电厂＃1机滑油油温高跳机事件分析报告

电厂 电厂 1 1 机滑油油温高跳机事件分析机滑油油温高跳机事件分析 报告报告 1 事件经过 1 4 月 16 日 09 30 时 检修人员电话通知 1 机天然 气加热器计划有工作 1 机值班人员对加热器系统全面检查 2 11 30 时 检修人员再次电话通知 1 机天然气加 热器计划有工作 询问天然气加热器的目前状况 并告之其冷 却水系统已投运 3 12 00 时 现场检查时发现天然气加热器一堵头处漏 水 4 14 30 时 1 机值班人员到现场检查 发现 1 机天 然气加热器一堵头处喷水严重且堵头已掉落在地面上 现场无 施工人员 即刻打开水箱补水阀加强补水并通知检修人员到场 进行检查并确认 5 14 50 时 因 1 机天然气加热器一堵头处喷水严重 即对 1 机天然气加热器进行隔离 在进行隔离操作时误将燃 机冷却水联络门打开 误以为天然气加热器模块的旁路门 引起冷却水压力低 联琐备泵 打开燃机冷却水联络门后 关 闭天然气加热器进出口门 引起管路憋压 冷却水断水 滑油 温度快速上升 6 14 54 时 在恢复操作 快速减负荷中 因滑油温度 高机组跳闸 2 机快速减负荷停机 14 56 时 2 机解列 打 闸 汇报各领导及调度 7 15 00 时 对系统进行检查时 发现透平冷却水支撑 腿处和冷却水回水套管处漏水 恢复系统至正常方式 8 15 30 时 1 机高盘冷拖 交检修处理漏水 18 20 时 处理完透平冷却水支撑腿处和冷却水回水套管处漏水 启 冷却水泵 检查机组冷却水系统正常 滑油化验无水分 9 18 35 时 机组充油 各油滤排气正常 18 52 时 1 机高盘 10 分钟开机 19 21 时 1 机并网 2 原因分析 1 因武燃工程公司施工人员无票在运行设备中私自工作 引起 1 机天然气加热器一堵头处喷水严重是此事件的诱因 2 在对 1 机天然气加热器进行隔离操作时误将燃机冷 却水联络门打开 误以为天然气加热器模块的旁路门 是引起 1 机滑油温度高机组跳闸的主要原因 3 现场施工单位安全意识淡薄 安全管理不到位 对现 场施工安全没有做到电厂方工作监护制度 4 运行操作人员没有按照规定填写操作卡 同时没有认 真执行操作监护制度 5 对 lng 系统移交后相关资料没有移交 运行人员对 系统不熟悉 同时对于已经参与运行的新设备 介质流向等都 没有及时挂铭牌 3 防范措施 1 运行部对 lng 改造的相关设备及时完善标示 及时 下发临时图纸及切换 操作指导书 并利用五一前安全大检查 对全厂运行设备标示牌进行一次全面普查和整改 2 安全网要加强对现场施工监管 严格监督现场无票作 业行为 发现立即制止 确保在运设备安全 3 运行部要把 07 年 4 月 14 日作为安全活动日 吸取教 训 在如何杜绝人为误操作方面 制定详细的反措培训计划 加强操作人员的安全风险意识教育和技能培训工作 今后工作 中 运行部要坚决杜绝人为误操作 对安全管理要做到实处 对每件事情要做实 做细 做精 要落实到各部门 各班组 4 生产各职能部门要加强人员对新系统 新设备的培训 学习 让每一个运行 检修人员熟知新系统