知操作台立即停电 同时启用备用水源冷 却线圈 3 11 舀铜液时 操作手一切安全防护用品必须穿戴齐全 检查工具是否安全可靠 铜液未冷却前必须有专人现场监护 起吊铜液专用吊具必须保证安全可靠 操作人员应保 持与吊物的安全距离 3 12 熔炼炉加料和转炉时 感应器必须停电 3 11 铸锭应堆放整齐 同时保持场地清洁 无油水 畅通 3 12 不能站在熔炼平台上向下乱扔工具 或其他物品 免 伤他人 3 13 如有需要到炉下面工作 必须带安全帽 同时必须有 二人以上观察周围情况 3 14 在交接班时必须检查炉组 水冷套 线圈 结晶器出 水温度 如果发现异常情况及时向所在班组长反映 并采取相 应的措施进行处理 3 15 如果全线停电而在短时内无法恢复时 将铸锭锯断 同 时将熔炼炉内铜水直接倒入应急包中 铜水倒至距炉底 10cm 时 加木炭保温至熔沟凝固 3 16 如果停水 首先全线停车 炉组感应器停电 并且立 即将其切换为备用水 炉组感应器 送电 并根据水量重新调整牵起制度进行生产 3 17 线圈一旦被击穿 立即停电 铜水加木炭覆盖保温 尽快更换线圈 3 18 如果出现炉体局部发红 炉子出现漏铜 及时向值班 人员汇报后 采取相应措施处理 3 19 熔化炉 保温炉及结晶器水管出现破裂漏水时 须二 人以上到事故现场及时处理 并注意观察周围情况 若漏水影 响电器设备应及时停电处理 3 20 必须按正确操作程序进行操作 不许任何人 除电工 触及和调整柜内带电部分及其他电器设备 3 21 在清扫配电柜时 不得触动柜内元器件 3 22 设备运转时 禁止人体触及任何转动部位 3 23 发生人身事故先抢救伤员 报警和保护现场 并立即 报告上级 3 2