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文档简介
目 录 一 编制说明 二 本工程试验取样和送检的范围和程序 三 试验人员的基本要求和职责 四 本工程取样和送检计划 五 本工程取样和送检的试块 试件等材料的取样制作要求 一一 编编制制说说明明 1 编制说明 根据建筑工程的相关法规 文件要求 以及为确保 工程的施工质量 本工程 的质量检测实行见证取样及送检制度 为规范本工程的取样及送检工作 结合本工 程的实际情况 制订本 试验取样及送检计划 如因各种实际情况 本计划在实施过程中 可能会出现与现场实际及有关规定 不符现象 届时 各方另行协商完善 2 工程概况 津围公路站 津围公路站为 3 号线高架车站 车站型式为陆侧式侧式站台 分为地面 站厅 站台三层 站台层宽为 16 80m 长为 118m 高为 8 85m 车站主体建筑宽 18 10m 长为 68 80m 高度为 21 25m 车站主体建筑包括站厅及站台两层 位于津围公路两侧 牵引降压混合变电所 与设备管理用房建于津围公路西侧登发软床家具有限公司厂区内 后退道路红线 5 米 站台与站房通过人行天桥连接 自行车停车场 汽车停车场设置在津围公路两 侧 车站用地范围内 3 天津 第 15A 合同段工程的其他相关单位如下 建设单位 天津地下铁道集团有限公司 监理单位 天津市建华工程咨询管理公司 质量监督单位 天津市市政工程质量监督站 施工单位 中铁九局集团有限公司 4 编制依据 本计划编制依据下列法规 文件的规定 精神 1 建设工程质量管理条例 2 天津地铁二期工程见证取样 送检管理办法 3 GB50204 2002 混凝土结构施工质量验收规范 4 其他相关标准 二 试试验验取取样样和和送送检检的的范范围围 程程序序 本工程的试验取样和送检范围和程序如下 1 见证取样送检的范围 按规定下列试块 试件和材料必须实施取样和送检 用于围护结构 基础和主体结构的砼试块 砌筑砂浆试块 用于围护结构 基础和主体结构的钢筋 钢材 连接接头试件 用于主体墙的混凝土小型砌块 用于结构工程或建筑物构建的混凝土原材料和外加剂 国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块 试件和材料 2 见证取样送检的程序 1 接到上级单位的授权书 授权书应写明本工程委托的见证单位和见证人员 名单 2 在施工前制定试验取样和送检计划 3 施工单位必须按取样和送检计划 在见证人员旁站见证下 由取样人员在 现场进行原材料和试块制作 4 和见证人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样 5 承担检测的单位应设置收样室 收样时应按授权书检查委托单位及试样 的标识 标志 确认无误后方能交付检测 6 检测单位必须按标准 规范进行检测 单独建立见证取样试验台帐 及 时公正 真实 准确的检测报告并加盖见证取样和送检检测专用章 三三 取取样样人人员员的的基基本本要要求求和和职职责责 人员应是本工程施工单位人员 取样人员必须熟练掌握建筑材料质量检验专业知识 熟悉试验业务 取样人员必须经专业培训后 方可上岗行使其职责 取样人员必须保持稳定性 取样人员必选按技术标准 规范 规定进行抽样试验 取样前必须通知见证人 抽取试样时必须有见证人在现场进行见证 取样人员必须和见证人员一起抽样 封样 见证人员应对试样进行监护 并和 抽样人员共同将试样送检验机构 取样人员和见证人员对试样的代表性 真实性和可靠性负有法律责任 四四 本本工工程程见见证证取取样样和和送送检检计计划划 1 针对上述的文件及法规要求 本工程如下试块 试件和材料必须实施见证取 样和送检 用于围护结构 基础和主体结构的砼试块 砌筑砂浆试块 用于围护结构 基础和主体结构的钢筋 钢材 连接接头试件 用于主体墙的混凝土小型砌块 用于结构工程或建筑物构建的混凝土原材料和外加剂 2 本工程见证取样部位及数量计划 针对本工程的工程实际情况 结合各相关规范 文件要求 本工程分房建和桥 梁两部分取样 并在具体实施过程中按实际情况予以调整 3 区屋面防水材料砌体砼垫层砂浆桩基阻锈剂保温材料等 1 2 3 4 5 6 2 2 3 3 序 号 取样名称规格工程数量取样及送检部位备注 1 钻孔灌注 桩 C30 417 根随机抽取商品砼 2 承台 基 础梁 C30 m3 随机抽取商品砼 3 普通砼 柱 梁 板 C30 m3 随机抽取商品砼 4 抗渗混凝 土 C30 S6m3 随机抽取商品砼 5 钢筋连接根据实际连接接头数量抽取 6 水泥 32 5 根据水泥实际进场情况 7 钢筋根据钢筋实际进场情况 五五 本本工工程程见见证证取取样样和和送送检检的的试试块块 试试件件等等材材料料的的取取样样制制作作要要求求 1 混凝土试块的取样和制作要求 1 检验项目 立方体抗压强度试验 2 试样标准 一组三块 标准试样尺寸150 150 150MM 3 取样频率 A 每拌制 100 盘且不超过100M3的同配合比的混凝土 取样不得少于一次 B 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盘时 取样不得少于一次 C 当一次连续浇筑超过1000M3时 其交货检验的试件 同一配合比的混凝 土每 200M3取样不得少于一次 D 每次取样至少留置一组标准养护试件 同条件养护的留置组数应根据实 际需要确定 E 钻孔灌注桩每根桩留置一组抗压试件 一组 7d 试件 F 冬期施工还应留置转常温试块和临界强度试块 4 取样方法 A 用于检查结构构件混凝土强度的试件 应在混凝土的浇筑地点随抽取 B 同一组混凝土拌合物取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样 取 样量应多于试验所需的1 5 倍 且不少于20L C 混凝土拌合物的取样应具有代表性 宜采用多次采样的方法 一般在同 一盘混凝土或同一车混凝土中的约1 4 处 1 2 处和 3 4 处之间分别取样 从第一次 取样到最后一次取样不宜超过15min 然后人工搅拌均匀 D 试件采用人工插捣时 混凝土拌和物应分两层装入试模 每层装入厚度 应大致相等 插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行 插捣底层时 捣棒应达到试 模底面 插捣上层时 捣棒应穿入下层深度约20 30MM 插捣时捣棒应保持垂直 不得倾斜 并用抹刀沿试模内壁插入数次 每层的插捣次数为27 次 插捣完后 刮 除多余的混凝土 并用抹刀抹平 5 试件制作要求 A 制作试件用的试模由铸铁或钢制成 应具有足够的刚度 并装拆方便 试模内表面应机械加工 其不平度每100MM 不超过 0 05MM 组装后各相邻面垂直度 不超过 0 5 B 在制作试件前应将试模清擦干净 并在其内壁涂以脱模剂 C 混凝土坍落度小70MM 时 试件制作宜采用机械制作 混凝土坍落度大于 70MM 时 试件制作宜采用人工制作 6 见证取样部位标准 A 屋面防水 测试拉力最大拉力时 延伸率 低温柔性 不透水性 测试防水材料 卷材 大于 1000 卷抽 5 卷 每 500 100 卷抽 4 卷 100 499 卷抽 3 卷 100 卷以下抽 2 卷进行规格尺寸和外观质量检验合格的卷材中 任取一卷作物理性能检验 B 砌筑砂浆 测试砂浆的稠度 抗压强度 分层度 已同一砂浆强度等级 同 1 一配比 同种原材料 250m3砌体为一个取样单位 每取样单位标准养护试块的留置 不得少于一组 每组 6 块 干拌砂浆 同强度等级每 400t 为一验收批 每批从 2 20 个以上不同部位取等量样品 总质量不少于 15kg 取样两份 一份送试 一份备 用 C 砼垫层见证取样 进场的商品砼按砼验的规范要求先测试塌落度 水泥浆与石 子是否离稀 砼按规范要求取样以 100m3为一组 不足 100m3按 100m3做 砼在取 样后 每洗捣一次砼按强度 部位的不同留置标养试块后同样条件试块 D 混凝土钢筋阻锈剂见证取样 每拌制 100 盘且不超过 100m3同配合比的混凝土 取样不少于一次 1 每工作班拌制的同一砼的混凝土不足 100 盘时取样不得少于一次 2 每次取样至少留置一组标准养护试件 同条件养护的留置组数应根据实际需要确 3 定 钻孔灌注桩每根桩留置一组抗压试件 一组 7 天试件 4 7 保温材料见证取样 保温材料的 系数 密度 抗压强度或压缩强度 1 粘接材料的粘接强度 2 增强网的力学性能 抗腐蚀性能 3 随机抽样送样 检查复验报告 检查数量 同一天家同一产品中的产品 当单位工 程建筑面积在 20000 平方米以下时各抽查不少于 3 次 面积大于 20000 平方米时备 抽查不少于 6 次 6 试件养护要求 A 试件做好用不透水薄膜覆盖并应静置1 2 天 拆模后的试件应立即放在 20 2 湿度为 95 以上的标准养护室中养护 简称标养 在标养室中 试件应放 在架上 彼此间距应为10 20MM 并应壁免用水直接淋刷试件 当无标养室时 混 凝土试件也可放于20 2 Ca OH 2饱和溶液中养护 B 采用与构筑物或构件同条件养护的试件 成型后即覆盖 表面试件的拆 模时间可与实际构件的拆模时间相同 拆模后 试件仍需保持同条件养护 9 结果判定 混凝土立方体抗压强度合格评定按 混凝土强度检验评定标准 GBJ107 87 进 行 共分为三种方法 即 方差已知的统计方法 方差未知的统计方法 非统计方 法 2 砌筑砂浆试块的取样和制作要求 1 检验项目 抗压强度 2 试样标准 一组六块 标准试样尺寸70 7 70 7 70 7MM 3 取样频率 每检验批且不超过250m 砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆 每台搅拌机 应至少抽检一次 3 取样方法 在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块 至少从三个不同部位集取 现场 取来的试样 在试验室应经人工再翻拌 以保证其质量均匀 并尽快制作 所取的 砂浆拌和物数量 应比试验用量多1 2 倍 D 试件制作要求 A 砌筑砂浆试件制作 将无底的钢模或塑料试模放在预先铺好的吸水性较好的纸 的普通粘土砖上 砖的吸水率不少于10 含水率不大于2 试模内事先涂刷薄层机 油或脱模剂 B 向试模内一次注满砂浆 用捣棒均匀的由外向里按螺旋方向插捣25 次 为了 防止低稠度砂浆插捣后 可能留下孔洞 允许用油灰刀沿模壁插数次 使砂浆高出 试模顶面 6 8MM C 当砂浆表面出现麻斑状态时 约 15 30 分钟 将高出部份的砂浆沿试模顶面 削去抹平 4 试件养护要求 A 砂浆试块在制作后应20 3 温度环境下停一昼夜 24 2 小时 气温较低时 可适当延长时间 但不应超过二昼夜 然后对试块进行编号拆模 并置于标准养护 条件下进行养护 养护期间 试块间间隔不小于10MM B 水泥砂浆的标准养护条件为温度20 3 相对湿度90 以上 水泥混合砂浆 的标准养护条件温度20 3 相对湿度为60 80 C 砂浆试块养护期限为28 天 然后进行试压 注 砌筑砂浆的验收批 同一类型 强度等级的砂浆试块应不小于3 组 当 同一验收批只有一组试块时 该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度 等级所对应的立方体抗压强度 5 钢筋原材料及焊接连接件取样要求 本工程主要使用钢筋为热轧带肋钢筋 热轧光圆钢筋 低碳钢热轧圆盘条 主要 焊接连接方式为闪光对焊 电弧焊 1 钢筋原材料 A 检验项目 本工程钢筋原材料的检验项目为拉伸试验 屈服点或屈服强度 抗拉强度 伸 长率 弯曲 冷弯 试验 B 取样频率 a 应按批进行检查和验收 b 每批由同一厂家 同一炉罐号 同一交货状态 同一进场时间的钢 筋组成 c 允许由同一牌号 同一冶炼方法 同一浇注方法的不同炉罐号组成 混合批 但各炉号含碳量之差不得大于 0 02 含锰量之差不得大于0 15 d 热轧带肋钢筋 热轧光圆钢筋 低碳钢热轧圆盘条每批数量不得大 于 60T C 每批试件数量见下表 试 块 数 量 钢筋种类 拉伸试验弯曲试验 热轧带肋钢筋 22 热轧光圆钢筋 22 低碳钢热轧圆盘条 12 D 取样方法 a 按上表规定凡取2 个试件的均应从任意两根 或两盘 中分别切取 即每根钢筋上切取一个拉伸试件 一个弯曲试件 b 热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘 c 试件在切取时 应在任意一端500MM 后切取 d 试件长度 为方便起见 一般可按拉伸试件长50 60 弯曲试件长 35 40 CM 进行取样 E 结果判定及处理 a 根据钢筋种类和相应的标准 进行钢筋原材料的合格评定 b 钢筋原材料如有一项试验不符合标准要求 则从同一批中再任取双 倍数量的试件进行该不合格项目的复验 复验结果 包括该试验所要求的任一指标 即使一个指标不合格 则整批不合格 2 焊接连接件 本工程将使用的钢筋焊接连接类型主要有 闪光对焊 电弧焊 A 检验项目 本工程钢筋焊接接头验收按JGJ18 2003 钢筋焊接及验收规程 进行 闪光对 焊的检验项目为拉伸 弯曲试验 电弧焊 闪光对焊检验项目为拉伸试验 B 取样频率 a 闪光对焊接头的质量检验 应分批进行外观检查和力学性能检验 并按下列规定作为一个检验批 I 在同一台班内 由同一焊工完成的300 个同牌号 同直径钢筋焊 接接头作为一批 当同一台班内焊接的接头数量较少时 可在一周内累计计算 累 计仍不足 300 个接头时 应按一批计算 II 力学性能检验时 应从每批接头中随机切取6 个接头 其中3 个 做拉伸试验 3 个做弯曲试验 b 电弧焊接接头的质量检验 应分批进行外观检查和力学性能检验 并按下面 规定作为一个检验批 在现浇混凝土结构中 应以 300 个 同牌号 同型式接头作为一批 每批 随机切取 3 个接头 做拉伸试验 试件长度 为方便起见 一般可按拉伸试件长 50 60CM 弯 曲试件 35 40CM 进行取样 C 结果判定及处理 a 钢筋闪光对焊接头 电弧焊接头 拉伸试验结果均应符合下列要求 I 3 个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的 抗拉强度 II 至少应有 2 个试件断于焊缝之外 并应呈延性断裂 当达到上述2 项要求时 应评定该批接头为抗拉强度合格 当试验结果有2 个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度 或3 个试件均在焊 缝或热影响区发生脆性断裂 则一次判定该批接头为不合格品 当试验结果有一个试件的抗拉强度小于规定值 或2 个试件在焊缝或热影响区 发生脆性断裂 其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1 10 倍时 应时行复试 复试时 应再切取6 个试件 复试结果 当仍有1 个试件抗拉强度小于规定值 或有 3 个试件断于焊缝或热影响区 呈脆性断裂 其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强 度的 1 10 倍时 应
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