主变压器安装安全技术措施

主变压器安装安全技术措施主变压器安装安全技术措施 1 1 总则总则 1 1 概述 桦川协联生物质能热电电气安装工程主变压器安装 型号 sf11 20000 35 型 数量 二台 变压器生产厂家负责运输并卸放到基础平台上 根据工程进度安 排 主变压器将于 2012 年 04 月 12 日安装 安装时由变压器厂家派人到现场指 导安装 1 2 编写依据 本措施依据佳木斯电力勘察设计研究院的设计图纸 变压器生产场家产品说明 书和 电气装置安装工程电力变压器 油浸变压器 互感器施工及验收规范 gbj148 90 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 中变压器有关章 节的规定进行编写 1 3 技术特性 名称 电力变压器 型号 sf11 20000 35 额定容量 20000kva 电压比 35 8 1 25 10kv 额定频率 50hz 相数 3 相 联结组标号 yn d11 2 2 适用范围适用范围 本措施适用于桦川协联生物质能热电电气安装工程 35kv 变压器的安装 3 3 作业任务作业任务 3 1 完成二台主变压器的安装及一台高备变的安装 3 2 主变压器附件安装 4 4 作业准备工作作业准备工作 4 1 变压器本体运到现场就位后 检查有无渗油现象 检查氮气压力是否正常 20 时运输压力不低于 0 02mpa 冲击记录结果是否符合规范和厂家对其的 要求 并作好记录 4 2 对于充氮运输的变压器应每天进行一次氮气压力的检查 存放时间超过 3 个月 应进行注油存放 注油方法同 5 1 3 条 a b 内容 并按要求临时装上储 油柜系统 将油调整到稍高于储油柜正常油面的位置 4 3 安装前对变压器附件根据装箱单清点数量及规格 做好开箱检查记录 开 箱检查应有甲 乙 监理 厂家代表四方 如果厂家有要求情况 参加 箱内 小件应放到材料库妥善保管 4 4 取油罐油样按规定项目进行试验 如不合格必须经净油机进行热油循环 直至符合注油的油样标准为止 油样标准要求如下 耐 压 50kv 含水量 15ppm 含气量 1 5 tg 0 5 90 4 5 冷却器检查后 如有渗漏联系厂家处理漏油部位 4 6 按照材料计划表准备施工材料 机械设备 4 7 平整变压器安装周围的场地 配置好施工的电源 灭火设备 滤油系统 抽真空系统 保证现场的良好照明 用压榨式滤油机对油管路自循环进行冲洗 达到进出油样一致 4 8 将套管 升高座 油枕 油管等按编号运至安装位置 摆放整齐 4 9 将套管吊至套管架上竖立起 24 小时后进行试验 4 10 对瓦斯继电器 温度控制器进行试验 4 11 当气温很低时 应做好升温准备工作 4 12 变压器油箱本体用 50 5 的镀锌扁钢接地 5 5 施工工艺及技术要求施工工艺及技术要求 5 1 套管 升高座安装 5 1 1 检查套管的瓷件必须无破裂 表面清洁 各法兰密封良好 油位正常且 无渗漏 芯子应在安装前清擦干净 同时把套管插入油箱部分和引线管也应清 擦干净 5 1 2 将升高座吊至本体上安装好 5 1 3 准备吊套管引出线用的螺丝吊环 6mm2 塑料软线及单轮滑车 通过套 管中心和引出牵引缆线的绳子绑在 m10 根据现场套管核对 的螺栓上 5 1 4 随着套管下落 拉出变压器软引线 注意勿使引线过于受力 同时不能 使引线弯曲 扭劲而形成死弯 5 1 5 把套管安装到升高座上 把引线接头用销子固定在定位特种螺母上 拧 上接线头 使密封橡皮圈压紧 并用螺栓固定 最后装上接线板 5 2 波纹膨胀储油柜的安装 5 2 1 利用储油柜吊点将储油柜吊至变压器支架上固定好 找正后螺栓不要全 部拧紧 5 2 2 将注油管和排气管延伸距地面 1 1 5 米处并安装阀门 注意排气管连接 过程中不要随意转动 以免折断与储油桂波纹膨胀芯体连接的排气软管 5 3 瓦斯继电器的安装 5 3 1 瓦斯继电器安装前应进行试验合格 甲方应给定值 5 3 2 安装过程中注意两侧连管均较其向下侧斜 1 1 5 左右 同时瓦斯继电 器的方向必须正确 5 3 3 瓦斯抽取装置为运行人员从变压器瓦斯继电器中取气样或放油样用 运 行中充满油 按照油箱布置图 将其固定到油箱上 另一侧固定到继电器试验 开关上 其连管的弯曲半径不得小于 20mm 5 3 4 将瓦斯继电器螺栓紧固好后 将储油柜底座螺栓紧固 5 3 5 本体抽真空时 应将油箱侧蝶阀关闭 或将瓦斯继电器取下 用封堵板 封死 防止继电器损坏 5 4 散热器安装 5 4 1 安装前检查项目 a 检查部件是否有损伤 各处铅封是否完好 散热器各部件是否有渗油痕迹 油管路密封法兰是否完好 闸阀的检查密封及转动灵活情况 b 将所有油管路进行热油冲洗 击穿电压不低 50kv c 散热器内建立 300kpa 过压力进行气密性检查 5 4 2 散热器安装就位 将油全部抽出并认真清冼下部油管路 5 4 3 按编号进行油管路连接 5 4 4 闸板阀安装过程中应注意它们的动作位置 5 4 5 散热器真空注油 打开油箱顶部散热器连接管闸板阀 使散热器与本体 相通 同变压器一起真空注油 5 5 压力释放阀的安装 5 5 1 外观检查应无损伤 各部位紧固良好 拆掉运输盖板 5 5 2 检查其电气接点动作是否正确 5 5 3 阀体安装后装上外壳 外壳开口朝下 5 6 按安装图纸号进行小管组装 注意小管的方向性及胶垫不得放偏 5 7 真空注油 5 7 1 紧固所有安装部件的螺栓 安装上调压开关至油箱的连管 关闭瓦斯继 电器两侧蝶阀 连接好抽真空的管路 对变压器抽真空 1 小时至残压达到 20kpa 时 观察压降变化 如果真空度上升缓慢或泄漏率大于 34pa h 说明有 渗漏情况 应及时处理 否则 证明变压器密封良好后 继续提高真空度直至 0 3kpa 保持 8 小时以上 开始真空注油 5 7 2 真空注油至离变压器顶部 100mm 左右 上铁轭上面 时停止注油 继续 保持真空 4 小时以上 然后再解除真空 5 7 3 解除真空后 如果油样试验结果为 耐压 40kv 含水量 15ppm 含气量 1 时 应进行热油循环 使油质达到 4 4 条要求 5 7 4 采用 0f100 滤油机进行热油循环 热油循环时 油温 50 70 循环时间 不少于 30h 通常使全油量循环 3 4 次 热油循环后取油样按规定项目试验合 格 5 7 5 真空注油结束后 从储油柜上的注油管注油 加油时应将气体继电器两 端的碟阀打开 同时注意排除加油管路中的气体 注油至稍高于正常油面后关 闭碟阀停止注油 停止注油后静置 48h 然后打开套管 冷却器 联管 升高 座等上部的放气塞进行排气 待油溢出时关闭塞子 然后用储油柜上的注放油 管向储油柜补油 直到储油柜排气管有油溢出时关闭排气管 根据油温和油面 曲线调整油面 应保证呼吸器畅通 5 7 6 保证热油循环质量 保证不间断作业 建立如下制度 a 值班制度 b 巡视检查制度 c 交换班制度 现场所有机械设备应有挂牌标识 主要施工机械应写使用方法及注意事项 5 7 7 全部注油结束后 进行整体密封试验 泵压法充入 19 6 29 4kpa 气体 压力持续 3 小时 应无渗漏 5 8 施工时间安排 第一天 05 00 至 07 00 试验 07 00 至 09 00 封闭抽真空 09 00 至 17 00 保持 17 00 至 20 00 注油 第二天 进行附件安装 6 6 质量标准及检验要求质量标准及检验要求 6 1 变压器各部位无渗油现象发生 套管无损伤 6 2 各附件 管路位置正确 符合图纸的要求 6 3 螺栓紧固均匀密封良好 表计指示正确 6 4 变压器顶部无遗留杂物 6 5 各阀门均打开 油位正常 6 6 电气试验合格 油样试验达到 4 4 条要求 7 7 安全措施 环境控制及文明施工安全措施 环境控制及文明施工 7 1 安全措施 7 1 1 变压器 滤油机 真空泵 水泵 气泵 干燥箱等设备应按规定接地 7 1 2 起吊机械及工器具 钢丝绳 绳扣等使用前应进行全面检查 符合要求 后方能使用 7 1 3 散热器 储油柜及套管应由专人负责统一指挥 其他人员不准乱发信号 7 1 4 套管起吊前应做好防护措施 用橡皮板包好确保瓷套安全 找好起吊点 7 1 5 临时电源应符合规程要求 能防止触电 作业区严禁吸烟 并应做好防 火措施 7 1 6 安装现场应备有防火器材 应设有警告牌 禁止牌 7 1 7 成立变压器安全防火领导小组 并分工明确 7 1 8 不间断值班 对重要设备制定操作守则 安全守则和发生危险的紧急措 施 7 1 9 为防止产生静电 在注油和放油时应对油箱和线圈做好可靠接地 7 1 10 强化施工人员的安全意识 严格执行技术安全交底制度 7 2 环境控制 7 2 1 取油样 放油 冲洗废油等严禁乱倒 应设回收桶 7 2 2 防止油管路滴漏 使用前应进行试压试验 发生滴漏应进行深埋 防扩 散污染 7 2 3 拆除的外包装必须及时清运集中堆放 塑料 泡沫等集中后送到指定回 收地点 7 3 文明施工 7 3 1 工作场地应平整 清洁 设备 工器具 材料摆放整齐 7 3 2 施工指挥 联系语言文明 施工人员着装整齐 7 3 3 设定作业区并设明显标志 作业区内无施工障碍和非施工人员 7 3 4 执行安全规程 做到施工无违章 7 4 危险点分析 7 4 1 滤油场地的防火 采取的措施是 设置值班人员和检查人员 配备消防 器材 7 4 2 套管的吊装 采取的措施是 设专人指挥 设专人绑扎 硬性接触部位 加绝缘板隔开 并设专人看护 8 8 作业工艺流程图作业工艺流程图 8 1 变压器安装作业工艺流程序 9 9 人员组织人员组织 工程负责人 刘长军 技术负责人 马德亮 安全负责人 李树荣 质量负责人 孙丽丽 施工人员 施工三队 变压器安装主要负责人 徐广林 高压侧套管 升高座安装工作负责人 徐广林 1010 施工记录施工记录 10 1 电气装置安装工程质量检验及评定规程 dl t5161 1 表 4 0 3 表 4 0 2 dl t516l 3 表 1 0 3 1 5 10 2 技术交底记