盘车装置检修

精品文档 1欢迎下载 盘车装置盘车装置 1 1 概述概述 本机组采用侧装式盘车装置 其位置在 1 轴承座前 盘车装置通常在起动前或停机期间连续使用该设备 若准备长期停机 则盘车装置应 运行足够长的时间 以防止转子出现挠曲 盘车装置在主要零件有 盘车马达 传动用的链条 减速用的传动齿轮以及啮合小齿 轮 盘车大齿轮 啮合和脱开用的操纵杆 自动啮合的操纵机构等 盘车转速约为 2 4 转 分 盘车马达轴带动主动链轮旋转 通过传动链条 从动链轮 蜗轮 蜗轮 蜗轮轴小齿 轮以及惰轮来转动减速齿轮 减速齿轮则用键与主齿轮轴连接 主齿轮轴带动啮合齿轮 啮合齿轮最终与转子上之盘车大齿轮啮合 带动汽轮机转子旋转 齿轮轴和齿轮的衬套均为含油复合套轴 有自润滑作用 蜗轮衬套和蜗杆上的推力面 经油管用主轴承系统的润滑油来润滑 蜗轮和蜗杆的啮合始终处于座油槽的油位之下 而 一些高于该油位的齿轮啮合点则通过喷嘴来供润滑 啮合小齿轮可在啮合齿轮轴上移动 而啮合齿轮轴置于两块齿轮板上 此啮合板又以主齿轮轴为支撑轴转动 在齿轮啮合板的 上端以适当的 连杆机构与操作杆相连接 若将连接杆置于 啮合 位置时 则啮合齿轮与 盘车大齿相啮合 若将操纵杆移至 脱开位置时 小啮合齿轮的旋转方向和所处的位置 使得只要小啮合齿轮向盘车大齿轮上作用传动力矩 这转力矩就会使它保持啮合状态 两 块挡板限制了齿轮的啮合深度 当汽轮机转子转速增加至反向驱动盘车装置时 盘车大齿 轮对啮合小齿轮所施加的转矩 恰好反向使小齿轮退出啮合位置 即盘车装置退出工作状 态 盘车装置的操作过程如下 当汽轮机停机时 将控制开关转到盘车装置 自动 AUTO 位置 即开始自动顺序控制 当转速降至约为 600 转 分时 自动顺序电路起作用 向盘车装置提供充足的润滑油 当转 子停止转动时 零速仪中压力开关闭合 供气阀门动作向操作机构提供啮合用的压缩空气 当汽轮机启动后 汽轮机的转速超过盘车转速时 啮合小齿轮在盘车大齿轮所施加的 转矩作用下自动脱开 一旦操纵杆向 脱开 OUT 位置移动 限位开关动作 开始向汽缸 供气 以保证其完全脱开 操纵杆达到完全脱开位置时 限位开关即切断盘车装置的马达 电源和供啮合用的压缩空气 当转速升至越 600 转 分时停止盘车装置提供润滑油 盘车装 置就退出运行 不再动作 整个盘车过程结束 精品文档 2欢迎下载 2 2 工艺方法 工艺方法 2 1 在盘车停用后 拆除盘车电动机接线 盘车润滑油管和电磁阀的接线 2 2 拆除盘车与轴承座结合面的螺丝 吊出盘车装置 放置在检修场地 2 3 拆除电动机与主链轮防护器护罩螺丝 取下护罩 2 4 拆除联轴器链条 取下电动机 2 5 配合起重工将盘车横向放置在枕木上 2 6 拆除下被动链轮的固定螺母及开口销 2 7 使用拉马取下被动链轮 2 8 拆除蜗轮蜗杆的上下壳体的固定螺栓 取下上下壳体 2 9 拆除滤油网框架的固定螺栓 取下滤油框架 2 10 拆除上压盖螺栓 取下上压盖 2 11 拆除上轴承锁紧螺帽 2 只 2 12 拆除下压盖 2 13 用千斤顶取出蜗杆 2 14 用轴挡圈钳取下主齿轮轴端轴用挡圈 取下垫片和主齿轮 2 15 用千斤顶取出主齿轮轴 由主齿轮端沿轴向进行 2 16 取下 SF 1 衬套 2 17 测量蜗轮轴的轴向窜动 2 18 拆除止推盘定位销轴 2 19 用千斤顶沿轴向向减速齿轮侧顶出蜗轮轴 2 20 取下 SF 1 衬套 2 21 拆除摆臂销子及并帽 取下摆臂及摆臂齿轮 2 22 清理检查齿轮 SF 1 衬套的磨损情况 2 23 测量各部间隙 精品文档 3欢迎下载 2 21 按反顺序组装 3 3 质量标准 质量标准 3 1 各齿轮接触面啮合均匀 无腐蚀 裂纹 砂眼及毛刺等缺陷 3 2 小齿轮和大齿轮的齿面接触 70 齿侧间隙 0 33 0 50 毫米 3 3 联轴器在轴上不松晃 与键配合良好 轮孔 轴颈圆滑 无毛刺 3 4SF 1 型衬套间隙 55 100 毫米间隙 0 25 0 28 毫米 100 200 毫米间隙 0 36 0 40 毫米 3 5 蜗轮轴的总窜动为 0 05 0 08 毫米 3 6 减速小齿轮与摆臂的总间隙 0 25 0 80 毫米 3 7SF 1 型衬套比主齿轮轴处固定外套长度短 0 5 毫米 3 8SF 1 型衬套比蜗轮轴处固定外套短