QW353手工电弧焊焊工评定

QW353 手手工工电电弧弧焊焊 SMAW 重重要要变变素素 节节 号号变变素素简简述述 QW 402 接接 头头 4 单面焊坡口衬垫的取消 双面焊坡口焊缝有衬垫考虑 衬衬垫垫 16 管子直径的改变超过了QW 452 所评定的范围 但QW 303 1 QW303 2 QW 381 c 或QW 382 c 允许除外 QW 452 管管子子直直径径 QW 403 母母 材材 18QW QB 422 表中母材从某一p No 改变为另一p No 或改变 为 QW QB 422 为列入的母材 但QW 423 和 QW 420 2 允许 着除外 p No 15 除 QW 433 允许外 填充金属从QW 432 的一个F No 变为 另一个F No 或其他填充金属 F No QW 404 填填充充金金属属 30 熔敷焊缝金属厚度的变化超过QW 451 工艺评定或QW 452 技能评定的范围 则须重评定 但QW 303 1 和 QW 030 2 允 许的情况除外 如果某焊工是采用射线透照法评定合格的 则评定范围按 QW 452 1 熔熔敷敷焊焊缝缝t 1 对已经过评定的焊接位置增加其它的焊接位置 见QW 120 QW 130 或 QW 303 焊焊接接位位置置 QW 405 焊焊接接位位置置 3 对任何一道立焊缝的焊接方向 从向上焊改为向下焊 或反之 则需要 重评 但盖面焊道或饰面焊道下向或上向均可 如第二面焊接前根部焊道 清除到露出优良的焊缝金属 则根部焊道的方向为向上或向下均可 上上 下下立立焊焊 备注 改变 增加 取消 QW 356 手手工工和和半半自自动动钨钨极极气气体体保保护护焊焊 GTAW 重重要要变变素素 节节号号变变素素简简述述 QW 402 接接 头头 4 单面焊坡口衬垫的取消 双面焊坡口焊缝有衬垫考虑 衬衬垫垫 16 管子直径的改变超过了QW 452 所评定的范围 但QW 303 1 QW303 2 QW 381 c 或QW 382 c 允许除外 管管子子直直径径 QW 403 母母 材材 18QW QB 422 表中母材从某一p No 改变为另一p No 或改变 为 QW QB 422 为列入的母材 但QW 423 和 QW 420 2 允许 着除外 p No 14 填充金属的增加或取消 填填充充金金属属 15 除 QW 433 允许外 填充金属从QW 432 的一个F No 变为 另一个F No 或其他填充金属 F No 22 取消或增加可熔性嵌条 凡取得具有或不具有可熔性嵌条单面焊对接 接头的资格者 亦取得角焊缝和带垫板单面焊对接接头或双面焊对接接头 的资格 SFA 5 30 中的可熔性嵌条应与QW 432 中的裸焊丝有相同的F No 但如嵌条的化学成分符合任一SFA 标准号或AWS 型号时除 外 嵌嵌条条 23 填充金属制品型式从下列之一改变为另一种时 a 药芯焊丝 b 实芯或粉芯焊丝 c 粉状金属 填填充充金金属属制制品品型型式式 QW 404 填填充充金金属属 30 熔敷焊缝金属厚度的变化超过QW 451 工艺评定或QW 452 技能评定的范围 则须重评定 但QW 303 1 和 QW 030 2 允 许的情况除外 如果某焊工是采用射线透照法评定合格的 则评定范围 按 QW 452 1 熔熔敷敷焊焊缝缝t 1 对已经过评定的焊接位置增加其它的焊接位置 见QW 120 QW 130 或 QW 303 焊焊接接位位置置 QW 405 焊焊接接位位置置 3 对任何一道立焊缝的焊接方向 从向上焊改为向下焊 或反之 则需要 重评 但盖面焊道或饰面焊道下向或上向均可 如第二面焊接前根部焊道 清除到露出优良的焊缝金属 则根部焊道的方向为向上或向下均可 上上 下下立立焊焊 QW 408 气气体体 8 取消惰性气体背面保护 在下列情况下不须重新评定 单面焊带垫板的对接接头 或双面焊的对接接头 或角焊缝 此例外不适 合用于P No 51 到 P No 53 P No 61 到 P No 62 P No 101 金属 惰惰性性气气体体背背面面保保 护护 QW 409 电电特特 性性 4 交流改为直流 或反之 在采用直流焊接时 从电极接负极 正极性 改为电极接正极 反极性 或反之 电电流流或或极极性性 备注 改变 增加 取消 QW 452 1 横向弯曲试验 接头类型焊接试件熔敷金属厚度试验项目和数量 的厚度 最大 侧弯面弯背弯 坡口102t注 811 坡口 13 焊接的最大厚 度 2 QW 452 2 纵向弯曲试验 试验项目和数量熔敷金属厚度 接头类型 焊接试件 的厚度 最大 面弯背弯 坡口102t11 QW 452 3 管子坡口焊缝评定的直径范围 评定的外径 mm 试件外径 mm最小最大 25 7325不限 7373不限 QW 452 4 小直径管角焊缝试验 试件外径 mm 评定的最小外径 mm 评定的管壁厚度 试件外径全部 25 7325全部 7373全部 QW 452 5 角焊缝试验 试验项目和数量接头类 型 焊接试件厚 度 mm 评定的范围 宏观断裂 T 型角 焊缝 4 8 10所有厚度及外径大于或等于 73mm 的母材上的所有角焊缝 尺寸 11 T 型角 焊缝 4 8母材厚度 T 2T 最大角焊缝尺寸 T 外径大于或等于73 11 QW 452 6 以坡口焊缝评定的角焊缝 接头类 型 焊接试件的厚 度 mm 评定的范围试验项目和数量 任何坡 口 全部厚度 母材所有厚度和直径的 所有角焊缝尺寸 如果焊工已经按坡口焊缝评定合格 则角焊缝也取得资 格 QW 423 1 用于焊工评定的母材可根据WPS 中所列母材的P No 按下表进行替代 焊工评定用母材产品母材评定范围 P1 P11 P34 或 P41 P47P1 P11 P34 P41 P47 和尚未指定的P No 但 有相似化学成分的材料 P21 P25P21 P25 P51 P53 或 P61 P62P51 P53 或 P61 P62 QW 433 焊工技能评定使用F No 的适用范围 F No 1 F No 1 F No 2 F No 2 F No 3 F No 3 F No 4 F No 4 F No 5 F No 5评定使用评 定范围有衬垫无衬垫有衬垫无衬垫有衬垫无衬垫有衬垫无衬垫有衬垫无衬垫 F No 1 有衬垫XXXXXXXXXX F No 1 无衬垫X F No 2 有衬垫XXXXXX F No 2 无衬垫X F No 3 有衬垫XXXX F No 3 无衬垫X F No 4 有衬垫XX F No 4 无衬垫X F No 5 有衬垫XX F No 5 无衬垫X 评定使用评定范围 任一F No 6全部F No 6 注 1 任一F No 21 F No 25全部F No 21 F No 25 任一F No 31 F No 32 F No 33 F No 35 F No 36 或 F No 37 仅限使用与评定时相同的F No F No 34 或任一F No 41 F No 45F No 34 和全部F No 41 F No 45 F No 51 F No 54全部F No 51 F No 54 F No 61全部F No 61 F No 71 F No 72仅限使用与评定时相同的F No 注 1 使用SFA 标准的所不包括的 但其熔敷焊缝金属化学成分符合QW 442 所列的裸焊条 焊丝 应认 为其分类为F No 6 QW 420 1 材料的分类 母材焊接钎焊 钢及合金钢P No 1 F No 11 包括 F No 5A F No 5B F No 5C P No 101 F No 103 铝及铝基合金P No 21 F No 25P No 104 F No 105 铜及铜合金P No 31 F No 35P No 107 F No 108 镍及镍合金P No 41 F No 47P No 110 F No 112 钛及钛合金P No 51 F No 53P No 115 锆及锆合金P No 61 F No 62P No 117 QW 461 9 技能评定 位置和范围 取得资格的位置和焊缝类型 注 1 评定试验 坡口焊缝角焊缝 焊缝位置 板和外径大于610mm 的 管子 外径小于610mm 的 管子 板和管 1GFF 注 2 F 2GF HF H 注 2 F H 3GF VF 注 2 F H V 4GF OF 注 2 F H O 3G 和 4GF V OF 注 2 全部 2G 3G 4G全部F H 注 2 全部 板 坡口焊缝 特殊位置 SP SP FSP FSP F 1F F 2F F H 3F F H V 4F F H O 3F 和 4F 全部 板 角焊缝 特殊位置 SP SP F 1GFFF 2GF HF HF H 5GF V OF V OF V 6G全部全部全部 2G 和