脚踩滑从下料溜槽上摔到地坑内平台上受伤

脚踩滑从下料溜槽上摔到地坑内平脚踩滑从下料溜槽上摔到地坑内平 台上受伤台上受伤 企业名 称 贵州分公 司碳素厂 发生 事故时间 2005 年 3 月 15 日 伤亡人 数 轻伤 1 人 生产 过程 碳素生产 直接经 济损失 0 4 万元 间接 经济损失 0 1 万元 事故经过 2005 年 03 月 15 日 17 15 分左右 第一煅烧车间生产一 班煅烧工谢某巡视时 发现 b203 破碎机冒灰严重 估计是下料 溜槽堵料 便通知班长梁某 梁某现场了解情况后组织曹某 李某 崔某一同到 b204 斗式提升机地坑处理 b203 破碎机下料 溜槽堵料故障 同时通知钳工班人员协助处理 17 30 分左右 班长梁某安排曹某上溜槽从观察孔观察溜槽堵料情况 并叮嘱 说 地坑光线不好 又滑 要小心 注意安全 同时 安排 李某 崔某一同拆卸下料溜槽底部螺栓 曹某爬上溜槽 蹲在 溜槽上打开观察孔观察后发现堵料严重 并让梁某递给他一个 撬棍捅料 捅了几下 不能处理堵料问题 便把撬棍放在一楼 平台上 关闭观察孔 扭上螺栓 起身下来时 脚踩滑 从 b203 下料溜槽上摔到地坑内的小平台上受伤 事故原因 1 曹某在 b203 破碎机下料溜槽处 观察 处理溜槽堵料 下来时踩滑 摔到地坑小平台上 2 班组在组织处理溜槽堵料时 未采取有针对性的安全措 施 3 原料中存在杂质较多 如 木棍 铁丝 编织袋等 易造成溜槽堵料 4 第一煅烧车间 b203 破碎机下料地坑设施 设备上碳粉较 多 比较滑 5 处理堵料时 b203 破碎机距地坑底部 1 76 米的下料溜槽 处无检修平台 设备 设施上存在设计缺陷 该车间在安全检 查时未查出该缺陷 6 第一煅烧车间在危害辨识工作中 未辨识出异常情况下 处理故障的危险因素 事故责任及处理情况 1 生产一班班长梁某在安排工作时 明知 b204 斗提机地坑 设施 设备碳粉较多 比较滑 却没有制定有针对性的安全措 施 只做了口头上的交代 应对该起事故负主要责任 给予 一次性罚款 500 元 2 煅烧工曹某站在较滑的溜槽上观察 处理溜槽堵料时 未采取有针对性的安全措施 对本次事故负重要责任 给予一 次性罚款 400 元 3 车间安全员林某在组织每周一次的安全检查中未能检查 出这一安全隐患 对该起事故负其他责任 给予林某一次性罚 款 200 元 4 车间主任滕某是安全生产第一责任人 在组织危害辨识 工作中 未辨识出异常情况下的危险因素 对该起事故负有其 他责任 给予一次性罚款 200 元 5 根据分公司 安全环保考核制度 规定 扣第一煅烧车 间安全风险抵押金人均 20 元 合计 1900 00 元 6 撤消第一煅烧车间 安全生产标准化车间 称号 并一次性 扣罚该车间人均 10 元 合计 950 00 元 7 撤消第一煅烧车间生产一班 安全生产标准化班组 称号 并一次性扣罚该班组人均 10 元 合计 120 00 元 防范措施 1 第一煅烧车间在原料下料口增加钢板网 对原料中的杂 质进行过滤 降低溜槽堵料故障发生的几率 2 第一煅烧车间制作活动式观察 检修平台 解决 b100 系 b200 系下料溜槽观察孔无检修平台的缺陷 3 待伤者曹某治疗恢复后 由碳素厂安全环保科对其进行 安全教育培训 培训结束考试合格方能重新上岗 4 第一煅烧车间重新梳理本车间作业活动 并对作业中的 危害进行辨识评价